Производство проката

При производстве проката рост удельного расхода электроэнергии определяется повышением качества и расширением сортамента металлопродукции за счет увеличения выпуска листового проката и холоднокатаного листа. Современный цех холодного проката, производящий лист из рядовых углеродистых и легированных сталей без промежуточных отжигов в процессе прокатки, потребляет 300 кВт-ч/т при средней норме на прокат 110 кВт-ч/т. Значительное распространение получат хромирование жести, производство тонколистовой стали, покрытой алюминием, никелем и другими материалами. [c.53]

В отдельных металлургических производствах распределение расхода топлива составляет на энергетические нужды 15,7%, на обогрев коксовых печей—6, на производство агломерата и окатышей — 6,9, на нагрев доменного дутья — 6, в доменных печах — 38,5, на выплавку стали — 7,6, на производство проката и труб — 9,3, на получение огнеупоров— 1,5%. [c.26]

В 1928—1929 гг. выплавка стали и производство проката достигли уровня 1913 г. —4,3 млн. т стали и 3,4 млн. т проката. [c.106]

Отходы и потери металла при производстве проката в кг............3,5 [c.353]

Основными направлениями экономии материальных ресурсов является внедрение в производство новых технологических процессов, конструкций оборудования, создание машин и изделий со сниженной массой, сокращение производственных и транспортных потерь и отходов, внедрение комплексного использования сырья, повторное использование в производстве материалов, замена дефицитных материалов новыми более экономичными видами материалов и полноценными заменителями. Так, например, эффективным мероприятием по сокращению удельного расхода стали на производство проката является замена проката из спокойных марок сталей прокатом из полуспокойных сталей (при этом без капитальных затрат обеспечивается экономия не менее 8% металла на каждой тонне проката). [c.170]

Сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380—60) предназначается для производства проката и изготовляется в мартеновских печах, конверторах с продувкой кислородом сверху и бессемеровских конверторах. По степени раскисления сталь изготовляют кипящую (кп), полу спокойную (пс) и спокойную (сп) эти индексы указываются в обозначениях марок стали. В зависимости от назначения и гарантируемых свойств сталь подразделяется на 3 группы А — поставляемая по механическим свойствам (табл. 1), Б — по химическому составу (табл. 2) и В — [c.12]

Подъем производства проката на современный технический уровень обеспечен созданием отечественного металлургического машиностроения, которого в царской России почти не существовало. Широкое развитие конструкторских, проектных и научно-исследовательских организаций в области производства проката послужило научно-технической базой для роста выпуска проката и прокатных станов в нашей стране. [c.147]

Гражданская война нанесла металлургической промышленности тяжелый урон. Производство проката почти прекратилось, так как основные металлургические заводы были разрушены или повреждены. [c.147]

Вид заготовки в серийном производстве — прокат и поковка, в массовом производстве — штамповка, профильный прокат. [c.237]

В зависимости от исходного материала на металлургических заводах применяют две схемы производства проката (рис. 141). При использовании в качестве исход- [c.303]

Производство проката из металлических порошков [c.322]

Потребности в циркониевых сплавах и особенности их производства. Преимущественное развитие ядерной энергетики с водоохлаждаемыми реакторам на тепловых нейтронах, большие масштабы и темпы строительства АЭС потребовали резкого повышения производства циркония. Выплавка циркониевой губки — исходного сырья для выплавления слитков — в США в 1970 г. составила 1170 т в год, а за пятилетие (к 1976 г.) удвоилась и должна увеличиться к 1990 г. еще в 2—3 раза. Производство проката из циркониевых сплавов, используемого для ядерной энергетики в капиталистических странах (США, Канаде, Японии, ФРГ, Франции, Швейцарии), составило в 1975 г. 1260 т, а в 1980 г. 2800 т. [c.319]

Обычно применяют при производстве проката в виде прутков или плоских изделий (в целях экономии) [c.125]

Прокатное производство — получение из металлов и сплавов путем прокатки различных изделий и полуфабрикатов, а также их дополнительная обработка с целью повышения качества. В промышленных странах прокатке подвергается более 80% выплавляемой стали. Основные виды изделий прокатного производства прокат, металлический профиль и жесть. [c.166]

Обычно материалами для таких контактов служат серебро и сплавы на его основе. Основным преимуществом серебра является его высокая электрическая проводимость. Однако при воздействии электрической дуги оно окисляется и подвергается электроэрозионному изнашиванию. Окисление не приводит к значительному росту переходного электрического сопротивления, так как оксид серебра электропроводен и при нагреве восстанавливается. Чистое серебро применяют в слабонагруженных контактах при небольшой частоте переключений. Серебро технологично при производстве проката и наиболее дешево из всех благородных металлов. [c.581]

Базовыми предприятиями, на которых осуществляется промышленное производство проката из порошков, являются [c.99]

Потребитель проката вправе рассчитывать на получение металла, макроструктура которого не содержит трещин, расслоений, шлаковых включений, дендритов, флокенов и т. п. То же можно сказать о поверхности проката, где не допускаются трещины, закаты, плены и другие подобные дефекты. Общеизвестны требования потребителей к чистоте стали по неметаллическим включениям, к однородности химического состава и ограничению ликвации химических элементов, к снижению в стали содержания серы, фосфора и других вредных примесей. Перечисленные и другие аналогичные требования входят в понятие металлургическое качество проката. Уровень его определяется главным образом совершенством технологии производства проката по всему металлургическому циклу — от исходных шихтовых материалов, используемых при выплавке чугуна и стали, до отделочных операций готовой продукции. [c.415]

Заготовки из проката применяют в единичном и серийном производствах. Прокат выбранного профиля резкой превращают в штучные (мерные) заготовки, из которых последующей механической обработкой изготовляют детали. Совершенство заготовки определяется близостью выбранного профиля проката поперечному сечению детали (с учетом припусков на обработку). [c.204]

ОСНОВНЫЕ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТА [c.100]

Технологический процесс производства проката состоит из следующих основных элементов [c.100]

Рис. 73. Схемы технологического процесса производства проката а — из обычного слитка б на заготовки, полученной непрерывной разливкой

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТА [c.114]

Строгая технологическая дисциплина на стане является необходимым условием обеспечения высокопроизводительной работы без аварий и неполадок и производства проката необходимого качества, [c.245]

Рост производства проката и улучшение его качества определяются не только оснащением прокатных станов новейшей техникой, но и непрерывным совершенствованием организации труда. На современных металлургических. заводах широкое распространение получили планы научной организации труда (НОТ) на рабочих местах. [c.246]

Производство проката 1т проката 20—90 [c.475]

Резка. Как правило, прокат поступает на производство в виде прутков или бухт, листового материала или полосы, поэтому перед запуском в производство прокат режут и правят, [c.33]

Сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380-60) предназначается для производства проката и выплавляется в мартеновских печах — спокойная, кипящая и полуспокойная и в бессемеровских конвертерах — спокойная и кипящая. В зависимости от назначения и гарантируемых характеристик подразделяется на две группы А и Б и подгруппу В. [c.18]

Производство проката составит не 65—70, а 73—74 с половиной миллиона тонн ... [c.4]

Исходными материалами для обработки металлов давлением служат слитки и заготовки различных размеров и массы. Для производства проката на металлургических заводах чаще всего применяют стальные слитки массой 5—8 Т- Слитки большей массы (до 300 т) используют обы.чно на машиностроительных заводах для крупных единичных поковок. Считки цветных металлов и сплавов обычно имеют массу от 50 до 1000 кг. [c.297]

Был построен ряд новых металлургических заводов (Магнитогорский, Кузнецкий, Запорожский), осуществлена коренная реконструкция старых заводов, создана качественная металлургия, построены заводы тяжелого машиностроения. Строительство и реконструкцию заводов проводили с учетом новейших достижений техники — были построены непрерывные станы, блюминги для прокатки крупных слитков, проведена работа по механизации технологических операций и электрификации оборудования. В результате этих мероприятий производство проката к 1940 г. достигло 13,1 млн. т. [c.11]

В 1958 г. производство проката достигло 42,8 млн. т, а в 1976 г. 101 млн. т. [c.11]

Вследствие ограниченного производства экономичных и прогрессивных профилей и необеспеченности предприятий необходимыми его сортами и размерами на прокатных и машиностроительных заводах ежегодно теряются сотни тысяч тонн проката. Производство проката из низколегированной стали в [c.55]

Приведенный удельный рост электроиотребления иоказан с учетом экономии электроэнергии, которая обеспечивается интенсификацией, совершенствованием и автоматизацией производственных процессов. Так, в горнорудной промышленности — это разработка руд открытым способом, централизация и автоматизация уирааления технологическими процессами. В доменном производстве — это повышение средней температуры дутья и давления газа иод колошником и интенсификация производства чугуна с применением кислорода и природного газа. В сталеплавильном производстве — применение кислорода и автоматическое управление процессами выплавки стали. В производстве проката черных металлов, стальных труб и металлоизделий — улучшение нагрева металла перед прокаткой, сокращение количества пропусков и др. [c.52]

Развитие производства проката за 50 лет советской власти является примером величайших достижений в нашей промышленности. Если в 1917 г. в России было получено 2,5 млн. тонн стального проката, то в 1967 г. прокатные станы Советского Союза выпустят свыше 80 млн. тонн, т. е. производство проката в нашей стране за полстолетия увеличится более чем в 30 раз. [c.147]

Крупная промышленность выдвинула к концу XIX в. ряд совершенно новых требований к ведению самого производства. Увеличилась его сложность и точность, произошло ускорение темпов технологических процессов, развились непрерывные виды производства, расширились площади промышленных предприятий — все это усложнило задачу управления системой машин. В ряде случаев человек оказывался не в состоянии справиться с механическими операциями без специальных дополнптельных средств. Ярким примером такого производства стала металлургическая промышленность. В начале 90-х годов электрический привод проникает на металлургические заводы США для производства проката и для осуществления загрузки мартеновских и доменных печей. В этот период зарождается автоматическое управление процессами пуска, торможения, остановки и скоростью электродвигателей с помощью релейно-контакторной аппаратуры, а также появляются схемы электромашинной автоматики. Предвестником электромашинной автоматики следует считать изобретение русского электротехника В. Н. Чиколева — его дифференциальную лампу с электродвигателем для регулирования положения углей в дуговой лампе (1874 г.) [31]. Следующим шагом на пути к электромашинному регулированию была схема генератор — двигатель М. О. Доливо-Добро-вольского (1890 г.) для электродвигателей с сериесным возбуждением, с помощью которой обеспечивалась примерно постоянная скорость вращения при значительных изменениях нагрузки [28, с. 2151. В 1892 г. американский инженер В. Леонард предложил способ плавного и в широких пределах регулирования по схеме генератор — двигатель, ставшей классической [32]. Она нашла широкое применение для электропривода прокатных станов и подъемников начиная с 1903 г., когда немецкий инженер К. Ильгнер сделал дополнение к схеме Леонарда в виде махового колеса для выравнивания толчкообразной нагрузки. Эту систему электромашин-ного управления используют до настоящего времени. [c.62]

Одпако на заводах по производству проката (например, Запорож-сталь ) в промышленных условиях теплосъем составляет менее 100 ккал м ч град. [c.582]

Производство проката этих сталей в СССР составляет па объему около 1 %, однако себестоимость их равна 7% ог себестоимости всего проката Поэтому выбор экономнолегированных составов коррозионностойких сталей и рациональ ное их применение имеют большое значение [c.258]

Все выщерассмотренные методы оценки обрабатываемости давлением полностью или частично находят применение при прокатке, ковке, штамповке, прессовании и волочении металлов. Например, в практике производства проката все эти методы используют полностью. Кроме того, при горячей прокатке пластичность металлов оценивают при помощи клиновидных образцов. В этом случае за показатель пластичности принимают относительное обжатие, соответствующее появлению первой трещины на боковой поверхности образца [38]. [c.257]

Будет расширено производство таких экономичных видов проката, как широкополочные балки, тонкостенные фасонные профили, сортовой прокат и катанка в тяжелых бунтах, периодические профили, холоднокатаная динамная сталь и другие виды продукции. Намечено ввести в эксплуатацию ряд станов горячей прокатки, цехи и отделения холодной прокатки, дополнительные мощности по нанесению защитных покрытий на лист и жесть по термической обработке проката, гнутым профилям и др. Одновременно предусматривается реконструкция большого количества станов горячей прокатки и цехов холодной прокатки с увеличением производства проката, а также вывод из эксплуатации целого ряда морально устаревших прокатных станов горячей и холодной прокатки. [c.3]

Существуют две технологические схемы производства проката из отдельных и непрерывнолитых слитков (рис. 73), [c.100]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...