Смазочные устройства

ИЗОБРАЖЕНИЕ СМАЗОЧНЫХ УСТРОЙСТВ [c.251]

При выполнении чертежа общего вида и сборочного чертежа изделия на нем необходимо отразить систему смазки трущихся поверхностей деталей и правильно изобразить элементы смазочных устройств. [c.251]

СМАЗОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА И УПЛОТНЕНИЯ [c.134]

СМАЗЫВАНИЕ, СМАЗОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА И УПЛОТНЕНИЯ [c.172]

На следующем этапе (эскизное проектирование) выполняются проектировочные расчеты, позволяющие приближенно определить размеры основных деталей (шестерен, валов, муфт и др.) и сделать эскизный чертеж проектируемого устройства. Размеры некоторых элементов деталей (например, обода, диска, ступицы зубчатого колеса, литого или сварного корпуса и т. д.) можно определить по рекомендациям, составленным на основе опыта проектирования подобных конструкций. На параметры многих деталей машин (подшипники, муфты, смазочные устройства и др.) имеются ГОСТы, ознакомление с которыми и применение — одна из важных задач курсового проектирования. [c.6]

Подшипниковые узлы, кроме собственно подшипников качения, включают корпуса с крышками, устройства для крепления колец подшипников, защитные и смазочные устройства. [c.338]

Подшипниковые опоры кроме подшипников включают в себя корпус с крышками, устройства для крепления колец подшипников, защитные и смазочные устройства. Они фиксируют вал в осевом направлении, предохраняют тела качения от защемления, обеспечивают возможность регулировки зубчатых зацеплений и зазоров в самих подшипниках как при монтаже, так и в процессе эксплуатации, обеспечивают удержание смазки, предохраняют подшипник от пыли и влаги. [c.430]

Разъемный подшипник (рис. 13.2) состоит из основания и крышки корпуса, разъемного вкладыша, смазочного устройства и болтового или шпилечного соединения основания [c.221]

Подача смазочного материала в зону смазки осуществляется самотеком или под давлением с помощью разнообразных смазочных устройств. На рис. 13.3 показано непрерывное смазывание подшипника с помощью кольца, частично погруженного в масло и увлекаемого во вращение валом. [c.223]

Для обеспечения смазкой трущихся поверхностей применяют смазочные устройства различных конструкций. Одно из них показано на рис. 15.2, б. Перед работой резервуар 5 масло распылителя заполняется чистым маслом необходимой вязкости. Если двигатель не работает, то отверстие для выхода масла из резервуара закрыто конусом стержня /, прижатого пружиной 2. При пуске двигателя сжатый воздух, действуя на торец стержня, сжимает пружину 2, отжимает стержень 1 до упора в регулировочный винт 3, и отверстие для прохода масла открывается. Сжатый воздух через отверстие 4 поступает в резервуар с маслом и уравнивает давление внутри резервуара с давлением в воздухопроводе. Масло, вытекая из резервуара 5, попадает в поток сжатого воздуха и распыляется. В распыленном виде масло поступает в двигатель и смазывает его. [c.252]

Для обеспечения смазкой трущихся поверхностей применяют различные конструкции смазочных устройств. Одна из них, используемая в шахтных шестеренных пневмодвигателях, показана на рис. 172. Перед работой резервуар 5 маслораспылителя заполняется чистым маслом необходимой вязкости (обычно 10 20 сст при тем- [c.262]

Многие приборы, работающие с длительными остановками при малых скоростях скольжения трущихся поверхностей деталей, обычно не имеют смазочных устройств, так как смазываются во время сборки, контроля и профилактического осмотра. [c.327]

В механизмах приборов и машин, работающих в более напряженном режиме, применяются смазочные устройства. [c.327]

Смазочные устройства подразделяются на индивидуальные и централизованные, периодического и непрерывного действия, подающие смазку под давлением или без принудительного давления. [c.327]

Рис. 28.6. Смазочные устройства для жидких смазок

Виды смазочных устройств. Жидкостные и консистентные смазочные материалы могут подаваться к смазываемым трущимся поверхностям двумя способами индивидуально и централизованно. При индивидуальном способе подача смазки производится отдельными устройствам , расположенными вблизи смазываемых мест. Централизованный способ предусматривает смазку нескольких отдельно расположенных трущихся пар одним смазочным устройством. Оба способа могут обеспечивать периодическую и непрерыв- [c.478]

Для уменьшения коэффициента трения, нагревания и износа контактирующие элементы кинематической пары (т. е. поверхности соприкосновения соседних звеньев) разделяют слоем смазки. Так называют третье тело, пластичное, жидкое или газообразное, которое с помощью смазочных устройств подается на трущиеся поверхности. Смазка защищает эти поверхности от соприкосновения и помогает отводить теплоту, но при большом давлении и большой,скорости скольжения слой смазки может местами периодически разрываться, что приводит к непосредственному контакту и повреждению элементов кинематических пар. [c.285]

Жидкие масла подаются в подшипники самотеком с помощью смазочных устройств или под давлением от шестеренчатых и других насосов. Смазочные устройства многочисленны и разнообразны. [c.318]

В большинстве случаев корпуса редукторов выполняются из чугуна марок СЧ15-32 и СЧ18-36. В корпусе размещаются детали передач, подшипники и смазочные устройства. Основными требованиями к корпусам являются достаточная прочность и жесткость. Корпуса редукторов чаще всего разъемные и состоят из крышки и основания (рнс. 6.34). Размеры их приведены в табл. 6.18. [c.145]

Ценная передача состоит из цедуиюй и ведомой звездочек и цепи, охнаты-вающей звездочки и зацеплнюи1ейся за их зубья (рис. 12,1). Применяют также [(епине передачи с несколькими ведомыми звездочками. Кроме перечисленных основных элементов, ценные передачи включают натяжные устройства, смазочные устройства и ограждения. [c.249]

На рис. 22.4 приведены примеры стандартных конструкций индивидуальных смазочных устройств (рис. 22.4, а — см. ГОСТ ЗЕ62-58, рис. 22.4, б - -с — см. ГОСТ 1303—56). . [c.327]

Смотреть страницы где упоминается термин Смазочные устройства : [c.139] [c.152] [c.178] [c.278] [c.568] [c.50] [c.402] [c.402] [c.428] [c.251] [c.114] [c.261] [c.165] [c.465] [c.466] [c.467] [c.478] [c.480] [c.480] [c.481] [c.238]

Справочник металлиста Том 1 Изд.2 (1965) -- [ c.957 , c.969 ]

Краткий справочник цехового механика (1966) -- [ c.0 ]

Краткий справочник машиностроителя (1966) -- [ c.713 ]

Справочник машиностроителя Том 3 (1951) -- [ c.940 , c.978 ]

Машиностроительное черчение (1981) -- [ c.221 ]

Справочник машиностроителя Том 4 (1956) -- [ c.0 , c.695 , c.721 ]

Справочник машиностроителя Том 6 Издание 2 (0) -- [ c.4 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 1 Том 2 (1948) -- [ c.0 , c.695 , c.721 , c.740 , c.767 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...