Групповой технологический процесс

Групповые наладки создают благоприятные условия для осуществления групповых технологических процессов. [c.147]

Основой для нового ТП обычно служит имеющийся типовой или групповой технологический процесс. Если таковые отсутствуют, то за основу берут действующие единичные технологические процессы изготовления аналогичных изделий. [c.79]

ГРУППОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ [c.84]

Групповой технологический процесс (ГТП) предназначен для совместного изготовления группы изделий различной конфигурации в конкретных условиях производства на специализированных рабочих местах (ГОСТ 14.316—75). ГТП разрабатывается с целью экономически целесообразного применения методов и средств крупносерийного и массового производства в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производств. [c.84]

Групповой технологический процесс должен состоять из комплекса групповых технологических операций, разрабатываемых для выполнения на специализированных рабочих местах в последовательности технологического маршрута изготовления определенной группы изделий. [c.84]

При значительном разнообразии конструкций, сочетающихся поверхностей деталей, затрудняющих искусственное создание комплексного изделия, его заменяют двумя или несколькими характерными деталями группы. Групповые технологические процессы и операции разрабатывают для всех типов производства [c.84]

Этапы разработки групповых технологических процессов. На [c.85]

Наиболее важный этап --группирование изделий. На этом этапе изучают действующие единичные, типовые и групповые технологические процессы изготовления изделий создают укрупненные группы предметов производства, обладающих общностью технологических характеристик разрабатывают или выбирают комплексное изделие для каждой группы (используют рабочие чертежи и технические условия на предметы производства, классификаторы, руководящие технические, методические и справочные материалы по группированию изделий). [c.85]

На основании действующих норм времени на выполнение конкретных операций производится укрупненная оценка трудоемкости работ по каждой операции. Разрабатываются групповые технологические операции. Выполняется расчет точности, производительности и экономической эффективности вариантов групповых технологических процессов. [c.85]

Какие существуют этапы разработки групповых технологических процессов [c.88]

Автоматизированное проектирование технологических процессов проводят на основе типовых и групповых технологических процессов, индивидуальных технологических процессов и операций-аналогов, а также индивидуального проектирования. [c.106]

Учебник написан в соответствии с программой курса Технология машиностроения и ремонт машин . В нем изложены основ[[ые понятия и положения технологии машиностроения и ремонта машин, основы проектирования технологических процессов изготовления и ремонта деталей и разборки-сборки машин, приведены основные сведения о конструировании приспособлений. Освещены вопросы типизации групповых технологических процессов, их автоматизации. [c.151]

ГОТОВКИ, не имеющие аналогов подобной сложности с достаточным опытом промышленного изделия, для которых требуется проверка отдельных технологических решений заготовки, не имеющие аналогов по конструктивно-технологическим признакам из выбранного типа КПМ с каким-либо опытом промышленного внедрения. Для производства заготовок первой категории могут быть использованы типовые или групповые технологические процессы, для заготовок третьей категории необходима разработка новых технологических процессов, а в ряде случаев проведение научно-исследовательских работ. В меньшем объеме такие работы проводятся при технологической подготовке производства заготовок второй категории. [c.179]

В единичном и серийном производстве на каждом рабочем месте выполняется несколько операций. При переходе от одной операции к другой возникают простои оборудования, связанные с их переналадкой. Сократить их или исключить вовсе позволяет применение групповых технологических процессов. [c.214]

Организация группового производства заготовок включает следующие этапы 1) унификация элементов, габаритных размеров заготовок, отверстий, уступов, материалов 2) разработка классификаторов кованых, штампованных, литых и сварных заготовок 3) разработка комплексных заготовок и групповых технологических процессов для них 4) выбор, проектирование и изготовление специализированной технологической оснастки 5) выбор необходимого оборудования 6) решение задач по механизации и автоматизации технологического процесса 7) планирование группового производства. [c.214]

Главными предпосылками успешного внедрения групповой технологии штамповки являются максимально возможная степень унификации поковок, что позволяет увеличить размер партии, и обобщение передового опыта по разработке и применению групповых технологических процессов. Группирование заготовок ведется таким образом, чтобы в пределах каждой группы применялось одно и то же оборудование и технологическая оснастка. [c.215]

Технологический классификатор деталей играет основную роль при решении задач подготовки производства деталей с применением ЭВМ. Внедрение классификатора создает условия для группирования деталей при разработке типовых и групповых технологических процессов, специализации производства, выбора технологического оборудования, анализа производственной структуры. Это способствует снижению трудоемкости и сокращению сроков технологической подготовки производства. [c.120]

Унификация и специализация сборочного производства. Основой унификации является классификация деталей по конструктивно-технологическим признакам. Унификация позволяет наиболее широко использовать при проектировании новых изделий ранее выпущенные чертежи оригинальных деталей б) повысить технологичность деталей в) осуществить внедрение типовых и групповых технологических процессов, использовать ранее разработанные технологические процессы, создать универсальные сборочные устройства для эффективного использования их в производстве г) создать условия для более быстрого развития централизованного производства деталей общего назначения и т. д. [c.366]

Особенно большие затраты на сборке приходятся на пригоночные работы, которые в значительной мере вызываются некачественным изготовлением деталей в механических цехах. В результате многие пригоночные работы являются продолжением механической обработки ручным способом в сборочных подразделениях. При автоматизации сборочного процесса большое значение имеет технологичность конструкций деталей и узлов в сборке. Для повышения технологичности необходимо изыскание путей оптимизации процессов сборки, совершенствование методов подготовки типовых и групповых технологических процессов сборки, разработка более эффективных способов контроля собранных соединений (включая техническую диагностику собранных машин), изучение влияния технологии сборки на повышение надежности и долговечности машин, разработка более совершенных методов оценки уровня прогрессивности технологии в сборочных подразделениях. [c.239]

Общие затраты на техническую подготовку производства по номенклатуре деталей, обрабатываемых по групповым технологическим процессам, включая проектирование и изготовление оснастки, сокращаются в несколько раз. [c.49]

Большой экономический эффект может быть достигнут при использовании на сборке в мелкосерийном производстве рациональных методов крупносерийного производства путем внедрения так называемых групповых технологических процессов. [c.541]

Соответствующими шифрами обозначают также и характерные комплексы работ, на которые потом составляют групповые карты узловой сборки. К таким комплексам относятся, например, подготовительные работы (промывка, очистка и пр.), сборка узла корпуса, притирочные работы и т. п. После расчленения комплексного изделия на узлы на каждый из них разрабатывается карта группового (обезличенного) технологического процесса сборки, применимого для всех однородных узлов изделий данной группы (см. стр. 544). Конструктивные размеры, которые следует соблюдать при сборке того или иного узла данной группы, берут по чертежу соответствующего изделия. Номера этих чертежей заносят в прилагаемую особую карту применяемости группового технологического процесса. В нее же одновременно заносят программу выпуска соответствующих изделий в год. В зависимости от этого определяют тип сборочной оснастки и уровень механизации работ. [c.542]

Далее составляют карту группового технологического процесса сборки комплексного изделия, в которую заносят в последовательном порядке комплексы соответствующих работ с ссылками на те или иные карты групповых технологий узловых сборок. К карте прилагают комплектовочную ведомость с перечнем всех требуемых для сборки данного изделия деталей и узлов, а также ведомость оснастки и инструмента. Опыт свидетельствует, что при 542 [c.542]

Различают единичные и групповые технологические процессы погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ. Единичный технологический процесс разрабатывается для выполнения погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ на одно изделие. Групповой технологический процесс погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ составляют для нескольких изделий, обладающих общностью маршрута перемещения, условий захвата грузовых единиц, последовательности выполнения операций, однотипности транспортно-грузонесущих средств и механизмов. [c.298]

Необходимость в групповых технологических процессах погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ объясняется тем, что при составлении единичных технологических процессов на детали, обладающие общностью, требуется значительно больше затрат инженерного труда, причем объем документации резко увеличивается. [c.298]

Для групповых технологических процессов к перечисленной документации добавляется Приложение к групповому технологическому процессу транспортно-складских работ . [c.299]

Приложение к групповому технологическому процессу транспортно-складских работ [c.303]

Технологический процесс разрабатывают на основе имеющегося типового или группового технологического процесса. По технологическому классификатору формируют технологический код. По коду изделие относят к определенной классификационной группе и действующему для нее типовому или групповому технологическому процессу. При отсутствии соответствующей классификационной группы технологический процесс разрабатывают как единичный, с учетом ранее принятых прогрессивных решений в действующих единичных технологических процессах. [c.197]

Разработка маршрутного роботизированного процесса Определение последовательности выполнения операций (или уточнение последовательности операций по типовому или групповому технологическому процессу) Определение состава средств технологического оснащения [c.516]

Подсистема Технолог-1 производит поиск в архиве Анало - ранее спроектированных типовых и групповых технологических процессов, выбор вариантов обработки деталей, определение маршрутов обработки поверхностен выбор видов обработки детали, распредэ-ленне переходов по видам обработки, определение технологических маршрутов обработки детали, определение технологических опер.а-нин, группирование деталей по методам обработки и по размерным характеристикам, выбор стандартных инструментов и приспособлений, а также универсального оборудования и др. [c.84]

Карта типового (группового) технологического процесса (КТТП) предназначена для описания типового (группового) технологического процесса изготовления или ремонта изделия в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта с указанием переходов и общих данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах. [c.15]

Каково назначение карты технологического процесса (КТП). карты типового (группового) технологического процесса (КТПП), операционной карты (ОК), карты эскизов (КЭ) и технологической инструкции (ТИ) [c.24]

На заключительном этапе, строго соблюдая стандарты ЕСТД, оформляют документацию на групповые технологические процессы и операции. Производится нормо-контроль содержания документов и разрабатываются технические мероприятия для реализации группового производства. [c.86]

Применяя формы МК для единичных и групповых технологических процессов, операции маршрутного описания, следует руководствоваться требованиями соответствующих стандартов ЕСТД, устанавливающих правила записи содержания операций, переходов и комплексного оформления документов. [c.222]

Унификация конструкций позволяет оптимизировать номенклатуру изделий, их деталей, узлов, afperaTOB, что значительно увеличивает программу выпуска каждого из них и дает огромную экономию во всех сферах при проектировании — за счет сокращения сроков и объемов проектных работ при подготовке производства и в производстве — за счет применения стандартных, типовых и групповых технологических процессов и средств производства в эксплуатации —,за счет сокращения номенклатуры [c.117]

Автоматизированная система технологической подготовки производства на базе широкой автоматизации всех процессов управления производством должна обеспечить сокращение сроков и стоимости подготовки производства новых изделий благодаря автоматизации процессов проектирования совершенствование основного производства благодаря внедрению прогрессивных типовых и групповых технологических процессов, оснащению современным оборудованием, использованию методов группового сбора и обработки информации и другим совершенным формам организации совре-мениого производства единое кодирование технологической и производственной информации для АСУ. [c.54]

Принцип точности должен явиться основной формой организации сборочных работ с учетом особенностей того или иного производства непрерывно-иоточная сборка в регламентированном ритме в массовом производстве переменно-поточная и поточная многопредметная сборка в серийном производстве поточная узловая сборка для мелкосерийного и единичного производств. В мелкосерийном производстве должны получить распространение групповые технологические процессы. Большое значение имеет широкое использование в производстве типовых технологических процессов, разработанных на базе обобщения передового опыта в масштабе целой отрасли машиностроения [109]. [c.419]

Количественная оценка развития группового производства связана с оценкой работы подетально-специализированных цехов подетальных технологически замкнутых участков, групповых поточных линий. Качественную оценку показателей группового производства принято оценивать по двум мo eнтaм реализации групповой технологии 1) созданию групповых технологических процессов на отдельные группы деталеопераций и станков 2) разработке групповой технологии на процессы обработки деталей в целом (внедрение групповых технологических процессов на группы деталей с охватом всех или большинства определяющих операций). [c.234]

Методы попереходной интерполяции при нормировании групповых технологических процессов То же [c.222]

Основной особенностью групповой технологии сборки является ее универсальность и ирименикюсть для сборки не одного, а нескольких изделий, характеризуемых общностью конструктивных и технологических элементов. Такая технология представляет собой развитие для условий сборки метода групповых технологических процессов обработки деталей, предложенного С. П. Митрофановым. [c.541]

Основные этапы разработки групповых технологических процесов следуюииш разделение всех изделий, выпускаемых предприятием, по признаку их коиструк-тивного и технологического однообразия на группы выделение в каждой группе так называемого комплексного изделия, наиболее сложного в сборке и имеющего максимальное количество конструктивно-сборочных единиц расчленение комплексного изделия на узлы разработка групповых технологических карт на сборку этих узлов и разработка группового технологического процесса сборки изделия. [c.542]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...