Последовательная работа РЦН

ЭВМ анализирует указанный код и при наличии этого кода в соответст-вуюш,ем массиве продолжает выбор инструмента по ранее установленной программе. В случае отсутствия такого кода на рабочее поле экрана дисплея выводится сообщение с указанием повторить ввод кода режущего инструмента. При повторении и в случае правильного ответа происходит выбор инструмента. Массив выбранного инструмента выводится на печать и используется для решения задачи оптимизации последовательности работы режущих инструментов. [c.133]

Что Вы знаете о последовательности работы РТК при обработке деталей типа фланец [c.289]

Опишем последовательность работы СУБД в одном из режимов 1) программа запрашивает возможность чтения данных у СУБД, она передает необходимую информацию о программисте, типе записи и т. п. 2) программа осуществляет поиск описания данных, на которые выдан запрос 3) определяет, какого типа логические и физические записи необходимы 4) выдает ОС запрос на чтение требуемой записи 5) ОС взаимодействует с физической памятью [c.97]

При параллельной или последовательной работе нескольких насосов для определения режима работы системы следует предварительно построить суммарную характеристику насосов, а затем найти рабочую точку системы обычным способом, т. е. пересечением характеристики насосов с характеристикой установки. [c.418]

На рис. 4.1 представлена типовая последовательность работ по оценке остаточного ресурса нефтегазохимической аппаратуры, составленная на основании требований методических указаний с учетом рекомендаций РД 09-102-95. Коротко остановимся на основных видах этих работ. [c.163]

Таким образом, в данном случае сохраняется последовательность работ, характерная и для неавтоматизированного проектирования. Однако при внешнем сходстве автоматизированное проектирование позволяет расширить круг решаемых задач, повысить достоверность и оперативность получения результатов. Кроме того, проектирование становится итерационным и многовариантным за счет повышения производительности труда проектировщиков, лучшего информационного обеспечения разработок. [c.270]

Для контроля прямолинейности ездовых балок разбивают на полу цеха створ ВБ. Первый исполнитель, перемещаясь в люльке вдоль главной балки М, натягивает рулетку между точками / и / и измеряет ширину колеи. При этом один конец рулетки крепится к ездовой балке А с помощью специального магнитного замка, в то время как другой конец рулетки удерживается на ездовой балке Б. Это позволяет производить измерение ширины колеи одному человеку. Одновременно второй исполнитель устанавливает в точке Г прибор вертикального проектирования PZL и производит отсчет aj по натянутой рулетке. Затем кран - балка М перемещается к точкам 2-2 и действия исполнителей повторяются, то есть вновь измеряют ширину колеи и берут по рулетке отсчет. В такой последовательности работа выполняется на всем протяжении кранового пути с обязательным обеспечением мер безопасности. [c.119]

Перед выбором основных элементов гидропривода следует составить его гидравлическую схему. Разработка схемы всегда ведется на основе технологии работы машины или механизма. Гидравлическую схему желательно составлять в сочетании с кинематической и электрической (пневматической) схемами машины. Это определяет взаимосвязь и последовательность работы отдельных элементов и узлов. [c.220]

При последовательной работе группы насосов на один трубопровод суммарную характеристику получают путем сложения ординат напоров нри одинаковых подачах. Аналогично строят и суммарную характеристику трубопровода, состоящего из двух последовательно соединенных участков. [c.121]

На рис. 11.5 приведены характеристики трубопроводов Si и Si+ -f S2, разнотипных насосов / и // и их суммарная напорная характеристика (Q — Каждый из насосов при индивидуальной работе на трубопровод с характеристикой Si (перекачиваемая среда поступает в бак Б, задвижка г закрыта) развивает соответственно подачи Qi и Qu при напорах Hi и Яц. Мощность и КПД первого насоса характеризуется точками 2 и 5, а второго — 3 тл. 6. При последовательной работе насосов с характеристикой S] их совместный режим определяется рабочей точкой А, которая характеризуется подачей Qi+n и напором Hi+u. Из анализа характеристики видно, что последовательное включение насосов приводит не только к увеличению напора, но и к возрастанию подачи, если ее не ограничивать. В том случае, когда требуется сохранить прежнюю подачу (например, Qj), но поднять перекачиваемую среду в бак Б на высоту, в два раза большую (2Яг), характеристика сети трубопроводов [c.121]

Рис. 23.10. Последовательная работа двух одинаковых насосов

Последовательная работа центробежных насосов. Последовательная работа насосов применяется в тех случаях, когда напор, развиваемый одним насосом, недостаточен для подачи жидкости на данную высоту, или в случае большого противодавления. При последовательной работе один насос 1 подает жидкость на всасывание другому 2 (рис. 23.10). При этом расход жидкости в любом сечении трубопровода одинаков, а обш,ий напор равен сумме напоров обоих насосов, взятых при одной и той же подаче. На рис. 23.10 кривая 1 — характеристика одного насоса, кривая 2 — характеристика совместной работы двух последовательно соединенных насосов. Пересечение последней с характеристикой системы дает рабочую точку А, ордината которой показывает значение напора а абсцисса — значение суммарной подачи Ki+2 = 1- [c.319]

По принципу последовательной работы работают многоступенчатые насосы. В насосных системах холодильных установок используют центробежные насосы тппа ЦНГ (ХГ) с одним — тремя колесами. [c.319]

Параллельной работой насосов называют одновременную подачу перекачиваемой жидкости несколькими насосами в общий напорный коллектор (рис. 17.4). Последовательной работой насосов называют подключение напорного патрубка одного насоса к всасывающему патрубку другого насоса (рис. 17.5). Необходимость в параллельной работе нескольких одинаковых или разных насосов [c.197]

Рис. 17.5. Графическая характеристика последовательной работы двух одинаковых центробежных насосов

При последовательной работе насосов складывается напор при одинаковых подачах (рис. 17.5). [c.200]

Последовательную работу насосов применяют в тех случаях, когда жидкость подается по трубам на очень большие расстояния или на большую высоту. Иногда же условия перекачивания жидкости ставят такие задачи, которые можно решить только применением последовательно работающих насосов. Так, на насосных станциях, перекачивающих осадок, в момент запуска рабочего насоса требуется создать напор, который превышает напор, развиваемый насосом и который можно создать при последовательной работе двух насосов. [c.200]

Для построения суммарной характеристики Q—Яг+ц последовательной работ Т1 двух однотипных насосов необходимо сложить ординаты характеристики Q—Яг+п при одинаковых подачах. Возьмем произвольно подачи <Эа, QБ и Qв и сложим напоры. При закрытой задвижке напор Я=2Яо, при подаче Q напор Н = 2ат, соответственно Яб ==2бд и Яв = 2ве. Полученные точки Л, и В соединяют плавной кривой, которая является суммарной характеристикой последовательной работы центробежных насосов. [c.200]

На рис. XIV-14 показана схема параллельной работы центробежных насосов на простой трубопровод и дано графическое решение этой задачи, а на рис. XIV-15 рассматривается последовательная работа насосов на простой трубопровод. [c.421]

Параллельная и последовательная работа насосов. Построение суммарной характеристики [c.195]

Порядок и последовательность работы перечисленных механизмов описываются циклограммой (рис. 209). Циклограмма здесь изображена в виде прямоугольников, каждый из которых описывает движение и выстой соответствующего механизма. [c.356]

Наиболее типичными являются схемы, предусматривающие применение контактных электромагнитных элементов реле). Схемы, в которые такие элементы входят, называются релейными. Элементы, входящие в релейную схему, по выполняемым ими функциям делятся на три группы 1) приемные элементы, воспринимающие внешние воздействия 2) исполнительные элементы, выполняющие функции, для которых предназначена схема 3) промежуточные-элементы, предназначенные для передачи действия приемных элементов на исполнительные элементы, и для обеспечения заданной последовательности работы элементов схемы. [c.358]

Механизмы производственных машин, изготавливающих штучную продукцию, выполняют рабочие операции технологического процесса в определенной последовательности. Работа этих механизмов взаимосвязана. [c.36]

Чтобы вращение каждого из роликов происходило в одном направлении, применяют двухроликовые толкатели. Один из роликов взаимодействует с внешним профилем или стороной паза кулачка, а второй—с внутренним профилем или стороной паза. Поэтому как при реверсе, так и при изменении направления действия сил условия работы такой высшей пары более благоприятные. В спаренных кулачках (рис. 4.1) последовательная работа отдельных частей кулачков с двумя роликами толкателя также обеспечивает улучшение работы элементов высшей пары в связи со значительным уменьшением ударных явлений. Часть профиля одного кулачка обеспечивает движение толкателя в одну сторону, часть профиля второго кулачка обеспечивает движение толкателя в обратную сторону. Эти части профилей кулачков называют рабочими. [c.104]

Для получения суммарной характеристики установки нужно сложить ординаты, отображающие величины давлений, создаваемых вентиляторами, соответствующие одинаковым производительностям (рис. 33-24). В каждом случае, когда предполагается последовательная установка вентиляторов, должна быть исследована их суммарная характеристика, так как не всегда такая установка может дать положительный результат, например при характеристике сети а производительность Qi может быть обеспечена только при последовательной работе вентиляторов I и И. При характеристике сети б та же самая производительность обеспечивается только одним из вентиляторов I или II. [c.413]

Для правильного выполнения заданного технологического процесса все цикловые исполнительные механизмы машины-автомата должны работать в определенной последовательности и в заданные интервалы цикла. Последовательность работы цикловых меха- [c.426]

Нормальная работа любой машины автоматического действия невозможна без строгого согласования (синхронизации) перемещений ее рабочих органов, приводимых в движение цикловыми исполнительными механизмами. Последовательность работы отдельных цикловых механизмов, как было указано выше, задается циклограммой машины-автомата. Поэтому для выполнения заданной технологическим процессом последовательности перемещений рабочих органов кинематическая схема машины-автомата должна обеспечить выполнение фазовых углов ф/ и углов интервалов циклов, которые связаны соотношениями (22.1) и (22.2). Следовательно, для согласования работы цикловых механизмов необходимо ведущие звенья их установить относительно главного вала (ведущего звена основного циклового механизма) под строго определенными углами ср/ (/ = 1,2, — порядковый номер циклового механизма), которые будем называть углами сдвига фаз (углами закрепления). Если в машине-автомате есть распределительный вал, на нем под указанными углами закрепляют рабочие элементы (ведущие кулачки и кривошипы, включающие рычаги, подвижные контакты и т. п.). При заданной циклограмме и известных размерах звеньев цикловых исполнительных механизмов углы aj сдвига фаз легко определяют графически или расчетами. При этом для плоских механизмов могут иметь место следующие случаи. [c.429]

Исполнительные органы при управлении по пути могут работать последовательно (рис. 19 а) и параллельно-последовательно (рис. 192,6). При параллельно-последовательной работе есть такты движения (например, такт 3 на рис. 192,6), когда одновременно движутся несколько исполнительных органов. [c.519]

Графически последовательность работы механизма можно представить в виде циклограммы (ЦГ) механизма (рис. 5.3). На рис. 5.3, а приведена схема кулачкового механизма насоса, па рис. 5.3, б — диаграмма перемещения рабочего органа-толкателя 2, на рис. 5.3, в — линейная циклограмма, а на рис. 5.3, г — прямоугольная цик юг])амма работы этого механизма (и ." рабочего органа). При повороте кулачка на угол rpj совершается рабочий ход иагиетаиня (подъема), па (р2 — верхний выстой толкателя, на (рз — холостой ход оиускаиия, на гр4 — нижний выстой. Цикл работы рассматриваемого кулачкового механизма состоит из четырех [c.165]

Последовательность работы механизмов машины отображается на ее циклограмме. Циклограммой машины называется схема согласованности перемещений рабочих органов в зависимости от в )еменн или угла поворота главного вала машины. Она ноказы-васт программу работы машины и указывает, в какой последова-тельпости и в какие моменты кинематического цикла начинают работу отдельные механизмы. [c.166]

Требуемая последовательность работы РО в МА с такой СУ обеспечивается закреплением кулачков и рычагов на распределительном валу под определенными углами. Угол установки (закрепления) 6, кулачка или рычага — это угол между начальной прямой ведущей детали основного 1-го циклового механизма и начальной прямой ведущей детали i-ro исполнительного механизма. За начальную прямую для рычага принимают прямую, соединяюн ую центр вращения РВ с шарниром присоединения следующего звена, т. е. линию кривошипа, а для кулачка — прямую начального радиуса-вектора кулачка в момент начала рабочего хода (подъема) толкателя или коромысла. Определение углов производится в такой последовательности. [c.171]

Совместимость — это свойство объектов занимать свое место в слож1И)м готовом изделии и выполнять требуемые функции при совместной или последовательной работе этих объектов и сложного изделия в заданных эксплуатационных условиях. Объект — это автономные блоки, приборы или другие изделия, входящие в сложные изделия. [c.6]

Ультразвуковые дефектоскопы предназначены для излучения ультразвуковых колебаний, приема эхо-сигналов, установления положения и размеров дефектов. Простейшая структурная схема эходефектоскопа изображена на рис. 6.22, о. Здесьгенератор I возбуждает короткие электрические импульсы и подает их на излучатель 2, который работает как пьезопреобразователь и преобразует данные импульсы в ультразвуковые колебания (УЗК). УЗК распространяются в объект контроля (ОК) 3, отражаются от дефекта и противоположной стороны ОК, принимаются приемником 4 (излучатель и приемник может быть одним и тем же элементом при совмещегшой схеме пьезопреобразователя). Приемник 4 превращает УЗК в электрические сигналы и подает их на усилитель 5, а затем на вертикально отклоняющие пластины электронно-лучевой трубки, на которой формируются пики импульсов I, II, III (верхняя часть рисунка), характеризующие амплитуду эхо-сигналов. Одновременно с запуском генератора импульсов 1 (или с некоторой заданной задержкой во времени) начинает работать генератор развертки 7. Правильную временную последовательность их включения и работы (а также правильную последовательность работы других узлов дефектоскопа, не показанных на рисунке) обеспечивает синхронизатор 6. Синхронизатор приводит в действие генератор развертки 7. Сигнал, поступающий на генератор развертки 7, направляется на гори-зонтально-отклоняющие пластины электронно-лучевой трубки. При этом на электронно-лучевой трубке появляется горизонтальная линия (линия развертки дефектоскопа), расстояние между пиками пропорционально пути импульса от излучателя до отражателя и обратно. Таким образом, развертка позволяет различать по времени прихода сигналы от различных отражателей ультразвука (от дефекта II, донный III) и их отклонение от зондирующего I. [c.178]

В однотактной схеме в ка дый момент времени состояние исполнительных элементов однозначно определяется состоянием приемных элементов и в этих схемах промежуточные элементы не предусматриваются. Наоборот, в многотактных схемах предусматривается заданная последовательность работы приемных или исполнительных элементов или и те < и других вместе. Здесь необходимы промежуточные элементы. [c.358]

Сжатый воздух через отверстие I (рис. а) проходит в отверстие 2 и далее в гюлосп первого исполнительного устройства. После того как давление в полости первого исполнительного устройства повысится до некоторого предела, открывается клапан 3, преодолевая сопротивление пружины 4, и воздух начинает поступать в отверстие 5, связанное со вторым исполнительным устройством. Таким образом достигается последовательная работа двух исполнительных устройств. Величина давления срабатывания клапана определяется предварительным сжатием пружины 4, которое изменяется вращением регулировочной гайки 6. На рис, бив схематически показан принцип работы клапана. [c.258]

Импульсный вариатор (ИВ) является механизмом с нелинейной передаточной функцией, регулируемыми параметрами и переменной структурой при этом динамическая переменность структуры ИВ определяется тем, что механизмы свободного хода (МСХ), входящие в состав ИВ, вводят в кинематическую цепь неудерживающие связи, а кинематическая переменность структуры ИВ определяется последовательностью работы элементарных механизмов (ЭМ) в системе преобразующего механизма (ИМ), также входящего в состав ИВ [1, 2]. [c.80]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...