Станины Расчет

Станина нагревается неравномерно, это обусловлено неправильным расположением электродвигателей, резервуаров для масла и охлаждающей жидкости и других источников выделения тепла. Разность температур отдельных элементов станины может достигать 10° С. В этих условиях станина деформируется и взаимное расположение на ней основных узлов станка нарушается. При сложных конструктивных формах станины расчет их температурных деформаций трудоемок и носит условный характер по ряду принимаемых допущений. При доводке новых конструкций станков необходимо обращать внимание на выравнивание температурного поля станины и ее лучшее охлаждение. [c.318]

Разность температур отдельных элементов станины может достигать 10°. В этих условиях станина теряет правильную форму и взаимное располол<ение на ней основных узлов станка нарушается. На фиг. 181 пунктиром показана схема температурной деформации станины шлифовального станка в результате ее нагрева от встроенного электродвигателя. Последнее обстоятельство вызывает, в свою очередь, погрешности обрабатываемых деталей. При сложных конструктивных формах станины расчет их температурных деформаций весьма трудоемок. Он носит условный характер и но ряду принимаемых допущений дает приближенные результаты. При доводке новых конструкций станков необходимо обращать внимание на выравнивание температурного поля станины и их лучшее охлаждение. [c.279]

Расчет станин на жесткость складывается из следующих этапов выбор расчетной схемы станины и определение сил, действующих на станину расчет деформаций станины под действием этих сил сравнение полученных [c.396]

РАСЧЕТЫ. УСТАНОВКА СТАНИН НА ФУНДАМЕНТЫ [c.464]

Уточненные расчеты станин и корпусных деталей проводят м тодами конечных 9jK m( h тов. [c.464]

Следует также иметь в виду, что значение коэффициента трения /,, подставляемое в расчетные формулы, зависит от конструктивного решения кинематической пары и может весьма заметно отличаться от значения /,, получаемого из физического эксперимента с плоскими образцами. Так, если поступательная пара в сечении, перпендикулярном вектору относительной скорости гмг, имеет клиновидную форму например, кинематическая пара, образованная задней бабкой 1 и направляющими станины 2 токарного станка (рис. 7.11), - то в формулу F,, > = f,F подставляется расчет- [c.234]

Жесткость—способность деталей сопротивляться упругим деформациям, т. е. изменению их формы и размеров под действием нагрузок. Жесткость наряду с прочностью является основным критерием расчета многих деталей (валов передач, станин станков и т. п.). Недостаточная жесткость (чрезмерная упругая деформация), например, вала может сказаться на правильности функционирования и прочности связанных с ним деталей зубчатых передач, подшипников, муфты и др. Расчет на жесткость предусматривает ограничение упругих деформаций деталей в пределах, установленных опытом эксплуатации машин. [c.262]

На основании прочностных расчетов производится подбор конструкции, типа и размеров подшипников. Кроме того, прочностным расчетам подвергаются явно выраженные полюсы синхронных машин, главные и добавочные полюсы машин постоянного тока, коллекторы, контактные кольца, нажимные шайбы, пальцы, крепежные детали сердечников, бандажные кольца, станины, пазовые клинья, стержни и кольца короткозамкнутых обмоток. [c.187]

Расчет формы изношенной поверхности при ограниченной длине направляющих Особенность расчета направляющих, когда суппорт может свешиваться с них, заключается в том, что площадь контакта между суппортом и станиной изменяется, и эпюра давлений будет являться функцией не только длины контакта I, но и положения суппорта z (рис. 93, слева). Так как х, г и I свя заны зависимостью х = z I, то [c.298]

Примером системы с тремя степенями свободы с взаимными упругими связями между тремя массами может служить машина для усталостных испытаний материалов на растяжение-сжатие. На фиг. 1. 1 дана схема такой машины и разные виды условных обозначений ее приведенной колебательной системы. Жесткость резиновых амортизаторов, работающих в реальной машине на сдвиг, здесь для удобства представления может быть заменена эквивалентным упругим элементом работающим на растяже-ние-сжатие. Первая масса имеет скользящие опоры по станине. В них при расчете можно учесть сухое трение между поверхно- [c.25]

После создания баз станина устанавливается лапами к шпинделю в горизонтальном положении с расчетом, чтобы длина хода шпиндельной бабки была достаточной для обработки лап. Выверка установки производится индикатором по профрезерованным базовым поверхностям с точностью до 0,1 мм на длине 1000 мм. Фрезерование лап и верхней плоскости станины ведется в той же последовательности, что и при совместной обработке. Чистовые проходы производятся заподлицо с профрезерованными базовыми полосками. [c.242]

Схемы и формулы для расчета станин [c.186]

При воздействии кинематического возмущения со стороны основания и силовом воздействии от переменной силы резания [12]. Расчетная схема станка приведена на рис. 2, а ее граф — на рис. 3, причем rui — приведенные массы станины с передней бабкой, шпинделя, заготовки, резца и суппорта с, и /с — приведенные коэффициенты жесткости и демпфирования i = 1—5) D — оператор дифференцирования. Время счета составило 4 мин.. (без расчета частотной характеристики). [c.127]

Установка станин, траверс и архитравов на расточных станках производится на простроганные базовые площадки, причем основная торцовая базовая сторона должна быть обращена к шпинделю. Расстояние от планшайбы расточного станка до обрабатываемой детали выбирается из такого расчета, чтобы можно было свободно производить все манипуляции по установке и смене оправок, режущего инструмента и т. д. Но слишком большими эти расстояния не должны быть, так как это увеличивает вылет шпинделя при растачивании и фрезеровании. [c.246]

В качестве примера рассмотрим расчет фундамента под ковочный молот одностороннего действия, вес станины и шабота которого равен Ql т, а вес падающих частей Q т. При расчете фундамента под ковочный молот требуется определить вес фундамента и площадь его подошвы. Последние подбирают из условия, что удельное давление на грунт не превышает 0,4 допускаемого при действии статической нагрузки, а амплитуда колебаний — не больше 1 —1,2 мм. [c.276]

Если отделка направляющих производится на снятой с фундамента станине, последняя должна быть установлена на жестком полу или плите и выверена по уровню в продольном и поперечном направлениях. Точность установки 0,04 мм на длине 1000 мм. Шабрение начинают с базовых поверхностей, которые выбираются с таким расчетом, чтобы по ним можно было [c.146]

Принцип действия указанного устройства (рис. 22) следующий. На станине пресса вертикально устанавливается винт J с таким расчетом, чтобы при движении траверсы лучи от излучателя I, закрепленного на подвижной траверсе пресса, все время попадали на каретку, перемещающуюся вместе с гайкой [c.45]

Если изгибная податливость фланцев мала (например, в станинах, фундаментных плитах и т. п.) или внешняя нагрузка на соединение невелика, то расчет резьбовых соединений выполняют методами, изложенными в гл. 3. В противном случае расчеты соединений следует уточнить. [c.268]

Диаметр буртика (фланца) гайки Z), определяется при расчете нижнего основания буртика на смятие между буртиком и станиной по формуле [c.233]

К ним относятся различные прочностные расчеты для машиностроения и строительства расчеты валов и осей, параметров зубчатых зацеплений, расчеты корпусных деталей и станин, мостов, грузоподъемных сооружений и других объектов. [c.62]

Сила резания Р , будучи наибольшей по своему значению и совпадая с направлением скорости резания, через резец действует на суппорт и станину. Сила Pz через заготовку действует на центры и заднюю бабку. По этой силе производится расчет ответственных деталей станка и мощности, затрачиваемой на резание (а следовательно, расчет и необходимой мощности электродвигателя станка). [c.85]

Радиальная сила Р действует через резец на суппорт и станину, а сила Р через заготовку — на шпиндель, центры и заднюю бабку станка. По этой силе производится расчет станка на жесткость и расчет радиального давления на подшипники шпинделя. [c.85]

При расчете тягового усилия механизма подачи станка, кроме основной силы Рх, учитывается также вес движущихся частей и силы трения, возникающие в поверхностях направляющих станины от действия сил и Ру (см. [ОТ]). [c.85]

Обычные методы расчета позволяют определить напряжения с удовлетворительной степенью точности лишь для сравнительно немнор гих простейших случаев нагружения. Иногда величина и распределение напряжений в теле деталей не поддаются расчету. Нередко сечения деталей определяются не столько прочностью, сколько технологией изготовления (например литых деталей). К нерасчетным деталям относятся многие корпусные и базовые детали (станины, картеры). [c.141]

В отдельных случаях вводят ограниченную деформацию с целью уве-шыЕДЦЛнчения жесткости и устойчивости крепления. Например, при креплении зколонны в станине (конструкция 31) между фланце.м колонны и опорной поверхностью оставляют зазор s, выбирае.мый при затяжке (конструкция. 32). Величину зазора устанавливают расчето.м плп экспериментально так. [c.566]

Корпусные детали, относящиеся к той же группе, но состоящие из днух стенок с перпендикулярными или диагональными нерег0()0д-ками (типа станин токарных станкон), рассчитывают как тонкостенные, статически неопределимые H xeviH. В технических расчетах станины этого типа рассматривают как брусья постоянного 110 длине сечения некоторой приведенной жесткости, определенной из уточненного расчета системы как статически неопределимой при одном простом виде нагружения. [c.464]

Кроме расчета брусьев сопротивление материалов занимается расчетом пластин и оболочек, т. е. тел, имеющих малую толщину по сравнению с другими размерами (например, резервуары, трубы, общивка кораблей и самолетов). Тела, у которых все три измерения одинакового порядка, называются массивами (например, фундаменты, станины станков). Расчеты пластин, оболочек и массивов в настоящем учебнике не рассматриваются. [c.177]

Жесткость — способность деталей сопротивляться упругим деформациям, т. е. изменению их формы и размеров под действием нагрузок. Жесткость наряду с прочностью является o hobihjIM критерием расчета многих деталей (палов передач, станин станков и т. п.). Недостаточная жесткость (чрезмерная упругая деформация), например, вала может сказаться на правильности функционирования и прочности связанных с ним деталей зубчатых передач, подшипников, муфт и др. [c.30]

По типу расчетной схемы корпусные детали обьшно разделяют на группы а) брусья коробчатого сечения (пустотелые станины и стойки, имеющие один габаритный размер значительно больший двух других) б) рамы (транспортных машин, тепловых двигателей и т. п.) в) пластины и оболочки (плиты, столы, крышки, кожухи, коробки и т. п.). Для каждой группы деталей применяют известные методы теории упругости, строительной механики или сопротивления материалов. В большинстве случаев для расчета применяют упрощенные зависимости. Так, например, толщину 5 боковой стенки корпуса цилиндрической формы с внутренним диаметром в зависимости от перепада давления р можно определить из выражения [c.487]

При работе сопряжения в различных условиях, например, со свешиванием направляющих стола со станины или при постоянном контакте расчет необходимо проводить по соответствующим формулам, суммируя эпюры износа при наличии разных нагрузок в пределах каждого цикла. [c.359]

Расчет эпюр давлений и формы изношенной поверхности проводился для различных случаев работы, когда стол работает в пределах длины направляющих станины, и когда он свешивается с них. Кроме того, учитывалось изменение сил при движении стола в одну и в другую сторону. Для оценки суммарного воздействия все полученные эпюры износа складывались. Для определения коэффициента износа были рассмотрены источники загрязнения направляющих и получена закономерность предполагаемого распределения величины концентрации абразивных частиц в смазке по длине поверхности трения. Для нахождения значений концентрации в любой точке направляющих необходимо иметь значение средней концентрации частиц в смазке (мг/л). Значение коэффициента износа k в точке направляющих станины с коордиг натой X вычисляется по формуле [c.362]

Прочность, как способность к восприятию внешних и внутренних сил, достигается расчетом па основе сопротивления материалов, а жесткость, как способность к подавлению нежелательных колебательных процессов и особенно зон резонансных частот, достигается расчетом на основе положений механики. Применение в качестве материала чугуна или стали определяется возможностями производства. Конструкция корпуса, выполняемая литьем из чугуна или стали, значительно конструктивнее, пожалуй, красивее, но требует изготовления моделей, шишельных ящиков, опок, обрубки и другого и в индивидуальном производстве очень дорога. Конструкция корпуса, выполняемая сваркой, для индивидуального производства более экономична, но для изготовления необходимы кондукторы для сварки и обязательный отжиг. Есть еще много технологических особенностей изготовления корпусов литьем или сваркой. С нашей точки зрения, при равных возможностях следует предпочтение отдавать литью. Для большей жесткости станин и стоек нижнюю реберную систему следует делать высокой (и), а не низкой (к). [c.85]

В большинстве современных двигателей стремление разгрузить станину от растягивающих усилий, возникающих при вспышках топлива, привело к созданию анкерной конструкции соединения цилиндров с фундаментной плитой (фиг. 285). Для того чтобы связи разгружали станину от растягивающих ус илий, при сборке им дают предварительную затяжку с таким расчетом, чтобы суммарное усилие во всех тягах на 35—50% превьчнало наибольшее усилие, возникающее при вспышке топлива в цилиндре. [c.488]

Поверочный расчет С-образных станин кривошипного нресса. Расчетная схема станины приведена па рис. 66. [c.603]

В корпусе 4 по скользящей посадке смонтирована пиноль 3 с закрепленным в ней резцом 2. Связанный с пинолыо сухарь 5 под действием пружины 9 постоянно прижат к специальному валику 6. Перед нарезанием резьбы пиноль 3 выдвинута вперед. Сухарь 5 упирается при этом в наружную цилиндрическую поверхность валика 6, занимающего крайнее левое положение. Упор / укрепляется на направляющих станины с таким расчетом, чтобы при достижении заданного размера регулируемый подвижный упор 12 вошел в контакт с упором /. При этом валик 6 начинает двигаться слева направо, сжимая пружину 7, В момент, когда сухарь 5 окажется против выемки на валике 6. он под действием пружины вместе с пинолью отскакивает назад и резьбовой резец 2 выходит из резьбы. После прохода сулпорт возвращают в исходное положение, устанавливают резец на глубину и пово-ротом рукоятки // эксцентрика /О, помещенного в кронштейне 8, снова выдвигают пиноль вперед, а в это время валик 6 под действием пружины 7 приходит в крайнее левое положение и запирает механизм. [c.416]

ВПТИТяжмащем за последние годы разработана принципиально новая технология изготовления станин параллельно-последовательным методом, сущность которого заключается в том, что обработка одних деталей совмещается по времени с установкой других [5]. Для этой цели применены мощные фрезерно-расточные станки, установленные на фундамент параллельно друг другу (рис. 113) с таким расчетом, чтобы можно было обрабатывать боковые плоскости 2 и 10 станины (см. рис. 113) одновременно двумя станками. На продолжении направляющих этих станков устанавливают два или несколько расточных станков, которые выполняют фрезерование торцовых поверхностей, растачивание отверстий в горловине и основании станин рабочих клетей. [c.200]

В качестве примера расчета рассмотрим реальное поперечное сечение станины тяжелого токарного станка 1А665 (рис, 4). Оно разбито на 24 характерные точки, координаты которых в системе ZY образуют исходные данные, располагаемые между операторами //GO.SYSIN DD и/ . [c.324]

Рис. 4. Пример расчета поперечного сечения станины тяжелого токарного станка 1А665

Одномерная стержневая модель реального соединения, известная из работ Ретшера, Баха и др., оправданна. Она оказывается достаточно точной для фланцев большой толщины, когда деформации изгиба соединяемых деталей невелики, например соединения корпусов станков, плит и станин с жесткими основаниями. Результаты исследований показали, что описанная схематизация приемлема и для соединений с тонкими, податливыми при изгибе фланцами. В этом случае расчет удовлетворительно согласуется с экспериментом при высоких напряжениях затяжки Оо = (0,5. .. 0,7) От, где — предел текучести материала болта, и такой внешней нагрузке, при которой происходит лишь небольшое раскрытие стыка. [c.24]

По критерию жесткости Е — модуль упругости) рассчитывают станины, корпусные детали машин, станков, валы коробок передач, шпиндели станков и т. д. Однако какими бы точными не были расчеты, только по ним нельзя судить о надежаости работы детали. Необходимы натурные испытания, т. е. испытания самих деталей как на специальных стендах, так и непосредственно в эксплуатации. Имея информацию о стойкости деталей, можно установить комплекс прочностных и других параметров, которые находятся Б наибольшей корреляции с эксплуатационными свойствами деталей машин. При установлении этих параметров кроме стандартных механических свойств (Пв, (То.а> ф, КСН) с учетом прокалива-е.мости стали должны учитываться работа распространения трещины КСТ, трещиностойкость К1с, предел выносливости а 1, а 1 , сопротивление контактной усталости, сопротивление износу и т. д. [c.314]

На основании расчета определяется форма изношенных поверхностей трения U X) и износ всего сопряжения. Например, для направляющих скольжения это прежде всего форма изношенных поверхностей направляющих станины, по которым перемещается, например, стол или суппорт станка. Форма этой изношенной поверхности U X) определяет характер 1раектории движения стола, которая изменяется во времени в зависимости от скорости изнашивания сопряжения у. [c.364]

Станина пресса должна бьггь достаточно прочной и жесткой, чтобы обеспечить требуемую точность взаимного расположения механизмов пресса и относительного положения инструмента и обрабатываемого объекта при динамических нагрузках. Расчет станины пресса изложен в [3, 24,30]. [c.674]

По горизонтальной силе Рц (силе подачи) производится расчет механизма подачи станка, силы закрепления заготовки и деталей приспособления. Сила Ру дрил<имает (затягивает) фрезу к заготовке. Сила реакции Р[,, действующая на заготовку (справа от точки приложения силы / ), направлена вверх. В этом случае она является силой отрыва заготовки от стола, а так как заготовка жестко скреплена со столом, то она является и силой, стремящейся поднять стол. При попутном фрезеровании, наоборот, сила Ру будет отжимать фрезу от заготовки, а сила Р , прижимать заготовку к столу, а стол — к направляющим станины. [c.257]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...