Червяк исходный

Широкое распространение получили червячные фрезы, в основу конструкции которых положена архимедова винтовая поверхность (вследствие простоты изготовления точного архимедова червяка). Исходными данными для проектирования этих фрез являются модуль т число заходов червяка п средний диаметр червяка D j. угол зацепления со , максимальное число зубьев червячного колеса высота ножки зуба червячного колеса h и червяка /i [c.324]

Сводка формул для геометрического расчета размеров червячной передачи с конволютным червяком (Исходный контур Б нормальном сечении червяка) [c.375]

Для образования профиля червяка исходный круг принимают плоской формы и с керамической связкой, [c.193]

На рис. 16. 49 приведен чертеж червячного колеса, полученный с помощью ЭВМ для рассматриваемого в качестве примера червячного редуктора (см. разд. 13.3, а также рис. 13.7). Форма и расположение таблицы параметров зубчатого венца приведена на рис. 16.36. В первой части таблицы записывают модуль т, число 22 зубьев, направление линии зуба ("Правое", "Левое"), коэффициент X смещения червяка, исходный производящий червяк со ссылкой на стандарт (ГОСТ 19036-94), степень точности, вид сопряжения по нормам бокового зазора и обозначение стандарта (ГОСТ 3675-81). [c.400]

В первой части таблицы приводят модуль т число зубьев z-f, направление линии зуба (в проектируемых передачах — правое) коэффициент X смещения червяка исходный производящий червяк со ссылкой на ГОСТ 19036-81 степень точности и вид сопряжения по нормам бокового зазора по стандарту и номер стандарта (ГОСТ 3675-81). [c.385]

По аналогии с цилиндрическими зубчатыми передачами червячные передачи имеют исходный червяк по СТ СЭВ 266-76. [c.232]

Ниже приводится пример построения изображений червяка и червячного колеса, образующих червячную передачу (рис. 412, а), характеризуемую следующими исходными данными [c.232]

По исходным данным определяют размеры зубьев (витков) червяка и червячного колеса высота головки = 2 мм [c.233]

Исходный производящий червяк - гост тзь -61 [c.246]

Вид червяка 2/ Исходный червяк [c.8]

Если коэффициент смещения исходного производящего контура инструмента при нарезании червячного колеса зс=/=0, то начальный цилиндр червяка уже не сливается с его делительным цилиндром. В этом случае диаметр начального цилиндра червяка [c.399]

Исходные и производящие червяки [c.148]

Рнс. 13.6. Исходный и производящий червяки [c.148]

Червяк, который определяет стандартные размеры витков и форму главных поверхностей витков глобоидного червяка, называется исходным. Контуры витков его (рис. 13.6, б) регламентированы ГОСТ 24438—80. Размеры витков исходного контура задаются в долях модуля через коэффициенты высоты делительной головки II ножки витка — = 0,9 и Н ц = 1,0 радиального зазора у [c.149]

Параметры и элементы витков цилиндрических червяков и червячных фрез рассчитываются на основании ГОСТ 19036— 81 Передачи червячные цилиндрические. Исходный червяк и исходный производящий червяк . [c.166]

В соответствии со стандартом на исходный червяк устанавливаются следующие основные параметры витков червяка а = 20" — угол профиля витка в осевом сечении h y = m — высота головки витка червяка hj- = l,2m — высота ножки витка червяка h =h +hj- —2,2m — высота витка червяка. [c.168]

Расчет зубьев колеса на контактную прочность. Для расчета зубьев на контактную прочность в качестве исходной принимается формула Герца (10.3). Эта формула преобразовывается в соответствии с геометрическими особенностями червячного зацепления. Приближенно зацепление колеса G червяком в осевом сечении червяка можно рассматривать как зацепление косозубого колеса с зубчатой рейкой. При этом приведенный радиус кривизны р в точке контакта будет равен радиусу кривизны профиля зуба колеса р , так как для профиля червяка Р1 = со. [c.200]

Если угол подъема винтовой линии червяка по начальному цилиндру равен 1 то аналогично косозубому зацеплению плоскость, нормальная к винтовой поверхности червяка, отклоняется от плоскости чертежа на этот угол, и вектор P нормальной силы, располагающийся в этой плоскости, отклоняется от горизонтальной плоскости на угол профиля исходного контура ао- Из-за трения вдоль винтовой линии плоскость расположения равнодействующей Р 1 получает дополнительное отклонение на угол <р, где <р — условный угол трения, вычисляемый по заданному коэффициенту трения / поверхностей соприкасания по формуле [c.113]

На рис. 23 приведена схема устройства для дозированной подачи брусков к станку ОФ-38А. Под давлением жидкости в гидросистеме станка поршень 3 опускается вниз до упора 4, вместе с ним переме-ща[ется шток 1, связанный с поршнем реечными передачами 2. Своим конусом шток производит предварительный разжим брусков до исходного состояния. В дальнейшем, при каждом ходе шпиндельной бабки вниз храповик 5 упирается в собачку 6, проворачиваясь при этом на 1,2 или 3 зуба. Вместе с ним проворачиваются червяк 8 и шестерня 9, установленная на конце винтового упора 4. Упор опускается, и поршень <3 следит за его перемещением. Каждый раз бруски в зависимости от регулировки храпового механизма разжимаются штоком на 0,15 0,30 или 0,45 мкм. Когда поршень упрется в торец гайки 10, разжим брусков прекратится, магнит 7 выведет собачку из соединения с храповиком, головка перейдет на режим выхаживания, продолжительность которого устанавливается реле времени. Когда цикл закончится, рукояткой (на схеме не показана) храповое колесо, а с ним и упор 4 выводятся в исходное состояние, контролируемое по шкале. [c.72]

Исходный червяк — по ГОСТ 19036—73. [c.383]

Коэффициенты параметров витков исходного контура червяка высоты витка h = 2,0 + с, высоты головки h =i, высоты ножки hf = 1,0 + с, граничной высоты не менее hf = 2,0, расчетной толщины s = 0,5л, глубины захода = 2,0, радиального зазора с = 0,2, радиуса кривизны переходной кривой р = 0,3. [c.383]

Расчет геометрии червячной передачи по ГОСТ 19650—74 предусматривает передачи с углом скрещивания осей червяка и колеса, равным 90°, и исходным червяком по ГОСТ 19036—73. Формулы и пример расчета червячной передачи приведен в табл. 111. Наименования параметров, приводимых на рабочих чертежах червяков и червячных колес, а также межосевое расстояние чер-вичной передачи выделены в таблице полужирным шрифтом. [c.390]

Коэффициент смещения червяка ж входит в состав исходных данных, если значение межосевого расстояния а не задано. [c.390]

Для червячных передач с углом профиля исходного червяка а, не равным 20 , допуск на радиальное биение червяка f , допуск на колебание измерительного межосевого [c.394]

Червяки. ГОСТ 19036—94 распространяется на ортогональные цилиндрические червячные передачи с червяками архимедовым (ZA), эвольвентным (ZL), с прямолинейным профилем витка (Zl ), образованными конусом (ZK) и тором (ZT) и устанавливает исходный червяк, исходный производящий червяк (фрезу) и радиальные зазоры червячной передачи с модулем от 1 до 25 мм. [c.609]

Единый стандарт на все зубчатые колеса и червяки был бы нестабильным. В него чаще приходилось бы вносить изменения, во-первых, вызванные изменениями в различных стандартах на соответствующие зацепления (допуски, исходный контур и т. п.), во-вторых, в связи с появлением новых видов зубчатых зацеплений и передач, которые также необходимо включать в единый стандарт. Поэтому, по аналогии со стандартамп на допуски различных зубчатых передач и практикой международной стандартизации, было принято решение разработать самостоятельные стандарты для каждого вида передач. [c.124]

Червяки выполняют сталыпями и чаще всею за одно ттелое с валом. Геометрические размеры червяка, в том числе длина нарезанной части /т, и ориентировочное расстояние / между опорами, известны из расчетов и эскизного чертежа редуктора. Поэтому при конструировании вала-червяка эти данные являются исходными. [c.74]

В первой части таблицы параметров червяка записывают модуль т, число витков гь вид червяка (по типу ZI, 7Ти т. д.), делительный угол у подъема линии витка, направление линии витка ( Правое , Левое ), исходный червяк со ссыл- [c.368]

В первой части таблицы приводите основные данные модуль т число витков Zi вид червяка (записью типа ZA, ZI, ZK и др.) угол подъема винтовой линии (основнэй ув — для эвольвентного, делительпЕяй v—Для всех остальных червяков) направление линии витка — надпись правое или левое степень точности и вид сопряжения по нормам бокового зазора ( ш СТ СЭВ 311—76) исходный профиль червяка (по ГОСТ 19036—73 или СТ СЭВ 26(3—76) или параметры исходного червяка, e J H они отличаются от стандартных. [c.6]

Таблица параметров червячного колес В первой части приводятся модуль т Ч1 того сектора указывается число зубьев се лепие линии зуба (надписью правое hj смещения червяка х-, исходный нроизво, 19036—73 или СТ СЭВ 266—76) или пар нестандартный исходный контур степень ния (по СТ СЭВ 311—76). [c.7]

Расчет геометрии червячной передачи производится по ГОСТ 19650—74, модули и коэффициенты диаметза червяка принимаются по СТ СЭВ 267—76, основные параметры цилиндрических червячных передач регламентированы ГОСТ 2144 —76, исходный черняк — СТ СЭВ 266—76, допуски цилиндрически червячных передач — СТ СЭВ 311—76. Выполнение чертежей червяка и червячного колеса производится по СТ СЭВ 859—78, в соответствии с которым на чертеже помещается таблица параметров, состоящая для червяка (см. рис. 7.24) из трех частей. [c.279]

Для колеса (рис. 7.32) в первой части таблицы приводятся модуль т число зубьев 22 исходный произв здящий червяк (ссылка на стандарт) степень точности и вид onf яжения — по соответст- [c.281]

Стандартные размеры и форма главных поверхностей витков червяка определяются исходным червяком. Контур витков его для червяков А, 2/ и других регламентирован ГОСТ 19036—81 (рис. 13.6, а). Воображаемый червяк, который определяет параметры инструмента, формируюш его в станочном зацеплении зубья на заготовке червячного колеса, называется исходным производящим червяком (совпадающие контуры исходного и исходного производящего червяков очерчены сплошной линией). Размеры витков исход- [c.148]

Указывается угол профиля исходного контура (для Архимедовых и конволютных червяков в осе- [c.201]

МежоС вое расстояние (если х входит в исходные данные) Расчет диаметр Делительный диаметр червяка d, колеса dj % = ( 2 + в + 2 ) ов червяка и червячного к d, = qm = 10 6,3 da = ZjWi = 39 6,3 0 л e с a 63 мм 245,7 мм [c.391]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...