Классы точности заготовок

Шероховатость поверхностей и классы точности заготовок деталей, обрабатываемых давлением (81, 99, 103, 110, 115, 125] [c.113]

Для метрических резьб по 2а классу точности допуск на диаметр заготовки может быть взят как полусумма допусков 2 и 3-го классов точности заготовок. [c.79]

Рис. 14.2. Пределы допусков и классы точности заготовок, полученных методами литья

Получение точных заготовок деталей машин в виде отливок достигается, как уже указывалось, применением взамен литья в землю высокопроизводительных и точных процессов литья литья в постоянные формы, в оболочковые формы, литья под давлением, центробежного литья, литья по выплавляемым моделям, которые обеспечивают получение отливок деталей с допусками по 4—5-му классам точности. Часть таких отливок вовсе не подвергается механической обработке или проходит только отделочные операции. [c.119]

Точность заготовок, полученных на штамповочных молотах, соответствует 9-му классу, на прессах — 7—8-му классам точности. [c.447]

По технологическим возможностям станки с ЧПУ (так же как и универсальные станки) делят на следующие группы станки токарной г р у п п ы, на которых обрабатывают наружную и внутреннюю поверхности заготовок типа тел вращения с прямолинейными и криволинейными контурами, со сложными внутренними полостями, нарезают наружную и внутреннюю резьбы станки сверл и ль но- расточной группы сверлят и растачивают заготовки самого различного класса точности. Возможна комплексная сверлильно-расточная обработка [c.203]

Правила обеспечения технологичности литых заготовок изложены в п. 4.4. В соответствии с п. 4.1.2 следует установить класс точности размеров и масс и группу технологической сложности отливки. [c.56]

Проектирование заготовок, изготавливаемых специальными способами литья, в общих чертах определяется ГОСТ 26645—85 (классы точности, допуски, припуски) и выполняется в соответствии с п. 4.3.2. Основные отличия касаются толщины стенок, уклонов и предельных размеров отверстий. Так, минимальная толщина стенки определяется ее площадью, материалом отливки и способом литья. Уклоны часто связаны не с изготовлением формы, а с извлечением отливки из многоразовой формы. Необходимые для проектирования данные приводятся в справочной литературе [2, [c.72]

В ряде случаев можно осуществить еще более жесткие допуски — по 1-му классу точности. Линейные допуски соответствуют обычно 4-му, иногда 5-му классу точности при размерах до 40 мм +125 мк, свыше 40 до 75 мм +190 мк и свыше 75 мм + 250 мк. Точность изготовления заготовок прессованием и спеканием без калибровки можно осуществить с допусками по диаметру по 4-му, а по высоте (длине) — по 4-му и 5-му классам точности. Допуски на эксцентричность при размере наружного диаметра до 40 мм 75 мк, свыше 40 до 75 мм 100 мк и свыше 75 мм 125 мк. [c.547]

В табл. 17 и 18 приводятся классы чистоты поверхности и экономичные классы точности при различных видах обработки резанием и способах изготовления заготовок. [c.38]

Шероховатость поверхности и классы точности при различных способах изготовления заготовок [c.43]

Способ изготовления, виды материалов и размеры заготовок, мм Классы чистоты поверх- ностей Классы точности [c.43]

При назначении припусков для литых заготовок из цветных сплавов рекомендуется руководствоваться восемью классами точности в зависимости от способа литья и габаритных размеров отливок. [c.50]

Диаметр резьбы d Шаг резьбы 5 Средний диаметр резьбы i/j Допускаемые отклонения среднего диаметра резьбы при классах точности Диаметры заготовок и допускаемые отклонения [c.92]

Диаметры заготовок из конструкционных углеродистых и легированных сталей под накатывание резьб 1-, 2- и 3-го классов точности [c.340]

При обработке крупных, тяжелых деталей на расточном станке необходимо предусматривать одновременно с расточной операцией выполнение другими станками последующих операций для сокращения цикла производства. Следует по возможности избегать лишних переустановок детали и использование борштанги, надо шире применять раздельный метод обработки деталей. Последовательность переходов при обработке отверстий разных классов точности в сплошном материале приведена в табл. 59. В табл. 60 приведена последовательность переходов при растачивании деталей разных классов точности из заготовок с отверстиями, предварительно выполненными в заготовительных цехах. Отверстия диаметром менее 40 мм сверлятся в один проход, а при большем диаметре — в два прохода. Для сверления отверстий диаметром свыше 80 мм рекомендуется применять метод трепанации и производить дальнейшую обработку резцом или резцовой головкой. Допускается увеличение припуска на зенкерование до ближайшего размера нормального диаметра сверла. [c.373]

Допуски на неточность изготовления заготовок под резьбу принимаются обычно по 4-му классу точности ОСТ. Это полностью отвечает технологии их изготовления и в то же время обеспечивает достаточный запас г на подъём витка при нарезании. Лишь для мелких метрических резьб возникает необходимость в уменьшении допуска заготовок до класса За по ОСТ (10-й квалитет 18А), так как остающийся на подъём витка запас при допуске заготовки по 4-му классу точности оказывается уже недостаточным для этих резьб. [c.36]

Точность заготовок, полученных литьем по выплавляемым моделям, соответствует 3—5-му классам, а шероховатость поверхности — 4—6-му классам чистоты. [c.13]

Точность заготовок соответствует 4—5-му классам. Тщательная обработка формы позволяет повысить точность отдельных заготовок до 3-го, а иногда и до 2-го класса. [c.14]

Допускаемые отклонения размеров получаемых заготовок—до 4-го класса точности, шероховатость поверхности— до 6-го класса чистоты. При многократном волочении заготовок можно достичь 3—5-го классов точ- [c.20]

После калибровки в холодном состоянии точность заготовок достигает 3—4-го классов, а шероховатость поверхностей — 7—9-го классов чистоты. [c.22]

Для деталей из цинковых, алюминиевых и латунных сплавов весом от 0,1 до 20 кг заготовки целесообразно получать литьем в металлические формы под давлением. Точность заготовок—в пределах 4—5-го классов, а шероховатость поверхностей — в пределах 5—8-го классов чистоты. [c.132]

При изготовлении гладких валов в массовом производстве в качестве заготовок применяют калиброванные прутки 3-го, За и 4-го классов точности. В этом случае обработка гладких валов производится на станках шлифовальной группы — предварительное и окончательное шлифование на бесцентрово-шлифовальном станке. [c.165]

Кроме технических условий и норм точности на готовые зубчатые колеса имеются технические условия на обработку заготовок до нарезания зубьев. Они характеризуются следующими основными данными центральное отверстие изготовляют по 2-му классу точности и 7-му классу чистоты, центровые отверстия фланцевых зубчатых колес — по 1-му или 2-му классу точности и 7-му классу чистоты, размер между торцовыми поверхно-ностями фланца для крепежных отверстий — по 3-му или За классу точности, чистота торцовых поверхностей — по 7-му классу. Посадочные шейки колес валов изготовляют по 2-му классу точности и по 7—8-му классам чистоты. [c.310]

Для расчета припусков на обработку заготовок, полученных штамповкой на прессах, принимать допуски для размеров, параллельных плоскости разъема штампа, по 8-му классу, а для размеров, перпендикулярных к плоскости разъема штампа, по 9-му классу точности системы ОСТ. [c.457]

ЧЗ 2 ю л т 0J а а Ь S ТЗ S to 2 СП (U а ЯЗ э a f- j 2 a s f 5 3 >t ja u n U a Допускаемые отклонения среднего диаметра резьбы при классах точности Диаметры заготовок заг допускаемые отклонен ИЯ [c.392]

Фрезерование — это способ обработки плоскостей, пазов, фасонных поверхностей, тел вращения, а также изготовления шлицев и разрезки заготовок, позволяющий получить чистоту поверхности 4—6-го и 3—4-го классов точности. [c.65]

Станки с ЧПУ независимо от класса точности должны использоваться только для работ, ограниченных технологическим назначением станка, допустимыми нагрузками, размерами фрез, сверл и т. д. Заготовки, подлежащие чистовой обработке на станках с ЧПУ, не должны иметь ржавчины, окалины, пригаров формовочной земли. Базы заготовок, подлежащих обработке на прецизионных станках с ЧПУ (станки с ЧПУ классов П, В, А носят общее название прецизионных), должны быть предварительно чисто обработаны. [c.624]

Допуск на диаметр заготовки под накатывание резьбы, методы и класс точности изготовления заготовок [c.267]

Припуски на обработку при различных способах изготовления отливок (368). Припуски на механическую обработку отливок 1-го класса точности из серого чугуна (369), Припуски на механическую обработку отливок 2-го класса точности из серого чугуна (371). Припуски на механическую обработку отливок 3-го класса точности из серого чугуна (372). Припуски на механическую обработку стальных отливок 1-го класса точности (373). Припуски на механическую обработку стальных отливок 2-го класса точности (374). Припуски на механическую обработку стальных отливок 3-го класса точности (375). Припуски на механическую обработку чугунных и стальных отливок, получаемых в металлических формах (кокилях) (376). Припуски на механическую обработку отливок из цветных металлов при ручной формовке для нижней и наружных боковых поверхностей (376). Припуски на механическую обработку заготовок из цветных сплавов, отливаемых под давлением и в кокиль (377). Припуски и допуски на поковки из углеродистой и легированной стали, изготовленные свободной ковкой на молотах (377). Припуски и допуски на размеры детали для поковок общего назначения из углеродистой и легированной сталей, изготовляемых свободной ковкой на прессах, I группы точности (379). Припуски 6 и 6 , наибольшие отклонения и допуски на размеры детали для поковок общего назначения из углеродистой и легированной сталей, изготовляемых свободной ковкой на прессах, II группы точности (380). Припуски на механическую обработку при штамповке на прессах (381). Припуски на механическую обработку при штамповке на горизонтально-ковочных машинах, мм (382). [c.543]

Из анализа ряда практических случаев можно заключить, что температурные деформации массивных заготовок малы и их влиянием на точность обработки можно пренебречь, особенно при незначительных размерах обрабатываемых поверхностей. Тепловые деформации тонкостенных заготовок с относительно большими обрабатываемыми поверхностями могут достигать величин, сопоставимых с допусками 2-го класса точности. Влияние температурных деформаций на точность растет при обработке внутренних поверхностей, когда поглощение тепла заготовкой увеличивается. [c.319]

Точность вырезаемых деталей и заготовок устанавливается по предельным отклонениям размеров вырезаемых деталей и заготовок от номинальных размеров. Отклонения происходят из-за смещения оси резака при его перемещении по заданному контуру или вследствие деформации листа под,.влиянием теплового воздействия подогревающего пламени и внутренних напряжений в разрезаемом металле. На точность резки влияние оказывает также расширение режущей струи и изменение угла наклона резака. Предельные отклонения вырезаемых деталей и заготовок устанавливаются в зависимости от их номинальных размеров и толщины разрезаемого металла. ГОСТ 14792—80 предусматривает три класса точности резки металла толщиной от 5 до 100 мм для первого класса предельные отклонения оставляют -И-4- 3 мм для второго — 2-i- 4,5 и для третьего — 3,5- - 5,5 мм (табл. 8,8). [c.197]

Качество поверхности отливок, а также пределы возможных отклонений от номинальных размеров зависят от принятого способа их изготовления. Эти отклонения зависят и от размеров заготовок чем заготовка больше, тем больше допускаемые отклонения. Для чугунных и стальных отливок, получаемых в песчаных формах, наибольшие допускаемые отклонения по размерам и массе, установленные ГОСТ 1855—55 и 2009—55, приведены в табл. 26 и 27, а для отливок из ковкого чугуна — в табл. 28 и 29. Допуски даются для трех классов точности 1-й класс точности соответствует массовому производству (специальные способы литья, машинная формовка по металлическим моделям), 2-й класс — серийному (машинная формовка по деревянным моделям) и 3-й класс — единичному — (ручная формовка по деревянным моделям). Принятый класс точности распространяется на всю отливку, т. е. все ее размеры должны быть выдержаны в допусках одного класса. Величина допускаемого отклонения определяется для каждого измеряемого размера (как изменяемого, так и неизменяемого механической обработкой) по двум параметрам отливки наибольшему габаритному размеру и номинальному размеру. Причем под номинальным размером понимают измеряемый размер отливки, включающий припуск на механическую обработку и формовочный уклон. [c.32]

Петучий контроль на токарных автоматах с отверстием шпинделей до 50 мм. Проверка токарных заготовок шестерен перед нарезанием зубьев. Приемка деталей с допусками не выше 3-го класса точности [c.111]

Автор с И.И.Кадаром изучали сопротивление усталости и коррозионной усталости цилиндрических образцов диаметром 5 20 и 45 мм из среднелегированного а-сплава титана (а = 730 750 МПа). Образцы были гладкие и с напрессованными из того же сплава втулками. Изготовляли образцы из отожженных заготовок точением с минимальными подачами в несколько проходов. Окончательной обработкой рабочей части образцов была их доводка шлифовальной шкуркой до 7—8 класса шероховатости поверхности. Сборку образцов производили по прессовой посадке второго класса точности. [c.148]

Примечание. В скобках указаны классы точности для литых заготовок, получепных [c.149]

Точность штампованных заготовок. Допуски размеров поковок I (повышенного) и II (нормального) классов точности, изготовляемых на различном кузнечно-прессовом оборудовании, приведены в табл 23. Допускаются различные классы точности для разных размеров одной и той же поковки. Ие-ходными данными для определения допуеков является группа стали, масса и степень сложности поковки. [c.145]

Способы изготовления заготовок, характеристика и тип производства (322). Точность размеров, достигаемая при современных способах изготовления отливок (324). Классы точности чугунных и стальных отливок в зависимости от типа производства (324). Допускаемые отклонения по размерам па отливки 1-го класса точности из серого чугуна и стали (324). Допускаемые отклонения по размерам на отливки 2-го класса точности из серого чугуна и стали (325). Допускаемые отклонения по размерам на отливки 3-го класса точности из серого Ч5 гуна и стали (325). Допускаемые отклонения, мм, по толщине необрабатываемых стенок и ребер отливок из серого чугуна и стали (326). Формулы для определения объема заготовок простейших профилей (327). Расчет длины заготовки при гнутье деталей с закруглениями (г > 0,5t) (328). Расчет длины заготовки притнутье деталей без закругления (329). [c.537]

Наиболее широко применяется трехкулачковый самоцентриру-ющий патрон (ГОСТ 2675—80). Расположение зажимных поверхностей уступом по трем различным радиусам увеличивает диапазон зажимаемых заготовок и облегчает переналадку патрона с одного размера на другой. Преимуществом универсальных трехкулачковых спиральных патронов является простота конструкции и достаточное усилие зажима, а недостатком — сильный износ спирали и преждевременная потеря точности патрона. Патроны имеют классы точности Н, П, В, А буквенный индекс класса точности Н в обозначении патрона не указывается. Самоцентрирующие трехкулачковые патроны изготавливают трех типов (1, 2 и 3), в [c.144]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...