Глубина захода

Xf, — по формуле (10.23) высоту зубьев h = (l,5... 1,8) г глубину захода /i = (I,3. .. 1,5) ш- [c.201]

Для косозубых цилиндрических колес стандартными назначают нормальные модули. Параметры исходного контура цилиндрических зубчатых колес стандартизованы (ГОСТ 13755—81) угол профиля а = 20 . Высота головки зуба ha = h am, h a=. Глубина захода зубьев /ij = 2m радиальный зазор между зубьями с = 0,25т (при нарезании долбя-ками до 0,35 т) радиус выкружки у корня зуба р/ = 0,38т (рис. 10.3, а). [c.152]

Смещение исходного контура для гибкого Х и жесткого колес и глубина захода в долях модуля hd/m [c.225]

Исходный контур. Исходным контуром называется контур рейки, дающий правильное беззазорное зацепление с зубчатым колесом. Этот контур положен в основу проектирования зубчатых передач и профилирования зуборезного инструмента. Исходный контур представляет собой зубчатую рейку с прямолинейным профилем (рис. 3.83). Форма и размеры нормального (без смещения, см. 3.34) номинального исходного контура на цилиндрические колеса установлены СТ СЭВ 308—76. Параметры исходного контура угол профиля а=20° высота головки На—т высота ножки /1/=1,25/л глубина захода зубьев в паре исходных контуров /1 =2 т — эта рабочая часть рейки, т. е. то наибольшее линейное значение, на которое зубья одного колеса заходят во впадину другого радиус кривизны переходной кривой / /=0,38/п радиальный зазор с=0,25 т. [c.336]

Геометрия зубчатого колеса при нарезании обкаткой определяется параметрами исходного контура реечного инструмента и его расположением по отношению к заготовке. Исходным контуром реечного инструмента является проекция режущей грани инструмента на плоскость, перпендикулярную оси заготовки. Исходный контур (рис. 18.12) инструментальной зубчатой рейки для нарезания цилиндрических колес регламентирован ГОСТ 13755 — 68. Для модуля т Х мм стандартизованы угол профиля а = 20°, глубина захода к1 = 2т, радиальный зазор с = Ь,2Ът, радиус скругления Гг = 0,4т. Исходная рейка имеет шаг одинаковый по высоте зубьев. Линия, по которой толщина зуба равна ширине впадины, называется средней или модульной прямой. [c.191]

Модуль измеряется в миллиметрах и его значения регламентированы ГОСТ 9563—60. Все размеры исходного контура определяются в долях модуля при использовании коэффициентов высоты головки зуба h a = l глубины захода зубьев/гд = 2 радиального зазора с = 0,25 радиуса закругления впадин Р/ = 0,38. Эти коэффициенты называются параметрами исходного контура. Для зубчатых колес общемашиностроительного применения угол профиля стандартом установлен а = 20 . [c.101]

В соответствии со стандартным исходным контуром для цилиндрических зубчатых колес (рис. 7.7) высота головки зуба ha = m, высота ножки зуба hf = m + =l,25m, где с = 0,25т — радиальный зазор в пределах глубины захода к = 2т профиль исходного контура прямолинейный радиус закругления у основания зуба Г = 0,25т. [c.115]

Пусть переменная глубина захода фрезы в тело валика определена с помощью плавной кривой т(т1, т ). Этим определяется траектория оси инструмента, точнее — траектория той точки, которая на чертеже изображает ось. [c.301]

Форма и размеры исходного контура установлены ГОСТ 13755 —68 при m > 1 мм и ГОСТ 9587—68 при m < 1 мм (рис. 2.И, а, б). Они являются функцией модуля и характеризуются углом профиля а = 20°, шагом р = пт, глубиной захода hd = 2т, толщиной зуба 5 = 0,5р, радиальным зазором с = с т и радиусом закругления г,.. Для цилиндрических колес при т 0,5 мм с = 0,5, г, = 0,33т при т свыше 0,5 до 1 мм с = 0,35, г, = 0,4т при т >> I мм с = 0,25, Г = 0,4т. Для конических колес при m < 0,5 мм с = 0,45, г,- = 0,35т при т свыше 0,5 до 1 мм с = 0,3, Г = 0,45т при m 1 мм с = 0,2, Г = 0,2т. [c.45]

Для модулей свыше 1 мм исходный контур (ГОСТ 13755 — 81) является прямобочным и имеет следующие параметры (рис. 20.9, а). Профильный угол а = 20 , глубина захода й, = 2Ь т (здесь к = I — коэффициент высоты головки зуба) толщина зуба по делительной прямой 5 = 0,5р радиальный зазор с = с т (здесь с = 0,25 — коэффициент радиального зазора) и радиус закругления у корня зуба р = 0,384 т. Для обеспечения плавного вхождения зубьев в зацепление и снижения динамических нагрузок на вершине зубьев исходного [c.326]

Таким образом, осуществляется движение нарезаемого колеса относительно рейки, аналогичное процессу зацепления. Гребенка постепенно врезается в заготовку. Исходный контур инструментальной рейки показан на рис. 6.6 (глубина захода A = 2m, радиус закругления р 3,8/п и угол профиля а, = 20°). [c.212]

Коэффициент глубины захода /г = 1,2. [c.250]

А — средняя глубина захода кулачков, измеряемая по оси муфты. [c.443]

При увеличении до бесконечности числа зубьев нормального (некорригированного) колеса получается основная р е й-к а, профиль которой соответствует исходном у контуру, регламентированному стандартом (рис. 8.15, а). Исходный контур характеризуется углом профиля а = 20°, глубиной захода радиальным зазором с, радиусом закругления Г/ у корня зуба. [c.109]

Высота до хорды дуги окружности Глубина захода зубьев колеса, а также глубина захода зубьев исходных реек............. [c.241]

Степень точности По длине зуба F i (в % от длины зуба) По высоте зуба (в % от средней глубины захода) [c.347]

Коэффициенты параметров витков исходного контура червяка высоты витка h = 2,0 + с, высоты головки h =i, высоты ножки hf = 1,0 + с, граничной высоты не менее hf = 2,0, расчетной толщины s = 0,5л, глубины захода = 2,0, радиального зазора с = 0,2, радиуса кривизны переходной кривой р = 0,3. [c.383]

Глубина захода червячной передачи. ............ [c.384]

Исходный контур зубчатой рейки характеризуется следующими данными угол профиля 20°, толщина зуба по начальной (средней) прямой равна ширине впадины и половине шага зацепления глубина захода равняется двум модулям, а радиальный зазор 0,25т. [c.371]

После проведенных испытаний опытной партии фрез, изготовленных заводом МИЗ (Москва), были получены фактические размеры фаски на предварительно обмеренных заготовках с известной глубиной захода инструмента известных размеров и погрешностей. Результаты подтвердили соответствие расчетных и практических данных и одновременно указали на необходимость более жестких допусков на наружный диаметр и радиальное биение заготовки, а также па глубину захода инструмента. [c.226]

Учитывая фактическое состояние технологии и возможность регулирования величины фаски за счет глубины захода, в основу расчета серийных фрез положены предельные значения Аф == = 1,5 мм ц Ь = , 0.чм. При этом полученные параметры фре [c.226]

Коэфициент высоты зуба в нормальном (или в торцевом) сечении Коэфициент высоты зуба основной рейки Б нормальном (или в торцевом) сечении Высота зуба Высота головки Высота ножки Глубина захода зубьев Нормальная хордальная высота головки зуба Высота головки зуба до постоянной хорды [c.216]

Глубина захода зуба [c.217]

Глубина захода инструмента Головка зуба [c.217]

Зубья, закручивающиеся вправо, т. е. по часовой стрелке, при удалении от наблюдателя, смотрящего на один из торцев зубчатого колеса Отношение половины глубины захода зуба к нормальному (или к торцевому) модулю [c.218]

Отклонение глубины захода инструмента [c.221]

Поправка к показаниям радиального зубомера Сайкса (Приводящая, если она отрицательна, к уменьшению требующейся глубины захода инструмента) [c.225]

Отклонения толщины зуба или глубины захода инструмента и межцентрового расстояния должны быть такими, чтобы боковой зазор в собранной зубчатой передаче не был слишком большим или слишком малым. За исключением передач, работающих с неравномерностью хода, вызываемой внешними причинами (например, при приводе от двигателя внутреннего сгорания), или передач с реверсивной нагрузкой (или с переключением в коробках передач), боковой зазор не оказывает влияния на работу передачи [14], и допускаемые пределы его изменения, а следовательно, и допуски на толщину зубьев или глубину захода инструмента могут быть выбраны несколько большими, чем установлено в ГОСТ 1643-46. При нарезании по методу деления ошибки в толщине нарезаемых зубьев отражаются на их профиле и шаге, и поэтому толщина зубьев в данном случае, а также наружный диаметр заготовки (если он является базой для измерения толщины зубьев) должны выдерживаться с большей точностью. [c.292]

Допуски на размеры элементов зацепления зубчатых колёс и корпусов. При нарезании тихоходных и среднескоростных зубчатых колёс индивидуального производства (стр. 213) обычно измеряется лишь толщина зубьев или глубина захода инструмента. Только при нарезании быстроходных зубчатых колёс индивидуального производства измеряются ещё и ошибки в шаге (основном — у прямозубых, окружном — у косозубых и шевронных колёс) и накопленная ошибка в шаге. Однако допускаемые ошибки в шаге следует назначать также и для тихоходных и среднескоростных зубчатых колёс с целью облегчить выбор (по точности) зубообрабатывающих станков и инструмента. [c.292]

Ширину Ьь зубчатого венца у жесткого колеса вьшолняют на 2...4 мм больше, чем у гибкого. Это позволяет снизить требования к точности расположения колес в осевом направлении. Толщину жесткого колеса принимают равной 5" 0,085 / с последующей проверкой выполнения условия максимальное радиальное перемещение под нагрузкой от сил в зацеплении не должно превьпиать (0,05...0,02)А , где —глубина захода зубьев. Для эвольвентных зубьев с узкой впадиной А (1,3...1,6)т, для зубьев с щирокой впадиной А т. [c.239]

При выборе а учитывают следующее зазор нрн входе в зацепление должен быть достаточным для того, чтобы обеспечн1ъ отсутствие интерференции вершии зубьев под нагрузкой (без нагрузки рекомеццуют / >0,06 т) глубина захода зубьев или высота зубьев должна гарантировать сохранение зацепления при деформировании звеньев передачи (гибкого колеса, генератора, жесткого колеса и др.) 1И)д максимальной нагрузкой (без нагрузки рекомендуют [c.198]

Уменьшение высоты зубьев, необходимое для устранения интерференции, можно получить путем уменьшения высоты головок зубьев жесткого и гибкого колес или только одного из колес. При уменьшенной высоте головок соответственно увеличиваются радиальные зазоры во виадинах при полной глубине захода зубьев. Следовательно, можно умень1пить высоты ножек зубьев. Не трудно понять, что уменьшение высоты ножки зуба приводит к увеличению ширины впадины по окружности впадин. Увеличение ширины впадин выгодно для гибкого колеса. Оно приводит к увеличению его гибкости, а вместе с тем и к уменьшению напряжений изгиба. Рекомендованные профили зубьев изображены на рис. 10.8. Здесь зубья колеса g имеют только го- [c.198]

Степень точности По длине немодифици-рованных зубьев (в % от длины зуба), не менее По высоте немодифици-рованных зубьев (в % от средней глубины захода), не менее [c.347]

Коэффициент смещения исходного контура для колеса (с учетом отклонения глубины захода инструмента для создания бокового зазора) = 0,04129 для шестерр1и Н 0,44 [c.205]

Расстояние от делительной (т. е. производственной начальной в процессе образования зубьев рейкой) окружности зубчатого колеса до делительной линии" сопряжённого с ним (в торцевом сечении) контура исходной инструментальной рейки, т. е. до линии, на которой тол щпна зуба рейки равна ширине впадины (фиг. 2) смещение исходногс контура в направлении от оси зубчатого колеса считается положительным, а в направлении к оси —отрицательным) смещение исходного контура определяется без учета отклонения глубины захода инструмента (табл. 4) [c.220]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...