Плоскостная чеканка

Плоскостная чеканка 6 — 416, 417 Плоскость 1 (1-я) — 205 [c.198]

При плоскостной чеканке течение металла в стороны, перпендикулярные направлению обжима, ничем не ограничено. Следовательно, размеры детали в этом направлении будут искажаться тем значительнее, чем больше будет толщина выдавливаемого при чеканке слоя металла—припуска на чеканку. Необходимо учитывать это и уменьшать соответствующие размеры поковки при штамповке. [c.416]

Частным случаем плоскостной чеканки является чеканка для уничтожения штамповочных уклонов (напусков), для чего изделие чеканят в направлении, перпендикулярном направлению штамповки (фиг. 357). Течение металла в стороны в этом случае обычно также не ограничено. [c.416]

Припуск на плоскостную чеканку. Для качества изделия большое значение имеет величина припуска на чеканку. Слишком большой припуск, кроме коробления и искажения размеров в плоскости, перпендикулярной обжатию, вызывает резкое увеличение необходимого усилия чеканки. Следствием этого является повышенная отдача" — упругая деформация пресса, штампа и самой поковки. [c.416]

Точность плоскостной-чеканки-калибровки. Допуск на, чеканку колеблется в пределах от 0,08 до 0,25 мм и выше (в зависимости от колебания припуска иа чеканку, состояния пресса и штампа, а также размеров и механических качеств поковки). [c.417]

Для получения особо точных размеров в каком-либо месте поковки необходимо это место после объёмной чеканки подвергать плоскостной чеканке с припуском 0,2—0,3. ил. В результате этого точность обработки будет такой же, как при обычной плоскостной чеканке. [c.418]

После чеканки плоскостной чеканке повышает потребные удельные давления на 30—400/0. [c.418]

Установившиеся конструкции чеканочных штампов даны на фиг, Э60, 361, 362 и 363. Штамп для плоскостной чеканки состоит из [c.419]

В целях достижения более высокой точности применяют калибрующие операции редуцирование, объемную и плоскостную чеканку-калибровку (табл. 43). [c.164]

Пример. Найти верхнюю оценку удельной деформирующей силы, необходимой для плоскостной чеканки поковки с вытянутой осью в плане. [c.298]

Решение. При плоскостной чеканке поковки с вытянутой осью в плане весь объем поковки находится в пластическом состоянии, а схему деформированного состояния можно принять плоской. Распределение кинематически возможных перемещений по высоте можно принять линейным. Положим, что в плоскости симметрии перемещение равно нулю тогда частицы металла, расположенные выше плоскости симметрии, перемещаются вниз, а ниже — вверх. [c.298]

Точность размеров и классы шероховатости поверхностей штампованных заготовок повышают холодной калибровкой и плоскостным или объемным проглаживанием (чеканкой). Плоскостную чеканку применяют для небольших участков заготовок, а объемную — для заготовок небольшого размера. Заготовки можно чеканить и в горячем состоянии, однако точность горячей чеканки ниже, чем холодной. Горячую чеканку применяют преимущественно для крупных штампованных заготовок. [c.72]

Чеканка может быть объемной и плоскостной. Объемную чеканку применяют для отделки поверхности поковки, повышения точности всех ее размеров и получения точного веса. Объемную чеканку выполняют в специальном штампе с ручьями, форма которых отвечает конфигурации поковки и требуемым размерам. Плоскостную чеканку выполняют в штампах, рабочие детали которых представляют собой гладкие плитки, сжимающие поковку Б параллельных плоскостях. Полученные калиброванные поверхности приобретают высокую чистоту раз- меры между ними получаются с допуском от 0,2 до 0,05 мм. Точность плоскостной чеканки на 30—40% выше объемной. Чеканка— высокопроизводительный метод обработки металлов давлением, обеспечивающий получение поверхности изделий по второму и третьему классам точности без обработки резанием, что значительно снижает стоимость продукции. Чеканку применяют также для получения на изделиях рельефного рисунка, надписей и т. д. [c.280]

Припуски на штампованные поковки, подвергаемые плоскостной чеканке для получения на отдельных участках белее точных размеров, устанавливают по табл. 38 и 39. [c.146]

На рис. 175, а показана плоскостная чеканка, а на рис. 175, б — объемная. Плоскостную чеканку применяют для получения точ- [c.273]

Точность размеров поковки при плоскостной чеканке характеризуется полем допуска, равным 0,16 мм для площади 260 жле, а при площади 2500 -V- 4000 мм" — полем допуска, равным 0,50 мм. [c.274]

Комбинированная чеканка заключается в последовательном применении сначала объемной, а затем плоскостной чеканки, т. е. чеканок, точность которых идет в возрастающей степени. Основной машиной, специально предназначенной для чеканки, является кривошипно-коленный пресс, схема которого приведена на рис. 175, а. Механизм его обеспечивает получение больших усилий по ползуну 5 при сравнительно малом крутящем моменте на валу кривошипа 4. [c.274]

При плоскостной чеканке поковок из углеродистой стали К — = 13—16 Т/см , для легированной стали К = 16—20 Т/см , для мед [c.274]

Вследствие больших удельных давлений плоскостная чеканка применяется для небольших участков заготовок, а объемная — для небольших штамповок. Для чеканки применяются чеканочные кривошипные прессы с усилием от 400 до 2000 г. [c.401]

Допуски по табл. 9-74 применяются при холодной плоскостной чеканке. Непараллельность и коробление чеканных плоскостей допускаются в пределах допуска на размер после чеканки. [c.469]

При горячей плоскостной чеканке после допуска в направлении движения ползуна пресса допускается увеличивать до 50%. [c.469]

Остальные элементы допусков и припуски для горячей плоскостной чеканки такие же, как и для холодной чеканки. [c.469]

На фиг. 66,6 показана схема штампа для плоскостной чеканки шатуна автомобиля, а на фиг. 66,в — штамп для объемной чеканки вкладыша. Поковку / кладут на рабочие плитки (бойки) 2 чеканочного штампа, установленного на чеканочном прессе. Чеканочные плитки обжимают поковку до определенного заранее установленного размера по толщине. Обжатию в чеканочных штампах подвергаются те поверхности, которыми деталь сопрягается с другими деталями машины при сборке. [c.161]

Чеканочные прессы изготовляются с усилием на ползуне 400— 3000 т. Необходимые удельные давления при плоскостной чеканке [c.162]

Допуски на размеры по высоте между чеканенными поверхностями (точность чеканки) для плоскостной чеканки устанавливаются в (мм) [c.163]

Потребное усилие для калибровки-чеканки зависит от качества металла, конфигурации и толщины поковки. Ориентировочно можно принять для плоскостной чеканки углеродистой стали 13—16 т/см , легированной стали 16—20 т/см площади горизонтальной проекции поверхности, подвергаемой чеканке. [c.175]

Виды заготовок — поковки, стальные и чугунные отливки. Штампованные заготовки целесообразно подвергать плоскостной чеканке, что исключает необходимость обработки резанием торцовых поверхностей головок или ограничивает эту обработку однократным шлифованием. Заготовки литых рычагов с одним основным отверстием выполняют для удобства обработки по парным моделям и обрабатывают до разрезки как рычаги с тремя основными отверстиями. Из тех же соображений штампованные заготовки для малогабаритных рычагов с одним основным отверстием целесообразно вьшолнять в парных ручьях штампов. [c.430]

После термической обработки поковка подвергается холодной правке в правочном штампе на молоте, а затем производится плоскостная чеканка большой и малой головок на чеканочном прессе. [c.149]

При плоскостной чеканке поковка обжимается между двумя плоскостями и металл течет в направлении свободных горизонтальных сторон (обычно в сторону штамповочных уклонов). Конструкция штампов для плоскостной чеканки очень проста две плоские плиты (бойка), между которыми происходит обжатие металла. [c.131]

Плоскостную чеканку выгодно применять вместо фрезеровки, строжки, грубой шлифовки по двум па- [c.131]

Припуски на плоскостную чеканку и допуски на размеры поковок типа шатунов, рычагов, лопаток [c.132]

Таблица 74 Допуски на размеры при плоскостной чеканке в зависимости от площади обжимаемой поверхности

Чеканочные работы делят на три вида а) плоскостная чеканка, т. е. обжим параллельных плоскостей заготовки точность, достигаемая при плоскостной чеканке, составляет 0,1—0,4 мм б) объемная чеканка, т. е. обжим заготовки по всем поверхностям заготовки объемную чеканку стальных заготовок производят в открытых штампах, заготовок из цветных металлов — как в открытых, так и в закрытых штампах в) комбинированная чеканка, т. е. чеканка по объему с последующим обжатием по плоскостям, [c.62]

Объёмная чеканка. Этот вид чеканки применяется в основном для отделки поверх-HotTH, так как точность её на 30 -40<>/о ниже, чем у плоскостной чеканки. [c.417]

Объёмную чеканку производят в закрытых штампах, причём свободное течение излишнего металла ограничено металл течёт только в заусенец, как, например, в детали, изображённой на фиг. 359. Подобное течение вызывает значительно большие напряжения в металле, чем при плоскостной чеканке, что в свою очередь увеличивает потребные усилия, а такисе отдачу" и как следствие [c.418]

Осадкой плоскими бойками выполняют операции плоскостной чеканки и калибровки толщины (рис. 11, а), осадкой с истечением в одну или две полости формуют односторонние и двусторонние бобышки с бдновременной осадкой фланца (рис. II, б). Осадкой с истечением в полости с кольцевым заусенцем выполняют формовку односторонних и двусторонних бобышек с одновременной формовкой заданного контура изделия (рис. 11, в). Допустимые степени деформации (%) при осадке плоскими бойками будут е= (Ян—/1к) ЮО/Ян, е= (Ян—Лф) 100/Ян, где Ян —начальная высота заготовки Як —конечная высота заготовки Яф — высота фланца. [c.21]

Чеканка (холодная калибровка) может быть плоскостной и объемной. Плоскостной чеканке подвергаются следующие поковки деталей автомобиля шатуны, сошки руля, рычаги, вилки, коромысла, петли. Объемной чеканке подвергаются вкладыши релевой тяги и др. [c.161]

Объемная калибровка-чеканка производится в калиброгочном штампе с полостями, соответствующими требуемым размерам калиброванной поковки. При объемной чеканке металл течет только в заусенец, что вызывает в металле большие напряжения, увеличивает потребный тоннаж пресса, повышает отдачу и в итоге уменьшает точность чеканки. Во избежание этого целесообразно несколько уменьшать размеры поковок в плоскости разъе.ма. Выдерживаемые при объемной чеканке допуски приблизительно в 1,5 раза больше, чем при плоскостной чеканке. [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...