Разработка технологического процесса обработки

Волжского автомобильного завода, где номенклатура измерительных приборов для наладчиков была выявлена при разработке технологических процессов обработки. Генеральный проектант предусмотрел их поставку и расположение в производственном процессе, применил типовые решения с использованием универсально-сбо-рочных конструкций. Эффективность функционирования АЛ в части обеспечения точности обработки в значительной мере определяется принятой тактикой обслуживания. Для обеспечения заданной точности наладчик периодически измеряет обработанные изделия [c.305]

Глава . ЭТАПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ [c.8]

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ [c.10]

Разработка технологического процесса обработки детали на АЛ может быть условно разделена на несколько этапов. [c.14]

Отработкой конструкции на технологичность занимается весьма обширная и ответственная служба, возглавляемая главным технологом завода. В обязанности ее работников входят разработка нормативно-технической документации для обеспечения технологичности конструкций контроль конструкторской документации на всех стадиях проектирования качественная и количественная оценка проектируемых конструкций определение уровня технологичности конструкций анализ обработки опытных образцов систематизация и исследование статистических данных и определение техникоэкономической эффективности новой машины, а главное назначение службы ОГТ — установление парка оборудования, разработка технологических процессов обработки и сборки деталей, узлов и всей машины, проектирование производственной и измерительной оснастки, составление маршрутных карт движения каждой детали от заготовительных до заключительных операций во времени и пространстве завода н ряд других весьма ответственных функций. [c.80]

Документом, определяющим технико-эксплуатационные данные агрегата, является паспорт оборудования, который является основным руководством для разработки технологических процессов обработки деталей и проверки технико-эксплуатационных данных отремонтированного агрегата. [c.179]

Таким образом, четкое уяснение современных представлений о природе прочности материалов и тонком физическом механизме их разрушения окажется для специалистов важной теоретической основой не только при выборе подходящих конструкционных материалов для деталей различного целевого назначения и поисках рациональных способов формирования в них требуемых прочностных свойств, но и при разработке технологических процессов обработки материалов, а также при определении видов и рабочих характеристик используемого в производстве технологического оборудования. [c.5]

При разработке технологического процесса обработки на автоматах рекомендуется соблюдать правила [c.339]

Разработка технологического процесса обработки детали (схема обработки), выбор инструментов и приспособлений, составление схемы расположения инструментов (рис. 5). [c.347]

Разработка технологического процесса обработки (составление схемы обработки). Схема обработки показана на рис. 8. В соответствии с этой схемой и по табл. 59 выбирают необходимые инструменты и порядок их расположения на суппортах. Соответствующие державки и приспособления подбирают по паспорту станка и ГОСТам (табл. 60). [c.350]

Разработка технологического процесса обработки детали. Выбор способа установки и крепления заготовки, числа инструментов и схемы их расположения. [c.359]

В процессе разработки технологического процесса обработки производится выбор и последующая наладка на станке режущих инструментов и приспособления. [c.767]

При разработке технологического процесса обработки на револьверных станках рекомендуется учитывать следующие правила [c.224]

Авторы не преследовали цели выявить физические причины возникновения тех или иных наблюдаемых явлений, закономерностей и корреляционных связей, и, хотя в ряде случаев высказываются соображения по этим вопросам, основной целью исследований являлось выяснение влияния режимов деформирующего протягивания на качество обработанной поверхности и эксплуатационные свойства деталей и возможности использования этих сведений при разработке технологических процессов обработки последних. [c.5]

Прежде чем приступить к разработке технологических процессов обработки деталей, необходимо ознакомиться с конкретными производственными условиями, в которых они будут осуществляться. С учетом этих условий запроектированный технологический процесс должен обеспечить все требования чертежа и технических условий при наименьших затратах труда и средств. [c.72]

Первые четыре работы выполняются в процессе прохождения курса и являются средствами определения степени усвоения учащимися теоретической части дисциплины и приобретения практических навыков по разработке технологических процессов обработки заготовок и сборки машин и механизмов. [c.566]

Проектирование цеха по такой программе базируется на разработке технологических процессов обработки всех составляющих программу деталей. [c.125]

В книге приведены сведения о разработке технологических процессов обработки на металлорежущих станках типовых поверхностен и деталей машин, сборки машин и механизмов рассмотрены вопросы проектирования участков и цехов для механической обработки и сборки машин. [c.2]

Разработка технологического процесса и определение времени обработки заготовок. Выполнение технического проекта цеха начинают с разработки технологического процесса обработки заготовок в этом цехе. Методика разработки технологического процесса обработки типовых машин изложена ранее. [c.333]

При разработке технологического процесса обработки корпусной детали необходимо учитывать принципиальные технологические возможности различных компоновок агрегатных станков. [c.36]

Разработка технологического процесса обработки (составление [c.397]

При разработке технологического процесса обработки давлением температурный интервал деформации углеродистых сталей определяется по диаграмме состояния сплавов железо — углерод (рис. 107, заштрихованная область). Следует отметить, что температура обработки заэвтектоидных сталей находится ниже линии ЕЗ (двухфазное состояние). Это вполне допустимо, так как в [c.301]

Изложены теоретические основы обработки металлов давлением напряженное и деформированное состояние, внешнее трение, физическая сущность обработки. Приводятся методы расчета усилий и деформаций для разных процессов обработки металлов давлением. Рассматривается методика разработки технологических процессов обработки металлов и сплавов давлением. [c.2]

Далее кратко характеризуются технические процессы обработки металлов давлением с анализом механической схемы, равномерности деформации, температурно-скоростных условий. и методов определения потребных усилий. В заключение приводятся основные положения методики разработки технологических процессов обработки металлов давлением. [c.15]

При разработке технологических процессов обработки давлением >и проектировании оборудования необходимо знать усилие, которое нужно приложить к деформируемому телу для преодоления сопротивления металла деформации и трения на поверхности контакта металла с инструментом. [c.216]

При разработке технологических процессов обработки металлов давлением и проектировании оборудования наряду с аналитическими методами определения усилий и деформаций большое значение имеют экспериментальные методы определения этих величин. Экспериментами проверяют принципиальную правильность аналитических методов, уточняют поправочные коэффициенты в формулах применительно к конкретным условиям. В последние годы техника экспериментального исследования процессов обработки металлов давлением получила большое развитие. [c.269]

Дальнейшее развитие реактивной н ракетной техиикн потребовало разработки технологических процессов обработки давлением тугоплавких металлов молибдена, ниобия, тантала, вольфрама, хрома. При изучении их специфических особенностей выявились соответствующие термо-механи-ческие режимы обработки давлением. Так, исследования показали, что ниобий является весьма перспективным металлом, поскольку обладает хорошей пластичностью без нагрева и мало дефицитен. Вольфрам требует предварительной подготовки прессованием в горячем состоянии на гидравлических прессах, после чего может деформироваться обычным способом. Чистый тантал пластичен нрп низкой температуре, но при 400° вступает в реакцию с кислородом воздуха. Хром хрупок, но при горячем прессовании на гидравлических прессах при температуре 1400—1600° с обжатием не менее 50% получает способность пластически деформироваться в закрытых штампах при температурах 1350—1550°. [c.111]

Для разработки технологического процесса обработки детали требуется предварительно изучить ее конструкцию и функции, выполняемые в узле, механизме, машине, проанализировать технологичность конструкции и проконтролировать чертеж. Рабочий чертеж детали должен иметь все данные, необходимые для исчерпывающег о и однозначного понимания при изготовлении и контроле детали, и соответствовать действующим стандартам. [c.197]

Целью технологического метода анализа документопотоков является разработка технологических процессов обработки информации в системе управления любым машиностроительным [c.140]

Подготовка УП вручнуто включает следующие этапы 1) анализ чертежа детали и выбор формь заготовки 2) выбор станка, оценка его возможностей и особенностей подготовки УП для применяемого устройства чис]ювого программ1юго управления 3) разработка технологического процесса обработки дета.ли, выбор режущего инструмента и режимов резания 4) выбор системы координат детали и исходной (начальной) точки для инструмента 5) выбор способа крепления заготовки на станке 6) постановка опорных точек, построение и расчет тpaeктopиIi перемещения инструментов [c.432]

Точность обработки зависит также от погрешностей формы заготовки до шлифования, вызываемых неточностью предшествующей обработки. Заготовка, обрабатываемая на автомате, может быть яекруглой (в поперечном сечении) или яецилиндричной (в продольном сечении). Некруглость и -нецилиндричность заготовки, а также в некоторых случаях неравномерное распределение припуска приводят к тому, что круг начинает снимать слой металла с выступающих участков обрабатываемой поверхности. С момента съема металла на этих участках в технологической системе создается натяг, причем нарастание натяга системы увеличивается со временем. Поэтому при разработке технологического процесса обработки яа станке учитывается жесткость его системы, для чего строится -специальный цикл обработки изделия ускоренное врезание, при котором создается необходимый натяг в системе этап установившегося шлифования и выхаживание, при котором происходит окончательное исправление погрешностей формы. [c.94]

Такой путь эксприментального исследования применяют не только при определении усилий, напряжений и формоизменения, но и при. исследовании влияния условий деформации на изменение свойств и структуры металла. Последнее особенно важно при разработке технологических процессов обработки давлением новых сплавов. [c.282]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...