Классы чистоты обработки

В производственных условиях размеры припусков устанавливают на основании опыта, пользуясь практическими данными в зависимости от веса (массы) и габаритных размеров деталей, конструктивных форм и размеров, необходимой точности и класса чистоты обработки. Многие заводы, научно-исследовательские и проектные институты имеют свои нормативные таблицы припусков, разработанные ими на основании длительного опыта применительно к характеру своего производства. [c.99]

Из рис. 3.9 видно, что с повышением класса чистоты обработки контактное термическое сопротивление уменьшается, и его зависимость от сжимающей силы становится более слабой. [c.284]

Экономический эффект от унификации проявляется не только на стадии проектирования, производства, эксплуатации и ремонта изделий, но и в процессе технологической подготовки производства. Унификация в области технологии ведется с целью сокращения необоснованного разнообразия технологических процессов, уменьшения номенклатуры применяемых в производстве материалов, инструментов и оснастки. Важное значение имеет отработка технологичности конфигурации унифицированного изделия, которая должна быть проста в производстве, иметь малую трудоемкость изготовления, высокие эксплуатационные характеристики. При отработке технологичности изделий унифицируют общие нормы, классы чистоты обработки и классы точности, исходные заготовки, используемые для изготовления деталей. [c.32]

Качество поверхности. Дефекты поверхностных слоев деталей, испытывающих чаще всего наибольшие напряжения, могут служить источниками концентрации напряжений. Поэтому состояние поверхностных слоев существенно влияет на величину предела выносливости. Предел выносливости может быть увеличен в несколько раз повышением класса чистоты обработки данной детали. Известно, например, что острая царапина глубиной 0,1 мм, нанесенная абразивом, приводит к снижению предела усталости на 40%. [c.202]

Проведенные в дальнейшем исследования влияния шероховатости поверхности на трение и изнашивание сводились к установлению так называемой оптимальной шероховатости применительно к конкретным трущимся сопряжениям. Покажем это на некоторых примерах. Исследования по влиянию чистоты механической обработки поверхности хромированного зеркала цилиндра на износ поршневых колец показали, что кривая зависимости износа поршневого кольца от класса чистоты обработки цилиндра имеет минимум. При этом установлено, что наибольшая износостойкость кольца будет в том случае, когда чистота обработки поверхности зеркала цилиндра соответствует У9, что благоприятствует жизнеспособности масляной пленки [94]. [c.7]

Нами изучалось изменение плотности и прочности сцепления покрытия из окиси алюминия с хромом и никелем в зависимости от температуры предварительного подогрева подложки. Напыление производилось дуговой плазмой на стандартной установке УПУ-3 порошком окиси алюминия (смесь а- и у-модификаций) с размером частиц 40—60 мк. Поверхность образцов, на которую наносилось покрытие, шлифовали и затем полировали до 9 класса чистоты обработки. Это исключало какое-либо механическое зацепление покрытия с подложкой. Образцы имели форму цилиндра диаметром 12 мм и длиной 15 мм, их нагрев контролировали термопарой, приваренной к боковой поверхности. Плазмообразующим газом служил аргон с добавкой 3—5% аммиака. Расход газа со- [c.227]

В противоположность коэффициенту трения скольжения коэффициент трения качения, как видно из структуры формулы (8), должен выражаться в единицах длины и в первую очередь зависит от рода перекатывающихся поверхностей чем поверхности тверже (например, стальные и закалены) и чем выше их класс чистоты обработки (например, поверхности шлифованы), тем он будет меньше. Строго говоря, он должен зависеть еще от радиусов кривизны поверхностей в точке соприкосновения и от удельной нагрузки, приходящейся [c.372]

Обеспечение взаимозаменяемости деталей и узлов изделий. Повышение точности и классов чистоты обработки и т. д. [c.315]

При выборе коэффициента трения необходимо учитывать, что с повышением класса чистоты обработки сопрягаемых поверхностей его величина уменьшается, но влияние шероховатости 248 [c.248]

Класс чистоты обработки [c.81]

В частности, внешний осмотр имеет целью проверять внешнее соответствие изделия чертежу (полностью законченная обработка, наличие всех отверстий, фасок, резьбы, комплектность сборки и т. п.), отсутствие внешних дефектов (трещин, вмятин, раковин, черноты и др.), качество поверхности (тщательность отделки соответственно знакам и классам чистоты обработки, соответствие установленным образцам и эталонам чистоты поверхности), наличие установленного клейма (номера марки или плавки стали, клейма приемщика или правильщика на промежуточных операциях, клейма рабочего отличника, заводской марки и т. п.). [c.585]

Подводное шлифование и полирование применяют для очистки мелких и сложных деталей, требующих высокого класса чистоты обработки. [c.7]

Форма и размеры образцов, применяемых для испытания, должны соответствовать рис. 5.2 и табл. 5.1. Диаметр головки и ее высоту можно принимать увеличенными. При соответствии характеристик механических свойств испытываемого металла установленным требованиям испытания могут быть проведены на образцах I, II, III, IV и V типов с более низким классом чистоты обработки. [c.480]

Примечания 1. Приведенные табличные подачи соответствуют классам чистоты обработки грубая V2 —V3, получистовая С4 —у5. 2. При обработке деталей длиной 5D и более выбранную подачу следует проверить по табл. 3 и 4. [c.502]

Экономичные классы чистоты обработки. [c.396]

Проверить достаточность и необходимость назначенных классов чистоты поверхности и соответствие классов чистоты, обработки классам точности обработки. [c.70]

Результаты опытов, приведенные на рис. 4-33, свидетельствуют об уменьшении сопротивления клее-металлической прослойки с ростом температуры в зоне раздела, при этом зависимость Rm=f(T) более выражена для поверхностей субстратов менее высоких,классов чистоты обработки. Инициирующее влияние на снижение Яш с ростом температуры оказывает процесс формирования сопротивления Я ст.ш, о чем свидетельствует характер расположения. расчетных кривых Яст.ш= (Т) и к.с.ш = f(T). Природа этого явления объясняется заметным повышением теплопроводности дюралюмина с увеличением температуры (в данном диапазоне температур — на 8%). На рис. 4-33 опытные данные Ят сопоставляются с расчетными значениями, полученными по формуле (4-79) при условии отсутствия окисной пленки. При этом для расчетных значений Т1з и е находились согласно соотношениям (4-71) — (4-75) или методом построения кривых опорных поверхностей по продольным и поперечным профилограммам. Как по характеру зависимостей, так и по абсолютной величине термического сопротивления расчетные значения в обоих случаях удовлетворительно согласуются с опытными данными. Такой характер взаимозависимости опытных и расчетных значений Яш сохра- [c.158]

Если же между упругим ниппелем 1 и торцом корпуса 2 поместить прокладку <3, изготовленную из фторопласта-3, толщиной 6 = 0,1 мм, то класс чистоты обработки может быть снижен до 6—7-го. При этом требуются и меньшие усилия затяжки. Для трубопроводов у = 20н-32 мм соединение показало хорошую работоспособность при давлениях р<150 бар, а по некоторым данным [27] оно надежно работает при температурах от 20 до 1073° К и давлении до 350 бар. Для обеспечения правильной эксплуатации необходимо оговаривать максимальный мо- [c.100]

Конструкция узла уплотнения поршня показана на рис. 216. Для низких давлений и высокого класса чистоты обработки поверхности (шлифовка) можно применять также кольца круглого сечения. Для более высоких давлений следует применять в узле уплотнения, помимо уплотняемых круглых колец, и упорные кольца, которые предотвратили бы выдавливание уплотнительных колец в зазор. [c.391]

Класс чистоты обработки уплотнительной поверхности должен соответствовать ГОСТ 6971—54. [c.382]

Отверстия под развальцовку труб не должны иметь продольных рисок и забоин. Класс чистоты обработки отверстий — V по ГОСТ 2789—59. Допускаемая эллиптичность отверстий должна быть не более половины допуска на диаметр отверстия. [c.384]

Гид1ЮКопировальные станки благодаря значительной жесткости конструкции обеспечивают большую точность и более высокий класс чистоты обработки, чем универсальные станки со специальными гидрокопировальными суппортами. [c.185]

Болты по рис. 412 изготовляют но змальной точности (ГОСТ 7798—62) и повышенной точности (ГОСТ 7805—62), отличие состоит в классах чистоты обработки поверхностей. Такие же болты выпускают с шестигранными уменьшенными головка.ми (ГОСТ [c.409]

Число центров парообразования можно искусственно изменить, подвергнув соответствующей обработке теплоотдающую поверхность и жидкость. Например, если теплоотдающую поверхность отполировать, а жидкость дегазировать и очистить от мельчайших пылинок, то для возникновения процесса парообразования потребуется больший перегрев,, чем при кипении той же жидкости на необработанной технической поверхности без соответствующей подготовки жидкости. Это объясняется тем, что с повышением класса чистоты обработки на поверхности остаются все более мелкие микровпадины с меньшим радиусом кривизны. Однако даже [c.170]

Детали из стеклопластиков, обработанные шлифованием, имеют большую надежность в работе, чем обработанные лезвийным инструментом. При шлифовании стеклопластика АГ-4В-алмазными кругами АСП16 на бакелитовой связке Б1 при -ЮО -ной концентрации алмаза на плоскошлифовальном станке Съем достигал 9—10 гс/мин при удельном расходе алмаза 0,005 мгс/гс. Поверхность при этом была лишена прижогов, трещин и других дефектов, ее шероховатость соответствовала 6-му классу чистоты. Обработка велась на режиме поперечная подача 2,4 мм/дв.ход продольная подача 8 м/мин глубина 0,3 мм и скорость вращения круга 30 м/с [41]. [c.46]

Проектирование звездочек с вогнутым профилем зубьев, повышение класса чистоты, закалка или цементация рабочих поверхностей зубьев Уменьшение влияния концентраторов напряжений (увеличение радиусов галтелей, исполнение шпоночных канавок с плавным выходом и т. п.), шлифование цапф (тяже-лонагруженных валов по всей длине), поверхностный наклеп галтелей, поверхностная закалка, азотирование Обеспечение условий жидкостного трения, увеличение жесткости опоры, высокая точность изготовления и высокий класс чистоты обработки рабочей поверхности цапфы, нанесение на поверхности опор специальных покрытий для улуч-шения приработки [c.231]

Зиая h, выбирают необходимый класс чистоты обработки поверхности. [c.133]

С повыщением класса чистоты обработки f сначала уменьшается до известного предела, а потом начинает увеличиваться. Последнее объясняется тем, что в формуле (14) слагаемое а, а в формуле (15) коэффициент а характеризуют молекулярную сцепляемость скользящих поверхностей, а коэффициент р — механическую зацепляемость шероховатостей. Смазка поверхностей скольжения содействует уменьшению коэффициента /. [c.261]

Все большее распространение получают металлорежущие станки с числовым программным управлением для автоматизации мелкосерийного и опытного производства. Обладая производительностью станка-авюмата, с одной стороны, и легкостью переналадки универсального станка, с другой стороны, станки с ЧПУ незаменимы в условиях частой смены изделий. Применение металлорежущих станков с ЧПУ дает значительный экономический эффект, сокращает до 50% ручные, доводочные и разметочные работы, дает высокое качество изготавливаемых деталей (точность 3—4 классов), чистоту обработки поверхности 5—6 классов, идентичность размеров (в пределах 0,05—0,1 мм). [c.50]

Продольные риски на поверхностях трубных отверстий должны быть выбраны с применением цилиндрических разверток, но не подшабриванием. Для котлов давлением выше 60 ати таким же путем надо выбрать все спиральные и круговые риски и шероховатости. Класс чистоты обработки трубного отверстия должен соответствовать знаку VV 4 по ГОСТ 2789-51. [c.23]

Примечания 1. Приведенные табличные подачи соответствуют классам чистоты обработки грубая У2 —V3, получистовая У4 —V5. 2, Почачи должны выбираться с таким расчетом, чтобы машинно-ручное время было не менее 0,02 мин при обтачивании и подрезании и не менее 0,03 мин при растачивании. 3. При обработке деталей длиной 5D и более выбранную подачу следует проверить по табл. 3 нли 4. [c.503]

МИНИН и шпинель (MgAl204). Заготовки образцов прессовались из порошков зернистостью 1—3 мк в специальных пресс-формах, по-зволяюш их получить торцы заданной формы. Спекание полученных заготовок производилось в вакууме при температуре 1900— 1950° С Образцы из керамик на основе окиси алюминия после обжига имели плотность 3,93—3,97 г см , из шпинели 3,2—3,3 г см . Доводка поверхностей трения и их совместная притирка производились с алмазными пастами. Класс чистоты обработки поверхностей составлял V10—VII. После притирки образцы тш ательно промывались и для удаления внедрившихся частиц алмаза прокаливались на воздухе при 1200 С. [c.50]

Отверстия для неподвижных соединений цилиндрические поверхности подвижных и неподвижных соединений, выполняемых по 3-му классу точности канавки под уплоч-нители и детали с фасонной расточкой цекованныс и зенкованные рабочие поверл-иости. а также рабочие поверхности зубьев и зубчатых колес и шлицы, выполняемые фрезерованием нарезанные прямоугольные и трапецеидальные резьбы. Класс чистота обработки поверхности метрических резьб в чертежах не указывается [c.190]

Когда давление р герметизируемой полости достигнет величины толщина пленки при обратном ходе контртела становится менее высоты неровностей его поверхности. Это означает, что практически жидкость перестает поступать в герметизируемую -полость, и уплотнение при обратном ходе как бы соскабливает пленку жидкости, выносимую при прямом ходе. При этом гидродинамическая смазка сменяется граничной и соответственно меняются зависимости утечек и трения от давления. Вместо параболы по уравнению (115) дальнейший рост утечек с давлением имеет линейный характер. На величину утечек существенно влияет состояние поверхности контртела. На рис. 115 показаны графики утечки через уплотнение кольцом круглого сечения (d = 4 мм] D = 50 мм р = 250 кПсм масло АМГ-10) в зависимости от класса обработки шлифованного или вибро-обкатанного штока, показывающие снижение утечек при повышении класса чистоты обработки до у9—VlO. Подводя итог вышеизложенному, констатируем существование нескольких режимов работы уплотнений с различными механизмами трения и утечки. На рис. 116 режимы I—IV схематично показаны графиками [c.233]

Бугристый осадок с повышеннымдендритообразо-ванием получается при чрезмерно больших плотностях рабочего тока в загрязненном анодным шламом электролите. Второй причиной служит низкий класс чистоты обработки детали. [c.116]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...