Контуры исходные Обозначения

Термины, определения и обозначения цилиндрических зубчатых колес и передач приняты по ГОСТ 16531—7О, исходный контур ко СТ СЭВ 308—76. расчет геометрических параметров по ГОСТ 16532—70. [c.95]

Первая часть включает основные данные для изготовления (см. рис. 5). Для прямозубых колес с исходным контуром по ГОСТ 13754—68 степень точности выбирают и обозначают по ГОСТ 1758—56 Передачи зубчатые конические. Допуски принцип обозначения такой же, как и для цилиндрических колес (см. стр. 135). [c.139]

Пример условного обозначения точности передачи с нерегулируемым расположением осей со степенью 6 по нормам кинематической точности, со степенью 7 по нормам плавности работы, со степенью 7 по нормам контакта зубьев, с видом сопряжения колес G и видом допуска на боковой зазор / 6—7—7—Gf ГОСТ 9178 —72-, то же с регулируемым расположением осей и допуском на смещение исходного контура по виду допуска на боковой зазор / б—7—7—Pf ГОСТ 9178 —72. [c.121]

Заметим прежде всего, пользуясь идеями Л. В. Ассура, что образование всякого многозвенного механизма можно представить себе как присоединение к исходному основному механизму (на рис. 82 — он условно обозначен контуром О) некоторой добавочной системы звеньев (на той же фигуре она обозначена через О). Присоединение добавочной системы О к основному механизму производится при помощи тех или других кинематических пар, т. е. в случае плоской системы при помощи вращательных, поступательных и высших плоских пар. Для простоты предложим, что система В присоединяется к исходной системе О при помощи вращательных пар в виде шарнирных соединений С , С2, С ,. . ., С . Пусть число таких шарниров будет х. [c.45]

Выбор параметров зубчатого венца. Исходные данные модуль, число зубьев и ширина зубчатого венца шестерни, вид и коэффициент смещения исходного контура, степень точности, максимальная окружная скорость и обозначение чертежа сопрягаемого зубчатого колеса. [c.96]

На рис. 55 и в формулах имеются обозначения т — модуль зацепления, мм 2 — число зубьев йц—диаметр делительной окружности, мм do — диаметр основной окружности, мм д = 30° — угол давления по делительной окружности (профильный угол исходного контура рейки) [c.355]

Схема совмещенной системы охлаждения наддувочного воздуха и смазочного масла дизеля приведена на рис. 5-2. Поступающий из турбокомпрессора воздух в контактном аппарате охлаждается за счет испарения части воды, циркулирующей по замкнутому контуру через аппарат. Проходя через водомасляный холодильник, вода попутно охлаждает и масло. В контактном аппарате одновременно происходит естественная очистка воздуха водой от пыли. Подпитка системы водой осуществляется с помощью регулятора уровня. Увлажненный воздух с пониженной температурой из контактного аппарата поступает во всасывающий тракт и идет на горение в дизель. Охлажденное масло поступает в систему смазки дизеля. Выполним расчет контактного аппарата для охлаждения смазочного масла (табл. 5-1). Комментарии к расчету и исходные данные формулы и условные обозначения см. в 4-7. Дополнительные исходные данные L = 0,25 м Лв = 10. [c.128]

Обозначение — наименьшее смещение исходного контура (в передачах с регулируемым межцентровым расстоянием принимается равным нулю). [c.879]

Обозначение 6ft — допуск на смещение исходного контура (поле допуска — в тело колеса). [c.879]

Обозначения — наименьшее смещение исходного контура уста- [c.880]

Обозначения Д 1) — нижнее отклонение диаметра окружности выступов 6D — допуск на диаметр окружности выступов д —допуск на биение окружности выступов — допуск на радиальное биение зубчатого венца — угол исходного контура —угол давления на радиусе, проходящем через центр ролика. [c.883]

Обозначения — наименьшее смещение исходного контура ЬН — допуск на смещение исходного контура (поле допуска — в тело колеса). [c.348]

Использование ЭВМ и САП значительно упрощает процесс программирования. Вместо расчета трудоемкой управляющей программы для конкретной ЧПУ составляется более простая исходная программа для ЭВМ на языке САП, которая состоит из двух частей Обозначение участков контура и Строка обхода . [c.199]

Во многих случаях применяется механизм с сортировочным желобом, поворачивающимся вокруг вертикальной или наклонной оси (рис 110). За исходное здесь удобно принять среднее положение поворотного желоба 1, обозначенное пунктирным контуром, так как такой выбор среднего положения позволяет уменьшить максимальный угол его поворота. При исходном положении все электромагниты обесточены и поворотный желоб удерживается в надлежащем положении относительно направляющего желоба Яз с помощью двухсторонней пружины 2.. [c.241]

ГОСТ 9178—81 распространяется на эвольвентные цилиндрические зубчатые колеса и зубчатые передачи внешнего и внутреннего зацепления с прямозубыми и косозубыми зубчатыми колесами с модулем от 0,1 до 1,0 мм (исключительно), делительными диаметрами до 400 мм (при модуле менее 0,5 мм — до 200 мм) и исходным контуром по ГОСТ 9587—81. Для передач с нерегулируемым и регулируемым расположением осей установлены пять видов сопряжений О, Е, Р, О, Н (рис. 6.59) и четыре вида допуска T на боковой зазор е, 1, g, Ь. Обозначения даны в порядке убывания величины бокового зазора и допуска на него. Виды сопряжений зубчатых колес в передаче в зависимости от степени точности по нормам плавности работы приведены в табл. 6.44. Видам сопряжений О и Е соответствует вид допуска на боковой зазор е, а видам сопряжений Р, О, Н — виды допусков , д. Ь соответственно. [c.357]

Допуски конических зубчатых передач. ГОСТ 9368—81 распространяется на конические мелкомодульные зубчатые колеса, зубчатые передачи и пары (без корпуса) внешнего зацепления с прямыми зубьями колес, со средним делительным диаметром до 200 мм, средним модулем от 0,1 до 1,0 мм исключительно, с исходным контуром по гост 9587—81. Условное обозначение точности конической передачи или пары аналогично обозначению точности цилиндрической передачи. [c.361]

Чтобы отличить обозначения половины поля допуска ш смещение исходного контура от стандартного обозначение всего поля допуска, к последнему добавлен индекс доп [c.574]

Размерная цепь (термины, определения и обозначения по ГОСТ 16319—70) представляет собой замкнутый контур взаимосвязанных размеров, обусловливающих их численные значения и допуски. Размерная цепь состоит из составляющих, исходного (замыкающего) и других видов звеньев. [c.87]

Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски Передачи зубчатые конические. Допуски Передачи червячные. Допуски Зубчатые, зацепления. Исходный контур зубчатых колес Зубчатые колеса. Модули Зубчатые зацепления. Основные термины, обозначения и определения Соединения зубчатые (шлицевые) эвольвентные Соединения зубчатые (шлицевые) прямобочные. Размеры, допуски и посадки [c.267]

Условные обозначения требований к точности шлицевых соединений содержат номинальный диаметр соединения В = тг- -2хт- -- -1,1т (хт — смещение исходного контура), обозначение посадки соединения (полей допусков втулки и вала), помещаемое после размеров центрирующих элементов, и обозначение стандарта. [c.308]

Н( мальный исходный контур, так же как и для прямозубого зубчатого венца вала-шестерни, установлен ГОСТ 13755—81. Степень точности колеса и вид сопряжения имеют обозначение 8-8-7-В ГОСТ 1643—81. Точность колеса пронормирована степе- [c.37]

Нормальный исходный контур, так же как и для прямозубого зубчатого венца вала-шестерни, установлен ГОСТ 13755—81. Степень точности колеса и вид сопряжения имеют обозначение 8 = 8 = 7 =5 (ГОСТ 1643—81). Точность колеса пронормирована степенями точности первая цифра (8) означает степень точности по нормам кинематической точности, вторая (8) — степень по нормам плавности работы и третья (7) - степень по нормам контакта зубьев в передаче. Такая последовательность обозначения степеней точности установлена в стандартах на зубчатые колеса первая цифра относится к нормам кинематической точности, вторая к нормам плавности работы и третья — к нормам контакта зубьев в передаче. Буква В - вид сопряжения зубьев в передаче. [c.41]

Чер з а обозначен угол зацепления корригированных колес Од — угол профиля исходного контура и — коэффициенты коррекции АН — обратный сдвиг — величина, на которую уменьшается высота зубцов в целях сохранения радиального зазора между корригированными профилями (см. п. 8.7). [c.395]

Согласно ГОСТ 16531—70 перед определением параметров нормального исходного контура и нормального исходного производящего контура, выраженных в долях модуля, ставят слово коэффициент (например, коэффициент высоты головки зуба, коэффициент радиального зазора). Обозначения коэффициентов соответствуют обозначениям параметров исходного контура с добавлением знака (например, к1, с ). [c.18]

I — коэффициент смещения исходного контура, отнесенный к торцовому модулю Ф — угол начального конуса конического зубчатого колеса ф — коэффициент обратного сдвига Для обозначения величин, относящихся к шестерне и к колесу, введены индексы 1 —для ш стерни, 2 — для колеса. [c.4]

Основные параметры исходного контура и нх обозначения представлены на рис. 95, б [c.152]

Геометрия ошибок и источник их возникновения. Для направления линии зуба определяющим фактором является положение профиля исходного контура относительно оси колеса во время обработки. Обозначенная буквой Е на фиг, 63-22 плоскость исходного контура по отношению к предписанному положению может быть повернута вокруг вертикальной оси x- на ошибочный угол ег- Такой поворот [c.657]

ТЕРМИНЫ И ОБОЗНАЧЕНИЯ, ИСХОДНЫЙ КОНТУР, МОДУЛИ [c.831]

При контроле смещения исходного контура и толщины зуба на базе наружного цилиндра производственные допуски и отклонения могут быть определены по формулам (5.6)—(5.11) с заменой обозначений ГОСТа обозначениями стандартов СЭВ. [c.1013]

Примечание. Принятые обозначения - отклонение межосевого расстояния fд предельное отклонение межосевого расстояния / щШ табл. 5.1 — допуск бокового зазора (см. рио. 5.1 и 5.2) - наименьшее дополнительное смещение исходного контура ТЦ допуск на смещение исходного контура — наименьшее отклонение средней длины общей нормали допуск на среднюю длину общей нормали наименьшее отклонение длины общей нормали 7 рг - допуск на длину общей нормали Е наименьшее отклонение толщины зуба Т допуск на толщину зуба " верхнее предельное отклонение измерительного межосевого расстояния нижнее предельное отклонение измерительного межосевого расстояния. [c.1014]

Рис. 6. Поперечный фез композита алюминий — нержавеющая сталь с объемной долей упрочни-теля 6,5% после прессования (а), после отжига при 823 К в течение 24 ч (б) и после отжига при 898 К в течение 24 ч штриховой Л1шнеп обозначен исходный контур волокна.

Результат таблица, заполненная следующими данными модуль зуба, число зубьев, исходный контур, коэффициент смещения исходного контура, степень точности кинематической, по нормам плавности работы и контакту зубьев, нижнее предельное отклонение измерительного меж-центрового расстояния, наименьшее смещение исходного контура, допуск на колебание длины общей нормали, допуск на колебание измерительного межосе-вого расстояния за оборот зубчатого колеса, допуск на колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе, допуск на направление зуба, длина общей нормали, диаметр делительной окружности, максимальная окружная скорость, обозначение чертежа сопрягаемого зубчатого колеса. [c.97]

Для отнесения параметров к шестерне к обозначению параметра добавляется индекс 1, к колесу — индекс 2. Например, коэффициент смещения исходного контура шестерни—х,, колеса—диаметр вершин зубьев шестерни—колеса — Наименования параметров в таблице чертежа следует приводить по соответствующим ГОСТам ЕСКД. [c.379]

Условное обозначение передачи с регулируемым межцентровым расстоянием б-й степени по нормам кинематической точности, плавности и контакта зубьеа и с допуском на смещение исходного контура колес по сопряжению X [c.58]

В табл. 33 приведены расчетные зависимости, необходимые при конструировании и контроле прямозубых шестерен с корригированным профилем и равным числом зубьев. В приведенных формулах приняты следуюш,ие обозначения А о — межцентро-вое расстояние между осями шестерен при корригированном зацеплении в мм Aq = mz Оо — угол давления в точке профиля зуба на делительной окружности, или угол профиля исходного контура реечного инструмента. [c.210]

Обозначения (т ) — модуль (Р ) — шаг s — делительная толщина зуба (а) — угол профиля — высота головки высота ножки — граничная высота — радиус кривизны ие-реходной кривой, являющейся дугой окружности — глубина захода зубьев пары исходных контуров с — радиальный зазор пары исходных контуров — коэффициент [c.190]

В более сложных размерных цепях можно выявить увеличивающие и уменьшающие звенья, применив правило обхода по контуру. На схеме размерной цепи исходному звену предписывается определенное направление, обозначаемое стрелкой над буквенным обозначением звена (рис. 3.3, а). Это направление обычно согла- [c.7]

Параметр (коэффициент) исходного контура Обозначение 1 цилиндрических зубчатка колес с то > 1 мм по ГОСТ 13755-81 1шлиндрических прямозубых и косозубых колес, конических прямозубых колес с т < 1 мм ло ГОСТ 9587-81 конических колес с прямы-1 ми зубьями ло гост 13754-81 конических колес с круговыми зубьями по ГОСТ 16202-81 [c.397]

Исходные чертежи для выполнения задания содержат фасад, разрез и иолусхематичный план. На таком плане указывается положение осей симметрии оконных и дверных проемов и их марки места расположения санитарно-технических приборов отмечены соответствующим контуром и замаркированы буквами. При вычерчивании плана необходимо, учитывая экспликацию чертежа, все это заменить условными графическими обозначениями. [c.139]

Два показателя (рис. 21,г) постоянная хорда 5с = 2,774 и расстояние от постоянной хорды до окружности вершин зубьев йр = 1,495 мм даны без допусков. На рисунке введены обозначения I — делительная окружность, II — исходный контур, а — угол зацепления. Постоянная хорда получила название оттого, что ее размер остается постоянным для зубчатых колес одного модуля с различным числом зубьев. Последним показателем является чисдо зубьев колеса в длине общей нормали, равное 9. [c.40]

Примечания 1. Принятие обозначения А наименьшее дополнительное смещение исходного контура для зубчатых колес с внешними зубьями +/ //( — наименьшее дополнительное смещение исходного контура для колео с внутренними зубьями. 2. Значение AfJg (Л//,-) при диаметрах делительной окружности свыше 800 мм см. ГОСТ 1643—72 значение Не Н ) Д степеней точности по нормам плавности см. ГОСТ 9178—72 и ГОСТ 1643—72. 3. При назначении вида [c.865]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...