Печи сопротивления электрические

Нагрев в электрических печах сопротивления. Электрические печи сопротивления отличаются высокими метрологическими показателями, надежностью, долговечностью, простотой оборудования, могут работать при соответствующем выборе нагревательных элементов на разных температурных уровнях. Специфика печей — большая инерционность, что затрудняет их использование при необходимости нагрева и охлаждения образцов в режиме больших скоростей. [c.281]

Для плавки алюминиевых сплавов используют камерные стационарные ИЛИ поворотные электрические печи сопротивления (рис. 4.47), индукционные печи промышленной частоты и др. [c.167]

Магниевые сплавы плавят в тигельных электрических печах сопротивления (рис. 4.49, а) и индукционных печах промышленной частоты (рис. 4.49, б) и др. Для плавки используют стальные тигли. [c.169]

Рис. 4.49. Устройства электрических печей сопротивления (а) и индукционной промышленной частоты (б) для плавки магниевых сплавов

Электрические печи по способу нагрева классифицируются на печи сопротивления и индукционные по способу подвода тепла — на муфельные, ванные и т. д. [c.112]

Электрические печи сопротивления (тигельные и отражательные) находят широкое применение для плавки алюминиевых, магниевых и цинковых сплавов. Тигельные печи применяют в цехах с небольшим выпуском, а также в тех случаях, когда производят отливки из большого числа сплавов, разнообразных по химическому составу (рис. 117). Однако эти печи имеют низкую производительность и невысокий тепловой коэффициент полезного действия. Температура нагрева в печи находится в пределах 900 - 1100°С. [c.242]

Преимущества индукционных тигельных печей по сравнению с электрическими печами сопротивления следующие [c.245]

Перед приготовлением формовочной смеси графитовый порошок просушивают на металлических ситах в электрических печах сопротивления при 150 - 300°С, 2 - 3 ч. [c.317]

Обжиг форм и стержней проводят в электрических шахтных или тоннельных печах сопротивления периодического и методического действия. Формы и стержни укладывают на поддон контейнера на графитовую засыпку (рис. 152). Контейнер 3, оборудованный песчаным затвором 2 с графитовым порошком 4, закрывают крышкой I и устанавливают в нагревательную печь. Для предотвращения окисления графита формы 3 и стержни нагревают в восстановительной атмосфере, создаваемой газами, выделяющимися при термодеструкции связующего вещества, входящего в состав формовочной смеси. [c.318]

На верхней части сосуда установлена электрическая печь сопротивления 2 для нагрева шара 4а, являюш,егося одним из [c.173]

В печах сопротивления теплота выделяется при прохождении электрического тока через проводник. В печах сопротивления прямого нагрева (печах-теплогенераторах) нагреваемое изделие включается непосредственно в цепь через понижающий трансформатор, и теплота выделяется в нем самом. Подобные печи обычно используются для нагрева деталей, имеющих форму прутков, стержней или труб. В электропечах сопротивления [c.174]

Сплав ВТЗ деформируется в горячем состоянии куется, штампуется и прокатывается. Подогрев слитков под горячую деформацию лучше производить в обычных электрических печах сопротивления, а еще лучше индукционным методом. При подогреве металла в мазутных и газовых печах атмосфера печи должна быть слегка окислительной (с небольшим избытком воздуха). Время выдержки металла в печи должно быть минимально необходимым для сквозного прогрева следует избегать излишнего нагрева. [c.374]

Pt Термометры сопротивления, термопары, химическая посуда, катализаторы, обмотка печей Термопары, электрические контакты, сопротивления, химическая посуда, фильеры вискозной промышленности, сосуды для плавки стекла, магнитные сплавы [c.432]

Экспериментальные исследования проводились на разработанной в ИФХ АН СССР установке (рис. 1), состоящей из трех основных узлов. Электрическая печь сопротивления I с графитовым трубчатым нагревателем, испарителя II и ресивера III. В зоне равномерной температуры нагревателя помещается образец. Конструкция печи позволяет плавно менять температуру в пределах от комнатной до 3000° С и выше. Для предохранения от окисления нагреватель в процессе работы находился в атмосфере аргона. Кожух печи и электрические контакты охлаждались водой, пропускаемой через припаянный змеевик. Специальные устройства в печи позволяли производить отбор газовых проб из зоны, где находился образец, вводить в эту рабочую зону термопару или же замерять температуру печи при помощи оптического пирометра через смотровое окно. [c.126]

Экспериментальная установка представляет собой электрическую печь сопротивления, нагревателем которой служит графитовая труба 1, она же служит реакционной камерой. Графитовая труба в контактах 2 ж 3 уплотняется графитовой засыпкой. Нагрев реакционной камеры осуществляется путем подключения в электрическую сеть через трансформатор типа ОСУ-40, последний плавно регулируется автотрансформатором РНО-250. Для уменьшения тепловых потерь применяются экраны и сажевая засыпка. Кожух реакционной печи охлаждается водой, пропускав- мой через медный змеевик, припаянный к кожуху печи. В реакционную камеру помещается приспособление 16 для загрузки частиц. В приспособлении имеются соответствующие отверстия, через которые проходит парогазовая смесь. [c.141]

Для изучения механических свойств тугоплавких материалов при высоких температурах созданы системы [125, 152], обеспечивающие получение весьма высоких температур при использовании электрических печей сопротивления. [c.11]

Возмущения, действующие на подобное нагревательное устройство (или печь сопротивления), можно разделить на внутренние и внешние к первым относятся изменения электрического сопротивления нагре вателей, к внешним — возмущения вследствие переменного теплоотвода, а также изменения напряжения пи тания, прилагаемого к нагревательному контуру, представляющему собой цепь, составленную из понижающего трансформатора, собственно нагревателя и токоведущих шин. [c.80]

В этой установке твердость измеряют в интервале температур от комнатной до 1600° С. Для нагрева образца служит электрическая печь сопротивления с нагревателем в виде спирали из танталовой (при нагреве до 1600° С) или из вольфрамовой проволоки (при нагреве до 1200° С). [c.114]

Заданный температурный режим поверхности образца поддерживается с помощью смонтированной на кронштейне открытой электрической печи сопротивления 7 с нагревательным элементом из тугоплавкого материала. [c.176]

Рис. 101. Схема электрической печи сопротивления с нихромовым спиральным нагревателем для одностороннего нагрева образцов в установке ИМАШ-И

Для получения температур свыше 450 °С применяют открытые нагреватели из жаростойких сплавов и композиционных материалов. Для изготовления нагревателей используют проволоку, прутки, ленту, лист. Характеристики материалов, применяемых в качестве нагревательных элементов электрических печей сопротивления, приведены в табл. 2. [c.282]

Из благородных металлов изготавливают также коррозионностойкие и стабильные по электрическим свойствам электрические сопротивления, обычно в виде очень тонкой проволоки или фольги. Их используют и а качестве материала для нагревателей печей сопротивления с воздушной атмосферой, что позволяет получить температуру в печи до 1500°С (платина), [c.278]

Серебро, золото и их сплавы плавят в высокочастотных печах, горнах и в электрических печах сопротивления в графитовых тиглях с защитой расплава углем. В случае наличия в сплаве неблагородных компонентов применяют соответствующие флюсы илн защитную атмосферу. Литье можно производить в чугунные или другие металлические изложницы. [c.283]

Для электрических печей сопротивления, варки кварцевого стекла, производства цианамида кальция, вакуумной техники и для пайки вольфрамовых контактов [c.380]

Печи и терморегуляторы. Нагрев образца до температуры испытания может осуществляться пламенем газовой горелки, в электропечах сопротивления, в ваннах из расплавленных солей или металлов, в камерах со специальными газовыми средами, а также непосредственным пропусканием тока через образец. Электрические печи сопротивления наиболее распространены. [c.49]

Главная область применения вольфрама — электроламповая промышленность (нити накаливания для электрических ламп, материалы для катодных ламп и рентгеновских трубок, контакты и др.). Молибден применяется в виде проволоки для подвески вольфрамовых нитей в электрических лампах и в виде проволоки, ленты и прутков в высокотемпературных печах сопротивления, а также в вакуумной технике. Наиболее важные области применения тантала — катодные лампы, техника высокого вакуума и химическая аппаратура. В вакуумной технике тантал применяется благодаря большому химическому сродству с газами, в том числе с азотом, в качестве так называемого геттера для поглощения последних следов газов. Тантал устойчив в отношении большинства кислот и щелочных растворов [c.269]

Нормально применяются электрические печи сопротивления с двумя камерами нагрева и охлаждения, с автоматическим регулированием электрической мощности и температуры и дополнительным устройством для защитной газовой атмосферы в печи. Камеры [c.448]

Электрические печи сопротивления [c.161]

Нагрев нежелезных сплавов для ковки а штамповки, а также для термической обработки производят преимущественно в электрических печах сопротивления и в индукционных печах токами высокой частоты. При нагреве магниевых сплавов в печах не должно быть кусков железа, а также нельзя [c.459]

По сравнению с печами сопротивления более прогрессивными оказались дуговые печи с использованием дугового электрического разряда. В таких печах можно было получить в небольшом объеме огромную концентрацию тепла, достаточную для расплавления даже самых тугоплавких металлов и минералов. В этом состояло основное преимущество электротермических аппаратов по сравнению с обычными металлургическими печами, в которых колоссальные потери тепла проистекали из-за нагрева самих печей и лучеиспускания их обширных поверхностей. Практически пригодную конструкцию дуговой печи создал В. Сименс в 70-х годах XIX в. Со временем было разработано множество подобных аппаратов. Среди русских работ можно отметить дуговую электропечь Н. Г. Славянова (1890 г.) — так называемую изложницу, в которой осуществлялось электрическое уплотнение стальных отливок. [c.65]

В печах сопротивления электрическая энергия превращается в тепловую при протекаиии тока через проводники, непосредственно включенные в электрическую цепь. Эти печи делятся на две группы. [c.198]

Печи сопротивления электрические конвейерные, предназначаемые для нагрева деталей весом до 10 кГ, размерами от ЭХ iuX iO до iiOx 150x150 мм (по ГОСТу 8029-56), должны изготовляться для нагрева под закалку с применением защитной атмосферы нли без нее до температур 950" (макс. 975°) и 850° (макс. 875°), для высокого отпуска до 650° (макс. 700°) и для низкого отпуска до 250° (макс. 350°). [c.337]

Рнс. 4,47, Устройство камерной поворотной электрической печи сопротивления J — элоктроппгревательмые элеме(пг. 2 — мсталласбирник J — з гру оч1и. е окна 4 механизм наклона лечи для слива металла [c.167]

Сплавы системы Ni - Сг получили название нихромов. К ним относятся сплавы типа XiOHQO, Х20Н80 и др. Их используют для изготовления нагревательных элементов электрических печей сопротивления, печной арматуры, защитных трубок термопар и др. [c.37]

Рис. 4. Образцы сплицированного в вакууме вольфрама после окисления в печи сопротивления (1) п при нагреве электрическим током (2].

Нанесение покрытий осуществлялось на подготовленные (очищенные и обезжиренные) детали по шликерной технологии [2]. Детали с высушенным слоем покрытия подвергались нагреву в электрической печи сопротивления до температуры 850° С со скоростью 7° С/мин и термостатировались в течение 30 мин. Закалка производилась в масло с последующим отпуском при 180—200° С. [c.168]

Рис. 102. Схема электрической печи сопротивления с нагревателем из стержней дисилицида молибдена для одностороннего нагрева образцов в установке ИЛ1АШ-1 1

Во зремя опыта отполированные образцы стали вводились в фарфоровую трубку и помещались вместе с ней в электрическую печь сопротивления. Струей чистого сухого водорода из аппарата вытеснялся воздух. Затем температуру печи поднимали до нужной величины и в фарфоровую трубку на несколько секунд вводили хлористый водород, который протравливал полированную поверхность образцов, фиксируя структуру сталей при заданной температуре. После этого аппарат охлаждался. Однако изображение, вытравленное на поверхности шлифа, при высокой температуре сохранялось без изменения и могло быть рассмотрено в микроскоп. Указанный метод получения чисто аустенитпой структуры,—писал А. А. Байков в той же статье,— представляет более широкий интерес, так как этот метод позволяет изучать структуру металлов при различных тегипературах Следует сказать, что и сейчас ои широко используется в металлографических лабораториях при изучении структуры сплавов. При этом отполированные образцы нагреваются в герлхетичоски [c.172]

Обработка давленпем дуралюмина, не требующего высокой температуры нагрева, вызвала применение в кузнечных цехах нагревательных электрических печей сопротивления. [c.107]

При испытании в вакууме и среде инертного газа наибольшее распространение получили вакуумные электрические печи сопротивления и в меньшей степени (только при вакуумных испытаниях) — печи элек-тронно-лучевого нагрева. [c.300]

Сверхвысоковаку умные электрические печи сопротивления. М. Энергия. 1975. 96 с. [c.313]

Чистый алюминий применяется для фасонного литья очень редко — почти исключительно для химической и специальной аппаратуры, требующей высокой коррозионной стойкости. Чаще всего используются сплавы алюминия с кремнием, магнием, медью и цинком. Плавку ведут в тигельных и пламенных печах, а также в электрических печах сопротивления и ийдукционных. Для плавки чистого алюминия и его сплавов часто применяют электрические печи сопротивления, обладающие некоторыми преимуществами. [c.194]

Электрические печи сопротивления с нихро-мовой или фехралевой обмоткой пригодны для спекания до температуры 1050—1100° С, газовые и нефтяные — до 1200° С, электричек ские печи с силитовым сопротивлением —. до 1350° С, молибденовые — до 1400° С. Печи [c.540]

Развитие электрометаллургии и электрохимических производств с использованием электронагрева стало возможным после создания качественных и экономичных электрических печей. Одна из наиболее ранних попыток построить электрическую печь относится к 1815 г. Кусок стали, помещенный в специальную камеру, был нагрет проходящим по нему током. Это была печь сопротивления прямого действия. Подобного рода печь промышленного значения была создана в 1884 г. братьями Коульс в США для восстановления алюминия и получения его сплавов. [c.65]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...