Газы металлургические

Если на производстве имеются горючие отходы — топливные ВЭР, то использование их обычно не представляет труда. Так, доменный и коксовый газы металлургического комбината сжигаются в топках паровых котлов вместе с другими видами топлива. В крайнем случае, если не удается сжечь топливные ВЭР в обычных топках, создают специальные, [c.206]

Низкий уровень использования ВЭР на предприятиях цветной металлургии обусловлен трудностями утилизации теплового потенциала уходящих газов металлургических агрегатов. [c.78]

В качестве газообразного топлива на котлах промышленной энергетики применяются в основном природный газ, состоящий из метана (СН = 85-ь98%), тяжелых углеводородов (С Н =2- -б%), диоксида углерода (СО = 0,1+1%) и азота (N 1+5%), а также доменный и коксовый газы металлургического производства. [c.14]

Газы металлургические 87 Грануляция 95 Грохочение 45 Губка титановая 393 [c.438]

Сернистый газ SO2 является исходным продуктом при производстве серной кислоты. Его получают при обжиге серного колчедана, сжигании серы, из сероводорода при утилизации отходящих газов металлургических производств. [c.169]

Имеется немало примеров успешного применения этого анализатора [Л. 314]. Так, в металлургической промышленности с его помощью осуществляют контроль газа в доменных печах (СО от О до 35% СО2 от О до 20%) газа в газогенераторах газа в коксовых печах. Прибор используют для определения полноты сгорания топлива в топках котлов (СО и СО3) для контроля газа на теплоцентралях (СО2 от о до 20%, СО от о до 5%, СН4 от 0 до 5%) для контроля светильного газа металлургических печей (СО от 0 до 20% СО2 от о до 10% СН от 0 до 30%). [c.167]

Часто серьезной проблемой является конденсация паров в месте контакта горячего газа с холодным металлом. Сконденсированная жидкость чаще всего является агрессивным раствором примером могут служить серная и сернистая кислоты, которые конденсируются из выхлопных газов или из отходящих газов металлургических производств. Противодействовать этому явлению можно путем проектирования газопроводов и труб с двойными стенками, а также подбора такой рабочей температуры, при которой йе наступает конденсация. [c.114]

При работе на отходящих газах металлургических заводов концентрация серной кислоты в первой промывной башне обычно не превышает 50% НгЗО,. [c.93]

Для возможности применения таких агрегатов необходимо иметь соответствующий постоянный остаток доменного газа по газовому балансу металлургического предприятия, после покрытия потребностей в газе металлургических печей. Такие установки [c.176]

Для возможности применения таких агрегатов необходимо иметь соответствующий постоянный остаток доменного газа по газовому балансу металлургического предприятия, после покрытия потребностей в газе металлургических печей. Такие установки достаточно экономичны как по первоначальным затратам, так и по эксплуатационным расходам и могут в дальнейшем получить применение в советских металлургических предприятиях. Полный к. п. д. установки с газотурбинными воздуходувными агрегатами доходит до 26%. [c.183]

Отходящие горючие газы металлургических печей и нефтеперерабатывающих агрегатов. К таким горючим газам относятся (табл. 11-1) [c.251]

При сварке под флюсом зону горения дуги окружает оболочка из расплавленного флюса, внутри которой находятся газы. Металлургические процессы при сварке под флюсом характеризуются следующими особенностями (в отличие от металлургических процессов при сварке открытой дугой и покрытыми электродами) [c.44]

При сварке природным газом металлургический процесс образования расплава шва проходит с хорошей графитизацией без получения отбеленных участков в шве, что создает лучшие условия обработки наваренного металла и устраняет причины трещино-образования. Усадка металла шва при сварке природным газом В 5—6 раз меньше, чем при сварке ацетиленом. [c.29]

К искусственным газам относятся газы металлургического производства коксовальный, доменный и генераторный, получаемый в процессе сжигания твердого топлива в газогенераторах при недостатке воздуха (табл. 116). [c.171]

Энергетических цехов для получения и трансформации электроэнергии, сжатого воздуха, необходимого для дутья при доменных процессах, кислорода для выплавки чугуна и стали, атакже очистки газов металлургических производств с целью охраны природы и сохранения чистоты воздушного бассейна. [c.32]

Метановый способ получения серы из отходящих газов металлургических производств имеет множество вариантов технологических схем, которые могут быть реализованы в зависимости от исходного состава перерабатываемого газа и конкретных задач предприятия. [c.321]

Сварочными флюсами называют специально приготовленные неметаллические гранулированные порошки с размером отдельных зерен 0,25 — ( мм (в зависимости от марки флюса). Флюсы, расплавляясь, создают газовый и шлаковый купол пад зоной сварочной дуги, а после химико-металлургического воздействия в дуговом пространстве и сварочной ванне образуют на поверхности шва шлаковую корку, в которую выводятся окислы, сера, фосфор, газы. [c.114]

Специфическую группу энергетических ГТУ составляют установки, работающие в технологических схемах химических. нефтеперерабатывающих, металлургических и других комбинатов (энерготехнологические). Они работают в базовом режиме нагрузки и предназначены чаще всего для привода компрессора, обеспечивающего технологический процесс сжатым воздухом или газом за счет энергии расщирения газов, образующихся в результате самого технологического процесса. [c.176]

Дымовые газы применяют на промышленных предприятиях (в металлургических печах, топках котлов и т. д.) для непосредственного обогрева различных материалов и изделий при температурах 600—2000 °С. Их основное достоинство — высокая температура при отсутствии избыточного давления. Недостаток — низкий коэффициент теплоотдачи от газа к обогреваемому материалу, малое количество теплоты, переносимое единицей объема газа, невозможность транспортирования даже на небольшие расстояния (вследствие отсутствия давления в топочном устройстве). [c.191]

В комбинированных установках с реакторами ВГР гелий сначала охлаждается от 1000° С до 800° С в технологических теплообменниках, в которых происходит химический процесс, а затем используется в энергетической установке. Возможность получения в подобных установках дешевых восстановительных газов позволит осуществить коренное усовершенствование металлургического производства, т. е. получить губчатое железо из руды методом прямого восстановления [5]. При еще более высоких температурах гелия в реакторах ВГР возможно сочетание их с магнитогидродинамическим (МГД) преобразованием тепловой энергии непосредственно в электрическую. [c.6]

Известно, что технологические достоинства процессов в псевдоожиженном слое обусловили их широкое применение в нефтеперерабатывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Большой интерес к подобному методу взаимодействия зернистых материалов с газом привел к появлению ряда монографий советских и зарубежных авторов, посвяш,енных общим принципам и проблемам теории и практики псевдо-ожиженного слоя — гидродинамике, теплообмену и химическим превращениям твердой фазы и продуваемого газа. [c.3]

Поэтому сущностью любого металлургического передела чугуна в сталь является снижение содержания углерода и примесей путем их избирательного окисления и перевода в шлак и газы в процессе плавки. [c.28]

Индукционные печи имеют преимущества перед дуговыми в них отсутствует электрическая дуга, что позволяет выплавлять сталь с низким содержанием углерода, газов и малым угаром элементов при плавке в металле возникают электродинамические силы, которые перемешивают металл в печи и способствуют выравниванию химического состава, всплыванию неметаллических включений небольшие размеры печей позволяют помещать их в камеры, где можно создавать любую атмосферу или вакуум. Однако эти печи имеют малую стойкость футеровки, и температура шлака в них недостаточна для протекания металлургических процессов между металлом и шлаком. Эти преимущества и недостатки печей обусловливают возможности плавки в них в индукционных печах выплавляют сталь и сплавы из легированных отходов методом переплава или из чистого шихтового железа и скрапа с добавкой ферросплавов методом сплавления. [c.40]

При применении СОо в качестве защитного газа необходимо учитывать некоторые металлургические особенности процесса сварки, связанные с окислительным действием СОз. При высоких температурах сварочной дуги СОа диссоциирует на оксид углерода СО и кислород О, который, если не принять специальных мер, приводит к окислению свариваемого металла и легирующих элементов. Окислительное действие О нейтрализуется введением в проволоку дополни- [c.197]

Компрессором называют машину, предназначенную для сжатия и перемещения различных газов. Компрессоры получили в современной технике широкое применение. Их используют в химической промышленности, машиностроительной, металлургической, горнорудной и других, на железных дорогах, в авиации, в газотурбинных установках, в пищевой промышленности для холодильников и т. п. [c.245]

Металлургические реакции при сварке. При сварке без защиты расплавляемый металл интенсивно поглощает газы атмосферы, по- [c.25]

Черная металлургия. В металлургических нроизводствах тепловые ВЭР образуются в виде физической теплоты отходящих газов различных металлургических печей, теплоты охлаждения металлургических агрегатов (доменных, мартеновских, нагревательных, обжиговых, отражательных и других печей), физической теплоты продукции и отходов производства (теплоты чугуна, стали, кокса, шлака). Уходящие дымовые газы металлургических агрегатов черной металлургии имеют температуру 300—900°С, а газы агрегатов цветной металлургии, не имеющих в большинстве случаев устройств регенерации потерь тепла, 1100—1300°С. Количество газов, отходящих от одного агрегата, в зависимости от его типа и мощности составляет от 10—15 до 100—150 тыс. м ч. За счет использования тепловых ВЭР в черной металлургии в 1980 г. выработано 168 млн. ГДж тепловой энергии. В этой отрасли достигнута самая высокая доля покрытия собственного теилопотребления за счет использования тепловых ВЭР —27 /о. К началу одиннадцатой пятилетки использование тепловых ВЭР в целом ио предприятиям чер- [c.81]

Могут быть созданы газовые установки, работающие на естественном газе, газе металлургических печей и т. п., причем основным оборудованием таких установок яи-ляется газовый двигатель, не отличающийся существенно от всякого иного двигателя внутреннего сгорания. Газовый двигатель, работающий по циклу Отто, имеет меньшую степень сжатия, чем дивель. Зажигание про-ИЗВОДИ1СЯ электрической искрой. Газовый двигатель при остальных равных с дизелем условиях (размеры, число оборотов) развивает н<2околыко меньшую мощность (0,7—0,85 от мощности дизеля) и менее экономичен. Его экономический к. п. д. при полной нагрузке не превосходит 27%. Подобный же газовый двигатель может работать на генераторном газе, получаемом в газогенераторе иа твер- [c.191]

Далее подбирают необходимые материалы по водно-тепловому режиму работы и циркуляции парогенератора (см. выше с. 236, о формуляре парогенератора), сведения о виде и качестве топлива, о температуре, составе и запыленности греющих газов (отходящих газов металлургических агрегатов, данные о режиме работы металлургического агрегата, СИО которого испытывается. Подготовляют, тарируют и проверяют необходимые при испытаниях приборы контроля фотоколориметры, спектропламяфотометры, ионитные и ватно-целлюлозные фильтры, рН-метры, переносные солемеры с комплектом датчиков и переключателем и др. Готовят необходимые растворы реактивов и посуду, в том числе полиэтиленовую для отбора и анализа проб воды и пара на содержание кремневой кислоты. Подбирают имеющиеся на электростанции данные о качестве всех видов воды, а также по объему контроля водного режима, ведущегося на станции. Проверяют правильность изготовления и монтажа внутрибарабанных устройств парогенератора, плотность перегородок между отсеками, исправность продувочных устройств, плотность конденсаторов турбин, подогревателей и т. д. Составляют и утверждают рабочую программу испытаний с учетом характера работы котла (базисный, пиковый, утилизационный), подготовляют и инструктируют обслуживающий персонал разрабатывают журналы наблюдений. [c.240]

Серную кислоту широко применяют в различных отраслях промышленности в производстве минеральных удобрений, красителей, искусственных волокон, в нефтехимической, металлургической и других отраслях промышленности. Основными видами сырья для производства серной кислоты являются серный колчедан (пирит), элементарная сера и отходящие газы металлургических производств. Серная кислота Н2504 в любых соотношениях смеишвается с водой, а также поглощает серный ангидрид 50з, образуя так называемую дымящую серную кислоту — олеум. [c.436]

Целью всякой котельной установки является использование путем парообразования тепла, развивающегося вследствие а) горения топлива как в топке самого К. п., так и в какой-либо другой промышленной установке (использование тепла отходящих газов металлургическ. печей, выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания и т. д.), или б) прохождения электрич. тока по проводникам с значительным сопротивлением. Здесь рассматриваются К. п. первого типа подробности об отапливаемых электрич. током котлах см. Электрические нагревательные приборы. [c.91]

Высокопотенциальные ВЭР — это уходящие газы металлургических печей, шлаки металлургических производств, уходящие газы газотурбинных установок компрессорных станций магистральных газопроводов, отходящие газы туннельных и вращающихся печей, вагранок, используемых в технологии производства строительных материалов. Высокопотенциальные ВЭР используют на нагрев воздуха, поступающего для горения топлива, для получения горячей воды и пара в котлах-утилизаторах. [c.535]

Возможно также создание комбинированного углесжигающего агрегата для непосредственной переработки низкосортных углей (сланцев), которые не полностью сгорают в котельных установках. В этом случае низкокачественное углеродистое топливо или отвалы золошлаков ГРЭС и ТЭЦ поступают прямо в металлургическую печь, в которой происходит утилизация минеральной фракции и газификация углерода сырья (рис. 186). Газы металлургической печи направляются в топку для дожигания и производства энергоносителя (пара). [c.400]

Физико-металлургические процессы, протекающие при сварке (па торце электрода, в дуге, ванне), должны обеспечить металл шва такого химического состава, при котором были бы получены необходимые его свойства отсутствие дефектов (трещин, пор и др.), равнопрочность с основным (свариваемым) металлолт и другие свойства, определяемые условиями его работы. Этого можно достичь легированием металла Н1ва присадочным металлом, покрьпием, флюсом либо применением особых методов защиты зоны сварки (защитных газов, вакуума) при сварке без добавочных материалов. [c.83]

В зависимости от разновидности способа сварки в защитных газах подготовка кромок должна быть различной. Так как ири сварке в защитных инертных газах расплавленный металл изолирован от атмосферного воздуха, то в сварочной ванне могут протекать металлургические процессы, связанные с наличием в нем растворенных газов и легирующих элементов, внесенных из основного или д,ополнителъного металла. При использовании смесей инертпых с активными газами возникают металлургические взаимодействия между элементами, содержащимися в расплавленном металле, н активными примесями в инертном газе. [c.254]

Весьма благоприятные металлургические условия при сварке высокохромистых сталей создает сварка в инертных защитных газах, как правило, в аргоне и в некоторых смесях на его основе. Причем в основном используют сварку неплавящимся вольфрамовым электродом, а присадочный материал подбирают аналогичным желаемому составу наплавленного металла. При этом виде сварки в шоп удается вводить почти без потерь такие весьма активные элементы (улучшающие свойства металла шва), как титан и алюминий. Однако по причинам понижения производительности сварки и ее низкой экономичности применение этого метода обычтю ограничивается изготовлением изделий малых толщин и выполнением корневого валика в многослойных швах металла больших толщин, например в изделиях турбостроения. [c.265]

На металлургических заводах в качестве попутных продуктов получают коксовый и доменный газьц И тот и другой используются здесь же на заводах для отопления печей и технологических аппаратов. Коксовый газ иногда (после очистки от сернистых соединений) применяют для бытового газоснабжения прилегающих жилых массивов. Из-за большого содержания СО (5— 10 %) он значительно токсичнее природного. Избытки доменного газа обычно сжигают в топках заводских электростанций. [c.122]

Поршневой двигатель внутреннего сгорания по сравнению с любым другим тепловым двигателем является наиболее экономичным. Малая металлоемкость, надежность, быстрота запуска и относительная долговечность позволили этому типу машины занять ведущее место прежде всего на транспорте. Стационарные двигатели применяются на электростанциях для привода насосных установок, на нефте- и газоперекачивающих и буровых установках, в сельском хозяйстве и т. п. Кроме того, они работают на металлургических заводах, используя в качестве топлива доменный и генераторный газы. Мобильные (передвижные) двигатели устанавливаются на автомобилях, тракторах, самолетах, судах, локомотивах и других передвижных установках, ДВС особенно незаменимы н местах, не охваченшлх сетью районных электро- [c.177]

О влиянии характера атмосферы на коррозию металлов. можно судить по следующим данным, приведенным С. Г. Веденки-ным. Сроки службы проводов связи в сельской местности и в районах промышленных предприятий (металлургических и химических заводов, электростанций и т. д.) резко отличаются. Так, в первом случае они не теряют своей эксплуатационной пригодности в течение 50—60 лет, а во втором — срок службы проводов ограничивается 4—5 годами, т. е. скорость коррозии в этих условиях в 10—15 раз выше. При воздействии дымовых газов скорость атмосферной коррозии стали достигает иногда 0,4— 0,8 мм год. [c.177]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...