Метод последовательно-групповой

Последовательно-групповой метод обеспечивает наиболее высокую плотность размещения элементов на плате. Модель монтажного пространства представляется непрерывной плоскостью в координатах XV, модель электрической схемы описывается гиперграфом 0 Р, V), где Р — множество выводов элементов, У —множество электрических цепей. Каждый элемент представляется описывающим прямоугольником с указанием координат выводов элемента. Составляется список очередности установки элементов на основе формирования гиперграфа О, в который первоначально входят вершины — контакты соединителя и директивно установленных элементов. Затем граф О последовательно расширяется за счет подключения новых элементов, образующих наиболее связанные группы. Процедура установки элементов выполняется последовательно, согласно списка очередности, начиная с левого нижнего края платы. При установке /-го элемента минимизируется следующая целевая функция [c.183]

В них применены устройства позиционирования кристалла, устройства для выполнения технологических операций и вычислительные средства для обработки визуальной информации и управления группой установок. СТЗ состоит из мини-ЭВМ, пяти процессоров для обработки изображения и 50 сборочных машин. Мини-ЭВМ осуществляет групповое управление сборочными машинами. Когда кристалл для распайки попадает в зону индикации микроскопа, сборочная машина посылает в ЭВМ сигнал запроса распознавания. Распознавание осуществлено методом последовательного подбора стандартных эталонов изображений специфических участков кристаллов. Кроме того, ЭВМ управляет положением телекамер, которые передают изображение эталонов в соответствующий процессор, работающий в режиме реального времени. Во время обратного хода луча управляющая ЗБ п осуществляет оценку координат положения кристалла и выдачу заключений о вводе других эталонов. [c.97]

Для расширения области применения многопредметных поточных линий как наиболее прогрессивных необходимо проведение последовательной технологической унификации как на базе типизации технологических процессов, так и на базе применения групповых методов производства, и на этой основе — специализация производства. [c.224]

Нужно также шире применять групповой метод обработки деталей, предложенный С. П. Митрофановым, который основан на классификации деталей по видам обработки (фиг. 14). В пределах класса детали разбиваются на группы, для обработки которых требуются не только однотипное оборудование, но и единая технологическая оснастка, общая настройка станков и одинаковая последовательность обработки. Кроме того, учитываются габариты деталей, их геометрическая форма, точность и чистота обработки, однородность заготовок и серийность. [c.43]

На классификации деталей, объединении их в группы и создании прогрессивных технологических процессов основан метод групповой обработки деталей, разработанный С. П. Митрофановым. Суть этого метода заключается в том, что технология проектируется не на отдельную деталь, как обычно, а на группу деталей, требующих одного типа оборудования, приспособлений, режущих инструментов, а также одинаковой последовательности операций и переходов. [c.501]

Принципиальное отличие двух методов заключается в том, что типовые процессы характеризуются общностью последовательности и содержания операций при обработке типовой группы деталей, а групповая обработка - общностью оборудования и технологической оснастки при выполнении отдельных операций или при полном изготовлении группы разнородных деталей. [c.570]

Как известно, при методе групповой обработки разные детали данной группы требуют участия в технологическом цикле тех или иных инструментов набора, установленного в револьверной головке или в поперечном суппорте, причем последовательность их использования у разных деталей одной группы может быть различна. [c.267]

Одиночные протекторы подключают к защищаемому сооружению через германиевые диоды со средним значением выпрямленного тока 0,3 А, групповые — через сплавные германиевые диоды со средним значением выпрямленного тока 3. .. 10 А. Наиболее пригодны для этих целей диоды серии Д7 и особенно серии Д7Д (рис, 8.16). Распространенными также являются кремниевые диоды с порогом открывания 0,7 В и выше (в отличие от 0,3. ... .. 0,5 В у германиевых типа Д7). Разработан следующий метод снижения значения порогового напряжения поляризованной протекторной установки. К протекторному вентилю подключают высокоомный источник напряжения, состоящий из соединенных последовательно источника тока (электрохимического элемента напряжением 1,5 В) G1 и сопротивления R1 (рис, 8.17). При токе протектора Jpi =" Jре — 150. .. 180 мА ток цепи смещения Jpg = [c.249]

Мы начнем с подхода к кинетической теории, основанного на последовательном разложении кинетического уравнения по степеням плотности. Этот подход, получивший название групповых разложений, аналогичен хорошо известному методу вириаль-ных разложений термодинамических величин в равновесной статистической механике неидеальных газов [124]. Для простоты будем считать, что частицы не обладают внутренними степенями свободы. Мы не будем также рассматривать связанные состояния или составные частицы, которые могут образовываться благодаря притягивающей части потенциала взаимодействия. Строго говоря, подобная модель описывает только инертные газы (гелий, аргон и т.д.), но в некоторых случаях возможно ее обобщение на молекулярные газы путем введения дополнительного аргумента у одночастичной функции распределения, учитывающего внутренние состояния молекулы [78]. Проблема связанных состояний в кинетической теории значительно более сложна, поскольку при рассмотрении многочастичных процессов рассеяния нужно, вообще говоря, учитывать квантовые эффекты [105]. [c.164]

В зависимости от рода и толщины материала детали решают вопрос о ее штамповке в холодном или горячем состоянии. Объем производственного задания или партии и точность изготовления детали позволяют установить способы штамповки — дифференцированный или концентрированный. В серийном производстве крупные и грубые детали изготовляют на раздельных штампах , в мелкосерийном и опытном производстве детали штампуют упрощенными и универсальными штампами, применяют групповые методы и поэлементную Штамповку. При крупносерийном и массовом производстве, в зависимости от размеров и требуемой точности детали изготовляют на последовательно действующих или на совмещенных штампах. [c.309]

Таким образом, современную практику групповых методов обработки, основанной на технологической преемственности, строго говоря, нужно отождествлять не с принципиально новым направлением в технологии машиностроения, а с методикой разработки технологических рядов с последовательной обработкой. Последние, кроме того, значительно полнее предопределяют возможность осуществления многократной технологической обратимости на основе нормализации и унификации деталей и узлов оснастки. [c.262]

Система классификации неразрывно связана с методом типизации технологических процессов. Признаки классификации зависят от того, какую общность технологического процесса имеют рассматриваемые детали. Например, признаки классификации деталей, обрабатываемых по методу технологической последовательности и по групповому методу, будут различными. В Единой системе технологической подготовки производства (ЕСТПП) наиболее предпочтительным является метод технологической последовательности, так как он дает комплексное решение технологических вопросов по всему процессу изготовления объекта производства. [c.189]

Типизация технологических процессов осуществляется в двух взаимосвязанных направлениях комплексных технологических процессов изготовления однотипных деталей (метод технологической последовательности) и отдельных операций обработки различных деталей (групповой метод). [c.194]

Если при типизации технологических процессов по методу технологической последовательности деталь относится только к одной классификационной группе, то при типизации по групповому методу обработки одна и та же деталь может относиться к нескольким классификационным группам. [c.194]

В области улучшения организации производственного процесса новым направлением для условий единичного и серийного производства является метод групповой обработки заготовок. При разработке технологических процессов для групповой обработки за основу берется не отдельная заготовка, а группа сходных заготовок, характеризующихся общей последовательностью операций и переходов, при обработке которых применяются одинаковое оборудование, приспособления, режущий инструмент и наладка. [c.54]

В настоящее время при разработке технологических процессов обработки деталей на станках применяется метод групповой обработки деталей, при котором детали классифицируются по видам обработки (токарная, револьверная, фрезерная и др.) После этого детали каждого класса разделяются на группы деталей, сходных по форме и размерам и общности процесса их обработки. Затем разрабатывается технологический процесс не на отдельную деталь, а на группу деталей, технологически сходных и характеризующихся общей последовательностью обработки, одинаковым станком, приспособлением, режущим инструментом и наладкой. [c.385]

Квалифицированные рабочие самостоятельно и совместно с инженерно-техническими работниками находят самые различные пути повышения производительности труда, начиная от простых способов изменения последовательности переходов и применения так называемого метода цикличности обработки и кончая сложными методами работы, связанными с необходимостью рационального выбора, расчленения или укрупнения операций или новыми формами организации работы — системой групповых потоков. [c.154]

Групповой метод обработки деталей. При групповом методе обработки все технологически сходные детали, изготовляемые с использованием однотипных оборудования, приспособлений, режущего инструмента, объединяют в классы и группы и для каждой группы создают групповой технологический процесс (детали одной группы характеризуются также и общей последовательностью операций и переходов). [c.10]

Если при групповом запуске значение унификации в экономике производства стало более очевидным, то это еще с большей силой проявляется при методе групповой обработки деталей. Своему началу и быстрому развитию за последние годы этот метод во многом обязан инициативе и трудам С. П. Митрофанова, разработавшего вопросы теории и практики технологии групповой обработки. [15]. Новый метод дает возможность разделить всю номенклатуру изготовляемых деталей на классы и группы по конструктивному и технологическому сходству и сходности подлежащих обработке поверхностей. Основой каждой группы служит комплексная деталь, сочетающая в себе геометрические формы, присущие всем другим деталям, входящим в группу. Последние должны иметь полный комплекс или часть одинаковых поверхностей, которые могут быть расположены в иной последовательности, чем у комплексной детали. Группу следует создавать из таких деталей, обработку которых можно осуществить на однородном оборудовании с применением одной настройки станка и характерных для данной группы приспособлений и инструментов. В приспособлениях применяются сменные вкладыши. [c.212]

Групповой технологический процесс предназначен для совместного ремонта группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками в конкретных условиях производства на специализированных рабочих местах в последовательности технологического маршрута ремонта определенной группы изделий. Групповой технологический процесс разрабатывается с целью применения методов и средств крупносерийного производства в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства. Обязательным этапом, предшествующим разработке групповых технологических процессов, является группирование изделий ремонта по технологическому подобию с учетом основных факторов, организации производства и определение комплексного изделия, которое служит основой для выбора общих средств технологического оснащения и разработки технологического процесса совместного ремонта группы изделий на участке. [c.197]

Поточная форма организации разборочного процесса является наиболее прогрессивной и позволяет улучшить качество разборки и снизить себестоимость разборочных работ. Применение поточного метода разборки позволяет сосредоточить одноименные операции на специализированных постах, сократить количество одноименных инструментов на 30%, увеличить интенсивность использования технологической оснастки на 50% и увеличить производительность труда разборщиков на 20%. На предприятиях с разномарочной небольшой программой по капитальному ремонту целесообразно применять многопредметные поточные линии, которые подразделяются на переменно-поточные и групповые. Однако разборка на переменно-поточных линиях требует более сложной организации производства (ступенчатый выход специализированных рабочих, создание большого задела агрегатов и др.). Групповая поточная линия приспособлена для одновременного выполнения разборки агрегатов разных наименований с последовательным чередованием их в зависимости от наличия ремонтного фонда и потребности в объектах для линии сборки. [c.222]

Наиболее эффективными методами являются множественная, многорезцовая, групповая, позиционная, многостаночная обработка, а также методы, обеспечив вающие рациональное распределение припуска на обработку на черновые и чистовые проходы и рациональную последовательность переходов. [c.223]

В системе технологической подготовки и организации производства, а также в технологической терминологии нельзя смешивать два метода — типовой и групповой. Типовая технология характерна общностью последовательности и содержания операций технологического процесса, а групповая — общностью оборудования и технологической оснастки, необходимых для выполнения данной операции и полного изготовления изделия. [c.274]

Первоначально необходимо предусматривать выполнение восстановительных- и черновых операций механической обработки, а затем уже отделочных. После того как определен маршрут детали при маршрутной технологии или типовая деталь при групповом методе и выбран способ восстановления, последовательность операций будет определяться технологическим процессом, присущим принятому способу восстановления. Если же совокупность дефектов детали вызывает необходимость применения нескольких способов, например наплавки и давления (правки), то, очевидно, сначала необходимо выполнить наплавку, а затем уже правку, тогда как в случае гальванических покрытий первоначально должна быть правка, а затем хромирование или железнение. Что же касается механической обработки, то в общем случае принципы установления последовательности операции, выбор баз, оборудования и другие вопросы, рассмотренные ранее, остаются теми же и при восстановлении деталей, за исключением ряда специфических особенностей, с которыми нельзя не считаться. [c.340]

Применение индивидуальных контакторов связано со значительным усложнением электрической схемы управления. При них единственным методом осуществления определённой последовательности работы схемы является применение большого числа электрических блокировок. Там, где возможно, стремятся заменить электрические блокировки более надёжными и простыми механическими связями. Такие связи обеспечиваются системами с групповым приводом контакторов. [c.314]

В условиях серийного производства при проектировании автоматических линий за основу должен быть принят метод групповой обработки, основанный на базе классификации деталей и создания единого технологического процесса, обеспечивающего обработку любой детали данной группы. То-есть при разработке процесса должна учитываться не одна определенная деталь,, а группа технологически сходных деталей, имеющих общую последовательность операций и переходов, требующих для их обработки одного типа оборудования, приспособлений, режущего инструмента. [c.60]

За последнее время высказано много различных точек зрения относительно типизации технологических процессов и, в частности, определений типового и группового технологических процессов. Некоторые авторы считают, что типовой и групповой процессы в методическом отношении равнозначны, тот и другой базируются на классификации деталей. Такое обобщение двух различных методов является ошибочным, так как они имеют принципиальное отличие друг от друга. Типовая технология характерна общностью последовательности содержания операций технологического процесса, а групповая — общностью оборудования и технологической оснастки, необходимых для выполнения данной операции или полного изготовления детали. [c.66]

При предварительной сортировке деталей на группы метод групповой взаимозаменяемости осуществляют в определенной последовательности. [c.20]

Проектирование технологического маршрута изготовления детали. Под маршрутом понимают последовательность выполнения технологических операций (или уточнение последовательности операций по типовому или групповому технологическому процессу) с выбором тина оборудования. На этом этапе припуски и режимы обработки не рассчитывают, поэтому рациональный маршрут выбирают на основе справочных данных и руководящих материалов по типовым и групповым методам обработки. Эту ра-боту можно выполнять с помощью ЭВМ. [c.310]

Желательную последовательность установки деталей в изделие намечает конструктор, но при сборке в большинстве случаев она полностью не выдерживается из-за конструктивного выполнения соединяемых деталей (соотношения их размеров). На последовательность выполнения сборочного процесса значительное влияние также оказывают выбранные методы достижения точности замыкающих звеньев размерных цепей изделия. Если качество изделия обеспечивается методами полной или групповой взаимозаменяемости, то последовательность сборки может быть любой (в соответствии с расположением деталей на валах или других базовых деталях), лишь бы только не потребовалась разборка изделия вследствие неблагоприятного соотношения размеров устанавливаемых деталей, от которых также зависят направления перемещения устанавливаемых деталей при сборке. [c.126]

Параметры циркуляции в групповой петле О к, С р, 1дх1 лгвых определяются в результате графического решения (методом последовательных приближений) уравнения гидравлики контура петли при заданном (варьируемом) значе- [c.155]

Мультипликация (размножение) изображений занимает важное место в технологии производства интегральных схем для микроэлектроники. Мультиплицирование требуется при использовании группового метода изготовления изделий, в многоканальных системах обработки информации (например, при распознавании образов), а также необходимо для систем хранения и размножения информации и ряда других случаев. Обычно процедура преобразования отдельного изображения в большое число идентичных изображений осуществляется последовательным формированием изображений шаблона с помощью оптико-механических мультипликаторов, которые представляют собой сложнейший комплекс оптических, механических и электронных устройств, работающих во взаимосвязи. [c.61]

В основе типизации технологических операций положен метод групповой обработки, предложенный проф. С. П. Митрофановым и являющийся дальнейшим развитием идеи типизации по методу технологической последовательности. Он позволяет объединить детали по видам обработки (автоматная, токарная и т. д.) на основе общности применяемого оборудования, технологической оснастки, настройки станка (создание деталеопераций). [c.126]

В которых состав и последовательность операций могут изменяться в зависимости от конкретных свойств изделия и условий производства. При этом в процессе автоматизированной разработки технологических процессов сначала осуществляется поиск типовых или групповых технологических процеа ов по табличной модели (рис. 4). При отсутствии таких процессов в табличной модели переходят к сетевым и перестановочным моделям. Такой метод математического моделирования ддя автоматизированной разработки технологических процессов сборки на ЭВМ позволяет оптимизировать процесс сборки и снизить трудоемкость разработки процесса в несколько раз по сравнению с безмашинными методами. [c.567]

Наряду с применением жидкостной или эластичной сред при поперечном гофрировании используется эластично-жидкостная среда. Этот метод применяется на практике в двух основных вариантах. По схеме, представленной на рис. 17, а, жидкость помещена в эластичную оболочку, и гофрирование осуществляется групповым методом за счет одновременного воздействия давления жидкости и жесткого осевого сжатия. По схеме, представленной на рис. 17, б, жидкость подается под давлением в полость эластичного пуансона, и тем самым создается формовочное давление на стенку заготовки, или жидкость находящаяся в полости эластичного пуансона, под действием жесткого осевого сжатия создает формовочное давление на стенку заготовки при последовательном гофрообразовании. [c.23]

Рассмотрим метод группового учета аргументов (МГУА), который реализует алгоритм неполного перебора вариантов математических моделей [49]. Алгоритм МГУА включает следующие процедуры формирование рядов селекции по значениям обучающей последовательности расчет критерия регулярности по проверочной последовательности расчет критерия несмещенности по всем значениям результатов испытаний отбор в каждом ряду селекции нескольких лучших математических моделей по критерию регулярности или по критерию несмещенности. Полная математическая модель объекта испытаний [c.165]

Если применение указанных методов экономически нецелесообразно или технически невозможно, следует перейти к применению одного из методов неполной взаимозаменяемости (метода регулщювания, или метода пригон(еи, или метода групповой взаимозаменяемости). При исследовании вопроса о том, каким методом следует обеспечивать заданную точность исходного звена, можно ориентироваться на среднюю величину допуска состав-ляю1л,их звеньев или среднюю степень точности (каалитет) составляющих звеньев, последовательно проверяя возможность применения метода полной взаимозаменяемости, вероятностного метода, методов неполной взаимозаменяемости. [c.21]

Групповой метод обработки может осуществляться тремя способами обработка группы деталей на одном и том же типе оборудования обработка группы деталей на разнотипном оборудовании, но с последовательной обработкой через все или по отдельным деталеоперациям группового технологического процесса обработка объединенных деталей нескольких групп, имеющих общность технологического маршрута, выполняемого на разнотипном оборудований. [c.194]

Резьбовые соединения. В технических условиях на выполнение резьбовых соединений (болтовых, винтовых, шпилечных) указывают силу или момент затяжки, последовательность затяжки крепежных деталей в групповом соединении, плотность и герметичность соединения, а также метод стоиорения крепежных деталей. [c.641]

Другой стандарт (ГОСТ 14.301—73) устанавливает основные положения и правила разработки технологических процессов, предусматривающие широкое применение типовых технологических процессов, стандартных средств технологического оснащения и группового метода обработки. В стандарте приводится комплекс основных взаимосвязанных работ по проектированию технологических процессов, содержание и последовательность осуществления которьгх должны уточняться разработчиком в зависимости от сложности изделия и типа производства. [c.126]

Технологический классификатор является основой для применения группового метода в холодной штамповке [16]. Сущность группового метода заключается в использовании таких видов оборудования и оснащения, которые позволяют обрабатывать нз них последовательно несколько партий деталей с общими признаками, об[)азующими группу. При этом для перехода от обработки одной партии деталей данной группы к другой требуется минимальная переналадка оборудования или оснащения. Применение метода обеспечивает удешевление подготовки производства и сокращение ее сроков, уменьшение затрат на изготовление и эксплуатацию оснащения, сокращение потерь времени па переналадку оборудования и оснащения. [c.22]

Обычно трудоемкость загрузки кассет составляет 25—70 % трудоемкости технологической операции. Большая трудоемкость операций кассетирова-ния и недопустимость в ряде случаев пинцетной укладки обусловили необходимость создания специальных кас-сетирующих автомагов. Обобщение опыта проектирования и эксплуатации автоматов с последовательной укладкой ПО в гнезда кассеты показало, что они не конкурентны с ручной загрузкой, так как в них трудно реализовать ритм 0,6—0,8 с. Высокая производительность на операциях кассе-тирования (в 5—10 раз выше ручной) может быть достигнута благодаря применению методов групповой укладки сразу всех ПО по числу гнезд кассеты. [c.115]

Используя указанные классификаторы технико — экономической информации в качестве основных НТД разрабатываются типовые (групповые) процессы и типовые (групповые) операции. Типовые (групповые) операции по методам изготовления размещают в специальные каталоги, которые являются руководящим документом для разработчиков технологической документации. Как правило, в ТТП (ГТП) и ТО ГГО) отражается только постоянная информация с указанием наименования операции, кода (наименования и модели) оборудования, состава и содержания переходов (в технологической последовательности Х выполнения), обозначения технологической оснастки и ее наименования. И югда в состав этой информации могут включать определенные данные по трудозатратам, например, код профессии, разряд исполнителя, код условий труда, количество исполнителей одновременно принимающих участие в выполнении операции, код единицы нормирования, коэффициент штучного времени. [c.307]

Метод группового последовательного отсеивания несущественных ийформационных каналов. Множество параметров л , являющихся характеристиками информационных каналов, распределяются по группам в соответствии с результатами априорного ранжирования на предыдущем этапе проектирования. Число переменных в группах выбирается по желанию исследователя четным или нечетным. Для каждой переменной устанавливаются предельно допустимые минимальные и максимальные уровни варьирования. Обозначим их условно через —1 и +1. Эксперимент планируется таким образом, чтобы параметры в исследуемой группе Л изменялись при постоянном сочетании уровней всех прочих переменных, не входящих в данную группу. В качестве плана эксперимента для варьирования факторов внутри группы целесообразно использовать насыщенный факторный план. [c.224]

Методы синтеза используются для проектирования групповых, таповых и единичных ТП. Использование аналогов при проектировании ТП позволяет повысить уровень унификации принимаемых технологических решений. Но все методы синтеза предполагают либо включение новых элементов в ТП-аналоги, либо изменение их последовательности или пространственного расположения. Поэтому в состав программ формирования состава и струетуры ТП вводятся следующие компоненты определение множества элементов, из которых будет создаваться ТП построение связей между элементами ТП проверка достоверности состава и связей ТП. (рис. 4.1.22 - рис. 4.1.24). Процесс проектирования ТП методом синтеза без аналогов выполняется поэтапно на каждом уровне декомпозиции ТП, кроме базового. Например, на базовом уровне выбираются хода (рабочие и вспомогательные), на первом уровне синтезируются инструментальные переходы, на втором - блочные переходы и т.д. [c.642]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...