Контур зубьев рейки исходный производящий

На рис. 92 показан контур зубьев рейки, который называется исходным, так как он служит основой для определения форм и расположения режущих кромок. Профиль зуба режущего инструмента отличается от исходного профиля тем, что высота головки увеличена на величину радиального зазора (штриховая линия) головка зуба режущего инструмента вырезает ножку зуба в заготовке. Этот контур называется производящим, так как при движении режущих кромок он образует производящую поверхность. Прямая СС, проходящая по середине прямолинейной части зуба, называется делительной прямой. По делительной прямой толщина зуба равна ширине впадины. [c.187]

Образование боковых поверхностей зубьев колес осуществляют методами обработки металлов резанием, давлением (прокатка, штамповка) или путем отливки. Наиболее распространенным является зубонарезание на станках методом огибания. Контур зубьев номинальной исходной зубчатой рейки в сечении (торцовом, осевом или нормальном) плоскостью, перпендикулярной ее делительной плоскости, называют исходным контуром (ИК). Для ИК толщина зуба и ширина впадины по делительной плоскости одинаковы. В этом случае режущие кромки лезвийного инструмента в процессе главного движения резания образуют воображаемую поверхность, которая в относительном движении с заготовкой (движении огибания) является огибающей для обрабатываемой поверхности зуба. Такую воображаемую поверхность называют производящей поверхностью. Воображаемое зубчатое колесо, у которого боковыми поверхностями зубьев являются производящие поверхности, называют производящим зубчатым колесом, а его контур в сечении — производящим контуром. Контур зубьев производящей рейки в сечении плоскостью, перпендикулярной ее делительной плоскости, называют исходным производящим контуром (ИПК). В зависимости от расположения сечения относительно линии зуба различают торцовый, осевой и нормальный исходные производящие контуры. ИПК является совпадающим с исходным контуром, основные параметры которого были приведены на рис. 6.1, а. На рис. 6.1, б приведены параметры исходного контура, используемого при профильной модификации поверхности зуба, в результате которой номинальный профиль зуба начинает в заданной точке от- [c.242]

Исходный контур — контур зубьев номинальной исходной зубчатой рейки в сечении плоскостью, перпендикулярной к ее делительной плоскости и нормальной к направлению зубьев. Исходная производящая рейка определяет форму и номинальные размеры зубьев нарезаемых цилиндрических колес в результате их обкатки при номинальном положении рейки относительно заготовки. [c.448]

В качестве основного параметра зубчатого зацепления принят модуль зубьев т — величина, пропорциональная шагу р по делительному цилиндру, т. е, цилиндру, на котором шаг зубчатого колеса равен шагу исходного контура, т, е. шагу производящей рейки. Таким образом, m=p/ii. [c.151]

В станочном зацеплении центроиды зубчатой рейки и нарезаемого колеса с г зубьями перекатываются друг по другу без скольжения, поэтому шаг Р исходного производящего реечного контура должен разместиться по длине центроиды колеса г раз. Эту центроиду, называемую делительной окружностью, принимают в качестве ба.зо-вой для определения размеров зубчатых колес. Очевидно, что Л < = гР = лтг, откуда диаметр делительной окружности [c.107]

Рабочими или инструментальными называются рейка или плоское колесо, зубья которых очерчены по впадинам исходного контура, т. е. по производящему контуру. [c.45]

Режущий инструмент профилируют на основе исходного контура ис. 229, а). Исходный контур эвольвентных цилиндрических колес представляет собой равнобокую трапецию, высота которой делится на две части делительной прямой. С целью унификации зуборезного инструмента и элементов зацепления исходные контуры зубчатой рейки стандартизованы (СТ СЭВ 308 — 76, по которому а = 20°, m 1 мм). Контур производящей (инструментальной) рейки (рис. 229,6) очерчивается по впадинам исходного контура и отличается от него высотой головки зуба, наличием скругления кромки зуба у вершины и толщиной зуба на делительной прямой. [c.251]

Теоретической исходной производящей рейкой называется рейка, все зубья которой полностью заполняют впадины теоретического исходного контура при совмещении образующих их плоскостей с сохранением заданного радиального зазора между вершиной зуба и дном впадины соответственно теоретических исходной и производящей реек. [c.128]

При нарезании методом обкатки инструментом реечного типа (червячная фреза, гребенка) контур инструментальной (производящей) рейки соответствует исходному контуру зубчатой рейки (ev.. фиг.. >), но отличается боле длинным зубом для обеспечения радиального зазора в нарезаемой передаче. [c.54]

При нарезании зубчатых колес инструментами реечного типа форма профиля зуба и его толщина зависят от установки режущего инструмента по отношению к колесу. Зубчатое колесо получается со смещением исходного контура в том случае, когда его делительная окружность катится не по средней линии рейки (или по делительной поверхности исходного производящего колеса), а по параллельной ей линии. Расстояние по нормали между делительной окружностью колеса и средней линией исходной рейки называют смещением Ецг исходного контура (рис. 8, я). Смещение исходного контура может быть отрицательным [делительная прямая исходного контура пересекает делительную окружность зубчатого колеса (рис. 8,6)] и положительным [делительная окружность колеса не пересекается делительной прямой исходного контура (рис. 8, в)]. Для обеспечения в передаче гарантированного бокового зазора производится дополнительное смещение исходного контура от его номинального положения в тело зубчатого колеса на величину дг. Наименьшее дополнительное смещение Ецз исходного контура для зубчатого колеса с внешними зубьями берется со знаком минус , а дая колеса с внутренними зубья.ми Ещ со знаком [c.258]

Исходным производящим является контур рейки, заполняющей впадины исходного контура, как отливка заполняет форму, с сохранением радиального зазора с т у линии его впадин (рис. 8.73). Инструмент для нарезания несимметричных зубьев должен быть специальным. [c.253]

Положение исходного производящего контура относительно нарезаемого колеса, при котором делительная прямая рейка касается делительной окружности колеса, называют номинальным положением (рис. 5, а). Колесо, зубья которого образованы при номинальном положении исходной производящей рейки, называют колесом, нарезанным без смещения исходного контура (по старой терминологии -некорригированное колесо). [c.437]

При построении эвольвентного профиля зуба в связи с технологическим процессом нарезания его методом обкатки следует режущую грань исходного прямолинейного контура рейки ии (рис. 6.6) предста-вить жестко связанной с производящей прямой, или средней линией рейки, после чего для различных ее положений можно построить [c.213]

Если угол Ра между направлением зубьев производящей рейки и осью изделия равен нулю, то имеем прямозубое колесо (фиг. 3, а), если же то косозубое (фиг. 5). Параметры производящей рейки в сечении ее плоскостью, перпендикулярной к направлению ее зубьев (А—А на фиг. 5), стандартизованы и выбираются в соответствии с исходным контуром зубчатых колес (фиг. 6). [c.772]

На рис. 8.8 показан эскиз цилиндрической передачи с зацеплением Новикова. Выпуклые зубья расположены на шестерне, вогнутые — на колесе. Профиль зубьев и размеры колес определяются в зависимости от исходного контура производящей рейки. Этот контур должен быть различным для выпуклых [c.269]

Контур рейки — детали, называемой основной рейкой, по которому профилируется режущий инструмент реечного типа, стандартизован ГОСТ 3058—54 и называется исходным контуром производящей (инструментальной) рейки. Основная рейка полностью определяет профили зубьев всех зубчатых колес нормального эвольвентного зацепления и обеспечивает возможность правильного зацепления любой пары цилиндрических зубчатых колес, имеющих один и тот же модуль зацепления. [c.217]

При фрезеровании зубчатого колеса 3 методом обкатывания профиль зубьев образуется червячной фрезой 1 с исходным контуром производящей зубчатой рейки 2 (рис. 96, а). Червячная фреза является червяком, нитки винта разделены продольными стружечными канавками на отдельные зубья с прямолинейным профилем, которые в результате затылования получают задние и боковые углы, необходимые для обработки резанием. Эвольвент-ный профиль зубьев колеса образуется прямолинейными режущими кромками фрезы в результате их взаимного обкатывания. На рис. 96, б показано, как следующие один за другим зубья 4 червячной фрезы входят в контакт с зубом 5 обрабатываемого колеса и формируют эвольвентный профиль. Кинематически процесс нарезания зубьев колеса червячной фрезой следует рассматривать как зацепление червяка и червячного колеса. [c.156]

На рабочем чертеже цилиндрического зубчатого колеса указываются т при Рй О или nig при Р = 0 число зубьев г направление винтовой линии зуба (правое или левое) и величина угла Р 5 расчетное смещение производящей рейки номер ГОСТ исходного контура. [c.734]

Профиль этих кругов представляет производящий исходный контур рейки, а механизм обкатки станка имитирует его взаимодействие с боковыми поверхностями шлифуемых зубьев при работе зубчато-реечного механизма. [c.236]

Исходный контур. Плоское колесо для конических зубчатых колес, по аналогии с производящей рейкой для цилиндрических колес, принято в качестве базового для определения номинальной формы и размеров зубьев. [c.483]

В справочнике [74] и Г(ХТ 16532—70 приведены блокирующие контуры для различных сочетаний г , га с небольшими интервалами (например, 22/28 22/31 22/.34 и т. д.) для прямозубых передач внешнего зацепления, зубья колес которых образованы производящей рейкой, соответствующей исходному контуру по ГОСТ 13755—68 (с = 20°, Лf=2), при й и рассчитанных по формулам из табл. 4.3. [c.72]

Исходным производящим реечным контуром (ИПРК) называют контур зубьев рейки, заполняющей впадины исходного контура, как отливка заполняет форму. При этом между линией впадин ИПРК и линией вершин исходного контура сохраняется радиальный зазор для того, чтобы поверхность впадин производящего контура не участвовала в процессе резання. В пределах этого зазора сохраняется переход ПО дуге окружности от профиля зуба к линии впадин (см. рис. 1.4). [c.20]

В процессе нарезания зубчатого колеса инструментом реечного типа только одна окружность будет иметь шаг и модуль, равные шагу и модулю исходного производящего контура рейки. Это делительная окружность, имеющая длину Kd = pz--=nniz и диаметр с1 = = mz, где Z — число зубьев зубчатого колеса. [c.26]

Положение исходного производящего контура относительно нарезаемого колеса, при котором делительная прямая рейка касается делителт>пой окружности колеса, называют номинальным положением (рис. 5, а). Колесо, зубья [c.244]

Расчет геометрических парал гетров и размеров косозубой передачи. Косозубое цилиндрическое колесо нарезается рейкой, линии зз бьев которой составляют с осью нарезаемого колеса угол р. При таком расположении зубьев их шаг можно измерить в трех плоских сечениях рейки в нормальном — нормальный таг в терцовом — торцовый шаг рг н в осевом — осевой шаг р. . Контур зубчатой рейки в нормальном сечении является исходным производящим контуром, и его размеры зависят от расчетного модуля гга [c.281]

Наименьшее число зубьев г,п п, свободное от подрезания. Коэффициент наименьшего слкищшя исходного контура л-шш- Подрезание происходит Б результате интерференции зубьев в станочном зацеплении с исходной производящей рейкой. Интерференции нет, если окружность гранич 1ых точек зубчатого колеса совпадает с основной окружностью или лежит вне ее (рис. 6.2). [c.285]

Исходный контур. Под исходшлм контуром конических зубчатых колес с круговыми зубьями и модулем более 1 мм подразумевается контур зубьев условной рейки, у которой профиль и размеры по высоте зубьев совпадают с одноименными элементами зубьев плоского производящего колеса в среднем нормальном сеченни. [c.51]

Контур зубчатой рейки, т. е. рейки-детали (ем. фиг. 2, б), отличается от исходного контура производящей (инструментальной) рейки те.м, что у него нет участков кЬе/ (фиг. 2, в), предназначенных для выбора радиального зазора при нарезании зубьев. Всоответствиис ГОСТ 3058-54 участок кЬе[ исходного контура производящей рейки очерчен дугами и прямой, параллельной средней линии. [c.636]

Разнообразие типов зубообрабатывающих станков определяет разнообразие циклов и приемов обработки поверхностей зубьев. Зубчатые колеса обрабатывают методом обката и методом копирования. Наиболее широко применяется мегод обката, при котором для образования профиля зуба используется исходная рейка с прямолинейным производящим контуром. Если исходная рейка размещена на цшшндре так, что производящие контуры располагаются по винтовой линии, то режущая рейка становится червячной фрезой. [c.517]

Исходный контур зубчатых колес по ГОСТ 13755—68 показан на рис. б. Заштрихованная часть контура соответствует впадинам производящей рейки. Линию, на которой толщина зуба равна ширине впадины, называют средней линией или делительной прямой она лежит в средней плоскости производящей рейки. Для цилиндрических зубчатых колес внешнего зацепления при большой окружной скорости применяют исходный контур со срезами (показан штриховыми линиями). При этом снижаются динамические нагрузки, выэвииные погрешностями зацепления и деформациями. [c.586]

Исходными данными для геометрического расчета являются число зубьев шестерни и колеса 22 модуль т (по ГОСТ 14186 - 69) угол наклона зуба на делительном цилиндре р и параметры исходного контура по ГОСТ 15023 — 76 (рис. 3.1) (коэффициент радиуса кривизны профиля головки р коэффициент расстояния от центра окружности радиуса р до оси симметрии зуба I коэффициент высоты головки /1 коэффициент радиального зазора с и угол профидя а производящей рейки в нормгйьном сечении). [c.60]

Сечение производящей рейки плоскостью, перпендикулярной к линиям пересечения зубьев ее средней плоскостью (или- плоскостью, параллельной делительной), называется нормальным сечением рейки (сечение п—п на рис. 4.4). Параметры этого сечения выбираются п соответствии с исходным контуром зубчатого колеса по ГОСТ 13755—68 (рис. 4.5). Заштрихованная часть контура на рис. 4.5 соитветствует виадинам сечения п-—п производящей рейки на рис. 4.4. Линия, на которой толщина зуба равна ширине впадины, называется средней линией. [c.49]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...