Прокатка шаров

Наметился также второй путь — автоматизация технологических процессов ковки и штамповки. В этом направлении уже реализованы автоматические установки по прокатке шаров периодического профиля, по выдавливанию сплошных и трубчатых деталей, автоматические линии по высадке болтов, заклепок и др., автоматическая штамповка колец шарикоподшипников, толкателей клапанов, цепей, звеньев полотен элеваторов сельскохозяйственных машин, лемехов, вагонных колес, клапанов автомобильных двига телей, звеньев гусениц тракторов и др. [c.113]

Рис. 2. Схема поперечно-винтовой прокатки шаров

Рис. 12. Схема работы стана для прокатки шаров

На рис. 12 показана схема работы стана для прокатки шаров, а на рис. 13 — для прокатки деталей типа втулки, колец или профилированных труб. [c.227]

Рис, 3.14. Схема прокатки шаров в стане поперечно-винтовой прокатки [c.74]

Профили специального назначения, производимые методами прокатки, отличаются большим разнообразием. Многие из них производятся не на металлургических, а на машиностроительных предприятиях. Все их можно отнести к двум группам периодический и специальный прокат. Как правило, все разновидности специальных профилей производят на станах поперечной либо поперечно-винтовой прокатки. Принцип прокатки периодических профилей, служащих заготовками для других видов обработки, заключается в применении валков, периодически смещающихся по мере продвижения заготовки. Большую группу заготовок производят на станах поперечно-винтовой прокатки шары для подшипниковой промышленности, заготовки для шатунов [c.409]

Рис. S32.. Схема винтовой прокатка шаров Рис. 133. Схема прокатки шестерен

Диаметр валков выбирают, исходя из условий прочности осей валков и надежности захвата металла. При прокатке шаров диаметром 6—25 мм принимают диаметр валков 200—220 мм, а при диаметре шаров 35—50 мм — диаметр валков 280—300 мм. [c.210]

Как уже указывалось, прокатку шаром змеевиков пароперегревателя, имеющим только торцовые лючки, выполнить трудно в таких случаях змеевики продувают сжатым воздухом. [c.121]

Двухвалковый стан для прокатки шаров имеет рабочую клеть, передающие механизмы (му( ы, редуктор, шестеренная клеть и шпиндельные устройства), электродвигатель и ряд вспомогательных устройств (холодильник для охлаждения шаров, рольганги и др.). [c.432]

Прокаткой в винтовых калибрах получают трубы с поперечными и винтовыми ребрами, шары, ролики, велосипедные втулки и т. п. Сущность про катки в винтовых калибрах ясна из схемы прокатки шаров (рис. 164) и ребристых труб (рис. 165). [c.332]

Гис. 164. Схема прокатки шаров [c.332]

Проверка труб шарами и гидравлическое испытание. Чтобы проверить проходимость изготовленных труб и змеевиков, их прокатывают шарами. При этом выявляют возможное уменьшение сечения в местах изгиба из-за большой овализации труб и в сварных швах вследствие образования сварочного грата или смешения труб при сварке. При прокатке шарами обнаруживают также засорение труб в результате попадания в них посторонних предметов, песка, грязи. [c.130]

Рис. 255. Стан для прокатки шаров

На рис. 122, б приведена схема стана поперечно-винтовой прокатки шаров. Ручьи валков сделаны по винтовой линии. Заготовка при прокатке получает, как вращательное, так и поступательное движение от вылета из валков она предохраняется центрирующими упорами. Этот метод производительнее штамповки даже на высадочных автоматах. [c.222]

На станах поперечно-винтовой прокатки прокатывают шары (рис. 89, б). Ручьи валков вырезаны по винтовой линии. При прокатке заготовка получает одновременно вращательное и поступательное движения. Отходы металла при прокатке шаров на таком стане весьма незначительны и она производительнее, чем штамповка. [c.114]

Станы для прокатки шаров (рис. 116). Заготовки для шаров диаметром 25—50 мм и ролики для подшипников качения в настоящее время изготовляют на высокопроизводительных агрегатах— шаропрокатных станах. Исходным материалом служит круглая калиброванная прутковая сталь диаметром, примерно равным диаметру прокатываемого шара. Пруток нагревают в индукционной печи (индукторе) до 900° С и задают в винтовые валки. За каждый оборот валков прокатывается один шар, следовательно, производительность стана определяется числом оборотов валков, составляющим от [c.452]

Применение шаровых заготовок нежелательно также из-за дефектов, получаемых часто на сменных головках в виде трещин, являющихся следствием разрыхления металла при прокатке шаров. [c.107]

Часть труб экрана, не вошедших в блок, а также водоопускные и пароотводящие трубы монтируют россыпью, предварительно проверив отсутствие засорения и сужения труб прокаткой шара, а также обработку концов труб под сварку или вальцовку. [c.150]

Перед сборкой выполняют технический осмотр змеевиков, камер и балок, входящих в блок. Затем змеевики подготовляют к сборке, проверяя их прокаткой шара и обрабатывания концы под сварку. При проверке шар прокатывают по змеевику сжатым воздухом. Если шар застрянет в змеевике, его выдувают сжатым воздухом в обратном направлении. Если шар назад не выходит, то обстукиванием находят место, где он застрял, нагревают этот участок трубы и прокатывают второй шар меньшего диаметра. Бывают случаи, что застревают оба шара. Тогда этот участок трубы вырезают, а затем вваривают вставку. [c.172]

В случае невозможности индивидуальной продувки, прокатки шарами и промывки змеевиков и труб смонтированный парогенератор промывают сначала водой для удаления механических загрязнений, дренируя ее из нижних точек, затем щелочат для удаления маслянистых загрязнений и частичного растворения — размягчения кремнекислых (песок, цемент и т. п.) отложений и, наконец (обязательно только для котлов с давлением выше 100 кгс/см ), проводят химическую (кислотную) промывку для удаления продуктов коррозии. [c.253]

К специальным видам прокатки относят прокатку колес и профилей периодического сечения, прокатку шаров, процесс прессо-прокатки и др. [c.327]

Стальные шары требуются в больших количествах для производства подшипников и установок для размельчения различных материалов. Ранее применявшиеся методы штамповки малопроизводительны и связаны с большими отходами металла. В нашей стране созданы станы поперечно-винтовой прокатки шаров диаметром 25—120 мм из круглой штанги соответствующего диаметра, [c.327]

На заготовительных операциях осуществлена автоматизация подачи прутков в индукционную печь и шаропрокатный стан агрегата для непрерывной поперечной прокатки шаров из прутка. Этот агрегат, созданный ЦНИИТМАШем, состоит из автоматического магазина для прутков металла, высокочастотного индуктора для нагрева прутков и прокатного стана непрерывного действия, изготовляющего заготовки шаров путем проката прутка между двумя спиральными барабанами. [c.479]

Рис. 3.13. Схем прокатки шаров в стане поперечпо-винтовой прокатки

Наиболее прогрессивным методом нагрева заготовок является индукционный. Опыт применения этого метода нагрева металла показывает, что стоимость нагрева одной тонны поковок по сравнению с нагревом в пламенных печах снижается на 18%, расход металла сокращается на 14%, производительность труда увеличивается на 30—40%. Применение индукционного нагрева для прутков под поперечную прокатку шаров на ГПЗ-1 дало возможность уменьшить отходы на угар и потери металла в окалину в 2 раза по сравнению с пламенным нагревом, увеличить производительность станка в 4 раза и сократить расход электроэнергии в 2—3 раза. В последние годы индукционный нагрев металла находит широкое применение и в кузнечном производстве минских тракторного и автомобильного заводов. Гродненского завода карданных валов, Гомсельмаша , Белорусского автозавода и т. д. [c.36]

Прокатку шаров осуществляют следующим образом. Передний конец нагретого прутка (рис. 132) захватывается валком с ручьями, выполненными по винтовой линии оси валков установлены под некоторым углом. Заготовки шаров, вращаясь и продвигаясь по калибру, постепенно приобретают форму шара. Для удержания заготовки на оси прокатки применяет проводки. За каждый оборот валков прокатывается один шар. Для удале- [c.210]

Исходным материалом для прокатки шаров и роликов подшипников являются круглые горячекатаные штанги из стали ШХ15 для прокатки подшипниковых колец — трубная заготовка из стали ШХ15 для прокатки шаров шаровых мельниц — горячекатаные круглые штанги из стали Ст.5 или Ст.6. [c.432]

На рис. 40.12 показана схема стана поперечно-винтовой прокатки шаров из прутка для шарикоподшипниковой промышленности. За каждый оборот валков получают один готовый шар. При прокатке шаров указанным способом отсутствует отход металла в облон, что является бесспорным преимущество.м этого способа перед гламповкой таких же шаров на прессах, где отход металла в облоп является непременным условием. Затраты труда на производство 1 т шаров диаметром 40 мм снизились при использовании прокатки взамен штамповки с 14,8 до 2 чел.-ч. Кроме шаров в винтовых калибрах получают разнообразные цилиндрические заготовки, и в том числе заготовки под холодное выдавливание, При этом необходима лишь дополнительная шлифовка торцов заготовки. [c.522]

Монтаж отдельных водоопускных и па1роотводящих труб должен осуществляться с соблюдением размера шага крепления опор предусмотренного в рабочих чертежах, обеопечивающ их тепловое расширение указанных труб одновременно с экранами. Перед установкой все трубы ДОЛЖ1НЫ быть проверены прокаткой шаром соответствующего диаметра. [c.190]

Станами специальной конструкции считают колесопрокатные, бандажепрокатные, станы прокатки шаров, планетарные и др., а также трубопрокатные, трубоволочильные и трубоэлектросварочные. По расположению рабочих клетей прокатные станы подразделяют на одноклетевые, последовательные, линейные, шахматные, полунепрерывные и непрерывные. [c.124]

Двухвалковые станы винтовой прокатки широко применяют в последнее время для прокатки стальных шаров диаметром от 25 до 125 мм, так как потребность в них из года в год возрастает в различных отраслях промышленности. Общий вид специального стана для прокатки шаров показан на рис. 284. Он подобен стану для прошивки круглой заготовки в гильзу при производстве бесшовных труб. Валки его, как и в прошивном стане, вращаются в одном направлении, в результате заготовка получает вращательное движение. Для осевого перемещения заготовки оси валков располагают под небольшим углом к оси прокатки. В валках стана нарезают винтовые калибры. По характеру деформации калибр валка можно разделить на формующий участок, где осуществляются захеат заготовки и ее постепенное обжа- [c.560]

Дальнейшую работу внутри барабанов после прокатки шарами нужно производить под контролем и ответственностью мастера. 1 01щы труб в барабане должны быть заглушены или должны быть приняты другие меры, исключающие возможность попадания посторонних предметов в проверенные шарами трубы, [c.375]

Гидравлический насос ГН-850/250, комплект сь мозатягивающихся заглушек, пост сжатого возду ха для продувки и прокатки шара, ш змеевиков [c.494]

Фиг. 37. Поперечио-вннтовая прокатка шаров а — схема прокатки б — шары после прокатки.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...