Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Смазка станков

На рабочем месте станочника к постоянным предметам оснащения относятся станок (или группа станков) вспомогательные материалы и принадлежности для смазки станка, ухода за ним, удаления стружки и т. д. вспомогательный инструмент, приспособления и принадлежности для наладки, подналадки и обслуживания станка инструктивная и справочная документация по уходу за станком и т. п. подъемно-транспортное устройство для установки и снятия изделия со станка.  [c.368]


В процессе обслуживания необходимо обращать особое внимание на смазку станка по установленному графику, не допуская заменителей смазки, не указанных в паспорте.  [c.208]

Когда выход контролируемого параметра из нормальных границ не создаёт опасности немедленной аварии, а приводит обычно к повышенному износу станка. Возможность аварии возникает лишь при продолжительной работе с опасным знач нием параметра или при дальнейшем нарастании его отклонений от нормы. Применяется преимущественно в системах смазки станков и автоматических линий при хорошей организации наблюдения  [c.226]

Выбор смазки. Для смазки станков применяются индустриальные минеральные масла и мазевые смазки. Подробные характеристики масел и мазей см. т. 2. стр. 76а.  [c.233]

Машинное С (или выбирается в зависимости от того, какое является основным для смазки станка)  [c.234]

Внимательно следи за смазкой станка соответствующим маслом. Помни, что хорошая своевременная смазка механизма сохраняет точность и удлиняет жизнь станка на целые годы.  [c.332]

Порядок обслуживания материалами. инструментом, приспособлениями и пр. Материалы доставляются к станку рабочими цехового ПРБ. Инструмент рабочий получает сам из цеховой раздаточной кладовой Порядок ухода за станком (смазка, чистка) Смазка станков осуще ствляется цеховыми смазчиками, чистка — самими рабочими  [c.412]

Наладку станка выполняет рабочий по картам наладки Смазка станка производится цеховым смазчиком Ремонт станка производится бригадой цеховых слесарей  [c.419]

Т о. р. м — время обслуживания рабочего места оно разделяется на время технического обслуживания T jjj (смазка станка, удаление стружки, смена инструмента, правка или заточка инструмента) и на время организационного обслуживания (подготовка станка к  [c.147]

Пролитое во время смазки станка масло загрязняет станок и рабочее место и может быть причиной травматизма. На пролитом у стайка масле легко поскользнуться и получить серьезные увечья. Станочник должен бережно относиться к смазочным материалам, помня, что излишняя смазка не приносит пользы, а лишь вредит.  [c.89]

Пролитое при смазке станка масло должно немедленно удаляться с поверхностей станка обтирочными материалами, а с пола — древесными опилками.  [c.89]

Время, затрачиваемое на уборку и чистку станка по окончании работы, так же как н время, затрачиваемое в начале смены на проверку и смазку станка, учитывается при техническом нормировании работ, выполняемых станочником, а сами операции по проверке, смазке, уборке и чистке в условиях массового и крупносерийного производства, где работа производится по технологическим (операционным) картам, должны включаться в последние.  [c.93]


Смазку станков производить только маслами, указанными в паспорте смазки масло перед заливкой фильтровать и допускать к использованию после соответствующих анализов лаборатории.  [c.135]

Улучшение эксплуатационных качеств станка. Срок службы станка может быть увеличен применением накладных направляющих из пластмасс для ползуна и кулисного камня, установкой защитных кожухов и улучшением системы смазки станка,  [c.633]

Соответствие марок смазочных материалов, поступающих на завод, выбранным для смазки станков, подлежит проверке по сертификатам, а качество — путем визуального контроля и лабораторного анализа.  [c.15]

Необходимой предпосылкой точного выполнения требований карт смазки является разграничение между станочниками, смазчиками и слесарями комплексной бригады всех обязанностей по смазке станков, различающихся по периодичности выполнения.  [c.16]

При контроле оборудования проверяют наличие графика его обслуживания и планово-предупредительных ремонтов, полноту их проведения. Выборочно проверяют технологическую точность станков по разработанным методикам и с применением имеющейся оснастки. Рабочие вспомогательного производства должны демонстрировать умение в проверке оборудования на технологическую точность, его обслуживании и ремонте. Проверяющие обращают внимание на смазку станков и заправку их СОЖ.  [c.638]

В обязанности токаря входят смазка станка и уборка стружки. Токарь периодически должен производить проверку точности работы станка и его регулировку в соответствии с рекомендациями, изложенными в руководстве по эксплуатации.  [c.140]

В процессе работы у станка рабочий затрачивает время не только на обработку детали непосредственно, но и на замену затупившегося инструмента, регулировку, смазку и очистку станка в течение рабочей смены, раскладку режущих инструментов перед работой и уборку их по окончании. Все это составляет время обслуживания станка Время обслуживания рабочего места состоит из двух слагаемых — времени технического обслуживания Гт.о (замена затупившегося инструмента, смазка станка, регулировка) и времени организационного обслуживания Го о (раскладка инструмента в начале смены и уборка в конце работы, уборка технологической оснастки и Т.Д.)  [c.428]

При любой неисправности в системе смазки станок необходимо немедленно остановить и произвести ремонт. Действие системы смазки проверяют при каждом плановом ремонте и осмотре оборудования.  [c.5]

При смазке станка или машины нельзя пропускать труднодоступные и удаленные места, например, механизмы на верхней поперечине станка, задние направляющие, отдельные зубчатые передачи, подшипники и др.  [c.6]

Время на обслуживание рабочего места — время на уход за рабочим местом при выполнении данной работы. Сюда входит время на подналадку и регулирование станка в процессе работы время на правку инструмента, на его смену вследствие затупления и на его раскладку и уборку в начале и в конце смены время на чистку и смазку станка.  [c.38]

Допустим, проведен ряд мероприятий, направленных на уменьшение скорости изнашивания основных сопряжений (улучшена система смазки, станок работает в цехе с незапы-ленной атмосферой и т. д.), в результате чего скорости изнашивания уменьшились в 5 раз при неизменной величине соотношения между собой.  [c.176]

Необходимо регламентировать также и работу вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием производственных рабочих мест, и установить для них соответствующие графики. Так, например, для смазки станков следует предусмотреть периодичность заполнения маслёнок и резервуаров разных станков в зависимости от особенностей их конструкции (ежесменно, ежесуточно, один раз в десять дней, один раз в месяц и один раз в квартал). Если возложить простейшие виды смазки.  [c.312]

Устанавливая номенклатуру предметов оснащения, рекомендуется разделить их на постоянные, которые должны находиться на рабочем месте независимо от выполняемой работы, и временные, надобность в которых связана с выполняемой операцией. Так, на рабочем месте станочника в серийном производстве к числу постоянных предметов оснащения относятся самый станок (или группа станков), оборудованный необходимыми контрольными, загрузочными, сигнальными и предохранительными устройствами вспомогательный инструмент, приспособления и принадлежности к станку для его наладки, подна-.. адки и обслуживания вспомогательные материалы и принадлежности для смазки станка, ухода за ним, его чистки, удаления стружки и пр. инструктивная и справочная документация в виде таблиц, инструкционных карт по уходу за станком и т. п. подъёмно-транспортное устройство для установки и снятия изделия со станка, а в известных случаях и для его ме ,операционной транспортировки. Предметами оснащения временного пользования в этом случае надо считать материалы, заготовки или полуфабрикаты, подвергаемые обработке инструменты режущие, а также специальные измерительные инструменты и приспособления, применяемые в оперативной работе техническую и оперативную документацию в виде чертежа детали, технологической или операционной карты, наряда или сменного задания и т. п.  [c.320]


Произведи смазку станка осмотри тавогницы и маслёнки, заполни маслом и закрой все отверстия для смазки.  [c.332]

В автоматических линиях участие рабочего может требоваться для загрузки и разгрузки линии контроля качества изделий уборки и транспортировки стружки, смазки. станков н выполнения тому подобных вспомогательных операций. Чем еовершеннее линия, тем выше степень автоматизации, тем меньше доля ручного труда в общем цикле производства.  [c.266]

Свое[Д)еменная и качественная смазка станка является важнейшим условие.м предупреждения преждевременного износа его деталей и механизмов и длительной работы без ремонта.  [c.88]

При смазке станка станочник должен строго руководствоваться инструкцией, применяя только те сорта масел, которые в ней указаны. Замена одного сорта масла другим может пронзгодиться только с разрешения отдела главного механика.  [c.88]

Ручные масленки должны иметь узкие носики, обеспечивающие удобную и экономичную подачу масла во все смазочные точки станка, и плотно закрывающиеся крышки. Отверстия для заполнения маслом должны быть снабже]1Ы мелкой сеткой, исключающей возможность случа11-ного попадания в них грязи и посторонних предметов. Пользование для смазки станка случайной тарой, консервными банками и пр. категорически запрещается.  [c.89]

И. Нормальная смазка станков, имею-1ЦИХ циркуляционную систему смазки, обеспечивается лишь тогда, когда масло в смазочной системе поддерживается на определенном уровне. Для этого станочник должен внимательно следить по маслоуказательным стеклам за уровнем масла в смазочной системе и своевременно, при снижении уровня до низшей допускаемой точки, требовать долива масла в систему.  [c.89]

Смазка станка не должна производиться во время его работы, т. е. при выполнении станочных операций, на ходу, так как при этом можно получить тяжелые увечья. Смазку станка станочник должен приурочивать по возможности к моментам останова станка, производя ее перед пуском в начале рабочей смены и по окончании обеденного перерыва, а также при установке обрабатываемых изделий, сопровождающейся сстановом станка, и при переналадке и регулировках.  [c.89]

Смазка станков. Основное назначение смазки станков состоит в предотвращении износа, снижении тепловыделения (а при цпркуляционно11 смазке и удалении выделяющегося тепла), защите деталей станков от коррозии.  [c.15]

Смазочнымп материалами, поступившими в цех (мастерскую), должны быть заполнены все места смазки станков точно по назначению, в установленные сроки и в необходимом количестве. Для этого на каждый станок должна быть составлена схема смазки с наглядным указанием мест смазки, применяемых смазочных материалов, способов их внесения и периодичности, а также карта смазки, содержащая перечисление мест смазки, сгруппированных по одинаковой периодичности с указанием сортов смазки.  [c.16]

Отработавшее масло, слитое при промывке станков, в тот же день надо отправлять на регенерацию, после которой его можно использовать только для смазки станков, занятых на обдирочных работах, пли неметаллообрабатывающего оборудования.  [c.17]

Металлообрабатывающие станки должны быть установлены на соответствующих основаниях или фундаментах, выверены и прочно закреплены. При установке станков и стендов следует соблюдать все требующиеся интервалы от стен до станков, между станками и для общих проходов. Контрприводы, пуско-r f вые устройства и другие механизмы станков и сетндов необходимо содержать в полной исправности. Чистку и смазку станков и стендов, удаление стружек, установку и снятие узлов, деталей и инструмента разрешается производить только при останов-  [c.199]

Автотракторные АСп-6 АСп-10 Ак-15 1862 — 63 1862—63 1862 — 63 >6 10 >15 >5,4 9 >13,5 > 1,5 1,86 >2,37 — 35 — 25 — 5 Марка АСп-10 используется для смазки станков, работающих с большими нагрузками и малыми скоростями, а также для червячных передач тяжелых станков марка Ак-15 — для высоканагру-женных червячных передач и механизмов, работающих в условиях высоких температур  [c.203]

BHytpeHHHe части станков и других промышленных агрегатов консервируются аналогично двигателям внутреннего сгорания. В картер заливается смазка, станок или механизм включается на несколько минут, после чего смазка может быть слита для повторного использования. Таким образом производят консервацию изделий Коломенский тепловозостроительный завод, заводы им. Свердлова (Ленинград), Красный Пролетарий (Москва), Стальных изделий (Москва) и многие другие.  [c.115]


Смотреть страницы где упоминается термин Смазка станков : [c.107]    [c.230]    [c.231]    [c.233]    [c.2]    [c.88]    [c.88]    [c.16]    [c.20]    [c.283]    [c.435]    [c.97]   
Смотреть главы в:

Токарные полуавтоматы, автоматы и автоматизированные линии Издание 3  -> Смазка станков

Устройство, наладка и эксплуатация металлообрабатывающих станков и автоматических линий  -> Смазка станков

Расчет и конструирование металлорежущих станков Издание 2  -> Смазка станков

Металлорежущие станки  -> Смазка станков

Металлорежущие станки  -> Смазка станков



ПОИСК



251, 254 — Смазка 123 — Форм станин станков кругового движения — Давления — Распределение

ИЗНОС ДЕТАЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОЮ ОБОРУДОВАНИЯ ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ МАШИН Износ деталей машин и станков Сущность явления износа, значение смазки

Карта смазки ленточнопильного ребрового станка ЛД

Карта смазки ленточнопильного станка ЛС

Карта смазки лобзикового станка АЖС

Карта смазки маятниковых торцовочных станков ЦКМ и ЦМЭ

Карта смазки прирезного станка ЦДК-4 с гусеничной подачей

Карта смазки рейсмусового станка СРЗ

Карта смазки сверлильно-пазовального станка СвПА

Карта смазки станка ЦА с вальцоводисковой подачей

Карта смазки станка ЦДТ

Карта смазки токарного станка ТВ

Карта смазки торцовочного станка Карта смазки концеравнительных станков

Карта смазки фрезерного станка

Карта смазки фрезерного станка Ф2ВК

Карта смазки фуговального станка СФ

Карта смазки четырехстороннего строгального станка СПЗО

Карта смазки шарнирного торцовочного станка ЦМЭ

Карта смазки шипорезного станка Карта смазки шипорезного станка ШД

Карта смазки шипорезного станка ШПА

Карта смазки шлифовального станка ШлДБ

Карта смазки шлифовального станка ШлПС

Конвейеры деревообрабатывающих станков Капельная смазка

Основные характеристики и области применения индустриальных и автотракторных масел для смазки металлорежущих - станков

Основные характеристики и области применения консистентных смазок для металлорежущих станков

Расход смазочных материалов на смазку станков деревообрабатывающих предприятий

Смазка Способы направляющих станков

Смазка металлорежущих станков

Смазка станков Техническая характеристика смазочных масел

Смазка станков инж. И. В. Мазырин)

Способы смазки станков. Смазочные устройства и системы смазки

Схема смазки станка

Уход за станком и его смазка

Химическое смазки металлорежущих станков

Эксплуатационные испытания станков на металлоплакирующей смазке (А. С. Епифанов)

Эксплуатация и ремонт оборудования шпалоремонтных мастерских Смазка станков и механизмов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте