Агрегаты непрерывного действия

Фиг. 169. Агрегат непрерывного действия для закалки и отпуска I — печь для нагрева под закалку 2 — закалочный бак с направляющими для деталей 3 — конвейер 4 — моечная машина 5 — отпускная печь.

Задачи роста масштабов производства требовали обеспечения высоких темпов технического прогресса станкостроения, необходимости направления этого развития по пути максимальной типизации, унификации и стандартизации оборудования. Для координации мероприятий в этих направлениях требовалась организация отраслевого научного центра. Им явилось созданное в 1945 г. Центральное Конструкторское Бюро металлургического машиностроения, преобразованное позднее во ВНИИМЕТМАШ. Этот институт в содружестве с заводами и другими организациями разработал типовые конструкции многих высокопроизводительных станов, а также нормали и стандарты. Развитая экспериментальная база института обеспечила возможность проведения работы, направленной на создание и освоение ряда принципиальных новых машин и станов, в том числе теперь уже широко известных станов для получения заготовок различных массовых деталей. В последние годы институт работает также над созданием сталеплавильных агрегатов непрерывного действия и агрегатов, совмещающих непрерывную разливку с прокаткой. [c.154]

Безмуфельные агрегаты непрерывного действия Однорядный [c.162]

Получение заготовок с малыми припусками на обработку, прокат гнутых профилей, тонкого листа калиброванного сорта, рациональное производство метизов на металлургических предприятиях, — все это увеличивает трудоемкость металлургического производства, но снижает в большой степени затраты труда машиностроителей и расход металла. В результате общая трудоемкость изготовления машин значительно снижается. Это объясняется тем, что металлурги используют агрегаты непрерывного действия большой МОЩ.НОСТИ и производительности. К ним относятся крупные печи, прокатные станы и другое оборудование, не сравнимое по производительности с традиционным оборудованием собственно машиностроительного производства. [c.22]

По мнению акад. Б. Е. Патона, непременной принадлежностью металлургического завода будущего станут не только автоматические агрегаты непрерывного действия с непрерывной разливкой стали, прокатные станы, но и сварочные машины, поскольку на металлургические заводы из машиностроения перейдет производство металлоконструкций. [c.66]

На основании опытов институт совместно с заводом разработал про-ект двухступенчатого распылительного испарительно-сушильного агрегата непрерывного действия, представляющего собой две спаренные камеры циклонного типа с центробежным распылителем раствора. [c.229]

Фосфатное покрытие на заготовки перед холодным выдавливанием наносят путем погружения заготовок в раствор на установках с линейным или круговым расположением ванн. Заготовки помещают в сетчатые корзины или барабаны, которые перемещают из ванны в ванну либо при помощи тельфера, либо путем опрокидывания корзин, поворачивающихся вокруг своих горизонтальных осей от гидравлического или пневматического приводов. Применяют установки карусельного типа, занимающие меньшую площадь. Круглый бак установки разделен на секторы, в которые опускают корзины с деталями. Перемещение корзин осуществляют при помощи центральной колонны, которая совершает периодические повороты, а также опускание, покачивание и подъем корзин. Применяют также роторно-шнековые агрегаты непрерывного действия. [c.279]

В настоящее время газовая цементация с использованием эндотермической атмосферы осуществляется преимущественно в безмуфельных агрегатах непрерывного действия при обеспечении механизации и автоматизации цикла обработки. Такие высокопроизводительные агрегаты широко используются в машиностроении с массовым характером производства (автомобильном, тракторном, сельхозмашиностроении). [c.309]

В Цехах массового и крупносерийного производства широко применяют агрегаты непрерывного действия. Процессы термической и химико-термической обработки включают две и более операций закалку и отпуск, цементацию с непосредственной закалкой и отпуск, что и обусловливает агрегатирование оборудования. [c.480]

Агрегаты непрерывного действия — конвейерные, рольганговые, шнековые [c.487]

Агрегат непрерывного действия (фиг. 62) предназначен для выщелачивания керамических и абразивных остатков и промывки мелких отливок. [c.108]

Полоса, покрытая оловом из расплавленных солей, отличается чистотой и незначительной пористостью. Толщину слоя олова в зависимости от режима электролиза можно регулировать в пределах от 3 до 14 мк. Одностороннее лужение жести можно осуществлять на агрегатах непрерывного действия. [c.8]

В заключение краткого обзора по получению электролитических осадков хрома, титана, цинка, олова следует отметить, что все эти процессы требуют значительных затрат на оборудование агрегатов непрерывного действия и на создание герметизированных электролизеров, которые окунаются при эксплуатации оборудования, благодаря высокой их производительности и получению красивых по внешнему виду и малопористых покрытий. Описанные процессы осаждения металлов представляют интерес для широкого внедрения и защиты прокатной продукции. [c.9]

В настоящей работе приведены результаты исследования влияния интенсивного перемешивания электролита в прикатодном слое на образование катодной пленки и на соотношение скоростей реакции полного и неполного восстановления хромовой кислоты в присутствии сульфат-ионов в условиях, когда пленка на катоде уже образовалась. Эти сведения необходимы для практического осуществления процесса нанесения тонкого хромового покрытия на стальную быстродвижущуюся полосу в агрегате непрерывного действия, когда время хромирования составляет всего несколько секунд, а скорость движения полосы в электролите [c.98]

Приведен обзор по получению электролитических осадков хрома, титана, цинка и олова. Эти процессы требуют значительных затрат на оборудование агрегатов непрерывного действия и на создание герметизированных электролизеров, однако эти затраты окупаются при эксплуатации оборудования благодаря высокой их производительности и получению малопористых покрытий. Библ. 30. [c.124]

Так, для японской танталовой фольги можно рекомендовать травители № 3, 5 и 7, причем травитель № 3 более эффективен по времени травления, что имеет большое значение при построении поточной технологии производства электролитических фольговых конденсаторов и при использовании травильных и формующих агрегатов непрерывного действия. Для отечественной танталовой фольги можно рекомендовать травитель № 2, который позволяет получить наибольшую емкость — 0,74 мкф. [c.92]

Электротермические контактные сварочные агрегаты непрерывного действия по конструкции делятся на два типа роликовые, действующие по принципу гусеницы, и ленточные, в которых свариваемые пленки проходят между лентами. В обоих случаях обогреваются ролики и ленты, через них же осуществляется и нажим. При сварке полиэтиленовой пленки приходится считаться с прилипанием ее к обогреваемым зажимам. Чтобы избежать прилипания, применяют прокладки из термостойких пластмасс (например, из фторопласта—4) или прибегают к импульсной сварке, получающей в последнее время все большее распространение. Принцип импульсной сварки заключается в применении быстро нагревающихся и быстро остывающих нагревательных элементов, на которые подается прерывистый, ток. Нагревание происходит импульсно, температура достигает максимума, а затем падает ниже температуры размягчения пластмассы, в результате чего охлажденная пленка к зажимам не прилипает. [c.165]

Трубчатая сушилка является высокопроизводительным агрегатом непрерывного действия. [c.131]

В автоматизированном агрегате непрерывного действия высокотемпературная цементация при 1353 К протекала в индукционной печи в смеси природного газа с эндогазом. Индуктор — много-витковая катушка из медной трубки — питался от машинного генератора мощностью 50 кВт и частотой 2000 Гц. Керамическая футеровка внутри индуктора удерживала детали на определенном расстоянии от индуктора и предохраняла его от теплового излучения. [c.169]

Первая схема предусматривает централизованную поставку твердых тонкомолотых компонентов и использование агрегатов непрерывного действия для разжижения глинистого сырья. [c.85]

Химическое структурирование полиэтилена производится обычно на агрегатах непрерывного действия при повышенных давлении и температуре. Этот процесс — более дешевый и технологически более удобный, чем сшивание полиэтилена облучением. [c.148]

Передвижной бетоносмесительный агрегат непрерывного действия С-543 (фиг. 173) состоит из дозировочного и смесительного отделений, оборудование которых, общим весом до 20 т, смонтировано на двух самостоятельных жестких рамах. [c.243]

Фиг. 173. Передвижной бетоносмесительный агрегат непрерывного действия

Предполагается выпускать смесительные агрегаты производительностью 6 12 25 и 50 т/ч в модификации периодического и непрерывного действия 3 т/ч — только асфальтосмесители периодического действия и 100 т/ч—только смесительные агрегаты непрерывного действия. [c.592]

Бункерные агрегаты непрерывного действия работают с меняющейся по высоте бункера величиной насыпной массы щелочной целлюлозы. [c.29]

На фиг. 75 приведено изображение агрегата непрерывного действия с подвесным конвейером для щелочного обезжиривания. На фиг. 76 показан агрегат для щелочного обезжиривания с ленточным конвейером. [c.145]

К записке был приложен подробный проект паровой машины, которая отличалась от всех известных в то время прежде всего тем, что предназначалась для приведения в действие конкретного механизма — воздуходувных мехов — и, кроме того, в отличие от машины Ньюкомена, была агрегатом непрерывного действия. Непрерывность достигалась применением двух цилиндров, поршни которых поднимались и опускались поочередно, приводя в движение один вал, без каких-либо перерывов. [c.73]

Снижение удельного расхода электроэнергии более чем в 2 раза дает внедрение автогенной плавки медно-никелевого сырья в агрегате непрерывного действия. Применение бездиафрагменных электролизеров в производстве магния позволит снизить удельный расход электроэнергии на 8— 10%. [c.54]

Фиг. 166. Агрегат непрерывного действия с безмуфельными печамя для газовой цементации деталей и их последующей термообработки (Стальпроект).

Применение для приготовления смеси шаровых вибрационных мельниц и аттриторов (известных также под названием РАНД -размольный агрегат непрерывного действия) все еще не имеет широкого распространения, хотя требуемая дисперсность карбидных частиц достигается в 2 - 3 раза быстрее, а в аттриторах иногда даже в 9-12 раз быстрее по сравнению с шаровыми вращающимися мельницами. [c.104]

Роторные таблеточные машины. Производительность роторных таблеточных машин достигает 5-10 шт/ч, чем объясняется их широкое использование в химической и химикофармацевтической промышленности. Роторные таблеточные машины - агрегаты непрерывного действия, в которьк все технологические операции процесса таблетирования (дозирования, прессования, выталкивания) выполняются одновременно несколькими (до 41) комплектами пресс-инструмента, расположенного по окружности ротора. [c.198]

Двухступенчатый распылительный испарительно-сушильный агрегат непрерывного действия состоит из двух распылительных камер, в одной из которых происходит упарка раствора, а во второй - сушка до конечной влажности. Движение сушильного агента через сушильную, а затем испарительную часть установки уменьшает унос продукта в окружающую среду и повышает степень использования теплоты сушильного агента. [c.504]

В свинцовом и медно-цинковом производстве применение кивцетной плавки приводит к снижению удельных расходов топлива на 20—50 %. При внедрении автогенной плавки медно-никелевого сырья в агрегате непрерывного действия удельный расход электроэнергии снижается более чем в 2 раза. Применение бездиафрагменных электролизеров позволяет уменьшить удельный расход электроэнергии при получении магния на 8—10 %, а применение закрытых печей (с оптимизацией режимов плавки в них) — на 5—7 %. Для снижения расходов органического топлива целесообразно повысить долю плавки в электропечах взамен плавки в шахтных и отражательный печах, на которые в настоящее время приходится соответственно 15— 25 и 40—50 % общего производства. В производстве алюминия переход на электролизеры с обожженными анодами обеспечивает снижение удельного расхода электроэнергии на 5—7 % [15]. [c.35]

Доменная печь. Доменная печь — это мощный агрегат непрерывного действия с полезным объемом около 2000 и производительностью около 3000 т чугуна в сутки. Верхняя часть 1 доменной печи (рис. 3) называется колошником. Колошник имеет засыпной аппарат 2 для загрузки шихты и газоотводные трубы 3, отводящие доменные газы. Колошник переходит в коническую часть печи 4, называемую шахтой. Наиболее широкая часть печи 5 получила название распара. Ниже распара находятся заплечики 6, а еще ниже — горн 7, имеющий форму цилиндра. Дно 8 горна назьивается леш,адью на уровне лещади находится чугунная летка 9, предназначенная для выпуска чугуна, а несколько выше расположена шлаковая летка 10. В верхней части горна по его окружности расположено от 12 до 18 отверстий Л, 3 которые вставлены фурменные приборы 12 для вдувания воздуха. Печи 13 выкладывают (футеруют) из шамотного кирпича. [c.12]

Рулоны травят в агрегатах непрерывного действия. Они имеют следующее оборудование разматыватели и отгибатели для отгибания переднего конца рулона роликовые правйльные машины для правки рулона окалиноломатели в виде системы роликов или клети кварто для небольшого обжатия и взрыхления окалины гильотинные ножницы для обрезки переднего и заднего концов рулона перед их сваркой электросварочные машины для соединения рулонов в стык, получения непрерывной полосы и увеличения массы протравленного рулона гратосниматели для зачистки сварных швов петлевые ямы для создания запаса полосы с целью обеспечения непрерывности процесса травления системы травильных и промывочных ванн для травления и промывки полосы сушильные устройства для сушки протравленной полосы гильотинные ножницы для резки непрерывной полосы и вырезки сварных швов дисковые ножницы для обрезки боковых кромок промасливающую машину для смазки полосы и моталку для сматывания полосы в рулоны. [c.347]

На Магнитогорском меткомбинате в 1964 г. был выпущен первый современный промышленный агрегат непрерывного действия для цинкования холоднокатанной стальной полосы. Агрегат работает по методу Сендзимира, совмещая процессы термообработки и покрытия. В результате такой технологии получают широкий (до 1 м) оцинкованный лист, идущий на производство кровли, водостоков и других строительных элементов, а также вентиляционных систем, товаров широкого потребления и др. К 1967 г. были введены еще два подобных агрегата на Череповецком металлургическом заводе и Ждановском заводе им. Ильича. В ближайшие годы будут введены новые агрегаты горячего и электролитического цинкования, в связи с чем перед научными сотрудниками институтов и производственниками возникают следующие проблемы. [c.118]

Рис. 8. Миогопозицисжный агрегат непрерывного действия с подвесным конвейером

Цемент-пушка С-320 (табл. 150 и фиг. 266) является агрегатом непрерывного действия и состоит из бункера с сетко" , шлюзового барабана, дозатора с приводным механизмом и электродвигателем, ходовой части, водяной помпы, форсунки и соединительных рукавов. [c.383]

Главным параметром битумонагревательных агрегатов периодического действия является суммарная полезная (рабочая) емкость батареи битумонагревательных котлов в м . Главным параметром битумонагревательных агрегатов непрерывного действия является их производительность в т/ч. [c.284]

В агрегатах непрерывного действия по схеме б котел 2 в начале работы запол-яется битумом из хранилища, в котле битум нагревается до рабочей температуры насосом 6 подается потребителю. [c.285]

Рис. 19. Схема бункерного агрегата непрерывного действия для предсозревания щелочной целлюлозы

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...