Доменная плавка

Обычно железо (как и любой другой металл) никогда не бывает абсолютно чистым — оно всегда содержит примеси. В настоящее время можно получить железо высокой чистоты, минуя доменную плавку, так называемое железо прямого восстановления (П. В.), содержащее в сумме около 0,01% [c.161]

Топливом для доменной плавки служит кокс, позволяющий получать необходимую температуру и создавать условия для восстановления железа из руды в целях экономии часть кокса заменяют природным газом, мазутом, пылевидным топливом. [c.23]

Подготовка руд к доменной плавке осуществляется для повышения производительности доменной печи, снижения расхода кокса и улучшения качества чугуна. Цель этой подготовки состоит в увеличении содержания железа в шихте и уменьшении в пей вредных примесей — серы, фосфора, повышение ее однородности но кускова-тости и химическому составу. Метод подготовки добываемой руды зависит от ее качества. [c.23]

На практике доменный газ учитывают в приведенных кубических метрах, т. е. приведенный к стандартной теплоте сгорания 4190 кДж/м . В связи с интенсификацией доменной плавки среднеотраслевые значения удельного выхода химической энергии доменного газа постоянно сокращаются. Так, если в 1966 г. средний удельный выход доменного газа составлял 2270 м /т, то в 1970 г.— уже 1960 м /т, а к 1980 г. ожидается снижение удельного выхода до 1550—1600 м /т чугуна. [c.40]

Рис. 2-3. Зависимость основных параметров доменной плавки для варианта применения комбинированного дутья от величины вдувания природного газа.

Механические свойства модифицированного магнием в ковше доменного чугуна в 3—4 раза лучше, чем обычного доменного и ваграночного чугунов. Он более прочен, пластичен, долговечен и при этом дешев. Себестоимость 1 т жидкого литейного чугуна доменной плавки, по данным Гипромеза, почти в 2 раза ниже себестоимости жидкого ваграночного чугуна, получаемого на машиностроительных заводах. [c.65]

Первенство в широком применении доменного чугуна для отливки изложниц, поддонов и другого сменного оборудования принадлежит металлургам Магнитки. На комбинате для этих целей построен цех на 500 ООО т изложниц в год. На Криворожском металлургическом заводе есть такой же цех производительностью 100 ООО т годного литья. В Запорожье закончено строительство крупного литейного цеха для отливок изложниц из чугуна доменной плавки на 400 ООО т в год. [c.65]

Материальный баланс при доменной плавке [c.189]

Печи с отдельной топкой или топочным объемом, в котором происходит полное сгорание топлива или полное использование кислорода дутья, а в остальной части слоя протекают экзо- и эндотермические реакции технологического назначения (обжиг полезных ископаемых, выплавка штейна из окисленных никелевых, медных и свинцовых руд, доменная плавка). [c.362]

Доменная плавка в печах объемом, м 1000—2000 2700—5000 Мартеновская плавка в печах емкостью, 210—310 340-700 200—350 СО=27 На=5 3—15 3-8 8—20 1450—1500 [c.61]

Материальные балансы доменной плавка на 1 т чугуна по новой (1) и существующей [c.106]

Тепловые балансы доменной плавки на 1 кг чугуна по новой (1) и существующей (2) [c.107]

Глава I. СЫРЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ [c.14]

Топливо доменной плавки [c.18]

Основным топливом доменной плавки является каменноугольный кокс, который представляет собой твердую, пористую спекшуюся массу, оставшуюся после удаления из каменного угля летучих веществ в результате прокаливания его при высокой температуре без доступа воздуха. Доменный кокс должен быть чистым по сере и фосфору, содержать минимальное количество золы и обладать высокой прочностью и сопротивление истиранию. [c.18]

Используемый в качестве топлива для доменной плавки природный газ имеет теплотворную способность 38 МДж/м Основной составляюш,ей природного газа является метан ( — 90 %), остальное — другие углеводороды. Природный газ почти не содержит вредных примесей, например серы. Он успешно применяется для интенсификации доменного процесса совместно с газообразным кислородом. Для доменной плавки в ограниченных количествах используют и каменноугольную пыль. [c.22]

Подготовка железной руды к доменной плавке имеет большое значение. От тш,ательной подготовки сырья зависит производительность печи, расход кокса, качество получаемого чугуна. Целью подготовки руды является доведение содержания железа в концентрате до 64— 67 %, получение прочных, газопроницаемых, хорошо восстановимых кусков железосодержащих материалов размерами от 10 до 40 мм, достижение однородного состава, введение необходимых флюсов. [c.22]

В настоящее время почти вся железная руда обязательно проходит те или иные стадии подготовки дробление и сортировку по крупности, обогащение, усреднение, окускование. В некоторых случаях для доменной плавки используют высококачественную сырую руду. Подготовка руд начинается с обогащения, которое производится на горно-обогатительных комбинатах (ГОКах), работающих в непосредственной близости от железных рудников. Перед обогащением руда проходит стадию дробления. [c.22]

Шихтовые материалы в- доменную печь загружают сверху, снизу подают воздух для сжигания топлива. Продукты доменной плавки — жидкий чугун и шлак — вы- [c.42]

Впервые нагрев дутья в доменной плавке применили в 1829 г. Первоначально дутье подогревали лишь до 150°С. По мере развития конструкций воздухонагревателей температура дутья постепенно повышалась и в настоящее время достигла 1350 °С. Повышение температуры дутья является одним из самых действенных факторов по снижению расхода кокса. С горячим дутьем в доменную печь поступает большое количество физического тепла. Это заменяет тепло, которое получают от сжигания кокса. Причем для создания такого количества тепла в горне доменной печи, которое вносится с воздухом, необходимо было бы получить тепла от сжигания топлива больше, чем вносится с дутьем, так как при сжигании топлива образуются газы, которые, уходя из доменной печи, уносят часть тепла. В то же время тепло дутья практически полностью используется на прямое восстановление элементов, перевод серы в шлак и нагрев чугуна и шлака. [c.83]

Основной продукт доменной плавки — чугун — сплав железа с углеродом, марганцем, кремнием, серой и фосфором. В состав легированных чугунов входят хром, никель, ванадий. Чугуны разделяются на передельные, из которых получают сталь литейные, предназначенные для отливки различных изделий, и доменные ферросплавы, предназначенные для легирования и раскисления стали. [c.88]

В настояш,ее время суточная производительность шахтных печей составляет 5—9 т/м т. е. в 2—4 раза выше, чем при доменной плавке. Но поскольку эти печи относительно небольшие (до 200 м , высотой 10—14 ми диаметром 3,5—3,0 м), то суточная их производительность составляет 1000—1500 т. [c.94]

Подготовка руд к доменной плавке [c.28]

Физико-химические процессы доменной плавки. Условно процессы, протекающие в доменной печи, разделяют на горение топлива разложение компонентов шихты восстановление железа науглероживание железа восстановление марганца, кремния, фосфора, серы шлакообразование. Все эти процессы проходят в доменной печи одновременно, но с разной интенсивностью, при различных температурах и на разных уровнях. [c.29]

Кокс получают на коксохимических заводах в коксовых печах сухой перегоико при температуре 1000 "С (без доступа воздуха) каменного угля коксую1цихся сортов. В коксе содержится 80—88 % углерода, 8—12 золы, 2—5 % влаги, 0,5—1,8 % серы, 0,02— 0,2 % фосфора и до 1—2 % летучих продуктов. Для доменной плавки кокс должен содержать минимальное количество серы и золы. Куски кокса должны invieTb размеры 25—60 мм. Кокс должен обладать достаточной прочностью, чтобы не разрушаться под действием шихтовых материалов. [c.21]

Продукты доменной плавки. Чугун — основной продукт доменной плавки. В доменных печах получают чугуи различного химического состава в зависимости от его назначения. [c.27]

Выходящий из печей доменный газ обладает избыточным давлением. В настоящее время все крупные доменные печи работают с давлением под колошником 0,25— 0,27 МПа. В связи с интенсификацией доменной плавки давление газа у фурм и под колошником постоянно повышается. Ожидается, что к 1980 г. среднее давление доменного газа будет составлять примерно 0,28 МПа. При таком давлении газа возможная мощность газовой утилизационной бескомпрессорной турбины (ГУБТ), работающей по схеме с незначительным подогревом газа, за доменной печью 2700—3200 может составлять 12—16 тыс. кВт. [c.41]

Одновременно со строительством новых металлургических предприятий решалась задача расширения сырьевой базы отечественной металлургии. Здесь особенно пригодились знания и опыт Павлова. В годы Советской власти, получив большие воиможности для экопериментирования, ученый определяет возможности доменной плавки на различных сортах сырого каменного угля, а также на торфе. Суш ественные результаты дала работа возглавляемой М. А. Павловым специальной комиссии Академии наук СССР но расширению сырьевых ресурсов коксохимической промышленности. Опыты, проведенные в Донбассе и в восточных каменноугольных районах, позволили освоить производство кокса из целого ряда новых сортов угля — жирного, тогцего, газового, которые до этого считались непригодными для получения кокса. [c.196]

Павлов уделял большое внимание и расширению железорудных ресурсов доменной плавки. Под его руководством осваивалась вьшлавка чугуна из уральских титано-магнетитов, из нрироднолегированных руд Халилояского района. Он немало сделал для развития металлургического производства в северо-западных областях СССР на базе местных руд. Замечательный металлург не упускал из поля зрения и такой важный вопрос расширения сырьевой базы металлургии, как использование бедных руд. Он 196 [c.196]

В области теории и практики доменного и сталелитейного производства, а также коксохимии долго и успешно работал акад. Николай Прокопьевич Чижевский (1873—1952). Его творческие усилия были направлены на создание новых конструкций печей для производства кокса, на расширение сырьевой базы коксохимической иромышленности. Ученый предложил коксовать каменные угли с добавкой железной руды и колошниковой пыли. Так был впервые получен железококс — новый вид сырья для доменной плавки. И. П. Чижевский исследовал влияние азота, кремния и марганца на свойства стали, предложил эффективные методы определения содержания газов в металле, одним из первых занялся весьма перспективной проблемой использования вакуума в процессах выплавки металла. [c.216]

Работы Белла в области теории доменного процесса продолжил французский металлург Л. Грюнер. Исследуя восстановление железа в условиях доменной плавки, он показал, что этот процесс осуществляется окисью углерода с образованием углекислоты, а также прямым восстановлением твердым углеродом. В результате второй химической реакции образуется окись углерода. Доменная печь, утверждал Грюнер, работает [c.134]

Производство машин машинами предГьявило новые повышенные требования к качеству применяемых материалов. Увеличиваются силовые и температурные напряжения в конструкциях машин, возрастает их мощность, требуется уменьшение их веса. Металлургия, действовавшая в условиях неразвитого машиностроения, поставляла низкокачественный металл, из которого нельзя было создавать прочные и легкие конструкции. Для машин требовался не доменный, а ваграночный чугун повышенной прочности, легированные металлы, широкий сортамент проката. Чугун доменной плавки как литейный материал начал терять свое значение. Машины теперь стало не обязательно делать там, где плавили чугун. Кроме того, один металлургический завод уже не мог обеспечить машиностроение всеми марками металла, которые в самом широком ассортименте начали применять машиностроители. Металлургические заводы начинают специализироваться на изготовлении металлов определенного химического состава и сортамента. [c.53]

Ещ,е лучшие показатели доменной плавки могут быть получены при вдувании в фурмы вместо воздуха 100%-ного восстановительного газа, нагретого до 2000 К и выше. Такая высокая температура позволяет осуш ествить доменную плавку. [c.103]

В качестве шихтовых материалов доменной плавки используются кокс, агломерат, окатыши, руда, известняк. В иастояш,ее время железорудная часть шихты доменных печей СССР состоит из 74 % агломерата, 22 % окатышей и 4 % руды. Шихтовые материалы необходимо загружать в доменную печь в кусках определенного размера (40—60 мм). При использовании крупных кусков длительность Протекания процессов восстановления и офлюсования увеличивается. Мелкие куски заб1 вают проходы для газов и нарушают равномерное опускание матерь алов в доменной печи. Куски кокса, агломерата должны быть прочными, хорошо сопротивляться истиранию. Под действием веса столба шихты в шахте доменной печи непрочные материалы превращаются в мелочь и пыль, которые засоряют проходы между крупными кусками то же происходит и при истирании шихты. Кокс и агломерат должны иметь достаточную пористость. Это ускоряет сгорание топлива и восстановление оксидов железа. В шихтовых материалах должно быть минимальным содержание вредных примесей фосфора, серы, мышьяка, свинца и др., которые переходят в состав чугуна, а из чугуна при его переплаве в сталь. Эти примеси отрицательно влияют на свойства готового металла. [c.14]

Известняк для доменной плавки должен быть кусковатым (крупность 25—60 мм), прочным, не образовывать мелочи, а главное не содержать серы, фосфора и кремнезема. Эти примеси вредны, так как кремнезем снижает флюсующую способность известняка, а сера и фосфор частично переходят в чугун. В лучших сортах известняка содержание кремнезема и глинозема не превышает 1 %. В СССР разрабатываются крупные месторождения в Донбассе, например Еле-новское, известняки которого, кроме высокой степени чистоты, имеют высокую прочность. Ряд месторождений находится на Урале и в Сибири. Для успешной плавки некоторых сортов железных руд в доменные печи вводят глиноземсодержащие минералы АЬОз, которые относят к группе нейтральных ф.шосоп. Наибольшее количество глинозема содержит боксит. [c.17]

Колошниковая пыль. В этом отходе доменной плавки содержится до 45 7о Ее, поэтому колошниковую.лшль наплавляют на агломерационные фабрики и мди итоют,ж таихте для производства [c.17]

Низкое содержание ванадия в рудах определило сложный технологический процесс производства, представляющий собой сочетание ряда металлургических и химических переделов. Целью доменного передела является получение ванадистого чугуна из руды при максимальном извлечении ванадия. Сложность этого процесса состоит в образовании тугоплавких и вязких титанистых шлаков и невозможности вести процесс горячо вследствие опасности образования тугоплавких карбидов титана (3140°С), приводящих к образованию настылей в горне доменной печи. Если вследствие высокого содержания титана руда не пригодна для доменной плавки, то ее перерабатывают в электропечах. Так, титаномагнетиты комплекса Busheid (ЮАР) имею- [c.296]

Влияние состава металлической шихты на качество чугуна Доменные чушковые чугуны облада ют целым комплексом свойств, отрицательно влияющих на качество ли того металла (наличие микропримесеи, устойчивых силицидов железа, большое содержание газов, графитовой спели, грубая структура металлической основы и т д ) Условия выплавки чушко вых чугунов (качество руд и агломерата, ход доменной плавки, влажность, количество, температура дутья и т п ) определяют различие их свойств, которые сильно изменяются даже в пределах одной марки литейных чугу нов При ваграночном переплаве наследственные свойства чугунов в основном сохраняются и снижают каче ство литья [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...