Контроль качества продукции

Автоматическая линия (АЛ) — система машин, комплекс основного и вспомогательного оборудования, автоматически выполняющего в определенной технологической последовательности и с заданным ритмом весь процесс изготовления или переработки продукта производства или части его. В функции обслуживающего персонала АЛ входит управление, контроль за работой агрегатов или участков линии, их ремонт и наладка. Линии, которые для выполнения части операций производственного процесса требуют непосредственного участия человека (например, пуск и останов отдельных агрегатов, закрепление или перемещение изделия), называются полуавтоматическими. Многие вспомогательные операции — уборка отходов производства, контроль качества продукции, учет выработки на автоматических линиях — механизированы и автоматизированы. На многих линиях автоматически регулируются параметры технологических процессов, осуществляется автоматическое перемещение рабочих органов, наладка и переналадка оборудования. [c.89]

Функции КС УКП, определенные на основе системного подхода, включают сбор информации о состоянии объекта управления прогнозирование и планирование потребностей перспективного уровня качества продукции принятие решения по улучшению качества продукции, оформление стандартами организацию выполнения принятого решения разработку и постановку продукции на производство, организацию технологической подготовки производства, материально-технического снабжения производства продукции высокого качества, метрологического обеспечения и контроля качества продукции подбор, расстановку, воспитание и обучение кадров стимулирование повышения качества продукции. [c.101]

Даны основные сведения о деталях и механизмах приборов, электромонтажных работах, механической обработке металлов, изготовлении оптических деталей. Рассмотрены средства контроля деталей приборов, контрольно-юстировочные приборы, особенности сборки узлов приборов и юстировки оптических приборов в целом. Описаны основные контрольные операции в механических и сборочных цехах. Даны сведения по стандартизации и контролю качества продукции. [c.127]

В области метрологии согласно программам метрологического обеспечения отраслей народного хозяйства на 1980—1985 гг. должно быть разработано и внедрено в производство более 2 тыс. новых типов средств измерений для испытаний и контроля качества продукции и около 800 новых типов стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов. [c.19]

Объектами отраслевой стандартизации являются машины, оборудование и приборы мелкосерийного производства готовая продукция ограниченного применения отдельные виды продукции, относящиеся к группам однородной продукции, для которых основные нормы, требования и методы контроля качества установлены государственными стандартами детали, узлы, агрегаты, технологическая оснастка и инструменты сырье, топливо, полуфабрикаты, а также технологические нормы и типовые технологические процессы внутриотраслевого применения нормы, требования и методы контроля качества продукции, разрабатываемые и применяемые в данной отрасли, и т. д. [c.49]

Контроль качества работы. На телеграфном предприятии производственный контроль качества продукции подразделяется на эксплуатационный и оперативно-технический. [c.148]

По инициативе ЦСМ РБ для успешной подготовки специалистов в области стандартизации, метрологии и сертификации для народного хозяйства республики в Уфимском механико-технологическом колледже открыто обучение студентов по специальностям Экспертиза качества потребительских товаров и Стандартизация и контроль качества продукции . [c.119]

Член комиссии по аккредитации испытательных лабораторий и Органов по сертификации и услуг и инспекционному контролю за их деятельностью. Председатель государственной аттестационной комиссии по специальности Экспертиза и контроль качества продукции в Уфимском механико-техно-логическом колледже (2001, 2002). [c.124]

Центр осуществляет прикладные научные исследования и разработки, направленные на формирование и реализацию государственной научно-технической политики в области стандартизации и контроля качества продукции. Научно-техническая работа ведется по нескольким направлениям. Среди них - участие в работе Технического комитета 335 Госстандарта России Методы испытаний агропромышленной продукции на безопасность . [c.134]

Справочник состоит из двух книг. В первой книге рассмотрены общие вопросы разработки и применения средств неразрушающего контроля, а также методы , оптический, течеискания, капиллярный, тепловой, радио-волновый, а также радиационные. Вторая книга посвящена магнитным, электромагнитным (вихревых токов),. электрическим, комплексным методам и средствам контроля качества продукции, а также робототехническим средствам неразрушающего контроля. [c.9]

В соответствии с ГОСТ 15467—79 Дефекты разделяют на явные и скрытые, а также критические, значительные и малозначительные. Такое разделение дефектов проводят для последующего выбора вида контроля качества продукции (выборочный или сплошной). При любом методе контроля о дефектах судят по косвенным признакам (характеристикам), свойственным данному методу. Некоторые из этих признаков поддаются измерению. Результаты измерения характеризуют выявленные дефекты к используются для их классификации. [c.11]

КОМПЛЕКСНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ [c.323]

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ [c.324]

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ качества продукции [c.334]

Клюев В. В. Методы, приборы и комплексные системы для неразрушающего контроля качества продукции заводов черной металлургии. М. Машиностроение, [c.348]

Рис. 141. Диаграмма рациональной организации контроля качества продукции

На рис. 141 приведена диаграмма рациональной организации контроля качества продукции. Из диаграммы видно, что соотношение между этапами контроля зависит от объекта контроля. Если изготовитель заготовок должен основное внимание сосредоточить на контроле готовой продукции, то на предприятиях, выпускающих готовые изделия, особенно изделия с высокими требованиями к качеству, основную роль играет входной контроль. [c.415]

Статистические методы контроля качества продукции. Одной из важных задач, которую необходимо решить при организации системы контроля продукции на предприятии, является выбор метода контроля — сплошной или выборочный контроль продукции. [c.452]

Первая группа функций связана с процессом формирования качества продукции в сфере производства и включает в себя разработку технологического процесса (как части процесса проектирования), само выполнение производственных процессов и контроль качества продукции. При этом главной задачей контроля качества изделия является регулирование качества продукции, т. е. контроль за качеством выполнения производственных процессов с целью оперативного воздействия на ход технологического процесса, принятия мер, обеспечивающих выпуск продукции с параметрами, указанными в технической документации. [c.70]

Так, например, широко применяемые на практике методы пассивного контроля качества продукции, основанные на регистрации фактических параметров изделия в разрыве (по времени) с моментом обработки этого изделия (т. е, процессом формирования этих параметров), не позволяют своевременно обнаружить нарушения технологического процесса, а следовательно, и своевременно воздействовать на сам процесс. [c.79]

Все упомянутые выше задачи конструирования многоместных транспортных средств связаны с экономикой. Обычно при выборе материалов для вагонов рассматриваются такие факторы, как начальная стоимость, эксплуатационные расходы и масса. Однако при оценке новых материалов, таких, как композиционные, нового оборудования, трудовых затрат, методов контроля качества продукции необходимо в первую очередь определить, исходя из прогнозируемых потребностей рынка, требуемую производственную мощность предприятия, изготовляющего новые транспортные средства. Объем выпускаемой продукции в большой степени определяет капиталовложения, а также экономическую эффективность того или иного производственного процесса. [c.187]

Недостаточная точность измерений приводит к тому, что часть годной (по параметрам неровностей поверхности) продукции бракуют (ошибка I рода) и вместе с тем брак частично принимают как годную продукцию (ошибка II рода). Излишняя точность измерений, как правило, бывает связана с чрезмерным повышением трудоемкости и стоимости контроля качества продукции, а следовательно, ведет к ее удорожанию и ограничению выпуска. [c.85]

В связи с наличием случайной составляющей основных показателей качества СИ и средств их контроля (проверки), и в первую очередь главного показателя качества изделий данного рода — точности, характеризуемой величиной погрешности показаний , контроль СИ не в состоянии дать абсолютно достоверных результатов. Подобно тому как при контроле качества продукции погрешности измерений могут привести к пропуску брака или же к отбраковке годных изделий, так и при контроле СИ с некоторой вероятностью могут быть забракованы фактически годные СИ и с другой вероятностью приняты дефектные СИ. [c.168]

Степень точности информации, получаемой с помощью установок для тепловой микроскопии, в значительной мере определяет возможности использования методов и средств совмещенных исследований структуры и свойств материалов не только при выполнении работ исследовательского характера, но и при контроле качества продукции металлургического производства, машиностроения и приборостроения. [c.102]

Важной организационно-производственной функцией, развивавшейся попутно с внедрением новой техники, является технический контроль качества продукции и хода технологических процессов. [c.22]

В СВЯЗИ С тем что бенз(а)пирен является наиболее опасным компонентом ОГ и в [шрспективе должно быть осуществлено нормирование его концентрации, разрабатываются методики его определения. применимые на стадии контроля качества продукции автозаводов. Трудности метода отбора проб состоят в том, что бенз(а)пирен находится как в газовой фазе ОГ. так и на сажевых частицах, причем его концентрации в дисперсных частицах в 3—4 раза выше, чем в потоке газов. [c.23]

Проведение работ по конструкторской и технологической подготовке производства регламентировано стандартами ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП и другими государственными стандартами, обеспечивающими разработку и сопровождение конструкторской документации, качественную технологическую подготовку производства, входной контроль материалов и покупных изделий, контроль качества продукции в процессе производства. [c.15]

В 1956 г. по предложению Советского Союза создана Международная организация законодательной метрологии (МОЗМ). Она ведет работу по общим вопросам метрологии, системе единиц измерений, регламентам по метрологии и др. С того же года функционирует Европейская организация по контролю качества продукции (ЕОКК). Она рассматривает в кругу специалистов различных стран комплекс научно-технических проблем качества, методы его обеспечения и контроля, а также снижения стоимости продукции и увеличения произнодительности труда. ЕОКК проводит ежегодные международные конференции по качеству, издает труды и журналы, организует консультации и дискуссии. [c.39]

Государственный надзор и ведомственный контроль за внедрешем и соблюдением стандартов и технических условий в неф1яной промышленности осуществляется в соответствии с ГОСТ 1.0 - 68 (разд. 8), Инструкцией по государственному надзору за внедрением и соблюдением стандартов ч технических условий РНД 1 - 72, утвержденной Госстандартом 29 сентября 1972 г., Инструкцией о порядке аттестации промышленной продукции предприятий нефтяной промышленности (И 39 - 01 - 001 - 74), РДС 39 - 01 - 002 - 76 Отраслевая система управления качеством продукции. Ведомственный контроль качества продукции, выпускаемой на предприятиях Министерства нефтяной промышленности . [c.61]

Для успешной подготовки специалистов в области стандартизации, метрологии и сертификации для народного хозяйства республики по инициативе А.М. Муратшина в Уфимском механико-технологи-ческом колледже открыты специальности Экспертиза качества потребительских товаров и Стандартизация и контроль качества продукции , в 2001 году в Уфимском государственном авиационном техническом университете открыта специальность 072000 Стандартизация и сертификация . [c.70]

Создаются все более сложные устройства преобразования, обработки, хранения и представления информации, обеспечивающие наиболее эффективную реализацию возможностей методов контроля. Намечается переход к одновременному примененню приборов НК, основанных на использовании различных физических принципов в составе единых комплексны систем и линий автоматического контроля качества продукции. Предусматривается замена оператора вычислительными устройствами, которая обусловливается необходимостью не только увеличения производительности контроля, но и. повышения его объектив- [c.31]

Для статистической обработки ии-формацни используют управляющий Еычпсл1 тельный комплекс, который помогает корректировать технологический процесс прокатки по результатам контроля качества продукции. [c.325]

Статистические методы контроля параметров технологического процесса. Статистические методы контроля могут быть применены к оценке параметров технологического процесса и их изменений под действием различных факторов. Контролируются характеристики качества оборудования, технологической оснастки и инструмента, проверяются методы их наладки, оценивается рабочая среда, а также контролируются параметры изготовляемых изделий. Принципиальная разница по сравнению с контролем качества продукции здесь заключается в том, что анализируются процесс и тенденции развития или стабилизации технологического процесса, близость его параметров к граничным значениям и т. п. Поэтому возможность появления де( ктного изделия не будет неожиданностью, а явится следствием определенного (как правило, постепенного) изменения характеристик технологического процесса. Обнаружение этих тенденций позволит принять меры по предотвращению брака, т. е. создать условия для бездефектного изготовления продукции. Для металлообрабатывающей промышленности применяются такие статистические методы контроля, как составление точечных диаграмм изменения точности обработки, по которым можно определить рассеивание параметров точности, смещение центра группирования во времени, вероятность выхода размера за пределы допуска или наличие запаса по точности. Эти [c.453]

Другой способ выбора длины участка измерения параметра 7 а по профилограмме, когда погрешность не задана (чего, вообще говоря, не должно быть, поскольку любое измерение, а в особенности выполняемое с целью контроля качества продукции, должно обладать определенной степенью точности и достоверности результата), заключается в том, что ее выбирают равной пяти базовым длинам при значении до 2,5 мкм и четырем базовым длинам, если превышает это значение. Когда доминирует погрешности от ограниченности длины измерения и другими составляющими пбгрещности измерения можно пренебречь (чего, вообще говоря, практически не бывает), длину рекомендуют выбирать по формуле [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...