Задачи металлургического производства

Другой актуальной задачей металлургического производства, решаемой с применением радиометрического метода дефектоскопии, является контроль толстостенных центробежно- [c.153]

ПРИНЦИПЫ и МЕТОДЫ МЕТАЛЛУРГИИ 1. Задачи металлургического производства [c.60]

Основной конечной задачей металлургического производства является получение металлов из перерабатываемого сырья в свободном металлическом состоянии или в виде химического соединения. На практике эта задача решается с помощью специальных технологических операций и приемов, обеспечивающих отделение компонентов пустой породы от ценных составляющих сырья. Эти операции и приемы называются металлургическими процессами. [c.60]

Улучшение технико-экономических показателей работы доменных печей является одной пз важнейших задач металлургического производства. Эта задача решается повышением производительности доменных печей путем улучшения их конструкций, способов подготовки шихты, интенсификации доменного процесса. [c.41]

Роторы сварной конструкции состоят из поковок значительно меньшего единичного веса, чем вес поковок цельнокованых роторов. То обстоятельство, что большие сварные роторы изготавливаются иЗ сравнительно небольших поковок, существенно облегчает задачи металлургических заводов, однако усложняет производство на турбостроительных заводах. В некоторых случаях это целесообразно из соображений экономического характера — стоимость крупных поковок очень высока. В других случаях сварная конструкция роторов оправдывается тем, что изготовление поковки необходимого размера и веса вообще невозможно. Последнее имеет место при необходимости применять роторы большого размера из высоколегированных сталей, например, аустенитных, или при роторах с очень большим числом ступеней. [c.115]

Проблемы механики многофазных и многокомпонентных сред уже длительное время привлекают внимание исследователей. Особый интерес проявляется к задачам о движении двухфазных жидкостей при наличии фазовых переходов, а также двухкомпонентных систем, примером которых могут служить пылегазовые смеси. Интерес к этим проблемам не случаен. В атомной, стационарной и транспортной энергетике, авиации, химическом и металлургическом производствах и других отраслях техники рабочие процессы сопровождаются образованием парожидкостных систем и систем с твердыми включениями. [c.5]

Решениями XVH съезда КПСС перед черной металлургией поставлены задачи интенсификации всех стадий металлургического производства, внедрения новой техники и технологии, повышения качества металлургической продукции, что в полной мере нашло отражение в книге. [c.7]

В книге изложена теория одного наиболее часто встречающегося типа трещин технологического происхождения, так называемых горячих трещин. Дефекты такого рода имеют первостепенное значение в сварочном и металлургическом производствах. Дан простой общий метод точного решения автомодельных динамических задач теории упругости. В качестве примеров рассмотрены некоторые контактные задачи и задачи о трещинах. Рассмотрена динамическая прочность толстостенных цилиндрических оболочек при статических, динамических и случайных нагрузках. Приведено точное решение пространственной задачи теории упругости для внешности эллипсоидального отверстия, находящегося в тяжелом полупространстве. Для наиболее интересных частных случаев получены общие условия устойчивости выработок. Предлагается теория горного удара, а на ее основе — некоторые меры, которые могут служить для управления этим явлением. [c.4]

Решение этой задачи должно определить едва ли не основную линию технического развития металлургии. Отсюда следует необходимость получения и использования металлопродукции повышенного качества, в частности, с повышенной прочностью, что позволит уменьшить металлоемкость машин и конструкций, более полно обеспечить машиностроение и строительство трубами, листами, фасонным и сортовым прокатом из того же количества исходного металлургического сырья, что даст экономию в его использовании. Существенно, что повышение прочностных и других механических свойств металлопродукции может быть осуществлено и практически реализуется непосредственно в цикле металлургического производства с использованием тепла деформационного нагрева и таким образом исключается расход тепла на выполнение процессов термической обработки на машиностроительных предприятиях, что, кроме того, естественно улучшает состояние окружающей среды в районе этих предприятий. [c.447]

В задаче дистанционного спектрохимического анализа лазерный источник должен обеспечивать одновременно развитое испарение удаленной мишени (аэрозольные взвеси частиц почвы, продуктов металлургических производств, органических веществ и т. п.) и возбуждение в парах достаточно интенсивного эмиссионного спектра. [c.194]

Отделение шлака от жидкого металла в сталеплавильной печи обеспечивается различием их удельных весов. Однако для успешного осуществления этой задачи необходимо, чтобы шлаки находились в жидкоподвижном состоянии. Поэтому, если в исходных шихтовых материалах недостает каких-либо окислов для получения достаточно легкоплавких шлаков, то обычно эти окислы вводят в шихту в виде флюсов. Следовательно, чтобы получить качественную поверхность реза и сделать процесс резки нержавеющих сталей экономичным, необходимо, исходя из опыта металлургического производства, выбрать такой состав флюса, который, будучи введенным в реакционную зону, образовал бы шлаки требуемой вязкости и температуры плавления. [c.10]

В зависимости от целей и задач конкретного технологического процесса применяют те или иные параметры, характеризующие влажность. Например, при измерении малых содержаний влаги в чистых газах целесообразнее пользоваться влагосодержанием при транспортировке газов по трубопроводам необходимо знать температуру точки росы а дутье в металлургическом производстве лучше характеризовать относительной влажностью. [c.161]

Метановый способ получения серы из отходящих газов металлургических производств имеет множество вариантов технологических схем, которые могут быть реализованы в зависимости от исходного состава перерабатываемого газа и конкретных задач предприятия. [c.321]

Однако снабжение фронта боевой техникой отнюдь не было единственной задачей, стоявшей перед советским машиностроением в период Отечественной войны. Машиностроители принимали непосредственное участие и в том происходившем тогда расширении производства, которое выражалось в создании новых металлургических мощностей в восточных районах страны, в строительстве угольных шахт, в сооружении электростанций и многих других предприятий тяжелой, а также легкой и пищевой промышленности. [c.13]

Имеются три иерархических уровня управления качеством. Самый высший уровень — межотраслевой. Управление качеством на этом уровне осуш,ествляется Госпланом СССР и Госпланами союзных республик с привлечением министерств и других центральных организаций. Здесь решаются задачи народнохозяйственного значения, например задачи строительства предприятий и развития производства качественных сталей, требующие крупных капиталовложений, задачи производства и выпуска наиболее ответственного оборудования, например металлургических и энергетических машин, обеспечивающих запланированное развитие металлургии и энергетики, и т. д. [c.15]

Технологичность в своей новой трактовке и явилась основной предпосылкой к принципиальной ревизии как методов проектирования и конструирования машин, так и методов их изготовления. В силу этого за последние 10 лет основной проблемной задачей конструкторов и технологов, в частности заводов тяжелого машиностроения, являлось осуществление конструктивной и технологической преемственности как основы технологичности. Осуществление новых критериев технологичности явилось решающим с точки зрения возможности применения методов крупносерийного производства при изготовлении деталей и узлов машин, в частности турбин, турбогенераторов, двигателей, кранов, экскаваторов, металлургического и других видов оборудования. [c.79]

Из-за ошибок в маркировке металла производство несет большие убытки от брака, обнаруживаемого после термической обработки или еще позднее — во время эксплуатации машины. При пользовании стилоскопами этот вид брака эффективно предупреждается. С помощью стилоскопов каждый месяц производят десятки тысяч анализов. Проверяется каждая штанга металла, поступающая с металлургических заводов, ряд ответственных деталей автомобиля и автобуса подвергается 100%-ному спектральному анализу без ущерба для их целостности. Такую задачу без стило- [c.300]

Учет в тоннаже не отражает и изменений сортамента проката, хотя в зависимости от профиля, размера, марки стали, назначения проката производительность прокатного стана, выраженная в тоннах, может увеличиваться или снижаться в 2 раза и более. При учете выполнения плана в физических тоннах металлургические заводы стремятся производить больше простых, тяжелых профилей в ущерб освоению новых сложных, облегченных и экономичных видов проката. Это противоречит интересам потребителей, поскольку препятствует повышению эффективности производства и максимальному приближению заготовок к размерам готовых изделий. Поэтому перед металлургическими заводами ставится задача — внедрить учет проката по теоретической массе вместо физической. При учете поставок по теоретической массе обеспечивается заинтересованность производителей в снижении массы проката, в переходе к минусовым допускам (в пределах ГОСТов), что дает 2—3% экономии металла. Металлургическим заводам в этом случае выгодно поставлять заказчикам прокат, физическая масса которого ниже теоретической (расчеты с заказчиками и учет выполнения плана ведутся по теоретической массе). В результате достигается единство интересов металлургических заводов и государства. [c.18]

Задачи роста масштабов производства требовали обеспечения высоких темпов технического прогресса станкостроения, необходимости направления этого развития по пути максимальной типизации, унификации и стандартизации оборудования. Для координации мероприятий в этих направлениях требовалась организация отраслевого научного центра. Им явилось созданное в 1945 г. Центральное Конструкторское Бюро металлургического машиностроения, преобразованное позднее во ВНИИМЕТМАШ. Этот институт в содружестве с заводами и другими организациями разработал типовые конструкции многих высокопроизводительных станов, а также нормали и стандарты. Развитая экспериментальная база института обеспечила возможность проведения работы, направленной на создание и освоение ряда принципиальных новых машин и станов, в том числе теперь уже широко известных станов для получения заготовок различных массовых деталей. В последние годы институт работает также над созданием сталеплавильных агрегатов непрерывного действия и агрегатов, совмещающих непрерывную разливку с прокаткой. [c.154]

Разработка и применение метода непрерывной обработки шаров дали возможность решить задачу автоматизации их производства. Изготовление стальных шаров (диаметром более 36 мм) штамповкой на молотах сопровождается большим количеством ручных операций, механизация и автоматизация которых требует сложных механизмов, что практически делало эту задачу неразрешимой. Замена штамповки и ковки шаров прокаткой на двух крупнейших подшипниковых заводах позволила повысить производительность в 3—4 раза, сократить расход легированной стали на 10—15% и перевести на полуавтоматический режим работы трудоемкое производство шаров. Введенные в действие шаропрокатные станы на Нижне-Тагильском и Днепровском металлургических заводах, а также заводе Азовсталь для изготовления шаров диаметром [c.160]

Прогресс машиностроения, строительной техники, транспорта, угольной и металлургической промышленности поставил перед волочильным производством задачу освоения новой продукции и расширения выпуска традиционных видов изделий. Быстрыми темпами возрастало производство проволоки, тянутых труб, профильного металла. [c.124]

Технологическая часть этой работы может быть использована металлургической промышленностью для решения задач, связанных с непрерывной разливкой металлов, литья под давлением и других вопросов литейного производства. [c.82]

Машина УМ1-НХ применяется в различных отраслях промышленности электронной, металлургической, химической, энергетической. Она может использоваться для решения задач диспетчеризации массового производства и научных исследований. [c.199]

Классификация машиностроительного производства по однородным группам производится на основе единства признаков, определяемых задачами планирования экономического назначения производимой продукции общности организации технологических процессов и технической базы производства особенностей важнейших технико-экономических показателей. В результате такой классификации выделяется 19 комплексных отраслей и около 100 подотраслей машиностроительной промыш-ленности. Состав каждой крупной отрасли машиностроения представлен в виде отдельных подотраслей, характеризующихся единством целевого назначения производимой продукции, общностью перерабатываемого сырья и общностью технологии, формой подчинения и экономическим назначением. Например, отрасль тяжелого и транспортного машиностроения состоит из подотраслей металлургического машиностроения, вагоностроения, тепловозостроения, горного машиностроения, дизеле-строения, подъемно-транспортного машиностроения. В свою очередь, каждая подотрасль может быть представлена по видам конкретных производств, различающихся особенностями целевого назначения продукции, формами организации производства, спецификой технологических процессов, своеобразием технико-экономических показателей. [c.20]

Основной сферой использования роботов и РТК сегодня является машиностроение. Возникла даже новая подотрасль промышленности — роботостроение, которая обеспечивает, в первую очередь, потребности машиностроительного производства, связанные с его ускоренной автоматизацией и роботизацией. Большую актуальность приобрела в последние годы задача роботизации и других отраслей народного хозяйства горнодобывающей, металлургической, химической, легкой и пищевой промышленности, сельского хозяйства, транспорта и строительства. [c.13]

Ниже рассмотрены энергетические характеристики основных производств металлургического завода коксохимического (КХП), доменного (ДП), сталеплавильного (СП) и прокатного (ПП), Так как задачей курса не является изучение полной теплоэнергетической системы металлургического или какого-либо другого завода, а данная система используется только в качестве примера для пояснения рассматриваемых вопросов, в частности методики построения ТЭС ПП, то с целью упрощения изучения материала из рассмотрения исключены углеобогатительная фабрика, аглофабрика, известковое и огнеупорное производства, вспомогательные цехи, хотя они и потребляют значительные количества энергоресурсов. [c.18]

На базе проведённых научно-исследовательских работ и накопленного производственного опыта были установлены основные положения для щихтовки качественных электродных покрытий, которые позволили удовлетворительно разрешить выдвигаемые промышленностью задачи. В значительно меньшей степени изучены электрические и металлургические свойства электродной проволоки, а равно методика их регулирования в процессе её металлургического производства. При этих условиях комплексное разрешение вопросов, связанных с производством электродов с качественными покрытиями, базируется в основном на экспериментальных исследованиях. [c.297]

Обеспечение малых скоростей движения при гидроприводе является трудной задачей, особенно при меняющихся в широком диапазоне нагрузках и температуре жидкости. В то же время в ряде машин, в которых широко применяется гидравлика, например в современных станках, требуются как большие, так и весьма малые скорости движения рабочего органа порядка 1—10 мм/мин. Устройства для получения малых подач особенно нужны в шлифовальных и алмазнорасточных станках, в станках для правки алмазных кругов, в химическом и металлургическом производстве. [c.150]

Лабораторные опыты показали, что помимо ферритообразующих примесей с этой Целью могут быть использованы элементы-модификаторы кальций, магний, бор, а также в известной степени и РЗМ (лантан и церий). В сталеплавильном и литейном производстве уже давно пользуются этими средствами для измельчения структуры слитков и отливок аустеннтных сталей и сплавов. В металлургическом производстве введение указанных элементов осуществляется непосредственным присаживанием в жидкую ванну. В реальных условиях сварки плавлением введение в сварочную ванну элементов-модификаторов и РЗМ, отличающихся большим сродством к кислороду, представляет сложную задачу. Все эти элементы могут быть введены в ванну через электродную проволоку. Однако, как показали опыты, попадая в наиболее перегретую часть металлической ванны, они дезактивируются и уже не оказывают или почти не оказывают измельчающего действия. Поэтому более эффективным является введение элементов-модификаторов и инокуляторов, в том числе и легкоокисляющихся РЗМ, через добавочную (без тока) проволоку в наиболее холодную хвостовую часть сварочной ванны. Такая схема введения модификаторов, легко осуществляемая в лабораторных условиях [3], не нашла применения на практике. Это объясняется малой гибкостью предложенной схемы. На самом деле, подача присадочной проволоки должна производиться в заданную точку металлической ванны со строго определенной скоростью, обеспечивающей введение дозированных количеств примесей и расплавление присадочной проволоки в самой ванне. Долн<ны быть также приняты меры [c.113]

Улучшение качества слитка является одной из актуальных проблем металлургического производства. В решениях XXV съезда КПСС поставлена задача обеспечить дальнейшее развитие черной металлургии, обратив особое внимание на улучшение качества металла и интенсификацию производственных процессов. Необходимо увеличить выход годного металла из слитка и, что особенно важно, повысить механические свойства литой стали. Например, увеличение срока службы труб в паровых котлах тепловых электростанций в большинстве случаев связано с решением проблемы повышения однородности слитка как по структуре, так и по составу, и уменьшения загрязненности стали вредными примесями. Сложное легирование не всегда обеспечивает получение нужных свойств, поэтому исследователи пытаются улучшить качество сталей сушествуюших марок воздействием на кристаллизацию и перекристаллизацию металла в процессе термической обработки и деформации. Во всех случаях качество деформированной и термически обработанной стали зависит от структуры и свойств слитка. [c.6]

При нагреве до 870—1070 К происходит охрупчивание стали, содержащей азот, что ухудшает ее свойства после сварки. Причиной этого считают выделение по границам зерен карбида с СгазСв и, следовательно, уменьшение содержания углерода до значений менее 0,03%. Охрупчивание полностью отсутствует даже при 20 К, если сталь подвергнуть отпуску при 975 К в течение 80 мин. Освоение металлургического производства хромомарганцевони-келевых аустенитных сталей, легированных азотом, с содержанием углерода не более 0,03% является важной задачей для дальнейшего развития техники низких температур. [c.28]

Главная задача служб контроля качества состоит в контроле качества продукции и выпуске продукции с установленным уровнем качества. Основные функции в металлургическом производстве этих служб следующие 1) входной контроль качества поступающих на завод материалов и комплектующих изделий, анализ качества продукции предприятий-поставщиков и составление актов для предъявления претензий 2) контроль качества продукции в процессе изготовления и приемочный контроль внутризаводской продукции 3) контроль средств контроля 4) разработка и совершенствование технической документации для контроля 5) контроль технологического процесса изготовления продукции, точности технологических процессов, оборудования на точность и стабильность, соблюдения технологической дисциплины контроль качества инструментов и оснастки 6) разработка оргтехмероприятий по повышению качества продукции и контроль за своевременным выполнением 7) оценка уровня качества продукции. [c.313]

Решение о создании комбината № 815 (Красноярский горно-химический комбинат - КГХК) в городе Красноярск-26 (Железногорск) было предписано постановлением Правительства от 26 февраля 1950 года. Основной задачей комбината была наработка оружейного плутония в промышленных реакторах и его выделение на радиохимическом заводе. Особенностью КГХК было размещение его основных производств глубоко под землей в скальных породах. Эта особенность определялась задачей создания производства ядерных материалов, способного сохраниться в условиях ядерной войны. В состав комбината входили реакторное производство в составе трех промышленных реакторов, радиохимический завод по выделению плутония и урана и металлургический завод по производству металлического плутония. Становление Красноярского ГХК проводилось под руководством его директора А.Р. Белова, работавшего до этого директором завода № 544. [c.312]

Одним из первых по вопросу о соответствии энергоресурсов все возрастающим потребностям в них выступил еще в 1912 г. со статьей Задачи техники в связи с истощением запасов энергии на Земле Н. А. Умов. Он дал развернутый количественный анализ — прогноз состояния энергетики развитых стран Европы, России и США, содержавший все основные элементы современных прогнозных иеследований подсчет разведанных запасов энергетических ресурсов (уголь, нефть, гидроэнергия и др.) оценку коэффициентов их использования определение темпов роста потребностей в энергоресурсах (6 /о в год) расчет обеспеченности их запасами (на 100— 200—500 лет) баланс потребляемой энергии (50% на производство механической энергии, откуда 70—80% — на транспорт около 27% — на отопление 20% — на металлургические и промышленные нужды около 3% — на свет , т. е. на производство электроэнергии) оценку КПД двигателей (паровых машин — средний 6—8%, максимальный 25% и дизелей —33—35%) и теплоиспользующих аппаратов (отопительные приборы —30%, промышленные установки — 40%) и др. [c.185]

Наряду с общей экономией энергоресурсов и замещением органического топлива важной (а в ближайшее время — главнейшей) задачей энергосберегающей политики является всемерная экономия углеводородного топлива. В этом отношении рассмотренные энергосберегающие мероприятия могут дать очень впечатляющие результаты. Во-первых, можно добиться замедления, а затем прекращения дальнейшего роста потребления в стране нефтетонлива с изменениелг структуры его производства в пользу светлых нефтепродуктов за счет вторичной переработки мазута, вытесняемого газом с электростанций и отчасти с котельных. Решение задачи стабилизации общих размеров потребления в стране нефти будет иметь определяющее значение для дальнейшего устойчивого развития энергетики СССР. Во-вторых, в первое десятилетие XXI в. можно добиться также существенного замедления роста потребления в стране природного газа — путем развития ядерной энергетики с проникновением ее не только в производство электроэнергии, но и в сферу теплоснабжения, где в противном случае по экологическим условиям нужно было бы использовать преимущественно природный газ. В-третьих, намечаемые пути развития черной металлургии позволяют добиться уменьшения расхода в стране металлургического кокса. [c.58]

Уже к концу XVlI в. их суммарная производя-гельность достигает 150 тыс. пудов. В начале XVill в. отечественная металлургия развивается еще более быстрыми темпами. Это была славная эпоха Петра I, который отлично понимал, что для решения поставленных им задач — укрепить Русское государство, завоевать выходы к морям, прорубить окно в Европу — потребуется немало металла, чтобы обеспечить сооружение кораблей и производство вооружения. Однако разведанных рудных запасов н лесных ресурсов Центра России было явно недостаточно. Нужно бьшо создать новую металлургическую базу страны. Ею явился Урал, с его богатейшими запасами высококачественной железной руды и древесноугольного топлива. [c.11]

Способности молодого Чернова обратили на себя внимание профессоров. По окончании института он получил нриглашение остаться на одной из его кафедр. Однако будущий ученый решил прежде всего ознакомиться с производством. Он поступил на службу в механическое отделение Петербургского монетного двора, одного из старейших промышленных предприятий города на Неве. Здесь будущий знаменитый металлург получил возможность серьезно изучить операции, относящиеся к механическому, металлургическому и другим производствам, а также и научно-лабораторные анализы различных металлов, их сплавов и других материалов. Близкое знакомство с предприятием, имевшим передовые научно-технические традиции, оказало влияние на дальнейшее развитие интересов и стремлений молодого Чернова, вся последующая деятельность которого свидетельствует о его стремлении к творческому подходу в решении производственных и научных задач... На Петербургском монетном дворе Чернов впервые получил тот серьезный заводский опыт, который существепно помог в его дальнейшей научно-ироизводственпой деятельности . [c.74]

Одновременно со строительством новых металлургических предприятий решалась задача расширения сырьевой базы отечественной металлургии. Здесь особенно пригодились знания и опыт Павлова. В годы Советской власти, получив большие воиможности для экопериментирования, ученый определяет возможности доменной плавки на различных сортах сырого каменного угля, а также на торфе. Суш ественные результаты дала работа возглавляемой М. А. Павловым специальной комиссии Академии наук СССР но расширению сырьевых ресурсов коксохимической промышленности. Опыты, проведенные в Донбассе и в восточных каменноугольных районах, позволили освоить производство кокса из целого ряда новых сортов угля — жирного, тогцего, газового, которые до этого считались непригодными для получения кокса. [c.196]

В годы предвоенных пятилеток был очень популярен лозунг техника решает все . Однако вопросы широкого внедрения новой техники ни на одну минуту не заслоняют перед Бардиным проблем экономики. В 1938 г. ученый пишет ...техника и ее развитие не являются самоцелью, ее задача — дать возможно больше продукции, улучшить ее качество, снизить себестоимость и облегчить условия 1руда. Иначе говоря, техника подчиняется экономике и выполняет ее социальный заказ В этой статье и в десятках других, написанных в разные годы, в докладах я дискуссиях Бардин вскрывает резервы производства, активно борется за рентабельную, высокопродуктивную работу металлургической промышленности, учит рационально расходовать каждый килограмм руды и топлива, каждый киловатт-час, каждый народный рубль. [c.205]

Война потребовала форсированного производства высококачественного металла для создания боевой техники. Эта задача была особенно трудной в условиях, когда южная металлургическая база оказалась времеппо потерянной для страны. В короткий срок нужно было ]1еребросить на Восток оборудование многих десятков заводов и быстро ввести в действие. В этой огромной работе организаторский талант Бардина играл далеко не носледнюю роль. Усилия возглавляемых им крупных научных коллективов были направлены на обеспечение страны и армии металлом, столь необходимым для создания боевой техники. [c.206]

К 1953 г. в СССР было создано мощное приборостроение с большим числом опытно-конструкторских бюро и заводов, способных решать весьма сложные технические и производственные задачи. Всего в 1952 г. выпускалось около 500 типов аппаратуры автоматики автоматические мосты и потенциометры, логометры, автоматы контроля и сортировки обрабатываемых деталей машин по геометрическим размерам, автоматизированный электропривод для металлургии, горной промышленности, тяжелых станков, энергоустановок, полиграфического производства и т. д. Было изготовлено 57 комплектов автоматических и полуавтоматических линий для машиностроения и металлообработки. Много специальных приборов было создано для предприятий нефтяной промышленности (объемные расходомеры, электронные индикаторы веса, датчики для регистрации работы скважин и т. п.), для металлургической промышленности (индуктивные тензометры, автоматические газоанализаторы, регуляторы плотности пульпы, фотореле и т. д.), для электростанций (автоматические регуляторы тепловых процессов), для пищевой промышленности (влагомеры, мутномеры, станции контроля и автоматического управления хлебопекарной печью и др.). [c.243]

Современный этап разбития техники характеризуется интенсификацией производственных процессов, ужесточением эксплуатационных условий, увеличением единичных мощностей машин и оборудования, что обусловило разработку и применение высокопрочных конструкционных материалов. Вместе с тем, высокопрочные стали и сплавы, как правило, более склонны к коррозионно-механическому разрушению, в частности, коррозионной усталости, чем менее прочные, но термодинамически более стабильные металлы. Поэтому одной из важных задач борбы с коррозией является решение металлургической стороны проблемы, т.е. установление влияния природы, состава, строения металлов на их коррозионно-механическое разрушение с целью получения данных для оптимизации технологии производства конструкционных материалов. [c.3]

Крупная промышленность выдвинула к концу XIX в. ряд совершенно новых требований к ведению самого производства. Увеличилась его сложность и точность, произошло ускорение темпов технологических процессов, развились непрерывные виды производства, расширились площади промышленных предприятий — все это усложнило задачу управления системой машин. В ряде случаев человек оказывался не в состоянии справиться с механическими операциями без специальных дополнптельных средств. Ярким примером такого производства стала металлургическая промышленность. В начале 90-х годов электрический привод проникает на металлургические заводы США для производства проката и для осуществления загрузки мартеновских и доменных печей. В этот период зарождается автоматическое управление процессами пуска, торможения, остановки и скоростью электродвигателей с помощью релейно-контакторной аппаратуры, а также появляются схемы электромашинной автоматики. Предвестником электромашинной автоматики следует считать изобретение русского электротехника В. Н. Чиколева — его дифференциальную лампу с электродвигателем для регулирования положения углей в дуговой лампе (1874 г.) [31]. Следующим шагом на пути к электромашинному регулированию была схема генератор — двигатель М. О. Доливо-Добро-вольского (1890 г.) для электродвигателей с сериесным возбуждением, с помощью которой обеспечивалась примерно постоянная скорость вращения при значительных изменениях нагрузки [28, с. 2151. В 1892 г. американский инженер В. Леонард предложил способ плавного и в широких пределах регулирования по схеме генератор — двигатель, ставшей классической [32]. Она нашла широкое применение для электропривода прокатных станов и подъемников начиная с 1903 г., когда немецкий инженер К. Ильгнер сделал дополнение к схеме Леонарда в виде махового колеса для выравнивания толчкообразной нагрузки. Эту систему электромашин-ного управления используют до настоящего времени. [c.62]

Таким образом на опытном участке ХТЗ впервые освоено поточное производство многослойных обечаек для труб. Полученный опыт позволил определить пути повышения качества изготавливаемых обечаек, которые должны развиваться в направлении уменьшения межслойных зазоров и обеспечения гарантированного проплавления слоев нахлесточными швами. На Выксунском металлургическом заводе эти задачи будут решены за счет подгибки полосы у ее торцов на специальном прессе, экспандирования обечаек, а также применения усовершенствованных установок для навивки обечаек и специализированных станков для обработки их кромок. [c.165]

Производство конструкционных материалов и деталеА машин осуществляется с использованием большого ряда металлургических и технологических процессов. Как показывает практика, механические свойства материала и деталей зависят как от большинства отдельных режимов технологических операций, так и от их сочетаний (взаимодействий). Поэтому для оптимизации технологического процесса, а также для целей контроля стабильности процессов необходимо выивить значимость влияния отдельных факторов и их совместного воздействии на уровень характеристик механических свойств материала и элементов конструкций. Подобные задачи решают в помощью многофакторного дисперсионного анализа, в результате которого выявляют оптимальные уровни основных факторов и их взаимодействия, обеспечивающие требуемые значения характеристик механических свойств, и отсеиваются факторы, практически не влияющие на свойства. В результате дисперсионного анализа проводят также оценку генеральных средних и дисперсии характеристик свойств. [c.94]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...