Комплектующее изделие

Подшипник является основным комплектующим изделием, не подлежащим в процессе сборки дополнительной доводке. Требуемые посадки в соединении подшипника качения получают назначением соответствующих полей допусков на диаметры вала и отверстия в корпусе. Для подшипников качения принято [c.112]

Управление качеством продукции осуществляется путем систематического контроля соответствия показателей качества стандартам, техническим условиям и другой нормативно-технической документации, а также целенаправленным воздействием на качество документации, оборудования, инструмента, сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, на уровень квалификации изготовителей. Большое значение при этом имеют экономические методы, которые охватывают вопросы планирования, стимулирования, ценообразования и др. [c.25]

Особое место в обеспечении высокого качества продукции принадлежит стандартизации. Комплексная стандартизация сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции — эффективное средство планомерного повышения качества. Стандартизация устанавливает оптимальные показатели качества, его параметрические ряды, приемы контроля и испытаний, режимы технического обслуживания, методы ремонта, нормы запасных частей и т. п. На каждое разрабатываемое изделие составляют технические условия (ТУ) — документ, входящий в комплект технической документации на промышленную продукцию (изделие), в котором указывают комплекс технических требований к продукции, правила ее приемки и поставки, методы контроля, условия эксплуатации, транспортирования и хранения. Технические требования определяют основные параметры и размеры, свойства или эксплуатационные характеристики изделия, показатели качества, комплектность и т. д. [c.26]

Одним из основных условий массового и серийного производств является взаимозаменяемость одинаковых деталей, узлов и комплектующих изделий. [c.5]

Взаимозаменяемость выражается в том, что при сборке отсутствует подгонка соединяемых деталей и комплектующих изделий, а конечная продукция выпускается с заданными техническими характеристиками. Например, станки обеспечивают установленную точность обработки, автомобили имеют заданную скорость и т. д. [c.5]

Одним из основных условий осуществления взаимозаменяемости является точность деталей, узлов и комплектующих изделий по геометрическим параметрам, к которым относятся точность размеров или нормативные допуски характер соединений деталей при сборке т. е. посадка точность формы и расположения поверхностей шероховатость п волнистость поверхностей [c.5]

Принципы взаимозаменяемости распространяются на детали, узлы, комплектующие изделия и на конечную продукцию. [c.32]

При-конструировании необходимо широко применять общетехнические нормы и стандарты, унифицированные и стандартные детали, узлы и комплектующие изделия обеспечивать технологичность конструкций согласовывать точность деталей с условиями работы конечной продукции. [c.34]

Взаимозаменяемость способствует внедрению в производство специальных станков, приспособлений, режущего и мерительного инструмента, что приводит к снижению стоимости и повышению качества продукции. Развитие взаимозаменяемости стимулирует широкую стандартизацию различной продукции массового потребления — полуфабрикатов, сортового проката, крепежных изделий, электродвигателей, редукторов, приборов и пр. Это, в свою очередь, способствует развитию специализации и кооперирования предприятий. Взаимозаменяемость упрощает и ускоряет ремонт. Принципы взаимозаменяемости используются и дают экономический эффект в массовом, серийном и даже единичном производствах, так как во всех машинах и приборах широко применяются стандартные материалы, полуфабрикаты, детали и комплектующие изделия. [c.35]

Системой допусков и посадок называют комплекс рядов допусков и посадок, созданный на основе теоретических исследований и обобщения опыта проектирования, изготовления и эксплуатации изделий. Стандартные системы допусков и посадок разработаны для различных типовых соединений деталей машин и приборов. Они обеспечивают взаимозаменяемость в машине- и приборостроении создают условия для стандартизации конечной продукции, комплектующих изделий, режущего инструмента и калибров способствуют повышению качества продукции. [c.52]

Если в задачах оптимального проектирования все переменные проектирования и состояний являются непрерывными, то для решения задач параметрического синтеза могут быть использованы методы решения задач нелинейного программирования, основанные на хорошо разработанных процедурах поиска экстремума функций. Однако не всегда все элементы в проектируемых объектах могут принимать любые значения в пределах некоторой допустимой области. Это связано прежде всего со стандартизацией и унификацией комплектующих изделий в различных областях техники. Так, в радиотехнике параметры резисторов и конденсаторов могут принимать только определенные значения из разрешенной шкалы номиналов, в строительстве плиты перекрытия, балки и другие комплектующие изделия имеют ряд определенных стандартных размеров. Кроме того, на параметры разрабатываемых объектов также накладывается ряд ограничений, учитывающих условия стандартизации и унификации. Так, в электротехнике и радиоэлектронике разрешается использовать только определенные [c.274]

Устанавливаются следующие виды изделий детали, сборочные единицы, комплексы, комплекты. Изделия в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей, делят на [c.52]

Аттестация комплектующих изделий и составных частей, существенно влияющих на качество конечной продукции и поставляемых предприятиями-смежниками, должна предшествовать, как правило, аттестации конечной продукции. [c.104]

При конструировании сверху вниз, или от общего к частному, в первую очередь учитываются требования, предъявляемые к конструкции ЭМП извне — со стороны привода (для генераторов), механизмов (для двигателей), систем регулирования, защиты и охлаждения, условий функционирования и т. п. В последующем, по мере детализации, на первый план выступают внутренние требования по компоновке узлов, взаимной стыковке элементов и т. п. Требования по унификации и стандартизации играют важную роль на всех этапах конструирования и используются для минимизации количества оригинальных элементов, подлежащих дальнейшему конструированию, минимизации числа комплектующих изделий и полуфабрикатов (марки и сортамент стали, марки проводов, крепежных изделий и т. п.), минимизации стоимости производства. [c.171]

Состав потребителей проектной документации также достаточно широкий и, кроме архива, охватывает почти все производственные службы, участвующие в подготовке и организации ЭМП [11]. Планово-диспетчерский отдел разрабатывает планы-графики производства деталей, узлов и изделия в целом. Отдел труда и зарплаты составляет трудовые и стоимостные нормативы и определяет требуемую оплату. Отдел материально-технического снабжения и комплектации заказывает материалы и комплектующие изделия, получает их и сдает на хранение. Отдел инструментального хозяйства проектирует или заказывает необходимую. оснастку. Отдел механизации и автоматизации проектирует или приобретает соответствующее оборудование и т. п. Отдел капитального строительства приобретает необходимое типовое оборудование. Отдел технического контроля проектирует или заказывает нужные средства контроля. [c.192]

В состав информационного обеспечения САПР включаются документы, содержащие описания стандартных проектных процедур, типовых проектных решений и элементов, комплектующих изделий, материалов и другие данные, а также данные на машинных носителях с записью [c.73]

Многообразие конструкций ЭМУ специального назначения [7, 19, 25, 28], их зависимость от условий применения делают невозможной ориентацию на некоторую типовую конструкцию всего устройства в целом и отдельных ее элементов. Облик конструкции формируется с учетом большого числа разнообразных факторов, среди которых габаритные размеры, масса, момент инерции, стоимость, применяемые комплектующие изделия, допустимые превышения температур, используемые способы охлаждения, вибрации, шумы и др. Расчеты, как правило, носят характер проверок ранее сформированной конструкции. [c.176]

В "Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981 - 1985 годы и на период до 1990 года сказано "Совершенствовать стандарты и технические условия на готовую продукцию, комплектующие изделия, тару, материалы, сырье и услуги в соответствии с требованиями потребителей . [c.3]

Разработка и внедрение программы комплексной стандартизации в нефтяной промышленности, которая обеспечит проведение единой технической политики в отрасли и согласование требований к сырью, материалам, комплектующим изделиям, техническим средствам и методам подготовки и организации производства. [c.12]

Органам Госстандарта предоставлено право проверять соответствие стандартам готовой продукции, а также качества сырья, материалов и комплектующих изделий. [c.74]

Основой развития народного хозяйства СССР на этапе создания материально-технической базы коммунизма является организация новых производств, а также реконструкция и перевооружение действующих предприятий на основе последних достижений науки и техники неуклонное повышение качества, увеличение выпуска и рас-изнренме ассортимента конечной продукции при одновременном снижении ее себестоимости резкое повышение качества сырья, материалов и комплектующих изделий, а также создание новых материалов ускорение темпов комплексной автоматизации и механизации производственных процессов широкое внедрение прогрессивной техники и технологии преимущественное применение в промышленности поточного массового производства непрерывное развитие специализации и кооперирования производства повышение роли стандартов в ускорения научно-технического прогресса и улучшении качества всех видов продукции. [c.3]

В машино- и приборостроении широко используют стандартные нормативно-технические документы, стандартные детали, а также комплектующие изделия, изготовляемые на специализированных предприятиях, поэтому взаимозаменяемость базируется на стандартизации и способствуег ее развитию, а также развитию специализации и кооперирования в промышленпости. [c.5]

Для достижения этих целей необходимо, чтоб ,1 деятельность по стандартизации была направлена на решение следующих задач установление требований к качеству готоеюн продукнии на основе комплексной стандартизации качественных характеристик конечной продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий [c.9]

Главной современной особенностью проблемы качества является ее комп.пексный, межотраслевой характер. Это объясняется необходимостью комплексного повышения качества матернатов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и конечной продукции широким применением сложных, высоконадежных систе.м, которые комплектуются из машин и механизмов, получаемых от различных предприятий. [c.16]

Принцип системности. Технический прогресс и повышение качества продукции требуют системного подхода к процессу производства н в частности, к проведению стандартизации. В настоящее время необходимо, чтобы стандартизация охватывала все этапы создания и эксплуатации сырья, материалов, комплектующих изделий и конечной продукции, а также устанавливала взаимоувязанные требования к качеству всех видов продукции Принцип сиотемиости является основным принципом при осуществлении комплексной и опережающей стан дартизации, а также разработки и внедрения комплексных систем управления качеством продукции [c.17]

Все однотипные и.зделия массового потребления сортовой прокат, крепежные детали, подшипники качения, электродвигатели и др.) по отношению к Конечной продукции (станки, экскаваторы и пр.) являются комплектующими изделиями и применяюгея очень широко во многих отраслях промышленпостн при са.мых разнообразных условиях работы. Широкие потребности в подобных изделиях требуют увеличения их типоразмеров. [c.18]

Большое разнообразие одноименных комплектующих изделий крайне невыгодно, так как сопровож.тается увеличением ассортимента специального режущего и мерительного инструмента, приспособлений и заготовок усложнением технологических процессов изббтовления комплектующих изделий и конечной продукции иовышением стоимости продукции и се ремонта. [c.18]

Под градацией или построением параметрического ряда понимают закономерность изменения интервалов между соседними членами ряда. Принцип построения параметрического ряда относится к основным факторам, определяющим технико-экономическую зффективность стандартов. При малых интервалах между соседними значениями стандартизуемых параметров (диаметрами болтов, мощностями электродвигателей н пр.) облегчается подбор изделий по расчетным значениям, по при этом уменьшается серийность из лий одинаковых типов и размеров, а следовательно, усложняется технологическая подготовка производства, нов > шается сто Шость изготовления и эксплуатации конечной продукции. Увеличение интервалов укрупняет серийность, но может привести к тому, что придется применять изделия, имеющие завышенные параметры (электродвигатели с гораздо большей мощностью, чем требуется по расчету). Это вызовет повышение стоимости комплектующих изделий, эксплуатационных расходов, утяжеление [c.21]

Номинальные размеры диаметров, уступов, расстояний между центрами линейно располо кениых отверстий и другие размеры назначают только по ГОСТ 6636—69. Этот стандарт ограничивает разнообразие различных изделий и технологической оснастки, обеспечивает взаимозаменяемость деталей, узлов и комплектующих изделий, облегчает использование стандартных допусков и посадок. Размеры заготовок. [c.22]

Внешняя взаимозаменяемость — это взаимозаменяемость узлов и комплектующих изделий (электродвигателей, подшипников качен11Я и пр.) по эксплуатационным параметрам н присоединительным размерам. Эксплуатационными параметрами являются для электродвигателей — мощность, частота вращения, напряжение, ток для подшиг,-ников качения — коэффициент работоспособности С, предельная частота вращения. [c.31]

Входной контроль основных и присадочных материалов, комплектующих изделий. Он предназначен для предупреждения дефектов от ошибок поставляюш,их организаций. Входному контролю уделяется большое внимание. [c.156]

Совр vieHHoe производство невозможно без тщательно и всесто, )ине разработанной конструкторской документации. Ко структорская документация должна, исключая всякую возможность произвольных толкований, определять, что должно быть изготовлено (наименование, величина, форма, внешний вид, используемые материалы, физические свойства после изготовления, покупные и комплектующие изделия, способы и допустимые пределы использования готовых изделий, способы изготовления, применяемые покрытия и др). Конструкторская документация должна обеспечить идентичность одноименных изделий при их изготовлении и в случае необходимости их взаимозаменяемость. [c.5]

И н ф о р м а ц и о II о е о б е с п е ч с и и с САПР об ьсдиияст всевозможные данные, необходимые для выполнения автоматизированного нроск 1 ировапия. Эти данные могут быть представлены в виде тех или иных документов па различных носителях, содержащих сведения справочного характера о материалах, комплектующих изделиях, типовых проектных решениях, параметрах эле- [c.83]

Сосуды (сборочные единицы и детали), материалы и комплектующие изделия должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя и проверены на соответствие требованиям настоящего стандарта, техни е-ских условий. [c.39]

Повышение качества изделий. Унификацией, агрегатированием и стандартизацией регулируют номенклатуру изготов-л яемых типов и типоразмеров изделий. Серийное и массовое прои водство организуют, как правило, только для изделий, у которых стандартизованы размеры, показатели качества, а часто н конструкция. Отмена стандарта на изделие означает снятие его с произвол-ства. Метод комплексной стандартизации позволяет шире применять принцип агрегатирования, устанавливать взаимно увязанные требования к сырью, материалам, комплектующим изделиям, технологическому процессу и оборудованию, и шерительиым средствам и другим объектам, обусловливающим качество конечного изделия. Повышению качества изделии способствует внедрение КСТГ1П, систем управления и аттестации качества продукции, применение [c.79]

Завершающим этапом производства ЭМП являются испытания, которые классифицируются следующим образом 1) приемочные (для опытных образцов ЭМП) 2) приемо-сда-точные (для каждого образца) 3) периодические (для случайно отобранных образцов) 4) типовые (при изменениях в конструкции или технологии производства). Основными методами испытаний являются измерение сопротивлений обмоток и прочности изоляции, разгон ротора до критической скорости и проверка ус-тановочно-присоединительных размеров. Надо отметить, что качество продукции контролируется не только на завершающих испытаниях, но и на всех промежуточных этапах производства, начиная с контроля материалов и комплектующих изделий. [c.185]

Осуществление разработки и внедрения программ комплексной стандартизации, что обеспечит проведение единой технической политики в нефтяной отрасли, согласование требований к сырью, материалам, комплектующим изделиям, техническим средствам, методам подготовки и организации 1фоизводства. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...