Оборудование для нагрева сопротивлением

Оборудование для нагрева сопротивлением [c.166]

Большая зольность снижает теплоту сгорания топлива и соответственно увеличивает расход топлива и затраты на его перевозку, усиливает абразивный износ и загрязнение поверхностей нагрева, увеличивает сопротивление газового тракта, снижает интенсивность-передачи тепла из-за необходимости ограничения скорости продуктов сгорания. Зола усложняет и удорожает оборудование для размола топлива, золоулавливания и золоудаления, загрязняет воздушный бассейн в районе электростанции. Расплавленная зола ухудшает выгорание топлива. [c.25]

Точность нагрева является одним из важных технологических требований, обеспечивающих качественное проведение процесса термической обработки. Между тем связанная с этим понятием терминология до настоящего времени недостаточно четко установлена, что создает известные трудности во взаимопонимании технологов и проектантов печей, в частности, при совместной работе над техническими требованиями и заданиями на разработку термического оборудования. Приведем некоторые определения, принятые в практике разработки одного из наиболее распространенных видов оборудования для термической обработки — электропечей сопротивления (ОСТ 16.0.682). [c.103]

Для получения неразъемного соединения керамических материалов применяют различные технологические процессы пайки, из которых наибольшее распространение получили пайка расплавленного (размягченного) стекла с твердым металлом высокотемпературными припоями с предварительной металлизацией керамики (многоступенчатый способ) адгезионно-активными припоями. Пайку неметаллических материалов осуществляют на том же оборудовании, что и пайку металлов, в частности, в печах сопротивления и индукционных печах с контролируемой атмосферой — нейтральной, восстановительной и в вакууме. В установках с индукционным нагревом, который не позволяет проводить прямой нагрев диэлектрических керамических материалов, все варианты оснастки содержат тонкостенный цилиндрический экран из молибдена, фафита или другого тугоплавкого материала. Экран служит для нагрева излучением [c.462]

При отсутствии оборудования для индукционного нагрева или недостаточной мощности электрической сети допускается проводить термическую обработку стыков труб с толщиной стенки до 45 мм электрическими муфельными печами сопротивления или гибкими проволочными нагревателями. В этом случае должна обеспечиваться достаточная равномерность нагрева. [c.136]

Имеется несколько общих типов инструментов, работающих по методу электрического сопротивления. Наиболее распространенным приспособлением являются нагревательные клещи, в которых две металлические скобы или пластины сжимаются вручную или с помощью полуавтоматического устройства. В сварочных приспособлениях вращающегося типа рабочий процесс осуществляется пропусканием пленки между двумя нагреваемыми и приводимыми в движение электродвигателем роликами. В приспособлениях ленточного типа используются две тонкие бесконечные металлические ленты, которые осуществляют подачу пластмассового материала через нагревающую и охлаждающие зоны, одновременно оказывая давление на пленку. Разработано также оборудование для импульсного нагревания, в котором металлическая нагревающая поверхность в нерабочем положении остается в холодном состоянии и нагревается только во время осуществления сварочной операции, когда через нее производится мгновенное пропускание электрического тока для создания необходимой температуры сварки. На фиг. 66 показана сварка сжатой в пучок полиэтиленовой пленки при помощи портативного инструмента для сварки пластмассы, который был изготовлен из обыкновенного электропаяльника. [c.112]

Для большинства высоколегированных сталей характерна пониженная теплопроводность, большой коэффициент теплового расширения при нагреве, высокое омическое сопротивление и повышенная линейная усадка при затвердевании, о важнейшие конструкционные материалы, широко используемые при изготовлении оборудования для химической и нефтяной промышленности, в авиации, атомной, реактивной, ракетной технике и пр. [c.339]

Чрезмерное увеличение плотности тока ведет к выплескам и малой зоне нагрева увеличение длительности усиливает окислительные процессы на торцах. В зависимости от применяемого оборудования и подготовки заготовок к сварке, а также от особенностей металла эти данные часто подвергаются корректировке в ту или иную сторону. Так, по одним данным мощность машин для сварки сопротивлением выбирается исходя из 0,15— 0,20 ква мм , по другим — она назначается в зависимости от длительности нагрева. Температура нагрева при сварке углеродистых сталей составляет 1200—1250° С. [c.84]

Обжиг форм и стержней проводят в электрических шахтных или тоннельных печах сопротивления периодического и методического действия. Формы и стержни укладывают на поддон контейнера на графитовую засыпку (рис. 152). Контейнер 3, оборудованный песчаным затвором 2 с графитовым порошком 4, закрывают крышкой I и устанавливают в нагревательную печь. Для предотвращения окисления графита формы 3 и стержни нагревают в восстановительной атмосфере, создаваемой газами, выделяющимися при термодеструкции связующего вещества, входящего в состав формовочной смеси. [c.318]

Исследование циклического разрушения в упруго-пластической области, имеющего актуальное значение для энергетического, транспортного, строительного оборудования и ряда других отраслей, основывались прежде всего па изучении кинетики напряженного состояния по мере накопления числа циклов на основе свойств диаграмм циклического деформирования. Были установлены в силовом и деформационном выражении условия возникновения либо усталостного, либо квазистатического разрушения, предложены соответствующие схемы расчета для эластичного и жесткого нагружения. Показаны особенности влияния циклических пластических свойств на эффект концентрации напряжений для этого случая сопротивления усталостному разрушению. Применительно к циклическому деформированию от повторного нагрева и охлаждения малоцикловое термоусталостное разрушение бы.ло описано соответствующими кривыми усталости в деформационном выражении, полученными для данного температурного перепада, показана применимость критерия октаэдрических напряжений для плоского напряженного состояния в этом случае. [c.42]

Выбор прессового оборудования обусловливается величиной потребных усилий для штамповки (определяемых по ранее приведенным формулам с учетом изменения сопротивления деформации в связи с нагревом до соответствующей температуры), а также габаритными размерами штампов. [c.303]

При эксплуатации стальных водяных экономайзеров и воздухоподогревателей необходимо систематически следить за состоянием поверхности нагрева. Опыт показывает, что повреждения стальных экономайзеров чаще всего происходят вследствие внутренней и наружной коррозии труб, а воздухоподогревателей — из-за наружной коррозии. Внутренняя коррозия экономайзеров происходит при неудовлетворительной работе деаэраторов и наличии в питательной воде кислорода в недопустимом количестве. В соответствии с правилами Госгортехнадзора для котлов с давлением до 3,82 МПа производительностью 2 т/ч и более, оборудованных стальными экономайзерами, содержание растворенного кислорода в питательной воде не должно превышать 30 мкг/кг. Интенсивность коррозии возрастает при пониженных нагрузках котла вследствие уменьшения скорости воды в трубах экономайзера. Коррозии подвергаются в первую очередь участки, на которых имеются местные сопротивления (повороты, прикипевший шлам, колечки сварочного грата). [c.103]

Для изотермического деформирования применяют гидравлические прессы, хотя для. этой цели можно использовать и другое оборудование. При этом скорость деформации может быть сколь угодно малой величиной и нижний ее предел ограничен только производительностью процесса. При уменьшении скорости деформации можно штамповать при значительно меньшем по сравнению с обычными условиями горячей штамповки сопротивлении металла деформированию. Например, сравнивали удельное усилие осадки в торец образцов диаметром 15 и высотой 20 мм из сплава ВТЗ-1 в обычных условиях на кривошипном прессе и в изотермических условиях на гидравлическом прессе без смазки при температуре 900° С. Температура нагрева штампов при штамповке на кривошипном прессе составляла 250° С. При деформации —60 % подстуживание торцов заготовки существенно не влияет на усилие деформирования. Отношение удельных усилий при штамповке на кривошипном прессе в условиях изотермической штамповки равно 2. Разница в усилии определяется только влиянием скорости деформации. Охлаждение заготовки при уменьшении ее толщины увеличивает усилие осадки на кривошипном прессе. При деформации 80% отношение удельных усилий составляет уже 2,8 [35]. [c.22]

Для предупреждения накопления в тепловых сетях шлама, а при непосредственном разборе горячей воды и для выдерживания норм на мутность питьевой воды в подпиточной и сетевой воде должно быть ограничено содержание взвешенных веществ. Частицы шлама, перемещаемые водой по тепловой сети, могут оседать в местах, где скорость воды уменьшается, а в сетевых подогревателях и водогрейных котлах часть шлама может прикипать к поверхностям нагрева, образуя вторичные смешанные накипи. Это приводит к увеличению гидравлического и теплового сопротивлений оборудования тепловых сетей, вследствие чего возрастают расходы электроэнергии на перекачку воды и топлива для ее подогрева. [c.235]

Для создания мощного энергетического оборудования тепловых электростанций необходимо построить котлы, давление пара в которых достигает 500 йг, а температура 600° С. Такие котлы нужно изготавливать из стали, обладающей высоким сопротивлением ползучести при повышенных температурах нагрева. [c.388]

Газовоздушный тракт включает оборудование, обеспечивающее в котле продвижение воздуха (до топки) и продуктов сгорания (от топки до выхода в атмосферу). Это движение сопровождается потерями давления в поверхностях нагрева. Напор, необходимый для преодоления этих сопротивлений, создают тягодутьевые машины вентиляторы и дымососы. Вентиляторы устанавливают в начале тракта на холодном воздухе, они создают избыточное давление. Дымососы же обеспечивают в конце установки разрежение. Кроме тягодутьевых машин в комплекс оборудования газо-воздушного тракта котельной установки (см. рис. 6) входят также всасывающие и нагнетательные воздуховоды и газоходы с расположенными в них поверхностями нагрева и золоулавливающими установками регулирующие устройства — шиберы, направляющие аппараты компенсаторы линейных удлинений воздуховодов дымовые трубы. [c.156]

Слитки перед прессованием или ковкой нагревают в камерных электрических печах сопротивления с принудительной циркуляцией воздуха, оборудованными приборами для автоматического регулирования температуры с точностью 5°. [c.218]

Оборудование, применяемое в промышленности пластических масс для сварки, можно подразделить на два общих вида а) приспособления для тепловой сварки, нагреваемые сопротивлением, и содержащие электрические нагревательные элементы, которые нагревают специальные зажимы, ролики или металлические ленты, в свою очередь передающие тепло соединяемой пластмассе б) высокочастотные установки, в которых используется принцип электрического сопротивления самой пластмассы с целью вызвать нагревание внутри материала. [c.112]

О качестве сборки, т. е. качестве электрического контакта, судят по величине контактного сопротивления или по степени нагрева контактного соединения. Чаще прибегают ко второму способу. Токоведущую часть, в цепи которой находится контролируемое контактное соединение, нагревают пропусканием тока номинальной для данной цепи величины. Для ускорения нагревания величина протекаемого тока в отдельных случаях удваивается. Чрезмерный нагрев контактного соединения укажет на его недоброкачественность. Для нагревания током используют существующее для этой цели оборудование испытательной станции электрических машин или отдельные многоамперные агрегаты. [c.348]

Для соединения деталей больших сечений с. целью снижения электрической и механической мощности оборудования используют так называемую сварку оплавлением с подогревом, при которой концы деталей вначале нагревают аналогично сварке сопротивлением. Детали при подогреве периодически сжимают небольшим усилием, нагревают током, затем размыкают. После подогрева до определенной температуры торцы оплавляются и детали осаживаются. [c.14]

С целью повышения сопротивления усталости при контактном нагружении цементованных деталей типа осей, роликов, пальцев разработан процесс ВТМО, базирующийся на глубинном индукционном нагреве, и использовании в качестве оборудования установок для винтового протягивания [А. с. № 761581 (СССР)]. [c.158]

Для расчета печей прямого нагрева используют те же формулы, что и для расчета печей косвенного нагрева, изменяется только порядок расчета. По расходу тепла, зависящему от количества обрабатываемого материала и конструкции печи, определяется потребная мощность. Форма и размеры сопротивления (материалы), его удельная проводимость и предельная плотность тока определяют величину общего сопротивления печи и необходимую силу тока. Найденные величины дают возможность определить необходимые напряжения в рабочей цепи и рассчитать и выбрать электрическое оборудование и аппаратуру печи. [c.141]

Теллур используется в производстве сплавов. Добавка 0,1—0,5% Те повышает коррозионную стойкость свинца и одновременно увеличивает механическую прочность, сопротивление износу и вибрации, что позволяет широко использовать свинец для защиты химического оборудования. В производстве покрытий электрокабелей добавка 0,05% Те заменяет 1—3% РЬ, повышая при этом сопротивление коррозии, вибрации и нагреву. Добавка теллура в нержавеющие стали уменьшает содержание в них газов и улучшает обрабатываемость. Повышается также обрабатываемость меди при добавке к ней теллура. [c.412]

Закалка с нагревом ТВЧ является наиболее прогрессивным способом, так как при ее применении резко повышается производительность, снижается трудоемкость и себестоимость, а также обеспечивается возможность автоматизации процесса и установки оборудования в потоке механической обработки. В результате закалки ТВЧ значительно повышается твердость, износостойкость и контактная выносливость. Повышение сопротивления усталости зубьев зубчатых колес достигается только в том случае, если применяемый метод закалки обеспечивает закалку поверхности зуба по контуру и одновременную закалку переходной поверхности зуба, являющейся наиболее опасной зоной. Особенно актуально обеспечение закалки по контуру зуба при нагреве ТВЧ для зубчатых колес наиболее массовых видов с модулем 3—6 (автомобильные, тракторные, для станков). [c.430]

Отечественная промышленность выпускает сериями многие типы электротермических установок для нагрева заготовок перед обработкой давлением камерные (табл. 15) и карусельные (табл. 16) электропечи сопротивления оборудование для индукционного нагрева — машинные (табл. 17) и тиристорные преобразователи частоты (табл. 18), индукционные нагреватели (табл. 19) и нагревательные установки повышенных частот кузнечные нагреватели (табл. 20) одно-, двух- и четырехпозиционные установки электроконтактного нагрева (табл. 21—23) трансформаторы для нагрева сопротивлением (контактным способом) (табл. 24) электродно-со-ляиые нагревательные печи (табл. 25). [c.275]

Оборудование для пайки электросопротивлением. Это группа оборудования наиболее разнообразна и доминирует в практическом использовании. Основной принцип, заложенный в оборудовании, состоит в том, что электрическая энергия превращается в тепловую за счет падения напряжения в основном на участке цепи с высоким сопротивлением. Оборудование для нагрева током широко применяется в серийном производстве, как правило, мелких изделий. Этот способ может быть осуществлен как при прохождении тока перпендикулярно паяемому зазору, так и параллельно ему (рис. 2.2). Нагрев паяемых деталей током, проходящим поперек зазора,. происходит, главным образом, вследствие возникновения переходного электросопротивления на границе паяемых деталей и припоя и может быть более неравномерным и труднорегулируемым. Для такого нагрева наиболее пригоден ток малого напряжения и большой силы, получаемый, например, от сварочных трансформаторов элек-троконтактных машин. [c.446]

Отсутствие воздухоподогревателя в газомазутных водогрейных котлах позволило в некоторых конструкциях расположить дутьевые вентиляторы непосредственно у горелок. Число вентиляторов в этом случае выбирают по числу горелок. Поэтому они получаются малогабаритными и не требуют фундаментов. Их суммарная стоимость меньше стоимости мощных дутьевых вентиляторов. Отказ от мощных дутьевых вентиляторов приводит к снижению сопротивления воздушного тракта и минимальному расходу электроэнергии на дутье, но усложняет оборудование и эксплуатацию его. Отсутствие воздухоподогревателя, высокая температура уходящих газов, умеренная величина конвективных поверхностей нагрева позволяют получить самотягу, достаточную для преодоления сопротивления по газовому тракту, и отказаться от установки дымососов. В этих условиях башенная компоновка пиковых водогрейных котлов является наиболее рациональной. [c.228]

При подвеске трансформатора над роботом используется компоновка оборудования, принятая в подвесных машинах для точечной контактной сварки. Клеши закрепляют на роботе. Для частичной разгрузки робота от массы кабелей, соединяющих клещи со сварочным трансформатором, применяют пружинные разгрузочные устройства. Подвеска трансформатора над роботом характерна для универсальных роботов, предназначенных для широкого круга технологических и транспортных работ. Чтобы трансформатор не ограничивал рабочую зону робота, кабели должны быть достаточной длины. Однако с их удлинением повышается сопротивление вторичного контура и его нагрев при работе. Для уменьшения сопротивления кабешя и его нагрева сечение каб я [c.207]

Мы говорили о колоссальных усилиях, до 75 тысяч тонн, развиваемых гидравлическими прессами. Однако уже сейчас нередки случаи, когда и этого недостаточно. Такая ситуация возникла, например, на одном заводе, на котором нужно было отштамповать крупную цилиндрическую заготовку. Специально для этого случая был предложен новый способ штамповки, так называемое термопрессование, позволяющее использовать колоссальные силы теплового расширения. Как известно из курса сопротивления материалов, сила, с которой стремится расшириться сжатый нагретый стержень, равна произведению модуля упругости материала на коэффициент его линейного расширения, на площадь поперечного сечения стержня и на разность температур до и после нагрева. Нагревая небольшой кубик из хромоникелевой стали (хромансиля) со стороной 10 сантиметров, можно через несколько секунд получить усилие в 1000 тонн. Причем для этого не требуется практически никакого оборудования. [c.105]

Предлагаемая книга посвящена проблеме термической усталосте, т.е процессу появления поверхностных трещин и их постеленного развития вплоть до полного разрушения изделий, работающих в условиях циклических нагревов и охлаждений, сопровождающихся созданием больших градиентов температур по сечению детали. На основе обобщения литературных сведений, данных эксплуатации разнообразногб технологического и энергетического оборудования в ПНР, а также используя собственные производственные и лабораторные исследования, автор сделал попытку установить общие закономерности влияния многочисленных факторов (условий службы, химического состава, структуры и физико-механических свойств материалов) на српротивлен термической усталости конкретных изделий (стальных форм для литья чугунных труб, инструмента горячей и холодной штамповки, прокатных валков, деталей термического оборудования, роторов турбин и др.). При этом приведены практические рекомендации по выбору материалов, термической, химико-терми-ческой и других видов обработки с целью повышения сопротивления усталости изделий, работающих в условиях циклических термических нагрузок. Дано также описание основных методов исследования структуры и свойств материалов при термической усталости. [c.6]

По способу организации циркуляции промывочных растворов различают несколько типов схем химической очи стки. Для барабанных котлов применяется прямоточная схема с последовательным включением экранов топки, позволяющая осуществить очистку всего оборудования, и раздельная по двум контурам с параллельным включением экранов и других элементов. Прямоточная схема характеризуется более высокими скоростями потока, технологичнее и требует меньше вспомогательных трубопроводов. Гидравлическое сопротивление тракта ниже при раздельной схеме. Схема химической очистки энергоблоков с прямоточным котлом позволяет проводить промывку всего контура как одним промывочным раствором, так и несколькими. В последнем случае общий контур промывки может быть разделен на несколько контуров с выделением при этом в отдельный контур поверхностей нагрева, включающих элементы, изготовленные из аустенитной стали. Создание этих контуров осуществляют с помощью напорносбросных стояков. [c.295]

Измерять электрическое сопротивление материалов высокой нагревостойкости при повышенных температурах в воздушной среде при давлении 10 Па можно в любом термостатированном устройстве, обеснечиваю-ш,ем заданную температуру и оборудованном надежными вводами. В качестве простейшего устройства может служить камера из керамического материала, в пазы которой на внешней стороне уложена спираль высокотемпературного сплава 0Х27Ю5А. Теплоизоляцией камеры является асбест или кварцевое волокно. Камера с теплоизоляцией помещается в металлический каркас. Внутри камеры смонтированы электроды, состоящие из электрода высокого напряжения (в виде испытательного столика), выполненного из нержавеющей стали Х18Н9Т, и измерительного (в виде цилиндра диаметром 25 мм), выполненного из той же стали и обкатанного платиновой фольгой. Электроды связаны с измерительной схемой посредством платиновой проволоки, пропущенной через вводы из высокоглиноземистой керамики, вмонтированные в крышку камеры, изготовленную из нагревостойкого асбопластика АГН-7 (АГН-40) толщиной 20 мм. Описанная конструкция камеры позволяет создать равномерное распределение тепла, исключая влияние электрических полей, наводимых нагревателем. Установка нагревается до 1000°С в течение 1 ч для снятия напряжений, возникающих в конструкции при подъеме температуры. После этого необходимо измерить сопротивление вводов в диапазоне температур испытания, которое должно быть не менее Ю Ом при 600°С. [c.25]

Битум забирают всасывающим шарнирным патрубком, оборудованным фильтром. Шарнирное устройство патрубка позволяет забирать битум с любого уровня. Битумный насос расположен в колодце управления на уровне дна резервуара хранилища, что обеспечивает его свободный залив битумом. По нагнетающему битумопроводу насос подает битум из резервуара в котлы или в производство, перекачивая его из котлов по заборному битумопроводу. Для лучшей теплопередачи и преодоления значительных сопротивлений в газонагревательных трубах хранилище оборудуется дымососной станцией. Степень нагрева битума регулируют шиберными заслонками. Длина газонагревателей составляет 90 м, площадь нагрева 54 м , производительность 5—6 т/ч. [c.474]

Одним из средств снижения металлоемкости и габаритов теплообменного оборудования является применение копвективиых поверхностей, выполненных в виде пучков труб с оребрением различного вида [1]. Такое оребрение изготавливается обычно в виде пластин различной формы, увеличивающих поверхность нагрева со стороны большего термического сопротивления. Коэффициент теплоотдачи, отнесенный к поверхности несущей трубы, растет пропорционально коэффициенту оребрения, что выравнивает термические сопротивления со стороны обоих теплоносителей и приводит к увеличению коэффициента теплопередачи. На практике широкое применение получили трубы с винтовым и шайбовым оребрением, производство которых автоматизировано. Указанное оребрение, хотя и снижает для тесно расположенных ребер удельцый теплосъем (отнесенный к полной поверхности) на 20—30 %, однако для поверхностей, находящихся под давлением (например, в парогенераторах), позволяет заменить часть толстостенной трубной системы тонкостенным оребрением, что приводит к экономии металла до 50 % и снижению габаритов до двух раз. При небольших давлениях теплоносителя или при невозможности ирименения тонких ребер происходит уменьшение габаритов теплообменника без снижения металлоемкости. [c.87]

Необходимо учитывать, что для нитроцементованных зубчатых колес опасно даже частичное обезуглероживание поверхности при повторном нагреве под закалку в атмосфере воздуха или при переносе изделий из закалочной печи в бак. При этом резко ухудшаются механические свойства, в особенности снижаются сопротивление усталости и ударная вязкость, даже при наличии оптимальной суммарной концентрации углерода и азота. Таким образом, даже при химико-термической обработке колес с использованием наиболее прогрессивного оборудования в поверхностной зоне цементованного или нитроцементованного слоя могут образоваться дефектные и немартенситные структуры. В результате снижается сопротивление усталости и контактная выносливость зубчатых колес. Для предотвращения образования указанных дефектов в периферийных зонах цементованного и нитроцементованного слоя на расстоянии до 0,2 мм от поверхности используются различные способы. Такие способы базируются на рациональном выборе системы легирования сталей и на совершенствовании режимов насыщения зубчатых колес углеродом и азотом. Однако на сопротивление усталости зубчатых колес весьма существенное влияние оказывает и интенсивность охлаждения изделий при закалке. [c.441]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...