Пневматические приспособления

Наряду с общей характеристикой пневматического метода измерений приводится широкий обзор всевозможных измерительных пневматических приспособлений отечественной и зарубежной промышленности. [c.11]

Пневматические приспособления применяют для измерения линейных и угловых размеров, относительного расположения поверхностей, отклонений от правильной геометрической формы, чистоты поверхности, деформаций и т. д. При этом достигается высокая точность измерений. Так, точность отсчета по шкалам некоторых пневматических приборов составляет 0,05 мк. Важным достоинством пневматических приспособлений является возможность осуществления дистанционных измерений. [c.230]

Проверяемое отверстие служит измерительным соплом пневматического приспособления. Таким методом производится контроль малых отверстий в случаях, когда требуется измерить не собственно диаметр отверстия, а площадь его поперечного сечения (контроль отверстий карбюраторных жиклеров, мундштуков газовых горелок, отверстий входных и выходных сопел). Этим методом определяется пропускная способность отверстия с учетом таких факторов как чистота его поверхности, величина фасок, длина отверстия и т. д., но он не может быть рекомендован для измерения точных сопрягаемых отверстий. Чувствительность пневматических приборов уменьшается с увеличением диаметра контролируемых отверстий. Так, с помощью пневматических приборов с водяным манометром при рабочем давлении Н = 500 мм вод. ст. можно определять отклонения диаметров отверстий в 0,003 мм при номинальных диаметрах до 0,25 мм, разницу в 0,01 мм при номинальных диаметрах от 0,25 до 0,5 мм и разницу в 0,03 мм при диаметрах от 0,5 до I мм [71. При этом контролируемый жиклер устанавливается непосредственно на выходе из камеры. [c.230]

Бесконтактный метод измерения может применяться и в других конструкциях пневматических приспособлений, предназначенных для определения отклонений от правильной геометрической формы деталей или отклонений от точности взаимного расположения поверхностей. [c.231]

На фиг. 224 изображена конструкция накладного пневматического приспособления для контроля расстояния между осями отверстий, разработанная ХТЗ. В корпус 1 приспособления ввернут штуцер 2 и запрессованы две пробки 3 и 4. Каждая из пробок имеет по одному измерительному соплу, направленному в разные стороны. Таким образом, измеряется расстояние между противоположными образующими двух отверстий. Применение таких приспособлений целесообразно лишь при малых допусках на расстояния между осями отверстий. [c.244]

Фиг. 224. Пневматическое приспособление для контроля расстояний между осями отверстий.

Следует отметить, что описанное приспособление легко можно превратить в многомерное пневматическое приспособление, повысив точность и производительность контроля. Для этого необходимо просверлить в укороченной (по сравнению с рассматриваемой конструкцией) пробке 2 еще один канал, ввести вторую пару сопел для одновременного контроля второго отверстия под поршневой палец и подсоединить его ко второму отсчетному устройству. Вместо индикатора можно также установить пневматическую контактную головку, присоединив ее к третьему отсчетному прибору. [c.246]

В качестве примера контроля герметичности сопряжения деталей с помощью пневматических приспособлений приведено накладное приспособление для проверки плотности притирки клапанов к блоку цилиндров (фиг. 228). В торец стакана 1 вмонтировано резиновое кольцо 2, которое прижимается от руки. Это создает уплотнение [c.248]

Фиг. 229. Пневматическое приспособление для контроля отклонений от плоскостности

МНОГОМЕРНЫЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ [c.256]

Бюро взаимозаменяемости разработало многомерное пневматическое приспособление (фиг. 241, а и б) для одновременного контроля посадочных размеров корпусов вращающихся центров токарных станков. [c.256]

Схема многомерного пневматического приспособления для контроля диаметров, некруглости и конусности 31-го отверстия передней бабки токарного станка, разработанного Бюро взаимозаменяемости, изображена на фиг. 244. Диаметры контролируемых отверстий находятся в пределах 22—150 мм. Допуски на размеры заданы по 2-му и 1-му классам точности. Проверяемая деталь 1 снимается краном с рольганга 2, подается на приспособление 3 и фиксируется двумя базовыми штифтами 4. Справа и слева установлены измерительные каретки 5, несущие пневматические пробки 6. На первой измерительной каретке установлено 19 пневматических пробок, а на левой — 12. [c.260]

При проверке остаточных деформаций жестких колец диаметром от 50 мм и выше, требующих значительных усилий разжима, применяются пневматические приспособления. В загрузочном состоянии подвижная каретка 1, несущая часть 2 фланца, под действием пружин 3 соприкасается с торцом К корпуса 4. В результате левая часть 2 фланца и правая часть 5 фланца соединяются и образуют единый цилиндр по диаметру меньшего размера проверяемого кольца в свободном состоянии. Кольцо свободно надевается на фланцы. Предохранительная крышка б исключает возможность выскакивания [c.289]

Фиг. 267. Пневматическое приспособление для обжатия жестких стопорных колец.

Фиг. 217. Пневматическое приспособление для фрезерования и его кинематическая схема

Введено пневматическое приспособление для надевания ручек (с июня 1954 г.) [c.103]

Для пневматических приспособлений выпуск (выхлоп) отработавшею сжатого воздуха из приспособлений должен осуществляться так, чтобы исключалось разбрызгивание эмульсии, разбрасывание стружек и образование пыли, и ни в коем случае не должен быть направлен в сторону рабочего места. Рекомендуется выхлопные штуцеры дополнять отводными трубками. [c.311]

На рис. 30 показано рабочее пневматическое приспособление, предназначенное для запрессовки втулки в корпус узла. Приспособление устанавливают на корпус, базируя его на обработанные отверстия. Контрольное приспособление (рис. 31) предназначено для проверки проседания гильзы цилиндра. В данном случае измерительными средствами являются индикаторы. [c.59]

Гибка труб вручную — малопроизводительная и тяжелая работа. Поэтому там, где это возможно, целесообразно применять механические или пневматические приспособления и трубогибочные станки. В этих случаях гибка труб осу- [c.108]

Схема пневматического приспособления для двусторонней гибки по методу, представленному на рис. 68, а, приведена на рис. 69. Здесь заготовка трубы укладывается на шаблоны 1, 2 к с помощью клинового пневматического зажима 3 удерживается в таком положении. Обкатывающие ролики, осуществляющие гибку, приводятся в движение посредством пневмоцилиндров и 5 н зубчатых реечных механизмов. [c.109]

Рис. 69. Схема пневматического приспособления для двусторонней гибки

Рис. 363. Пневматическое приспособление для одновременного надевания комплекта поршневых колец на поршень

Для установки пружины в узел машины обычно необходимо предварительно сжать ее так, чтобы можно было поместить в паз или закрепить каким-либо иным способом на штоке. Сжатие производят специальными приспособлениями. Для сжатия жестких пружин целесообразно применять винтовые струбцины и скобы, а также пневматические приспособления. [c.493]

Рис. 455. Схемы пневматических приспособлений, используемых при одновременной установке нескольких пружин

При необходимости получения чистоты поверхности выше V6 обработка поверхности производится путем полировки широким резцом или шлифованием, суперфинишированием и обкаткой роликами. Шлифование и суперфиниширование осуществляются специальными приспособлениями, закрепленными в суппорте или резцедержателе. Суперфиниширование производится с помощью специальных пневматических приспособлений. При выборе схем обработки на карусельных станках надо стремиться обеспечить одновременную обработку возможно большего количества поверхностей данной детали за счет одновременной обработки детали несколькими суппортами. [c.319]

На фиг. 250, 6 дана схема автоматизированного пневматического приспособления к операционному станку для снятия фасок у втулок. Цилиндр / зажимного устройства и цилиндр 2 установочного механизма приводятся [c.489]

Пневматические приспособления чеканочные 692 Поверхности — Чистота — см. [c.793]

На фиг. 88, б дана схема автоматизированного пневматического приспособления к операционному станку для снятия фасок у втулок. Цилиндр I зажимного устройства и цилиндр 2 установочного механизма приводятся в действие от автоматических золотников 3 и 4. Последние управляются от кулачка [c.177]

Модернизированный станок в совокупности с автоматизированным электро-пневматическим приспособлением значительно повысил производительность и обе- [c.623]

Рис. 6.7. Пневматические приспособления для обкатки наружного диаметра торсионного вала сиденья трактора Беларусь МТЗ-80

На рис. 20 показано пневматическое приспособление для непрерывного фрезерования. [c.132]

А Пневматическое приспособление для протягивания [c.543]

Пневматическое приспособление для фрезерования сегментных шпоночных ка- [c.543]

Фирма Мерцер использует в пневматических приспособлениях схему прибора высокого давления с пружинным манометром. [c.241]

Фирма Федераль (США) применила пневматический метод измерений для выполнения точной сборочной операции сборки цилиндра и крышек регулятора управляемых снарядов. С помощью пневматического приспособления производится точное центрирование несу-щ,их отверстий крышек и отверстия цилиндра. Обеспечивается постоянство зазора Д между лопастями 2 ротора 3 и поверхностью цилиндра 1 (фиг. 246, а) в пределах 0,0075 + 0,0025 мм при повороте ротора на 150°. [c.264]

Заневоливание не только повышает упругость пружин и обнаруживает остаточные деформации, но и вскрывает дефекты металла, так как пружины разрушаются в сечениях, ослабленных дефектами. Эластичные пружины можно заневоливать на длинных оправках с затяжкой их гайкой. Более жесткие пружины заневоливают между двумя плитами, стягиваемыми винтовыми зажимами или на специальных пневматических приспособлениях. [c.286]

На фиг. 267 показано пневматическое приспособление для обжатия жестких стопорных колец, когда из-за большого усилия, при-ходяш,егося на рукоятку, невозможно применить приспособления, описанные выше. [c.290]

Пневматические приспособления, фиксирующие механические запоры и предотвращающие самопроизвольное освобождение зажимов при перерыве в подаче воздуха, следует объединнять с управлением подачей воздуха в одной рукоятке. [c.310]

Фиг. 37. Пневматическое приспособление, облегчающее управление сцеплением а — цилиндр управления сцеплением б—клапан управления /—диафрагма 5 —пружина 3 — педаль сцепления 4 — iaKJH 5 и 5 — полости 7 — фильтр S — пробка 9 — камера /О — полость над диафрагмой.

Для сборочных и клеильных работ применяют механические пневматические приспособления — ваймы, кондукторы, цулаги, а также столы и плиты. Искусственная сушка (с паровым и электрическим обогревом) сокращает длительность процесса высыхания клеевого соединения с 18 -24 до 0,5 часа для костяного клея, до 2 час. — для мездрового клея и т. д. [57]. [c.243]

С помсщыо пневматических приспособлений с последующими подсчетами для определения погрешностей. [c.590]

С помощью пневматических приспособлений с последующими подсчетами для опре-де.1еы11я погрешности [c.592]

С помощью специального пневматического приспособления В проверяемое отверстие вставляется ка-лнбр-иробка 1 и наконечник 2. Изделие повертывают на ЗбО Погрешность опреде- ляется разностью показаний отсчетного устройства. [c.593]

Отделочную обработку выполняют широким резцом (ширина режу шей кромки 60 — 80 мм) с достижением параметра шероховатости Ка = 2,5-г 1,25 мкм при обкатке роликами Ла = 1,25-=-0,32 мкм при шлифовании с помощью приспособления, закрепленного в суппорте, Яа = 1,25- -0,63 мкм при суперфинишировании с помошью пневматического приспособления Яа = 0,16 — 0,08 мкм. [c.254]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...