Сборка подвижная

Недостатки сборки как самые элементарные, так и более сложные снижают технические достоинства машины, приводят к преждевременному износу деталей, к выходу из строя отдельных узлов и отказу в работе всей машины. Несоблюдение элементарных требований чистоты деталей и надлежащей их смазки при сборке подвижных соединений приводит к задиру и заеданию сопряженных деталей. Например, недостаточная очистка масляных каналов коленчатого вала двигателя от стружки, оставшейся при их сверлении, и абразива, проникшего в каналы при шлифовании шеек вала, может вызвать недостаточную смазку шеек вала и попадание на них частиц абразива, что поведет к задиру и подплавлению подшипников вала во время работы двигателя. [c.601]

Одновременно с установкой колонн начинают контрольную сборку подвижной и верхней поперечины. Контрольную сборку ведут на жестких металлических стеллажах. Верхнюю поперечину рекомендуется собирать в перевернутом виде, чтобы выверку производить по тем же базам, что и выверку нижней поперечины, пользуясь теми же приспособлениями (фиг. 232, а и б). [c.394]

Сборка подвижных конических соединений [c.411]

Большой объем работ при сборке подвижных конических соединений обычно связан с ручной притиркой различных пробковых кранов. Допускать в технологии ручную притирку таких соединений нецелесообразно. Простейшим средством механизации является пневматический или электрический инструмент вращательного действия с реверсивным ходом. Это в 1,8—2 раза увеличит производительность и облегчит труд. Однако лучше, если эти процессы будут оснащены специальными механизированными приспособлениями и притирочными станками. [c.415]

Поток магнитный 1 (1-я) — 514—516 Поток на лесопильном заводе — Типичные схемы 7 — 637 Лоточная сборка подвижная 14 — 209 Поточное лужение рулонной жести 8 — 943 [c.210]

Рис. 2. Схема компоновки автоматической линии из карусельных автоматов для сборки подвижных контактов

На рис. 2 показана схема компоновки автоматической линии из карусельных автоматов для сборки подвижных контактов. На первом автомате в пластину контакта запрессовывается болт с небольшим натягом. Пластина, собранная с болтом, перемещается собачкой по направляющей в специальное поворачивающее устройство Ях, поворачивается вместе с ним на 180° головкой болта вниз и вводится толкателем в гнездо второго автомата. На третьем автомате производится напрессовка держателя на контакт и обжатие стержня контакта. Держатель, собранный с контактом, захватывается губками механической руки Яа, действующими от пневмоцилиндра и пружины. Рука поворачивается йГа угол 90° и совершает сложные перемещения за счет шарнирного соединения, передающего движения от кулачкового валика. На втором автомате осуществляется плотная напрессовка пластины на болт и обжатие пластины вокруг болта полым пуансоном точная установка пластины с ориентировкой ее в гнезде по периферии надевание при помощи механической руки держателя с контактом на винт пластины плотное прижатие держателя к пластине пружин-124 [c.124]

Чтобы исключить набегание звеньев в механизмах, показанных на рис. 94 и 95, и устранить неизбежную поломку устройства, конструктору пришлось бы много потрудиться. Наши рекомендации помогут сэкономить время. Они относятся к конструкции стойки и порядку сборки подвижных звеньев и сводятся к следующему. [c.188]

При сборке подвижных разборных соединений (посадка блоков шестерен на шлицевые валики в коробках скоростей) применяются подвижные посадки — скольжения и ходовая П-го и 1П-го классов точности. [c.95]

Подвижная сборка. Подвижная сборка предусматривает последовательное перемещение собираемого узла или машины от одного рабочего места к другому. Процесс сборки при этом расчленен на операции таким образом, что на каждом рабочем месте выполняется одна или несколько операций одним рабочим или группой рабочих, закрепленных за данным рабочим местом. К рабочим местам, оснащенным специальными инструментами и приспособлениями, подаются детали, подузлы и узлы, необходимые по ходу сборки. [c.260]

Подвижная сборка. Подвижная сборка предусматривает последовательное перемещение собираемого узла или изделия с одного рабочего места на другое. Процесс сборки при этом расчленен на операции таким образом, что на каждом рабочем месте выполняется одна или несколько операций одним рабочим или группой рабочих, закрепленных за данным рабочим местом. К рабочим [c.338]

При сборке подвижных соединений втулка должна плавно, без качки и заедания перемещаться по валу (от руки). Зазоры в радиальном и окружном направлениях не должны превышать величин, указанных в ТУ на данное соединение. Сборку неподвижных соединений выполняют на прессе. Контроль на биение осуществляют индикатором в центровых бабках или на призмах. [c.822]

Узлы передаются от одного рабочего места к другому рольгангами. Рольганги размещают прямолинейно, подковообразно или замкнуто в виде вытянутой буквы О . Рабочие места сборщиков располагают у рольганга в порядке последовательности операций технологического процесса сборки. Подвижная сборка производится на конвейере. Конвейеры бывают ленточные, тележечные, карусельные и подвесные. Тележечный конвейер представлен на фиг. 288. [c.502]

Подвесные конвейеры используют для транспортировки деталей и узлов к месту сборки. Подвижной конвейер представляет собой систему тележек на катках, связанных общей цепью и перемещающихся по рельсу, прикрепленному к стенам или потолку цеха. [c.502]

Сборку шлицевых соединений производят методом полной взаимозаменяемости и методом подбора (при повышенных требованиях). Сборке предшествует тщательная очистка сопрягаемых деталей, их контроль и внешний осмотр на предмет выявления дефектов поверхности (забоины, вмятины и др.). При сборке подвижных соединений втулка должна плавно, без качки и заедания перемещаться по валу (от руки). Зазоры в радиальном и окружном направлениях не должны превышать величин, указанных в ТУ на данное соединение. Сборку неподвижных соединений вьшолняют на прессе. Контроль на биение осуществляют индикатором в центровых бабках или на призмах. [c.353]

РАЗЪЕМНЫМИ И НЕРАЗЪЕМНЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ. СБОРКА ПОДВИЖНЫХ РАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИИ [c.298]

СБОРКА ПОДВИЖНЫХ КОНУСНЫХ СОЕДИНЕНИИ [c.418]

Подвижная сборка. Подвижная сборка может выполняться также двумя способами 1) сборка со свободным перемещением собираемой машины 2) сборка с принудительным перемещением собираемой машины. [c.199]

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНОЛОГИИ СБОРКИ ПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.150]

Среди работ по сборке подвижных соединений наибольшую сложность представляет подгонка направляющих поверхностей типа ласточкин хвост (рис. 125), В большинстве случаев эта работа выполняется пришабриванием, реже — шлифованием. Работа начинается с пришабривания плоскости А по шабровочной плите. Затем 110 [c.110]

Вместе с установкой колонн производится контрольная сборка подвижной верхней поперечины, которая выполняется на металлических стеллажах. При сборке подвижной поперечины устанавливаются плунжеры и надеваются цилиндры. При этом выверяются и устанавливаются также опорные гайки верхней поперечины (точность установки 0,02 мм на длине 1000 мм). Зазоры между колоннами и втулками подвижной поперечины должны быть не более 1 мм. [c.380]

Соединение и закрепление деталей пластическим деформированием осуществляются посредством изменения углового положения присоединяемой детали после их сопряжения с целью ограничения возможности изменения их относительного положения в одном или нескольких направлениях. Область использования — сборка подвижных и неподвижных соединений, как правило, не требующих высокой точности. [c.203]

Как следует из табл. 2.6, основными операциями, которые приходится выполнять прн ремонте ГГ, являются разборка ГГ, сборка подвижной системы, центровка магнитной цепи, общая сборка ГГ. [c.115]

Сборка подвижной системы ГГ осуществляется следующим образом. Перед сборкой детали подвиж ной системы тщательно очищают от остатков клея. Подклеивают центрирующую шайбу к шейке диффузора клеем БФ-4. Далее по внутренней поверхности шейки, диффузора вклеивают клеем Бф-4 звуковую катушку ГГ. Склеенной таким образом подвижной системе дают просохнуть в течение 24 ч при нормальной температуре. После сушки подвижной системы к гибким выводам припаивают концы звуковой катушки и [c.115]

По сборочному чертежу изделия рабочий должен правильно понять принцип работы, взаимодействие деталей, затем по основному изображению и номеру убедиться в том, что на сборку поступила требуемая деталь, прочитать монтажные размеры, уяснить способы соединения деталей, выяснить размеры, необходимые для дополнительной обработки в процессе сборки, а также технические условия на испытания, подвижность деталей, покрытия и т. д. [c.264]

При сборке основным видом работ является выполнение различных соединений деталей. Сборку двух или нескольких деталей (или узлов) можно выполнить в виде неподвижного или подвижного их соединения. [c.473]

Стационарная и подвижная сборка [c.486]

По формам организации работы сборка подразделяется на два основных вида стационарную и подвижную. [c.486]

Модзелевский А. А., Усовершенствование технологии сборки подвижных соединений, Машгиз, 1959. [c.371]

Характеристика методов выполнения неподвижных неразъемных соединений технологические расчеты и способы выполнения соединений с гарантированным натягом, осуществляемых под даЕлением, путем теплового воздействия на сопрягаемые детали, стяжками соединения, выполняемые развальцовкой клепкой, сваркой, пайкой склеиванием, холодной штамповкой. Сборка подвижных соединений [c.228]

Сборка подвижных соединений. В конструкциях приспособлений широко применяются соединения валов с подшипниками обеспечивающие точный по ворот подвижных узлов соединения плоских на правляющих поверхностей позволяющие производить точные линейные перемещения, и соеди нения винтовых пар, обеспечивающие точные линейные и угловые перемещения деталей и узлов. [c.110]

Основной операцией при сборке ГГ является стыковка подвижной и магнитной системы. Для обеспечения требуемых люфтов звуковой катушки в рабочем зазоре магнитной цепн сборку подвижной и магнитной системы ГГ осу- [c.116]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...