Разработка технологического процесса сборки

Предварительно, до начала разработки технологического процесса сборки, необходимо изучить конструкцию собираемой машины, условия ее работы и технические условия ее приемки и испытания. [c.477]

Параллельно с разработкой технологического процесса сборки проектируют необходимое технологическое оборудование и оснастку стенды, приспособления, специальный рабочий инструмент и специальные измерительные средства, подъемно-транспортное оборудование и др. Заканчивается проектирование сборочного процесса разработкой плана расположения на участке сборки технологического оборудования. [c.198]

Правильная разработка технологического процесса сборки изделий машиностроения является основным и определяющим фактором, от которого зависит работоспособность сборочного оборудования. [c.367]

При разработке технологического процесса сборки существенное значение имеют именно сборочные элементы. Они могут совпадать с конструктивными элементами, но чаще конструктивные элементы слагаются из нескольких сборочных. [c.300]

При разработке технологического процесса сборки изделие расчленяют на части так, чтобы конструктивные условия позволяли осуществить сборку наибольшего количества узлов незави- [c.11]

Содержание работ, связанных с выполнением сборочных операций и переходов, определяется при разработке технологического процесса сборки и заносится в техническую документацию к процессу. Элементы же переходов во многих случаях при разработке технологии заранее не устанавливаются и в связи с этим осуществляются различными рабочими-сборщиками по-разному. Между тем рационализация элементарных приемов, как это доказано передовиками производства (см. стр. 529), является дополнительным источником значительного повышения производительности труда. В связи с изложенным элемент перехода уже не является условным понятием, а представляет собой вполне определенную составную часть технологического процесса, существенно влияющую на его трудоемкость. [c.16]

Основы разработки технологического процесса сборки [c.511]

Для разработки технологического процесса сборки машины или узла технологу необходимо иметь сборочные чертежи, характеризующие машину или узел с полнотой, необходимой для отчетливого представления конструкции чертежи деталей спецификацию деталей но узлам технические требования на приемку намеченный годовой выпуск изделий. [c.512]

Если наряду со сборочными чертежами технологу будет представлен образец изделия или его узлы, то это ускорит не только изучение конструкции, но и разработку технологического процесса сборки. [c.512]

При разработке технологического процесса сборки особое внимание должно быть уделено оснащению операций сборочными приспособлениями и инструментом, при этом техническое совершенство их является одним из основных факторов, обусловливающих эффективность процесса сборки машин. С помощью специально сконструированных приспособлений и инструментов (конечно, при правильно разработанном технологическом процессе) даже малоквалифицированный рабочий дает на сборке изделий вполне удовлетворительные результаты. [c.550]

При разработке технологического процесса сборки должны быть предусмотрены необходимые пригоночные работы и соответствующее оборудование для их выполнения. Кроме того, в некоторых случаях технологическим процессом сборки должны быть предусмотрены операции и оборудование для приработки и испытания как собранных узлов, так и целой машины, а также контроль сборочных операций. [c.261]

Развёрнутые схемы сборочных элементов целесообразно составлять только для простых изделий. В целях упрощения как построения самих схем, так и разработки технологических процессов сборки следует составлять для более или менее сложных изделий укрупнённые схемы сборочных элементов изделий и узлов. [c.261]

Коэфициент трудоёмкости сборочного процесса характеризует не только целесообразность разработки технологического процесса сборки, но также и процессов изготовления деталей при данном изделии и типе производства. Чем ниже этот коэфициент, тем лучше проработаны и увязаны технологические процессы сборки изделия и производства его деталей, тем проще процесс сборки, тем в большей степени осуществляется принцип взаимозаменяемости. Можно считать удовлетворительным, если Ф 0,2 - 0,4. [c.263]

Разработку технологического процесса сборки необходимо осуществлять в такой последовательности [c.723]

И) разработка технологического процесса разборки объекта, если он транспортируется потребителю в разобранном виде разработка технологического процесса сборки объекта у потребителя и необходимых для этого технических средств и оборудования. [c.724]

При разработке технологического процесса сборки важно так сформировать из переходов сборочные операции, чтобы их продолжительность была равна или кратна такту сборки. Для этого после нормирования всех переходов обычно строят циклограмму сборки, облегчающую этот процесс. Циклограмма позволяет также совместить во времени переходы и способствует сокращению цикла и высвобождению средств, затрачиваемых на производство. [c.725]

Разработке технологического процесса сборки машин должна предшествовать своевременная работа технологов в конструкторском отделе над технологичностью запроектированной машины. [c.461]

Рациональным приемом, создающим условия для наиболее качественной разработки технологических процессов сложных машин, является применение технологических схем сборки машины. При разработке технологических процессов сборки стремятся применять принцип дифференциации сборочных операций. Это выражается в расчленении машины на простейшие сборочные единицы (технологические комплекты, подузлы, узлы), разделении сложных сборочных операций на более простые, разделении общей сборки машины на узловую. Такое построение технологического процесса сборки позволяет производить работу развернутым фронтом, дает возможность использовать менее квалифицированных рабочих на повторяющихся операциях. [c.461]

Разработка технологических процессов сборки машин [c.466]

При разработке технологического процесса сборки машины в тяжелом машиностроении принят следующий порядок операций подготовка деталей для сборки, сборка комплектов, подузлов и узлов, общая сборка машины, испытание ее, выполнение различных конечных (финальных) операций и сдача машины отделу технического контроля. [c.466]

Величина компенсирующей пластмассовой прослойки может колебаться в значительных пределах (от О до 3—4 мм), что позволяет легко обеспечивать высокую точность сборки даже при невысокой точности обработки собираемых деталей. Таким образом, метод сборки с применением пластмассовой прослойки является совершенствованием методов пригонки и регулирования. Применение пластмассовой прослойки позволяет собирать детали и узлы с более высокой точностью, так как погрешность сборки в этом случае будет зависеть только от точности выверки собираемых узлов и изменения величины прослойки вследствие усадки и деформации ее. Величина усадки пластмассовой прослойки может быть учтена предварительно при разработке технологического процесса сборки. Метод сборки с применением компенсатора- в виде пластмассовой прослойки имеет еще одно важное обстоятельство. Наличие пластмассовой прослойки благоприятно сказывается на гашении упругих колебаний, возникающих при работе машин. [c.502]

Для отправки заказчику дробилка подвергается частичному демонтажу в соответствии с технологической схемой демонтажа, показанной на рис. 273. Укомплектование производится в соответствии с технологическими схемами комплектовки, составляемыми техно.г ОМ при разработке технологического процесса сборки. [c.512]

Документ предназначен для указания данных о деталях, сборочных единицах и материалах, входящих в комплект собираемого изделия, и применяется при разработке технологических процессов сборки. [c.285]

Для разработки технологического процесса сборки технолог должен иметь 1) сборочные чертежи изделия, узлов и отдельных деталей 2) спецификацию деталей и нормалей по узлам и на изделие в целом 3) технические условия и нормы точности на приемку изделия 4) размер годового выпуска изделий. Кроме этих данных, технологу необходимо знать техническую характеристику сборочного цеха, наличие в нем подъемно-транспортных средств, оборудования, приспособлений и т. д. [c.343]

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ СБОРКИ МАШИН [c.736]

Для разработки технологических процессов сборки используют также исходную информацию, которая подразделяется на базовую, руководящую и справочную. [c.736]

При разработке технологических процессов сборки для действующих и реконструируемых заводов необходимо иметь сведения о сборочном оборудовании, площадях действующих сборочных цехов и других местных условиях производства. Кроме того, надо знать, какие части изделия поступают со стороны от смежных предприятий и условия их поставки. [c.740]

Технологические схемы сборки являются основой для последующей разработки технологических процессов сборки. Сначала составляют схему общей сборки, а затем схемы узловой сборки. Технологические схемы узловой сборки разрабатывают в этом случае параллельно, что сокращает время на подготовку производства. Вариант схемы сборки выбирают с учетом удобств работы и контроля качества сборки, числа сборщиков, уменьшения необходимой оснастки и оборудования, сокращения времени и себестоимости сборки, а также возможности применения средств ее механизации и автоматизации. Принятый вариант схемы на последующих этапах разработки технологии сборки может быть скорректирован с учетом необходимости догрузки сборщиков на отдельных сборочных постах. [c.741]

Нормирование времени сборочных операций. Задача нормирования времени возникает на различных этапах разработки технологического процесса сборки. В начале ее приходится решать для установления типа производства. На основе разработанных технологических схем общей и узловой сборки выявляют несколько характерных операций и для них определяют нормы времени по укрупненным нормативам или другими приближенными методами нормирования. Сопоставляя среднеарифметическое из этих норм с тактом работы, устанавливают тип производства. [c.743]

Типовые и групповые технологические процессы сборки. Типизация технологических процессов сборки способствует снижению затрат на разработку технологических процессов сборки, ускорению этих разработок, а также уменьшению себестоимости производства изделий. Цель типизации - стандартизовать тех- [c.747]

Общие положения. При сборке машин и механизмов важным является обеспечение требований, предъявляемых к их точности, которые зависят от точности формы, размеров, относительного положения исполнительных (рабочих) поверхностей деталей и сборочных единиц, т.е. от точности размерных связей между ними. Нормы точности размерных связей устанавливают, исходя из служебного назначения машин и механизмов, на стадии их проектирования на основе методов размерного анализа. Тем не менее, технологу приходится проводить дополнительный размерный анализ при разработке технологических процессов сборки в связи с выбором метода обеспечения требуемой точности замыкающего звена, изучением взаимосвязи деталей и сборочных единиц, определения последовательности их комплектации и отработкой конструкции на технологичность. [c.863]

Основы разработки технологических процессов сборки [c.253]

ОСНОВЫ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ СБОРКИ [c.253]

Чертежи, предназначенные для разработки технологического процесса сборки изделия, должны содержать необходимое и достаточное количество проекций и разрезов, иозволяюш,их быстро разобраться в конструкции изделий иоузловую и подетальную нумерацию спецификацию деталей размеры, которые должны быть соблюдены в процессе сборки зазоры и натяги в сочленениях массы деталей, изготовляемых с допусками по массе, и массу изделия особые технические требования, которые необходимо выполнить в процессе сборки. [c.512]

В которых состав и последовательность операций могут изменяться в зависимости от конкретных свойств изделия и условий производства. При этом в процессе автоматизированной разработки технологических процессов сначала осуществляется поиск типовых или групповых технологических процеа ов по табличной модели (рис. 4). При отсутствии таких процессов в табличной модели переходят к сетевым и перестановочным моделям. Такой метод математического моделирования ддя автоматизированной разработки технологических процессов сборки на ЭВМ позволяет оптимизировать процесс сборки и снизить трудоемкость разработки процесса в несколько раз по сравнению с безмашинными методами. [c.567]

В разработку технологического процесса сборки входит 1) выбор метода сборки 2) разбивка изделия на сборочные группы и подгруппы 3) установление последовательности процесса и разбивка его на операции переходы 4) нормирование операций 5) составление технологических схем 6) назначение технических условий на сборку элементов, узлов и общую сборку изделия 7) выбор методов и средств технического контроля сборки 8) разработка задания на проектирование необходимого специального инструмента, приспособлений, оборудования и подъемно-транспортных средств 9) составление комплектовочных ведомостей на узлы, сборочные группы 10) составление ведомости специальното, нормализованного и нормального инструмента 11) разработка цикловых графиков сборки узлов и общей сборки изделия 12) разработка технологической планировки сборочного цеха. [c.343]

Целью разработки технологического процесса сборки машины является либо описание последовательности проведения сборочных операций для инструктажа рабочего-сборщика, либо получениеи сходных данных для проведения дальнейших этапов проектирования или других работ по сборочному цеху. [c.253]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...