Базы при обработке

Метод получения отливки, ее форма существенно влияют на технологический процесс, выбор баз при обработке, систему транспортирования и другие условия, необходимые для создания автоматических линий. Поэтому все вопросы получения заготовок должны быть согласованы проектантами автоматических линий для механической обработки и контроля с заказчиками на первоначальных стадиях проектирования. [c.107]

Полная обработка детали на АЛ с использованием одних и тех же баз не всегда возможна в таких случаях приходится прибегать к смене баз. Смена баз необходима при обработке поверхностей, расположенных близко к базам при обработке поверхностей, взаимное расположение которых (при обработке на разных позициях АЛ) должно быть выдержано с высокой точностью в этом случае необходимо обрабатывать одну из поверхностей, используя другую в качестве базы при повышенном изнашивании базовых отверстий в результате их многократного использования. Наиболее интенсивно изнашиваются базы при базировании алюминиевых деталей на первых 12—14 позициях АЛ. [c.15]

Обработка шлицев производится фрезерованием, строганием, протягиванием и холодным накатыванием (главным образом эвольвентных шлицев). Технологическими базами при обработке шлицев на валах обычно являются центровые отверстия. [c.206]

Посадочные поверхности, которыми машина сопрягается с фундаментом, обрабатываются на заводе-изготовителе с достаточной точностью, так как они обычно служат базой при обработке деталей машины на станках. Однако точность опорных поверхностей может быть нарушена в результате неправильной перевозки машины, неправильного снятия с фундамента при перестановке машины с одного места на другое, при ремонте и т. п. Поэтому перед монтажей всегда следует проверять состояние опорных поверхностей. [c.8]

При обработке деталей с поверхностями, связанными между собой точными размерами, полученными в результате обработки, в качестве технологических баз используются те базы, относительно которых определяется положение большинства остальных поверхностей. Например, в качестве технологических баз при обработке станин токарных станков используют поверхность направляющих. [c.204]

Черновыми установочными базами при обработке деталей этого класса обычно служат торцы и наружные контуры бобышек основных отверстий, а постоянными [c.242]

Элементы деталей, связанные с операциями их изготовления, называют технологическими. Например, проточки 3 (рис. 1) необходимы для выхода шлифовального круга при шлифовании ступеней вала, а центровые отверстия 5 служат базой при обработке вала и проверке его на биение. На рис. 2 приведены следующие характерные примеры технологических элементов [c.6]

Во втором варианте (рис. 150, б) каждый размер самостоятельно задан от торца Т. Теперь уже расстояние от этого торца до отверстия будет выдержано значительно точнее. Торец Т, который принят в качестве общего начала простановки размеров, служит измерительной базой при обработке вала. Он же является сборочной (конструктивной) базой для деталей, насаживаемых на этот вал. [c.212]

Технологической базой при обработке корпусов вентилей Су 10—20 мм является обработанная фаска корпуса, для корпусов вентилей Су 50 мм — плоскость в корпусе [c.213]

Рис. 2. Базы при обработке зубчатых колес

Чистовую обработку осевого отверстия следует производить до чистовой обработки наружных поверхностей. Это позволяет обеспечить наиболее просто концентричность и соосность наружных поверхностей с поверхностями осевого отверстия, используемыми в качестве технологических баз при обработке наружных поверхностей на последующих операциях. При чистовой обработке отверстия шпиндель устанавливают так же, как и при черновой обработке осевого отверстия, используя тот же инструмент. [c.335]

Установочными базами при обработке валов служат центровые отверстия, в центрах валы обтачивают, шлифуют и т. д. От точности расположения центровых отверстий в заготовке зависит равномерность припуска, удаляемого с наружной поверхности заготовки, а от точности их формы — овальность обработанной поверхности. [c.88]

В некоторых случаях, главным образом для крупных деталей, до поступления заготовки на автоматическую линию производят вне ее предварительную обработку базовых плоскостей с тем, чтобы вся обработка проводилась на чистовых базах. При обработке точных поверхностей большого размера между [c.281]

Погрешностью базирования называется погрешность, вызываемая отклонениями в положении заготовки при ее установке вследствие неточности формы и размеров заготовки. Погрешность базирования возникает, если измерительная база не совпадает с установочной базой при обработке деталей на станке, настроенном на размер. [c.44]

Глава VII БАЗЫ ПРИ ОБРАБОТКЕ [c.64]

В качестве баз при обработке отверстий используются сами пло-. скости разъема и их контурные линии. [c.292]

Доктор технических наук А. Я. Малкин за основу технологической классификации принимает регламентирование вида, количества и чередования технологических баз при обработке деталей установленной формы и размера и увязывание выбора баз с однотипностью форм и размеров обрабатываемых деталей. [c.140]

Выбор баз. При обработке сложных заготовок важнейшим вопросом является выбор баз для первой операции. Это особенно важно, если заготовки обрабатываются в приспособлениях. При выборе баз на первой операции надлежит руководствоваться следующими указаниями. [c.34]

Вспомогательные (крепежные и т. п.) отверстия в заготовках корпусных деталей при индивидуальном и мелкосерийном производствах обрабатывают на радиально-сверлильных станках по разметке или при помощи накладных кондукторов. При разметке широко применяются разметочные шаблоны, повышающие производительность и точность разметки. В качестве технологических баз при обработке крепежных отверстий используются базовые плоскости или основные отверстия. [c.222]

Технологические базы. Основными базами при обработке вагонной оси в линии являются конуса подступичной части (обработанные на подготовительном участке), предподступичных частей, конуса на торцах шеек и на торцах резьбовых частей, а также центровые отверстия. [c.131]

Все операции производят при неподвижном положении обрабатываемых деталей. В качестве основных технологических баз при обработке вала на всех операциях линии используют коренные шейки в осевом направлении деталь фиксируется по боковым поверхностям щек средней опорной шейки угловое положение детали определяют по наружной поверхности или отверстию соответствующих шатунных шеек. [c.203]

Технологические базы. Основными базами при обработке колец подшипников являются цилиндрические поверхности и поверхность опорного торца. [c.350]

Центрирующие цилиндрические пояски на деталях I, 2 я 4 используют как технологические базы при обработке отверстий под болты и для предварительного центрирования деталей в узле при сборке. Призонные болты после их постановки выполняют роль центрирующих элементов, обеспечивающих стабильность балансировки ротора компрессора. [c.121]

Что такое база при обработке деталей [c.162]

Выбор черновой базы. При обработке отливок, поковок или проката приходится для первой операции пользоваться черновой базой. Приводим некоторые правила, которыми следует руководствоваться при назначении черновых баз [c.165]

При проектировании детали надо предусматривать возможность совмещения измерительной и установочной баз при обработке. Смена баз бывает необходима, когда нельзя обработать все поверхности детали с одной установки, когда для повышения точности или производительности труда детали приходится обрабатывать на разных станках, когда необходимо создать дополнительные базы для измерения детали или в отдельных случаях совместить сбороч-яые базы и т. д. Смена базы всегда связана с заменой в каждой из размерных и кинематических цепей одного звена двумя новыми. [c.203]

Основным служебным назначением фланцев является офаниче-ние осевого перемещения вала, установленного на подшипниках. Отсюда следует, что основными конструкторскими базами фланца будут поверхности центрирующего пояска по размеру отверстия в корпусе и торцы. Поскольку в качестве технологических баз при обработке заготовки целесообразно выбирать основные базы детали, то исходя из этого следует, что на первых операциях обрабатывают основные базы. В связи с этим на первой операции в качестве технологических баз используют наружную цилиндрическую поверхность и торец большого фланца, а на последующих — посадочную поверхность цилиндрического пояска и его торец. На этих же базах обрабатывают крепежные отверстия и лыски, если они заданы чертежом. [c.86]

Обрабатываемая лопатка 4 поджимается центром узла 5нс помощью гидравлического силового механизма, смонтированного в узле креиления хвоста, через клиновой усилитель поджимается вверх. TaKoii зажим необходим для сохранения принципа единства баз при обработке лопаток, [c.504]

В качестве технологической базы при обработке станины принимают направляющие (так как они в конечном счете обусловливают точность станка от ее прямолинейности зависит правильность геометрических форм обрабатываемых на станке заготовок), а основной базы — одну из торцовых поверхностей. При этом выполняют черновую обработку поверхностей, расположенных в плоскостях, параллельных направляющим, для использования ее в дальнейшем в качестве технологической базы при обработке направляющих. Эту операцию осущесШляютторцовыми фрезами на фрезерных станках (рис. 271) или сегментными шлифовальными кругами на специальных шлифовальных станках. Опоры приспособления для установки и закрепления станины при обработке основной базы (рис. 272, а) размещают против соответствующих Опор станины силы зажима, развива- [c.433]

Базами при обработке спиральных сверл служат центры. Поэтому на торце хвостовика на первом этапе обработки сверл производится сверление и зенкерование центрового отверстия, а со стороны рабочей части — обточка наружного центра. После термической обработки в первую очередь ифуются центры. Наиболее характерными при изготовлении сверл являются операции по образке винтоэых канавок, спинок зубьев, заточке сверл. [c.240]

Если слесарь при обработке окон в пуансонодержателе 1 (рис. 135), матрице 2, плите съема 3 и знакодержате-ле 4 устанавливал деталь по концевым мерам относительно отверстий 5 для направляющих колонок, то сборка прессформы не вызывает затруднений. За базу при обработке могут быть приняты и другие конструктивные элементы прессформы, например две смежные стороны и угол между ними. В этом случае у собираемых деталей [c.342]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...