Ножка исходного контура

Таким образом, делительная головка производящего контура выше делительной головки исходного контура на величину с т. Делительная ножка исходного производящего контура имеет такие же размеры, как делительная ножка исходного контура. Полная высота зуба исходного производящего контура к = 2 (ка + с ) т. Поэтому при применении режущего инстру- [c.17]

При криволинейном сопряжении профилей головки и ножки (исходный контур по ГР 30224-96) устраняются, перечисленные недостатки, зуб такого профиля (рис. 6.42) близок к балке равного сопротивления изгибу. Высокая изгибная прочность дала возможность увеличить твердость поверхности зуба для снижения контактного напряжения. Высота зуба осталась меньше, чем у эвольвентных из-за возможного подре- [c.248]

Числа зубьев колес равны Zj — 12, Zj = 36 модуль инструментальной рейки ранен m = 10 мм коэффициент высоты головки и ножки зуба х — t" угол профиля исходного контура а = 20° коэффициент радиального зазора с = 0,25. [c.465]

Исходный контур (стандартизованный) указывается ссылкой на ГОСТ 13755—68 или на ГОСТ 9587—68 (для мелкомодульных зубчатых передач). Нестандартизованный исходный контур в соответствии с P 581—66 определяется углом профиля а , коэффициентом высоты головки /о (/о— отношение высоты головки к модулю), коэффициентом радиального зазора с и радиусом закругления г,, в отличие от ГОСТ 9250—59, который требовал указывать угол профиля а , коэффициент высоты головки f (или абсолютную высоту головки А ), коэффициент высоты ножки f" (или абсолютную величину высоты ножки h"), радиус закругления г , высоту среза кромки вершины зубьев he и угол среза (фланка) а . [c.129]

На исходном контуре различают делительную прямую /—/, перпендикулярную к осям симметрии зубьев (на делительной прямой толщина зуба равна ширине впадины). Часть зуба, расположенная между делительной прямой и прямой вершин, называется делительной головкой зуба, а между делительной прямой и прямой впадин —делительной ножкой зуба. Расстояние между двумя одноименными (двумя правыми нли левыми) профилями двух соседних зубьев но делительной или другой параллельной ей прямой называется шагом р исходного контура. Линейная величина, в л раз меньшая шага, называется модулем т = р1л. Параметры исходного контура определяются в долях модуля (СТ СЭВ 308—76). Высота де- [c.25]

При исходном контуре по СТ СЭВ 308—76 принимаются угол главного профиля и = 20" коэффициенты — высоты головки зуба / = 1, высоты ножки зуба /ij = 1,25, граничной высоты h] 2, радиального зазора с == 0,25, радиуса переходно[1 поверхности р = 0,38. [c.95]

Исходный контур. Исходным контуром называется контур рейки, дающий правильное беззазорное зацепление с зубчатым колесом. Этот контур положен в основу проектирования зубчатых передач и профилирования зуборезного инструмента. Исходный контур представляет собой зубчатую рейку с прямолинейным профилем (рис. 3.83). Форма и размеры нормального (без смещения, см. 3.34) номинального исходного контура на цилиндрические колеса установлены СТ СЭВ 308—76. Параметры исходного контура угол профиля а=20° высота головки На—т высота ножки /1/=1,25/л глубина захода зубьев в паре исходных контуров /1 =2 т — эта рабочая часть рейки, т. е. то наибольшее линейное значение, на которое зубья одного колеса заходят во впадину другого радиус кривизны переходной кривой / /=0,38/п радиальный зазор с=0,25 т. [c.336]

В соответствии с исходным контуром прямозубых конических колес (ГОСТ 13754—68) радиальный зазор с=0,2т , тогда внешняя высота головки зуба и внешняя высота ножки зуба [c.362]

Червяк, который определяет стандартные размеры витков и форму главных поверхностей витков глобоидного червяка, называется исходным. Контуры витков его (рис. 13.6, б) регламентированы ГОСТ 24438—80. Размеры витков исходного контура задаются в долях модуля через коэффициенты высоты делительной головки II ножки витка — = 0,9 и Н ц = 1,0 радиального зазора у [c.149]

В соответствии со стандартным исходным контуром для цилиндрических зубчатых колес (рис. 7.7) высота головки зуба ha = m, высота ножки зуба hf = m + =l,25m, где с = 0,25т — радиальный зазор в пределах глубины захода к = 2т профиль исходного контура прямолинейный радиус закругления у основания зуба Г = 0,25т. [c.115]

Получили распространение передачи Новикова, у которых головки зубьев обоих колес выпуклые, а ножки — вогнутые. В результате начальный контакт зубьев происходит в двух точках Кх и К 2, смещенных одна относительно другой. Передача будет иметь две линии зацепления и более высокую несущую способность. Исходный контур и параметры такой передачи (рис. 20.22) стандартизованы (ГОСТ 15023 - 76). [c.338]

В станочном зацеплении при пересечении эвольвенты зуба нарезаемого колеса режуш,им профилем зуба производящего исходного контура зуборезный инструмент срезает часть зуба колеса, в результате чего колесо получается с подрезанными зубьями. При подрезании ножки зубья ослабляются и, кроме того, срезается часть эвольвенты, образующей профиль ножки зуба. Поэтому подрезание при изготовлении зубчатых колес нежелательно. [c.193]

Коэффициенты параметров витков исходного контура червяка высоты витка h = 2,0 + с, высоты головки h =i, высоты ножки hf = 1,0 + с, граничной высоты не менее hf = 2,0, расчетной толщины s = 0,5л, глубины захода = 2,0, радиального зазора с = 0,2, радиуса кривизны переходной кривой р = 0,3. [c.383]

Для уменьшения износа пластмассового колеса применяют низкие зубья, корригируемые путем положительного смещения исходного контура пластмассового колеса У зубьев из пластмассы высота головки получается гораздо большей, чем высота ножки, а у металлических зубьев — наоборот (см. фиг. XII. 22, б). У пластмассового колеса основная окружность расположена после корригирования внутри окружности впадин, а радиус касания N такой короткий, что в точке N возникают относительно небольшие, допустимые, скорости скольжения. Корригированные зубчатые колеса могут передавать значительные нагрузки, но ухудшается плавность зацепления передачи благодаря уменьшению коэффициента перекрытия. [c.275]

Внешняя высота ножки зуба. ... Граничная высота зуба (граничная высота зуба исходного контура). . [c.489]

Позиция 4. Указываются параметры исходного контура. Стандартный исходный контур задается ссылкой на ГОСТ 3058—54 (без указания параметров) в этом случае допускается исключение из таблицы неиспользуемых граф. При отличии исходного контура от стандартного указывают отличные от стандартных коэффициенты высоты головки f , высоты ножки f или радиуса закругления г , могут быть указаны и абсолютные величины высоты головки h, ножки А" или радиуса закругления г,-, а при нестандартном срезе — его параметры высота и глубина или высота и угол среза. [c.222]

В первой части таблицы параметров должны быть приведены модуль т число зубьев г, для-зубчатого сектора —число зубьев секторного зубчатого колеса угол наклона линии зуба Р косозубых и шевронных зубчатых колес направление Линии косого зуба — надписью Правое или Левое , для шевронных зубчатых колес — надписью Шевронное нормальный исходный контур (стандартный — ссылкой на соответствующий стандарт, нестандартный — следующими параметрами (рис. 174, а) угол профиля а, коэффициент высоты головки h, коэффициент граничной высоты ft1 , коэффициент радиуса кривизны переходной кривой р коэффициент радиального зазора с, коэффициент толщины зуба по делительной прямой s — для исходного контура, у которого толщина зуба по делительной прямой не равна ширине впадины, коэффициент высоты модификации головки ft и коэффициент глубины модификации головки Д и (или) коэффициент высоты модификации ножки Ар и коэффициент глубины модификации ножки А. Если исходный контур не может быть -определен перечисленными параметрами, то на чертеже должно быть приведено его изображение с необходимыми размерами) коэффициент смещения X с соответствующим знаком. При отсутствии смещения следует проставлять О, степень точности и вид сопряжения по нормам [c.209]

Примечание. В передаче с исходным контуром по фпг. 62 для выпуклого зуба высота головки Л = 1,15т высоте ножки к"=0,2Ът для вогнутого зуба /г = 0 к" В передаче с исходным контуром по фиг. 63 к = н /г 2 (см. [c.511]

Углы на вершине и ножке профиля зуба фрезы закругляются, дугой окружности г[ и г, аналогично профилю исходного контура. [c.696]

Приведенная на фиг. 419, а форма профиля зубьев принимается для обработки колес без среза вершины профиля зубьев. Для обработки колес со срезом вершины профиля зубьев в соответствии с профилем исходного контура (ГОСТ 3058-54) на ножке зубьев фрезы делается утолщение — фланк (фиг. 419, б). Размеры утолщения (фланка) определяются расстоянием от средней линии до начала ф.панка кф, увеличением толщины зуба на сторону йф на расстоянии кф от средней линии. Они устанавливаются в соответствии с размерами исходного контура. Форма утолщения (фланка) может быть прямолинейной или плавно вогнутой. [c.696]

Точность методов приближенного профилирования для фрезы т = 12 мм, = 165 мм, т = 5°12 для колес = 20° по данным ВНИИ приведено на фиг. 425. На фиг. 425 показано сечение основных червяков рассматриваемых методов приближенного профилирования плоскостью, касательной к основному цилиндру эвольвентной поверхности основного червяка. След сечения эвольвентной поверхности этой плоскостью прямолинеен. У фрезы с углом профиля, увеличенным против угла исходного контура = а + Аа = = 20° 03 (кривая II), режущие кромки отклоняются от профиля эвольвентного червяка по ножке и головке зубьев. Профиль зуба колеса, нарезанного такой фрезой, получится срезанным у вершины и подрезанным у ножки. Срез головки превышает величину среза у ножки. [c.708]

При уменьшений угла профиля фрезы против угла профиля исходного контура = а —Аа = 19°57 получается подрез на ножке и большое утолщение на головке зуба фрезы (кривая [c.708]

IV — /V). Такая фреза создает утолщение на головке и большой подрез ножки зуба колеса. Применение этого метода является необоснованным. Средние значения дают фрезы, выполненные с углом профиля, равным углу исходного контура а = = 20°. В этом случае получаются примерно одинаковые отклонения по головке и ножке зубьев фрезы (кривая III—III), обеспечивающие соответствующий срез головки и подрезание ножки зубьев колеса. Поэтому для колес с т > 3° мг-жет быть применено профилирование по нормальному сечению или с углом профиля фрезы а = а , или с увеличенным углом профиля а = + Ла. Величина коррекции А а рекомендуется в зависимости от угла подъема витков и высоты профиля зубьев фрезы. По абсолютной величине эти отклонения небольшие так, например, даже при т = 6°, Аа = 4, при т = 7° Аа = 6. [c.709]

Сечение плоскостью Б Б (фиг. 448), в котором смещение исходного контура рейки принимается равным нулю ( т = 0), называется исходным, а его расстояние от переднего торца долбяка а = + гт называется исходным расстоянием. В этом сечении размеры зубьев долбяка — толщина зуба по дуге делительной окружности и высота головки и ножки — будут равны соответствующим размерам исход- [c.743]

Обычно червячные колеса нарезают при помощи червячных фрез, размеры которых соответствуют тому червяку, с которым колесо будет работать (рис. 9.5). В соответствии с параметрами исходного контура червячная передача имеет следующие основные элементы зацепления (см. рис. 9.4 и 9.6) осевой шаг I = ят угол зацепления а = 20° высота головки К = т высота ножки /г" = 1,2 т радиальный зазор с = 0,2т. [c.279]

Часть инструментальной рейки, ограниченную высотой головки й, высотой ножки /г" и прямолинейными участками зубьев, будем называть исходным контуром рейки (на рис. 642 этот контур заштрихован). [c.612]

Часть инструментальной рейки, ограниченную высотой головки к, высотой ножки к" и прямолинейными участками зубьев, будем называть исходным контуром рейки. Этот контур на рнс. 20.32 заштрихован. Эвольвентную часть зуба нарезаемого колеса нарезает только исходный контур, а часть зуба рейки выше исходного контура образует галтель зуба колеса (см. 91, 2°). Поэтому в даль- [c.450]

Л/ — коэффициент высоты ножки зуба исходного контура [c.4]

Стандартом установлены следующие параметры и коэффициенты исходного контура угол профиля а = 20° коэффициент высоты головки зуба /г = 1,0 коэффициент высоты ножки = 1,25 коэффициент граничной высоты (т. е. высоты прямолинейного участка профиля) = 2 коэффициент радиуса кривизны переходной кривой = 0,38 коэффициент радиального зазора с = 0,25. Абсолютные размеры зуба исходного контура получают умножением перечисленных коэффициентов на модуль. [c.19]

Выбор коэффициентов смещения для устранения подрезания ножки зуба у основания можно производить по формуле Xmin = /г — 0,52sin a, которая для стандартного исходного контура с параметрами а == 2(Т н /г 1 принимает вид а. шп = 1 —г/17. [c.28]

Равносмещенная передача имеет много общего с передачей без смещения. В ней также начальные окружности совпадают с дели тельными, поэтому межосевое расстояние сохраняется таким же как у передачи без смещения, угол зацепления равен профиль ному углу а исходного контура, высота зуба к = 2ка -ф с ) т Различие состоит в высотных пропорциях зубьев. Высота делитель ной головки зуба /г = (/г +. х) т, т. е. для зубчатого колеса с х > О высота головки больше, чем у колеса без смещения, а высота ножки меньше на величину хт, а для зубчатого колеса с х < О — наоборот, высота головки уменьшается, а высота ножки увеличивается. Соответственно изменяются и диаметры окружностей вершин и впадин, а также делительная окружная толщина зубьев. [c.278]

Геометрический расчет конических колес с круговыми равновысокими и равноширокими зубьями производ.чтся так же, как и геометрический расчет колес с прямыми зубьями. В качестве расчетного принимается внешний окружной модуль для зубьев с осевой формой 1 и III и средний нормальный модуль т для зубьев по форме II. Особенность расчета заключается в выборе диаметра do зуборезной головки, расчете среднего угла наклона линии зуба и подборе коэффициента х смещения исходного контура. Определение отдельных параметров — угла ножки и головки зубьев — зависит от их осевой формы — I, II или III. Диаметр зуборезной головки выбирается по специальным таблицам з зависимости от параметров R и mte- Средний угол наклона линии зуба определяется по выбранному номинальному диаметру зуборезной головки и коэффициенту ширины зубчатого венца. [c.142]

Зубчатая шестерня с числом зубьев 2i=10 нарезается инструментальной рейкой с углом профиля а=20°, модулем /п=10мм, коэффициентом высоты головки исходного контура а = 1, коэффициентом зазора исходного контура с = 0,25. Определить наименьшее и наибольшее смещение рейки исходя из двух условий 1) отсутствие подрезания ножки зуба шестерни [c.103]

Высота ножки зуба (высота нодаки исходного контура). . . [c.308]

Размеры зуба фрезы. Чтобы обеспечить радиальный зазор, высота /г головки зуба фрезы (фиг. 10) должна превышать высоту головки зуба рейки исходного контура на величину радиального зазора [формула (I) в табл. 3]. Высота ножки зуба фрезы берётся на 0,2ягп больше высоты ножки зуба рейки исходного контура [формула (2)]. [c.400]

Основное применение в настоящее время получили зацепления с ДЛЗ с исходным контуром в нормальном сечении (см. ГОСТ 15023-76). Высота головки зуба h =0,9m, ножки Лу =l,05w, угол давления =27°. Он рекомендуется для передач с твердостью материала Н<320НВ, т<16 мм, v<90 м/с. [c.290]

Обозначения (т ) — модуль (Р ) — шаг s — делительная толщина зуба (а) — угол профиля — высота головки высота ножки — граничная высота — радиус кривизны ие-реходной кривой, являющейся дугой окружности — глубина захода зубьев пары исходных контуров с — радиальный зазор пары исходных контуров — коэффициент [c.190]

Требуемая толщина зубьев фрезы S выдерживается по среднему цилиндру (фиг. 424, в). Поэтому, прямая, заменяющая профиль, фактически совпадает не с секущей профиля 5, проходящей через расчетные точки и С, а проходит параллельно ей — прямая 4, через точку профиля Е, лежащую на среднем расчетном цилиндре фрезы. Это приводит к увеличению толщины зуба фрезы на ножке и головке против теоретических размеров 2. Такая фреза вместо требуемого профиля зуба колеса 1 образует профиль большей кривизны 5, подрезанный на ножке и срезанный по головке зуба, что благоприятно сказывается на условиях зацепления влияние получаемой модификации профиля зуба колеса аналогично влиянию среза профиля исходного контура, установленному ГОСТо.м 3058-54 (см. кривую I—I на фиг. 425). [c.706]

Исходные данные для расчета долбяков типа Феллоу выбираются в нормальном сечении из чертежей на зубчатую пару и сводятся к следующим величинам модуль т или питч Р , угол зацепления а , число зубьев Zii z , коэффициент высоты зуба fn, высота го-лсвки зубаЛ ftg, высота ножки зуба й /12", толщина зуба по дуге делительной окружности Sal, Sg , угол наклона винтовой линии на делительном цилиндре ш, направ ление винтовой линии зуба колеса, коэффициент смещения исходного контура i 5, радиус окружности выступов Яей Rei, радиус основной окружности Го1 / ог. расстоя- [c.330]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...