Плиты контрольные

Под производственной площадью принята площадь под станками, верстаками, вспомогательным оборудованием, демонтажными и сборочными площадками, плитами, контрольными пунктами, местами для мастеров и внутренними проходами цеха. [c.327]

По краске при помощи поверочной плиты, контрольной линейки, эталонных или сопрягаемых деталей проверяют плоскости длиной до 1—2 м. Качество работы определяется равномерностью расположения окрашенных пятен. [c.118]

Плиты контрольные, линейки угловые трехгранные ( клинья типа УТ) [c.155]

Подъемное устройство пневматическая турбина с абразивным кругом шабер контрольная плита контрольные скобы [c.146]

Один из методов проверки прямолинейности — проверка по краске. По краске с помощью поверочной плиты, контрольной линейки, эталонных или сопрягаемых деталей проверяют плоскости длиной до 2 м. Проверка прямолинейности плоскостей осуществляется также с помощью лекальной линейки линейки и индикатора уровня и специальных шаговых мостиков с уровнем с помощью микроскопа и натянутой струны и др. [c.350]

При необходимости значительных перемещений индикаторов по плите контрольного приспособления, а также при осуществлении одним индикатором проверки нескольких самостоятельных размеров детали находят широкое применение нормализованные подвижные подставки, на которых закрепляются индикаторы. [c.64]

По краске с помощью поверочной плиты, контрольной линейки, эталонных или сопрягаемых деталей проверяют плоскости длиной до 1—2 м. [c.407]

Контроль положения отвала по высоте выполняется указателем, установленным на раме, и тросовым датчиком, который связан с опорной плитой. Контрольный механизм положения отвала относительно опорной плиты по перекосу имеет аналогичное устройство. Контрольный механизм поперечного профиля укреплен на опорной плите и выполнен подобно механизму уровня продольного профиля. [c.76]

Итак, при ходе паровоза вперед поршенек поднялся, и сжатый воздух, заполнив трубку Д и далее канал Е, просверленный в нижней плите контрольного аппарата, поступает в полость вспомогательного цилиндра и, [c.559]

Выверка точности относительного положения узлов —трудоемкая операция, которую выполняют квалифицированные сборщики. Чтобы не повторять ее при последующих демонтаже и монтаже, положение каждого узла на плите (раме) желательно зафиксировать двумя контрольными коническими штифтами, установленными в специально предусмотренные для этого места (рис. 20.4, а). При отсутствии таких мест фрезеруют наклонные площадки и конические штифты ставят под углом (рис. 20.4, б). Штифты, которые ставят в глухие отверстия или без доступа для их выколачивания, должны иметь резьбу (наружную или внутреннюю) для удаления при демонтаже привода. Для фиксации узла применяют также четыре горизонтально расположенных цилиндрических штифта, поставленных в стык базовых плоскостей (рис. 20.4, в). В этом случае оси каждой пары штифтов располагают в плане под углом 90 друг другу. [c.304]

Расстояние А от оси отверстия до базовой поверхности (рис. 1.2.8, в) определяют на контрольной плите измерением расстояний /ii и и диаметра оправки d. Разность значений и /ij характеризует отклонение от параллельности оси отверстий относительно базовой поверхности. [c.183]

Прилегающие поверхности и профили соответствуют условиям сопряжения деталей при посадках с нулевым зазором. При измерении прилегающими поверхностями служат рабочие поверхности контрольных плит, интерференционных стекол, лекальных и поверочных линеек, калибров, контрольных оправок и т. п. Количественно отклонение формы оценивается наибольшим расстоянием А от точек реальной поверхности (профиля) до прилегающей поверхности (профиля) по нормали к последней. [c.286]

Рис. I. Влияние макроструктуры плиты на микропористость и характеристики ультразвукового контроля сварных соединений сплава 5083-0 (толщина плиты 40 мм) а — место расположения микропористости (погонная энергия 90 кДж/см. количество проходов — по одному с каждой стороны) среднее количество микропор в сечении ОД при мелкозернистой структуре и 5,7 при крупнозернистой б — положение контрольного отражателя диаметром 1 мм частота 5 МГц, угол ввода ультразвукового луча в — акустические характеристики сплава с мелкозернистой структурой г — то же, крупнозернистой структурой 1 — максимальный уровень шумов 2 — сигнал от контрольного отражателя 3 — 20 /о амплитуды сигнала от контрольного отражателя

Поскольку уровень шумов составляет 20 % от уровня полезного сигнала, трудно обнаружить мелкие дефекты, уровень сигнала от которых будет ниже уровня шумов в каждой контрольной точке. Уровень шумов и затухание ультразвуковых сигналов увеличиваются при огрублении структуры плиты, и в плитах с очень крупнозернистой структурой уровень шумов часто превышает 20 % уровня сигнала от контрольного отражателя. Поэтому плиты, предназначенные для изготовления резервуаров для хранения ожиженных газов, должны иметь однородную мелкозернистую структуру для предотвращения микропористости. Отсутствие микропористости позволяет обеспечить более тщательный ультразвуковой контроль сварных швов и улучшить прочностные свойства. [c.129]

Путем монтажа сменных измерительных узлов на универсальных плитах и корпусах создается широкая и разнообразная номенклатура сборных контрольных приспособлений. Их достоинствами является универсальность и низкая стоимость проектирования, изготовления и наладки. Помимо того, система сборных контрольных приспособлений, очевидно, может найти применение не только в условиях массового производства, но и при средне- и даже мелкосерийном производстве. [c.10]

Контрольный клапан давления (поз. 3, фиг. 60 и фиг. 77) применяется в централизованных автоматических системах густой смазки конечного типа для контроля величины давления, создаваемого в конце наиболее длинного ответвления магистрального трубопровода или двух наиболее длинных ответвлений, после срабатывания всех смазочных питателей. Как правило, после контрольного клапана давления ставится один смазочный питатель для постепенного обновления смазки, находящейся внутри клапана. Клапан (фиг. 76) состоит из корпуса 5, переключающего золотника 1, распределительного золотника 2, двух перепускных клапанов 3 ъ 4 я конечного выключателя 6, установленного на оДной плите с контрольным клапаном давления. На фиг. 77 показан общий вид клапана. [c.133]

В виде нормалей должны оформляться не только отдельные детали и узлы контрольных приспособлений, но и целиком отдельные конструкции контрольных приспособлений, имеющие большое количественное применение на производстве плиты с горизонтальными и вертикальными центрами для универсальных измерений, приспособления для комплексной проверки зубчатых колес, динамометрические ключи, пневматические микромеры с водяным манометром, пробки и скобы к пневматическим микромерам и др. [c.231]

Базовые места, которые являются установочными при механической обработке и определяют положение отливки относительно режущего инструмента, а следовательно, и то положение, при котором должны производиться контрольные измерения отливки (на разметочной плите или в специальном контрольном приспособлении). [c.372]

Базовые места, которые являются установочными при обработке резанием и определяют положение поковки относительно режущего инструмента, а следовательно, и то положение, при котором поковка должна проходить контрольные измерения (на разметочной плите или на специальном контрольном приспособлении). [c.392]

Более точные измерения производятся на контрольной плите относительным методом, путем сравнения измеряемого объекта с блоком концевых мер с помощью индикатора, а при более строгих допусках при помощи миниметра или оптиметра. [c.441]

Расстояния от плоскостей до осей отверстий измеряют на контрольной плите методом сравнения с концевыми мерами (фиг. 215). [c.442]

Измеряемую деталь одной из ее поверхностей кладут на тщательно протертую контрольную плиту и с помощью индикатора определяют максимальные отклонения 8 от одной из точек, принятой за нулевую. В случае более точных измерений индикатор заменяют миниметром или оптиметром. Отклонение от параллельности оси отверстия и плоскости определяют на контрольной плите индикатором по оправке, вставленной в отверстие (фиг. 228), или по образующей цилиндрической поверхности отверстия. [c.449]

Особенно велик износ деталей и рабочих органов машин-орудий, которые эксплуатируются в абразивной и агрессивных средах, и деталей транспортных машин, работающих в условиях грязи и пыли. Например, срок службы камнедробилок составляет в среднем 3. .. 4 мес, зубьев ковшей экскаваторов, ножей скреперов и бульдозеров, шнеков — 3. .. 6 мес. На дробилке массой 6 т при дроблении высокоабразивных пород расходуется в год 17 т дробящих плит. Контрольные сроки службы до капитального ремонта угольных комбайнов и врубовых машин 8. .. 12 мес, а транспортных устройств в угольных шахтах 2. .. 3 года. Дизели, установленные на мощных автосамосвалах, требуют капитального ремонта после 1200. .. 1500 ч работы, т. е. через 4... 6 мес. Бортовые шестерни тракторов работают до замены не более 2000. .. 2500 ч, срок службы тракторных трансмиссий до ремонта составляет 2500. .. 3500 ч. За сезон работы тракторов на песчаных почвах приходится заменять два-три комплекта гусениц, что в среднем обходится в 50 % стоимости нового трактора. Лемех тракторного плуга в среднем обрабатывает до полного износа всего 15. .. 20 га почвы, это вынуждает [c.13]

На планах соответствующими условными обозначения1Ми указывают колонны зданий, стены наружные и внутренние, перегородки с проемами для ворот, дверей и окон тамбуры у ворот и дверных пролетов железнодорожные вводы в корпус, рельсовые пути для внутрицехового транопорта подъемно-транспортные средства (краны, кран-балки, монорельсы, конвейеры и т. д.) основные тоннели и каналы, а также люки, трапы и другие проемы в полах, влияющие на планировку технологического оборудования все технологическое, контрольно-испытательное, подъемно-транспортное оборудование инвентарь— плиты контрольные и разметочные, верстаки, стеллажи и т. д. места складирования заготовок и полуфабрикатов, резервные места под оборудование проходы и проезды расположение подвалов, антресолей, проходных каналов (с указанием их высотных отметок) [c.115]

Стыковая проба Морского департамента США [44]. Образец пробы состоит из прямоугольной пластины с У-образпой канавкой. Пластину приваривают угловыми швами к массивной плите. Контрольный шов выполняют в несколько проходов. Пробу применяют для испытания аустенитных хромоникелевых электродов. Размеры 600 и 75 мм на рис. 64 — минимальные. [c.147]

Пластмассовые модели, обрабатанные по разъему, крепят на модельной плите контрольными штифтами и винтами. Головки винтов углубляют в тело модели на 1,0—1,5 мм. Углубления зачищают, промывают ацетоном и заделывают ремонтным составом. [c.39]

Контроль станин при шлифоЬании осуществляется специальными шаблонами, как при строгании. Окончательной отделочной операцией является притирка направляющих для станин повышенной точности. На направляющие, предварительно смазанные пастой ГОИ (Государственный оптический институт), накладывается сопрягаемая деталь или специальная контрольная плита соответствующего профиля, которым придается возвратно-поступательное движение по направляющим станины. Длительность притирки может продолжаться несколько ча- [c.407]

Прилегающие прямые, плоскости и поверхности используют для отсчета отклонений формы и расположения, так как их положение по отнон ению к реальным поверхностям соответствует положению контрольных линеек, плит и пробок, они дают наименьщие значения отклонений в наиболее удаленных точках реальных поверхностей и профилей. Например, отклонения реального профиля от касательных А1 и Аг больше, чем от прилагающей прямой А (см. рис. 7.1, 6). [c.89]

Высокой жесткостью и прочностью обладает конструкция 9 с накладкой из листовой стали, работающей на растяжение. Нагревом накладки перед монтажом можно создать преднапряжения при условии, если накладка жестко связана с плитой (например, контрольными щтио[)тами). Другой способ увеличения жесткости — придание ребрам арочной формы 10 и введение арочных сводов 11. Конструкция 12 представляет собой сочетание арки с окантовкой. Высокую жесткость имеют окантованные плиты с вафельными 13, шахматными 14, ромбическими 15 и сотовыми 16 ребрами. При наличии на плите привязочных узлов расположение ребер должно быть подчинено условию создания узлов жесткости в крепежных точках (конструкция 17). [c.262]

I прочистка 2 — выпуск 3 — колодец 4 — лоток 5 — стеновые блоки ко лодца 6 — люк с крышкой 7 — колодец дворовой сети 8 — дворовая сеть 5 — водослив /( —стояк // —контрольный перепадной колодец /2 — колодец уличной сети /3 — горловина колодца 14 — переходный конус 15 — плита 76— ходовые скобы /7 —рабочая камера колодца [c.405]

Гор ИЗОН тальные бабки, как правило, имеют шпонки или иные направляющие элементы для правильной установки на контрольной плите. Положение центров обеих бабок (подвижной и неподвижной) должно быть [c.38]

В отделении VIII изолятора брака забракованные изделия хранятся до момента вывоза их в цех использования отходов или в утильсклад. Дефектная продукция возвращается через окна 1 снова на участок. Для измерения универсальным инструментом контрольный пункт оборудуется плитами V. В шкафу VI хранится документация и измерительный инструмент. [c.119]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...