ОТВЕРСТИЯ Точность взаимного расположения

Для обеспечения необходимой точности взаимного расположения отверстий в пластине 2 и плите / эти отверстия выполняют по сборочному чертежу после сварки деталей, поэтому на чертежах деталей пластинки и плиты упомянутые отверстия не изображаются (рис. 93, а, б, детали I и 2). [c.333]

Одновременно можно калибровать большое количество отверстий (до 24). Калибрование в штампах значительно повышает точность взаимного расположения отверстий смеш,ение отверстий уменьшается на 50—75%. В отдельных случаях для получения более высокой точности взаимного расположения отверстий с параллельными осями они калибруются два или три раза. При калибровании отверстий достигаются 8—10-й классы шероховатости поверхности. [c.232]

В механических цехах серийного и массового производства сверление, зенкерование, растачивание и развертывание отверстий производят по кондукторам, технологически обеспечивающим необходимую точность взаимного расположения отверстий. Периодическая проверка кондукторов [c.473]

При такой группировке инструментов помимо требований к точности взаимного расположения поверхностей учитываются ограничения, зависящие от конструкции детали. В данном примере из-за малых межосевых расстояний у отверстий Р и Л, 10 и 12 обработка их выполняется инструментами различных шпиндельных коробок. [c.196]

Отступление от заданной точности взаимного расположения номинально соосных парных подшипников или перекос колец, как правило, является следствием несоосности посадочных цилиндрических парных отверстий в корпусах или крышках, а также в рамках посадочных цилиндрических поверхностей на осях посадочных отверстий для установки осей. [c.87]

Автоматизация обработки корпусных деталей и плат. Наибольшую трудность при обработке деталей класса корпусов и плат составляют обеспечение точности взаимного расположения плоскостей и отверстий (что связано с обеспечением заданного относительного расположения инструмента и заготовки) и получение контуров деталей. [c.142]

При малой трудоёмкости обработки основные отверстия в корпусных деталях обрабатываются на универсальных горизонтальнорасточных станках с применением расточных кондукторов, с последовательной сменой бор-штанг, снабжённых необходимым для каждого перехода набором инструментов. При крупных размерах борштанг метод смены инструмента затруднителен, и его следует избегать. В корпусных деталях отверстия диаметром до 50—60 мм успешно обрабатываются на радиально-сверлильных станках с применением кондукторов и сменного инструмента, устанавливаемого в быстросменном патроне. При растачивании в кондукторе может быть достигнута точность взаимного расположения отверстий в пределах до 0,05 мм. Это обеспечивается соответствующей точностью изготовления посадочных мест кондуктора, борштанги и насадного инструмента (табл. 34) [1]. [c.188]

Шлицевые поверхности в отверстиях почти всегда обрабатывают протяжками. Наиболее высокая точность взаимного расположения боковых поверхностей шлицов и центрального отверстия детали достигается при использовании комбинированных протяжек, одновременно обрабатывающих те и другие поверхности. [c.344]

Точность взаимного расположения вырубленного контура и пробитых отверстий зависит главным образом от выбранного типа штампа. Наибольшую точность обеспечивает совмещенный штамп простые штампы дают наименьшую точность. [c.152]

Если плоская деталь имеет отверстия, то она может быть изготовлена за одну или несколько операций. Выбор варианта обработки зависит от точности взаимного расположения отверстий между собой и относительно контура, точности собственно отверстий, габаритов и конфигурации деталей и, наконец, от объема производства. [c.213]

Точность взаимного расположения отверстий достигается соответствующей наладкой головок. [c.394]

При этом может возникать погрешность базирования, влияющая на точность взаимного расположения шеек, равная величине несовпадения оси центровых отверстий и общей оси опорных шеек. [c.10]

Точность взаимного расположения. Для хорошего прилегания поверхностей отверстий к сопряженным деталям оси поверхностей отверстий (вспомогательных баз рычагов) должны бы ь параллельны осям поверхностей отверстий основных баз с доп аемыми отклонениями (0,05...0,3)/100 мм. [c.133]

Деформации вызывают изменение размеров базового отверстия, толщины зубьев, шага и нарушение точности взаимного расположения отдельных элементов зубчатого колеса. [c.341]

Позиционные допуски упрощают анализ взаимозаменяемости, расчет допусков и простановку их в чертежах [36], Они обеспечивают при изготовлении более широкие поля допусков расположения, чем эквивалентные им предельные отклонения координирующих размеров. Нормирование позиционных допусков рекомендуется, если необходимо обеспечить точность взаимного расположения более чем двух элементов, объединенных общими точностными требованиями. Чаще всего метод позиционных допусков применяется для нормирования расположения осей отверстий под крепежные детали. [c.322]

При ремонте каретки суппорта задача состоит также в том, чтобы восстановить перпендикулярность плоскости каретки под фартук к плоскости станины под коробку подач,устранив нарушение точности взаимного расположения этих плоскостей в результате износа. В ходе ремонта проверяют взаимное расположение обеих плоскостей, что удобно делать с по.мощью приспособления, показанного на рис. 83. В нем по балочке 2 можно пере.мещать ползушку 3, удерживаемую подпружиненными планками и упором. Ползушка имеет с трех сторон Т-образные пазы, в которых закрепляют индикаторную стойку 5. Приспособление укрепляют на плоскости 1 станины токарного станка — там, где находится коробка подач, используя для этого нарезные отверстия в станине. [c.172]

Уменьшить количество маршрутов можно за счет объединения сочетаний дефектов, отличающихся между собой незначительными по трудоемкости устранения дефектами, в одно сочетание. Значительного сокращения количества маршрутов можно достигнуть и за счет включения в них дефектов, расположенных на взаимосвязанных поверхностях детали. Так, если на ведущей шестерне заднего моста (см. рис. 8.13) изношена шейка под подшипник задней опоры, (дефект 7), то для обеспечения соосности этой поверхности с шейками под передний и задний подшипники их также следует включить в маршрут восстановления, даже если износ этих поверхностей находится в пределах допуска. Точно так же если в картере коробки передач автомобиля ЗИЛ-130 изношено только одно отверстие под подшипник ведущего вала, то в маршрут следует включить восстановление отверстия под подшипник ведомого вала и обоих отверстий под подшипники промежуточного вала, так как для обеспечения требуемой точности взаимного расположения всех этих отверстий они должны обрабатываться с одной установки на специальном расточном станке. [c.61]

На распределение усилий при развертывании, а также на точность и качество обработанных отверстий значительное влияние оказывает качество заточки отдельных зубьев, точность взаимного расположения режущих кромок. Так, биение режущих кромок относительно оси не должно превышать значений, приведенных в табл. 8.2. [c.263]

Стол предназначен для обработки точных отверстий в кондукторах, приспособлениях и деталях при необходимости достижения высокой точности взаимного расположения отверстий, координаты между которыми заданы в полярной системе координат, на координатно-расточных и других станках. [c.114]

Точность взаимного расположения отверстий с параллельными осями [c.12]

Точность взаимного расположения отверстий (табл. 4 и 5) может быть повышена увеличением жесткости системы станок — заготовка — инструмент, более высокой точностью изготовления приспособлений и кондукторов, более тщательной координацией инструмента и станка. [c.13]

Учитывая высокие требования к точности взаимного расположения осей обрабатываемых отверстий, в наладке применены удлиненные направляющие втулки, вращающиеся на подшипниках оправки Б. Для компенсации возможной несоосности шпинделей силовых головок и направляющих втулок приспособления оправки закреплены в плавающих патронах А. [c.394]

Штамп для совмещенной вырубки контура детали из полосы и пробивки отверстий. Конструкция штампа обеспечивает высокую точность взаимного расположения Пробиваемых отверстий относительно вырубаемого контура [c.54]

Револьверные прессы обеспечивают гораздо большую точность взаимного расположения отверстий, чем штамповка на отдельных универсальных штампах, причем погрешности их расположения практически не зависят от числа отверстий и расстояния между ними. К недостаткам относятся необходимость изготовлять специальные шаблоны и довольно большие затраты времени на переналадку инструмента. [c.8]

Позиционирование заготовки (установка координат и соответствующие перемещения координатного устройства) на прессе с ручным управлением осуществляют с помощью координатных линеек, специальных и универсальных шаблонов. Позиционирование заготовки по координатным линейкам требует особой внимательности оператора и больших затрат времени на установку координат и фиксацию координатного устройства. Поэтому применяется только при изготовлении единичных деталей или при изготовлении специальных шаблонов с пониженными требованиями к точности взаимного расположения отверстий [c.71]

Соосность отверстий. Точность взаимного расположения цилиндрических, конических и других поверхностей имеет исключительно важное значение для правильного выполнения деталями своего назначения в конструкции узла прибора или машины. К точности взаимного расположения цилиндрических отверстий относится радиальное биение, несоосность, непараллельность и непересеченйе осей. В настоящее время существует много способов контроля соосности отверстий в зависимости от габаритов проверяемых деталей и диаметров отверстий. [c.120]

Стандарт DIN51231 предусматривает единый растр расположения анкерных отверстий 1000Х 1000 мм. Этот же стандарт устанавливает точность взаимного расположения анкерных отверстий в железобетонных плитах 2 мм. Размеры отверстий должны обеспечивать достаточный зазор для ликвидации несовпадения анкерных отверстий пола и монтируемой конструкции. В полах с подвалом и сквоз- [c.157]

Технические требования по точности взаимного расположения поверхностей обеспечиваются принятым порядком базирования и совместной обработкой взаимосвязанных поверхностей. Допустимое отклонение от соосности отверстий под подшипники и отверстия 0 90,5 обеспечивается за счет одновременной обработки их на двустороннем четырехшпиндельном алмазно-расточном станке с одного установа. При базировании заготовки по фланцу/1 обеспечивается требование, заданное его торцовым биением относительно общей оси отверстий под подшипники. Точность расположения поверхно- [c.168]

Точность обработки. Комплексным показателем, характеризующим состояние оборудования, инструмента и заготовки, точность базирования, является точность обработки. При -анализе точности обработки на АЛ, целесообразно сопоставлять точность выполнения часто встречающихся типичных операций, найример точность взаимного расположения отверстий, межцентровое расстояние между базовыми отверстиями и другие параметры, характерные для АЛ точность выполнения характерных для данной детали операций, например точность выполнения отверстий,в блоках цилиндров под коленчатый и распределительные валы допуск на межцентровое расстояние, несоосность, класс точности отверстия с отклонениями геометрической формы точность выполнения отверстия в поршне под поршневой палец класс точности отверстия требования по некруглости выпуклости и вогнутости и Т. д. запас точности при выполнении основных операции. [c.548]

Эксплуетадионные качества корпусных деталей в значигельной степени определяются точностью форм плоских поверхностей и их взаимным расположением. Точность обработки плоскостей оказывает также доминирующее влияние на точность обработки всех остальных поверхностей детали, в связи с использованием их в качестве технологических баз. При контактировании базовой плоскости с установочными элементами приспособления, заготовка под действием зажимных сил деформируется, а обработанные в этом состоянии поверхности, после снятия зажимных сил, изменяют свое положение и форму. При сборке сопрягаемые поверхности двух деталей в свободном состоянии, из-за отклонений от плоскостности, соприкасаются друг с другом в отдельных точках, и их прилегание будет обеспечиваться затяжкой за счет контактных и упругих деформаций деталей. Это приводит к нарушению достигнутой при обработке точности расположения осей ответственных отверстий, погрешностям взаимного расположения деталей при сборке и, в конечном счете, вызывает функциональные нарушения в работе собранных механизмов. [c.712]

Позиционные допуски упрощают анализ взаимозаменяемости, расчет допусков и простановку их в чертежах [13]. Они обеспечивают при изготовлении более широкие поля допусков расположения, чем эквивалентные им предельные отклонения координирующих размеров (см. п.,2.4). Нормирование позиционных допусков рекомендуется, если необходимо обеспечить точность взаимного расположения более чем двух элементов, объединенных общими точностными требованиями, например требованием собираемости с парной деталью одноврейенно по нескольким сопрягаемым элементам. Чаще всего метод позиционных допусков применяется для нормирования расположения осей отверстий под крепежные детали (см. ан. 2.4). Однако он может бы1ть применен и в других случаях, например для нормирования точности расположения присоединительных элементов (штырьков) в электровакуумных приборах или электрических разъемах, для нормирования точности делений шкал, расположения рабочих элементов штампов, кондукторов и другой технологической оснастки, расположения измерительных элементов комплексных калибров и т. д. [c.492]

Координатно-расточные станки. Применяют при обработке отверстий с высокой степенью точности, когда необходимо выдержать высокую точность взаимного расположения обрабатываемых поверхностей и их форму. Эти станки снабжаются специальными устройствами, которые позволяют осуществлять перемещения рабочих органов с точностью в несколько микрометров. Обработку на этих станках ведут в термоконстантных помещениях при температуре 20+1° С. Координатно-расточные станки бывают одно- и двухстоечные. Их можно использовать для точной разметки деталей и как измерительные машины. [c.300]

Зенкеры являются многозубым инструментом, их Ктус Mopse работоспособность и качество обработанных отверстий в значительной степени определяются идентичностью геометрических параметров и точностью взаимного расположения режущих кромок каждого [c.243]

На автоматических линиях из агрегатных станков средние части разъемных станков и станки с неразъемными станинами устанавливаются по осям линии (по натянутой струне) относительно фиксаторов или технологических отверстий в корпусах приопособлений двух станков или механизмов, расположенных в начале и конце линии. Станки и механизмы выверяют на точность взаимного расположения в горизонтальной плоскости по трацспортным планкам или по штанге транспортера. Затем привертывают боковые станины и проверяют станки на геометрическую точность. [c.219]

При обеспечении точности взаимного расположения обрабатываемых поверхностей, особенно координат осей отверстий, соосности, параллельности осей и межосевых расстояний отверсти в производстве возникают значительные трудности. Наиболее производительные схемы построения операций при обработке систем отверстий присущи агрегатным станкам. Вместе с тем при этих схемах, характеризуемых большой концентрацией переходов, возникают условия для появления значительных погрешностей расположения осей отверстий. [c.6]

Наиболее характерным для гори-многоиозиционное растачивание нескольких групп отверстий в корпусных деталях. Оси отверстий могут быть связаны разл1ерным11 координатами и геометрическими соотношениями с базовыми поверхностями и должны иметь определенное взаимное расположение. В этом случае при наладке расточного станка на операцию решают две задачи наладка на обеспечение точности формы и размеров каждого отверстия и наладка на точность взаимного расположения осей отверстий, а также относительно баз. [c.255]

Точность взаимного расположения осей сопряженных и соосных отверстий определяется погрешностями на соосность Дс, о. на межосевое расстояние Ддю, на параллельность осей Апрл и на их перекос А рк (см. рис. 63, 6). [c.270]

Большое значение имеет точность обработки на станках. Современные требования к точности обработки все более и более повышаются. Точность обработки означает соблюдение геометрических параметров обработанных деталей в пределах заданных допусков. Требуемая точность обеспечивается определенным допуском на обработку детали — разностью между наибольшим и наименьшим предельными размерами. Наряду с точностью размеров требуется и точность формы. Например, круглое сечение валов должно быть без овальности и гранености, а в продольном направлении — без конусности или бочкообразности. Требуется также точность взаимного расположения поверхностей, т. е. их параллельность, перпендикулярность или соосность, например, отверстий (расположение осей отверстий по одной прямой). [c.10]

Скобы устанавливают на столе пресса группами либо по шаблону, либо по эталонной детали. Точность взаимного расположения отверстий зависит от точности изготовления шаблона и тщательности установки скоб, в среднем равна (0,15- -0,2) мм. Производительность групповой пробивки отверстий примерно такая же, как и в стационарных штампах для аналогичной по размерам дегали. [c.121]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...