Смазка контрольные устройств

Контрольные устройства предусматриваются в системах смазки для повышения надежности их действия. Основные способы контроля приведены в табл. 5—6. В ответственных случаях контролируются также давление и температура масла. [c.969]

КОНТРОЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ КОНСИСТЕНТНОЙ СМАЗКИ [c.67]

Контрольные устройства для консистентной смазки применяют для контроля давления и потока. [c.67]

Консистентные смазки 6, 7, 15— 24 — см. также Смазки для подшипников 79—81,84 для цепей 541, 542 контрольные устройства 67-69 [c.648]

Контрольные устройства для жидкой и консистентной смазки. В смазочных системах необходимо контролировать уровень смазки в резервуарах, подачу смазки к трущимся парам, давление нагнетаемой смазки и ее температуру. [c.713]

Контрольные устройства для смазки — см. Смазочные контрольные устройства [c.1074]

Контрольными устройствами в системах смазки двигателей являются [c.172]

Прекращение подачи смазки может вызвать аварию машин. Для повышения надежности подачи смазки применяют контрольные устройства. [c.542]

При сложности осуществления автоматической загрузки или транспортирования деталей вследствие их малых размеров или сложной формы применяются полуавтоматические контрольные устройства. Подобные устройства могут применяться и при контроле в процессе обработки деталей, когда снятие детали со станка, очистка ее поверхности от смазки и установка на измерительную позицию прибора осуществляются вручную, а подналадка режущего инструмента или упора, ограничивающего его перемещение, — автоматически. [c.558]

В станциях систем циркуляционной смазки применяются следующие контрольно-измерительные приборы манометры (обыкновенные, диференциальные и контактные), термометры (обыкновенные, термометры сопротивления в комплекте с электроаппаратурой и манометрические термометры с сигнальным устройством), [c.37]

Во время и по окончании сборки кривошипно-поршневой группы на компрессоре монтируют систему смазки промежуточные холодильники, клапаны и разгрузочные устройства приборы управления, контрольную аппаратуру, предохранительный клапан воздухосборник, ограждения движущихся частей. [c.463]

Книга Монтаж централизованных систем смазки, гидравлики и пневматики содержит сведения об устройстве и монтаже современных систем, а также о применяемых трубопроводах, арматуре и контрольно-измерительных приборах. [c.2]

Наблюдение за исправным состоянием компрессоров и распределительного устройства. Регулирование отдельных механизмов компрессора и смазка трущихся частей. Проверка охлаждения цилиндра, поршневой рубашки, нагревания подшипников и устранение зам(шенных недостатков. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и запись их показаний. Распределение во.здуха в сети по указанию мастера и своевременное включение и выключение подачи по сигналам потребителе . Наблюдение за исправным состоянием компрессорных установок и в случае возникновения аварии быстрая ликвидация ее. Самостоятельное выполнение работ по ремонту отдельных узлов компрессоров при капитальном ремонте под общим руководством бригадира или мастера по ремонту. [c.122]

Машинист компрессора 5-го разряда. Обслуживание несложных компрессорных установок с давлением до 7 ат, суммарной производительностью до 15 000 м /час. Наблюдение за исправным состоянием компрессоров и распределительного устройства. Регулирование отдельных механизмов компрессора и смазка трущихся частей. Проверка охлаждения цилиндра, поршневой рубашки, нагревания подшипников Г устранение замеченных недостатков. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры и запись ее показаний. Установление требуемого дав.чения в сети. Распределение воздуха по указанию мастера и своевременное включение и выключение подачи по сигналам потребителей. Наблюдение за исправным состоянием компрессорных установок. Выполнение мелкого текущего ремонта всего оборудования и участие в капитальном ремонте компрессоров. [c.122]

КОНТРОЛЬНЫЕ, ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ И ДРУГИЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЖИДКОЙ СМАЗКИ [c.61]

Газовое распределительное устройство (ГРУ) Контроль работы регулятора и ПЗК, чистка, смазка, проверка контрольно-измерительных приборов наблюдение за отоплением, вентиляцией, освещением проверка фильтра и счетчика Настройка регулятора и ПЗК, мелкий ремонт арматуры и соединений, пуск и останов ГРУ, проверка работы оборудования Замена изношенного оборудования разборка газопровода, смена контрольно-измерительных приборов испытания ГРУ [c.334]

В системах смазки машин контрольно-регулирующие устройства выполняют следующие функции. [c.177]

Медь — металл желтовато-красного цвета, обладающий большой тепловой и электрической проводимостью, хорошо поддается обработке давлением в холодном и горячем состояниях. Медь хорошо сопротивляется коррозии, легко растворяется в азотной кислоте, в разбавленных соляной и серной кислотах — только в присутствии окислителей (например, кислорода). В теплоэнергетике применяют медь марок М1, М2, М3 для изготовления медных прокладок, а медный порошок (ГОСТ 4960—68) используют в качестве компонента для смазки резьбовых соединений, работающих при высоких температурах (до 500° С). Из медных труб (ГОСТ 617— 64) изготовляют импульсные трубопроводы к контрольно-измерительным приборам и устройствам автоматики. [c.87]

Система смазки обеспечивает подачу масла к трущимся поверхностям деталей для уменьщения трения, удаления частиц износа и частичного охлаждения трущихся деталей. В нее входят масляный насос 27, фильтры грубой и тонкой очистки, редукционные клапаны, маслопроводы 26, сигнальные и контрольные приборы и устройства. [c.34]

Контрольные, предохранительные, распределительные и заправочные устройства для жидкой и консистентной смазки [c.710]

В обязанности лиц, осуществляющих наблюдение, контроль, обслуживание и уход за оборудованием в процессе его работы, входят быстрое выявление неисправностей и немедленное их устранение. При этом следует обращать особое внимание на качество очистки и уборки станка, надежность крепления болтовых, шпоночных и других соединений, исправность смазочных устройств и наличие в них смазки, исправность контрольных приборов, пусковых и тормозных устройств, состояние и исправность ременных, цепных, зубчатых, фрикционных и других передач и приводов, наличие и исправность защитных ограждений. [c.343]

Циркуляционная смазка используется для централизованных систем смазки. В эту систему входит бак, насос, маслопроводы, каналы, фильтры, отстойники, маслораспределители, контрольные, предохранительные и уплотнительные устройства, К местам смазки масло подается двумя способами 1) масло нагнетается в центральный бак, а оттуда самотеком поступает к рабочим точкам 2) масло нагнетается насосом под давлением к смазочным объектам. [c.309]

Перед началом обслуживающий персонал обязан тщательно осмотреть все механизмы печи, проверить исправность всех пневматических и гидравлических систем, футеровки печи, контрольно-измерительной аппаратуры, толкателя или конвейера, креплений подшипников, звездочек, натяжного устройства, направляющих. На всех трущихся поверхностях в подшипниках и редукторах должна быть смазка. На рабочем месте должен быть в наличии необходимый инструмент. Во время работы печи следят за исправностью всех механизмов, достаточным натяжением цепей конвейера. Обслуживающий персонал должен наблюдать за работой печи и регулировать температуру в ней, следить за работой вентилятора, загрузкой печи. Рабочие должны остерегаться ожогов горячей стружкой и повышения загазованности на рабочем месте при неполном сгорании топлива в печи. [c.325]

Узел станины. Для увеличения срока службы базовой детали — станины необходимо ее тщательно ограждать от попадания стружки, а особенно абразивной пыли. Для этой цели применяют специальные защитные устройства направляющих, а также отсасывающую вентиляцию. После окончания смены станину необходимо очистить от стружки и пыли с последующей ее смазкой. Необходимо периодически проверять износ направляющих станины по контрольной линейке. [c.95]

Для современных машин — большей частью высокопроизводительных агрегатов и комплексов с мноясеством подлежащих смазке узлов и механизмов — любые остановы, ведущие к прекращению технологического процесса (будь то остановы в результате аварий или перерыва для осуществления операций смазки), наносят значительный экономический ущерб. Поэтому в настоящее время Для смазочной техники характерна н1ирокая централизация управления подачей к большинству смазываемых точек машины, всесторонняя автоматизация смазочных процессов, а также применение систем с автоматическими действующими смазочными механизмами и контрольными устройствами. Надежное и длительное функционирование смазываемых механизмов при самых разнообразных режимах и условиях их эксплуатации обеспечивается точным регулированием количеств подаваемого смазочного материала и периодичности его подачи с помощью соответствующего оборудования и аппаратуры. [c.116]

Системы жидкой смазки чаще всего выполняются замкнутыми, с принудительной циркуляцией масла. Основными частями такой системы служат основной и вспомогательный насосы, масляный бак с фильтрами, напорные и сливные трубопроводы, маслоохладители, а рматура и контрольно-регулирующие устройства. [c.236]

Система централизованной смазки включает в себя нагнетательную станцию, сеть трубопроводов, распределительные устройства-питатели, дози рующие и направляющие смазку к узлам машины, а также контрольную и регулирующую аппаратуру. [c.242]

Устанавливая номенклатуру предметов оснащения, рекомендуется разделить их на постоянные, которые должны находиться на рабочем месте независимо от выполняемой работы, и временные, надобность в которых связана с выполняемой операцией. Так, на рабочем месте станочника в серийном производстве к числу постоянных предметов оснащения относятся самый станок (или группа станков), оборудованный необходимыми контрольными, загрузочными, сигнальными и предохранительными устройствами вспомогательный инструмент, приспособления и принадлежности к станку для его наладки, подна-.. адки и обслуживания вспомогательные материалы и принадлежности для смазки станка, ухода за ним, его чистки, удаления стружки и пр. инструктивная и справочная документация в виде таблиц, инструкционных карт по уходу за станком и т. п. подъёмно-транспортное устройство для установки и снятия изделия со станка, а в известных случаях и для его ме ,операционной транспортировки. Предметами оснащения временного пользования в этом случае надо считать материалы, заготовки или полуфабрикаты, подвергаемые обработке инструменты режущие, а также специальные измерительные инструменты и приспособления, применяемые в оперативной работе техническую и оперативную документацию в виде чертежа детали, технологической или операционной карты, наряда или сменного задания и т. п. [c.320]

Схема работы и устройства электромагнитного реверсивного золотника совместно с контрольным клапаном давления КДГ показана на рис. 45. Электромагнитный реверсивный золотник состоит из корпуса, распределительного золотника и двух электромагнитов. Электромагниты реверсивного золотника получают импульс на аереключение распреде-, лительного золотника от конечного выключателя контрольного клапана давления после того, когда все питатели подадут порцию смазки к узлам трения и давление в магистрали у КДГ достигнет заранее заданной величины. [c.123]

Преподаватель организует экскурсию для ознакомления с устройством подземного газопровода, со сварочно-монтажными, изоляционными и ремонтными работами, расположением и состоянием конденсационных горшков (сифонов), контрольных трубок, кбверов и контрольных проводников организует осмотр внутренней газовой разводки с запорными устройствами в аудитории или в котельной, разборку и сборку кранов и задвижек с самостоятельной набивкой сальников в задвижках и в сальниковых кранах, а также смазку шпинделей задвижек, пробок у муфтовых и цапковых кранов, притирку и шабровку крана и задвижки. На это отведено 1,5 часа, предусмотренных по теме на лабораторнопрактические занятия. [c.79]

Для получения высокой степени плотного или герметичного прилегания поверхностей применяют притирку. Для притирки на поверхность накладывается контрольная плита, нагружается грузом и приводится в возвратно-поступательное движение со скоростью 5—7 mImuh. Вместо контрольной плиты может быть использована хорошо отшабренная сопрягающаяся деталь. Притирка ведется при обильной смазке керосином для ускорения процесса применяют пасту ГОИ. Чтобы привести в движение тяжелую контрольную плиту или деталь, применяют опециалыные устройства. [c.170]

Большое значение по обеспечению исправной и безопасной работы кранов играет техническое обслуживание кранов. Планово-предупредительные ремонты (ППР) крана устраняют элементы случайности и позволяют вести ремонт согласно плану. Характерным для системы ППР является то, что кран выводится в ремонт через определенный срок, который определяется не сроком службы отдельных деталей, а величиной допустимого их износа. Система технического обслуживания состоит из ежедневного обслуживания, которое проводит крановщик, плановых осмотров, среднего и капитального ремонтов. При уходе за электроо борудованием крановая бригада с участием электромонтера проводит контрольный осмотр электрооборудования и выполняет крепежный ремонт оборудования, устраняет неисправности, меняет изношенные контакты, пружины, щетки и проверяет. их раствор и нажатие. Кроме того, при осмотрах регулируют токоприемные устройства и проверяют предохранители, заземляющее устройство, смазку в подшипниках, силовую цепь и ее сопротивление, защиту троллеев, магнитные пускатели, тормозные электромагниты, контакторы, прочность пайки и т. д. Сроки осмотров и ремонтов устанавливаются по графику, составлен ному в зависимости от загруженности работы крана. [c.93]

Перед началом работы и пуском крана крановщик обязан ознакомиться с записями в журнале приема и сдачи смены и лично принять смену проверить, устранены ли неисправности крана, обнаруженные в предыдущую смену и отмеченные в журнале осмотреть основные механизмы, контрольно-измерительную аппаратуру и приборы безопасности и проверить их исправность проверить исправность систе.м смазки и наличие смазки во всех смазываемых узлах и механизмах убедиться в надежности работы сигнализации, связи, освещения осмотреть и проверить грузозахватные и стропующие устройства проверить состояние площадки для движения крана и убедиться, что нет скрытых ям, воронок, участков со слабым грунтом убедиться в свободном проезде крана по приобъектному складу и монтажной площадке и в возможности подачи конструкций и деталей на рабочее место установить, что исключена возможность соприкосновения крана с токоведущими проводами, со стрелами и канатами других кранов, а также с установленными элементами зданий и сооружений у кранов с электроприводами проверить качество заземления и наличие резинового коврика в кабине машиниста ознакомиться со сменным заданием. [c.208]

На исправное состояште запорных устройств кранов, задвижек, вентилей, легкость их хода, плотность закрытия, наличие смазки, плотность сальников. Плотность, зат рытия рабочих и контрольных задвижек или крапов перед горелками легко может быть проверена по огню горелок, который должен не-дгедлеино гаснуть после закрытия задвижек. [c.357]

При регулярных наружных осмотрах выявляются мелкие неисправности отдельных деталей и узлов (например, порезы ленты, износ деталей очистных или разгрузочных устройств и т. п.), которые исправляются при междусменных остановках машины производится проверка и подтяжка болтов отдельных креплений проверяется состояние смазки и составляется дефектная ведомость для последующего текущего ремонта. Ежедневно проверяется исправность работы всех предохранительных устройств (тормозов, остановов, ловителей, блокировочных и контрольных приборов и т. п.). [c.339]

Особенности устройства и работы системы смазки двигателя МАН, В систему смазки двигателя МАН (рис. 14) входят масляный поддон 7 с двумя маслосборниками 6 и 2, нагнетательный насос 10 с редукционным клапаном //, перекачивающий насос 9, фильтр /5 очистки маслч, масляный радиатор /7, главная магистраль 8, перепускной клапан 8 магистрали и контрольная лампочка манометра /. [c.21]

К системам автоматической смазки относятся и такие простые способы подачи смазочного материала, как смазка разбрызгиванием, погружением в масляную ванну, кольцевая смазка, смазка центробежным способом и самозасасыванием, капельная смазка, смазка масленками с непрерывным выдавливанием, и сложные системы с механическим, гидравлическим, электрическим или пневматическим приводом насосных устройств, режим работы которых (давление, периодичность включения), а также состояние смазочного материала (температура и загрязненность) автоматически контролируются и поддерживаются специальной контрольно-регулирующей аппаратурой. [c.147]

Автоматическая линия снабжена пневматическим приспособлением для вытряхивания стружки из отверстия перед нарезанием резьбы, контрольным приспособлением для контроля глубины отверстия и наличия сломанных сверл, предупреждающим поломку метчиков, устройствами для автоматической смазки метчиков и приборами для настройки инструмента на глубину обработки отверстия. [c.184]

При текущем ремонте газового оборудования и внутрицеховых газопроводов выполняют следующие работы разборку, смазку, перенабивку сальников, проверку хода и плотности закрытия (при необходимости притирку или замену) запорных и предохранительных устройств, контрольную опрессовку газового оборудования по нормам Правил безопасности в газовом хозяйстве, чистку газовых горелок, осмотр тоннелей, горелочных насадок, топок, газоходов, шиберов, проверку и настройку автоматики безопасности и регулирования. [c.170]

Перечень работ по текущему содержанию пути в среднем по сети установлен статьей 181 Номенклатуры расходов железных дорог. В него входят выправка пути в профиле и плане, в том числе в местах с пучинами, регулировка зазоров, перешивка пути, содер жание и одиночная смена шпал и брусьев, рельсов и скреплений подкрепление и смазка болтов погрузка, выгрузка и транспорти ровка материалов верхнего строения, осмотр пути и его элементов исправление подуклонки рельсов, выправка перекошенных шпал содержание и пополнение балластной призмы, удаление засорителей из-под подошвы рельсов замена дефектных металлических частей стрелочных переводов регулировка шага пера и показаний стрелочного фонаря установка и обслуживание контрольных стрелочных замков, если они не связаны с системой СЦБ содержание изолирующих стыков содержание земляного полотна (очистка откосов и других мест полосы отвода от кустарника и валежника содержание в порядке лотков, отстойных колодцев, дренажей, штолен и других водоотводных устройств содержание в исправном состоянии обочин и кюветов исправление мелких сплывов и разрушений откосов насыпей и выемок, исправление мощения и другого укрепления откосов земляного полотна) содержание неохраняемых переездов ремонт путевых и сигнальных знаков работы по снего-, водо- и песко-борьбе в урочное время, в том числе установка, перестановка и уборка щитов содержание упоров балластных и земляных призм, закладных брусьев и габаритных ворот и др. [c.39]

Для допЬлнительного контроля за давлением масла устанавливают сигнализатор аварийного давления масла (рис. 101), который состоит из контрольной лампы на щитке приборов и датчика. Датчик состоит из корпуса, диафрагмы, контактного устройства, пружины и изолированного вывода. При давлении в системе смазки ниже установленного предела контакты сомкнутся и лампа горит. При повышении давления диафрагма прогибается и контакты размыкаются — лампочка гаснет. [c.152]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...