Деталь комплексная

Деталь комплексная 404, 405 Диаметры сверл для отверстий под нарезание резьбы 27 Допуск - Понятие 9 Допуски конструкторские 9 Допуски расположения осей отверстий после зенкерования 25,26 [c.902]

В зависимости от вида контролируемых деталей различают следующие группы калибров для гладких цилиндрических деталей (валов и отверстий) гладких конусов (наружных и внутренних) резьб цилиндрических (наружных и внутренних) резьб конических (наружных и внутренних) контроля линейных размеров контроля расстояний между осями отверстий контроля профилей контроля зубчатых и шлицевых деталей (комплексные приборы). [c.111]

В тех случаях, когда требования к точности и качеству детали не могут быть обеспечены поэлементной штамповкой, применение специальных штампов неизбежно если же эти требования выполнимы, выбор специального штампа должен быть экономически целесообразным, т. е. затраты на изготовление обусловленного числа деталей комплексной штамповкой (с учетом стоимости специального штампа) должны быть меньше, чем при поэлементной штамповке. [c.9]

При контроле зубчатых деталей комплексными калибрами графы таблиц с данными р, Мв и Мд не заполняют или исключают, и схему контроля зубьев на рисунке не приводят. В этом случае в технических требованиях помещают указание Зубья (шлицы) контролировать комплексными калибрами . [c.406]

Таким образом, долговечность машины может быть повышена за счёт её конструкции, рациональных методов эксплуатации и ремонта, применения прогрессивных технологических процессов при восстановлении изношенных деталей. Комплексное решение всех этих вопросов позволит значительно повысить долговечность станков и машин и этим решить одну из проблем по созданию высокопроизводительного, малогабаритного автоматизированного оборудования. [c.152]

Под комплексной деталью понимается реальная или условная (искусственно созданная) деталь, имеющая все основные геометрические элементы деталей данной группы. Под основными элементами понимаются поверхности или тела, определяющие конфигурацию детали и необходимые для решения поставленной технологической задачи (рис. 4.1.13, 4.1.14). Основные элементы служат главным признаком для отнесения детали к той или иной группе деталей. Комплексная деталь служит основой при разработке группового процесса и групповой оснастки (совокупности приспособлений и инструментов, обеспечивающих обработку любой детали группы при небольших подналадках оборудования). [c.632]

На чертежах деталей линии связи не указывают, не обозначают также и плоскостей проекций, не проводят оси проекций, но чтобы по комплексному чертежу уяснить форму детали, нужно уметь быстро представить и мысленно воспроизвести линии связи. [c.13]

Описание значительно сократится и станет яснее, если мы добавим рисунок (наглядное изображение) этой детали. По рисунку с имеющимися на нем размерами детали и техническим требованиям к готовому изделию можно намного быстрее изготовить эту деталь. Для более сложных деталей, например кривошипа и поршня компрессора, такое описание окажется недостаточным. Здесь только одним наглядным изображением, особенно если деталь не имеет плоскостей симметрии, обойтись нельзя. Если же дать на чертеже изображения детали с нескольких ее сторон (комплексный чертеж из наглядных изображений), то чертежи окажутся трудоемкими и сложными. Такой способ составления чертежей потребует много времени на проектирование изделий. [c.8]

Повернем деталь так, чтобы оси отнесения оказались попарно параллельными трем взаимно перпендикулярным плоскостям Я,, Яг, Щ, как показано на рис. 5, в. Очевидно, что при таком положении элементы детали спроецируются хотя бы на одну из плоскостей проекций без искажения, а сами проекции будут представлять простые изображения. Далее совместим все плоскости Я,, Яг и Яз в одну плоскость чертежа, параллельную или совпадающую с плоскостью Яа. Для этого плоскость Я требуется вращать вокруг оси х, а плоскость Яэ —вокруг оси Z по направлениям, указанным стрелками. На плоскости чертежа, которая будет являться как бы носителем трех плоскостей проекции — Я,, Яг, Яз, получится комплекс изображений или чертеж (в начертательной геометрии его называют эпюрой, см. рис. 5, г). Обратите внимание, как совместились проекции проецирующих лучей (линий) на комплексном чертеже (их называют линиями связи). Очень важно запомнить, пользуясь этими линиями, взаимное расположение изображений. Изображение на плоскости Яг является главным изображением — главным видом. Вид —это изображение обращенной к наблюдателю видимой части поверхности предмета. Строго под главным видом располагается вид сверху. [c.13]

На предприятиях машиностроения рабочему, как и технику, инженеру, экономисту, приходится выполнять чертежи деталей и сборочных единиц. Эти чертежи часто требуются изготовлять быстро и качественно, по типу комплексного чертежа или в наглядной аксонометрической форме. Работу эту можно значительно ускорить, применяя простые и широко доступные технические средства. [c.293]

Как и на комплексных чертежах, полые модели и детали выполняют в аксонометрии с разрезами. Это показано на рис. 210, где изображена деталь с отверстиями, в разрезе. [c.116]

Все большее внедрение разнообразных методов автоматизации технологических процессов холодной и горячей обработки деталей и сборки изделий — автоматические линии комплексная автоматизация всех процессов производства изделий с полным законченным циклом — автоматические цехи, заводы. [c.122]

Типизацией технологических процессов называется такое направление в деле изучения и построения технологических процессов, которое заключается в классификации деталей машин и в комплексном решении задач, возникающих при осуществлении процессов обработки деталей каждой классификационной группы. [c.145]

КОМПЛЕКСНАЯ ОБРАБОТКА НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И РЕЗЬБОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ [c.349]

Технологические процессы комплексной обработки поверхностей деталей на токарно-револьверных станках [c.350]

Нижеприведенные примеры комплексной обработки поверхностей деталей на горизонтальных многорезцовых одношпиндельных полуавтоматах показывают, что обработка на них принципиально ничем не отличается от обработки на многорезцовых токарных станках. [c.357]

Токарные автоматы применяются в крупносерийном и массовом производстве для комплексной обработки наружных и внутренних цилиндрических и резьбовых поверхностей, главным образом при изготовлении деталей из пруткового материала, где благодаря значительным размерам пускаемых в производство партий деталей автоматы могут быть загружены без переналадки в течение нескольких дней в случае недостаточной загрузки и необходимости в частой переналадке целесообразнее применять револьверные станки. В каждом отдельном случае для более правильного с экономической точки зрения решения вопроса, на каких станках — автоматах, полуавтоматах или револьверных — целесообразно вести обработку, необходимо разработать сравнительные варианты технологических провесов обработки детали на том или другом станке и сопоставить полученные техникоэкономические показатели. [c.360]

КОМПЛЕКСНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ. ОБРАБОТКИ ТИПОВЫХ ДЕТАЛЕЙ МАШИН [c.368]

Перед ТО-2 должна быть проведена комплексная диагностика всех систем и агрегатов автомобиля, в том числе двигателя. На постах ТО-2 должна быть обеспечена максимальная концентрация средств диагностики, должны производиться нетрудоемкие операции по замене отдельных деталей (свечей зажигания, наконечников проводов высокого напряжения и т. д.). В зоне с тупиковыми постами с целью повышения пропускной способности постов диагностики можно использовать передвижные мотор-тестеры и переносные газоанализаторы. [c.88]

Проектирование технологических процессов (заготовительных, механической обработки резанием, сборки), технологической оснастки, специального инструмента и нестандартного оборудования входит в автоматизированную систему технологической подготовки производства (АСТПП). В указанной системе технологической подготовки производства ее составляющие подсистемы (системы) на предприятиях в большинстве случаев функционируют либо отдельно, либо объединяясь в несколько подсистем (систем). В настоящее время наметилась тенденция к созданию комплексных систем, объединяющих автоматизированные системы конструирования изделий, технологической подготовки производства и изготовления деталей, сборки изделий, упаковки и транспортирования готовой продукции. [c.82]

Рис. 4.3. Схема функционирования комплексной автоматизированной системы проектирования и изготовления деталей типа тел вращения.

В случае автоматизации конструкторских работ в соответствии с программой на графическом языке слепыш может выполняться уже в масштабе по размерам конкретной детали. Для системы автоматизированного конструирования разработан метод, который, сохраняя преимущества слепышей , обладает существенно большей гибкостью. В этом методе, получившем название комплексного чертежа или комплексной детали, деталь представляется в виде совокупного геометрического объекта с избыточными элементами. Для формирования [c.178]

Осуществляется работа по освоению мощностей вновь созданных производственных объектов. Увеличиваются капитальные вложения на развитие производственных мощностей по предприятиям, выпускающим автоматические линии и специальные станки. На основе имеющегося опыта по созданию типовых автоматических линий для обработки однородных деталей решаются задачи по организации производства переналаживаемых на различные раз-Л1еры деталей комплексных автоматических линий для отраслей с крупносерийным и массовым выпуском изделий. [c.294]

Для того чтобы испольчование комплексных расчетов было эффективным по сравнению с уже имеющимися библиотеками программ расчета отдельных деталей, комплексные расчеты должны 1) охватывать достаточно широкий круг вопросов, в пределе — все вопросы, связанные с каким-либо узлом 2) обеспечивать получение интегральных характеристик узла, определение которых невозможно при использовании отдельных программ [c.109]

В книге изложены новые методы расчета сооружений, механизмов, узлов и деталей комплексных буровых установок с использованием матричной алгебры, теории графов и ЭЦВМ приведены машинные расчеты механических трансмиссий и их элементов, методы расчета нагрузок на вышки буровых установок, а также расчет усилий в стержнях вышек и оснований, статически неопределимых балок с одно- и двусторонними связями, круглых и кольцевых пластиц и цилиндрических оболочек. Для всех методов расчета даны подробные алгоритмы, блок-схемы и программы. [c.150]

Состав производственных участков предприятия определяется видом восстанавливаемых изделий, технологическими процессами, объемом и организацией производства. Основное восстановительное производство по технологическому признаку включает следующие цехи (участки) разборочно-очистной, определения повреждений и остаточного ресурса изделий (предремонтного диагностирования), накопления и сортировки деталей, комплексного или централизованного восстановления деталей, нанесения покрытий (наплавочных, напыленных, гальванических и др.), кузнечно-штамповочный, механической обработки деталей, переработки резины и пластмасс, медницкий, послереремонтного диагностирования и устранения дефектов. [c.39]

По всем этим причинам необходимо стремиться к более широкому использованию имек щихся типовых проектов авторемонтных предприятий, применению прогрессивных способов восстановления деталей, комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, использованию наиболее производительного оборудования, приспособлений и инструментов, цехового и межцехового транспорта, соблюдению требований научной организации труда и технической эстетики. [c.464]

П о ч и с л у единое р е м е н н о контро л и р > е м ы х эле м е н т о в калибры делят на эле.ментные и комплексные. Элементные кчлибры пре.тназначены для кон1 )оля отдельных линейные размеров илп угловых величии деталей. Комплексные калибры предназначены лля одновременного контр.мя нескольких элементов. [c.261]

Современные методы ремонта локомотивов предполагают специализацию, кооперирование и концентрацию ремонтного производства, широкое применение крупноагрегатного метода ремонта локомотивов на поточных линиях на основе взаимозаменяемости узлов и деталей, комплексную механизацию и автоматизацию ремонтных процессов, внедрение сетевого планирования и управления производством. [c.312]

При разборке технологического процесса сборки для каждой операции, перехода и других частей сборочного процесса должно быть дано описание характера работ и способов их выполнения должен быть указан необходимый инструмент и приспособления, определены потребное количество времени, число рабочих и их квалификация. Время, поаребное па выполнение отдельных операций сборки узлов (агрегатов, механизмов), и сроки подачи их вместе с деталями к местам общей сборки должны быть установлены так, чтобы обеспечить бесперебойный ход сборочного процесса. Таким образом, технологический процесс сборки определяет длительность сборки изделия, количество рабочих, потребное на отдельные операции и на всю сборку, время на сборочные работы, выполняемые всеми рабочими, сроки комплексной подачи деталей, узлов и агрегатов (механизмов). [c.478]

В учебнике изложены основные понятия и положения техноло1ии машиностроения, принципы проектирования высокопроизводительных технологических процессов механической обработки деталей и сборки машин. Даны комплексные технологические процессы механической обработки типовых деталей машин. [c.535]

В шестор книге пособия Системы автоматизированного проектирования излагаются методы автоматизированного конструирования узлов, деталей машин и устройств даются основные сведения о САПР технологических процессов на примере машиностронтельн111х отраслей описываются особенности конструирования изделий и разработки технологических процессов в комплексных автоматизированных системах проектирования м изготовления, а также для условий гибких производственных систем. [c.4]

Под комплексными автоматизированными системами технологической подготовки произво.т-ства (КАС ТПП) понимают автоматизированную систему организации и управления процессом технологической подготовки производства, включая технологическое проектирование. На рис. 2.8, а—в показаны структуры КАС ТПП первой степени сложности с различными задачами проектирования КАС ТПП Технолог Т1—для проектирования технологических процессов деталей класса тела вращения , обрабатываемых на универсальном оборудовании КАС ТПП Автомат А-—для обработки деталей на прутковых токарных автоматах типа ГА, КАС ТПП Штамп ШТ — для деталей, обрабатываемых листовой штамповкой. Предусматривается, что КАС ТПП Гй степени сложности — это типовая комплексная система, реализующая совокупность задач ТПП и имеющая многоуровневую структуру. Первый уровень включает подсистемы общего назначения подсистемы кодирования Код , документирования Д, банк данных БнД или информационную систему ИС. Второй уровень включает подсистемы проектирования технологических процессов для основного производства Тсхнолог-1 Т1, Автомат А, Штамм ШТ. Третий уровень — подсистемы конструирования специальной технологической оснастки приспособлений П, режущих и измерительных инструментов И, штампов ШТ и т, п. Четвертый уровень — подсистемы проектирования технологических процессов для деталей, конструируемых в системе оснастки Технолог-2 Т2 [15]. [c.84]

Применяемые заготовки также влияют на выбор операций и их последовательность в технологическом маршруте. Например, в условиях мелкосерийного и среднесерийного производства для изготовления валов применяют горячекатаный прокат, штамповки, изготовленные на молотах, горизонтально-ковочных и ротационно-ковочных машинах и др. Каждому виду заготовки соответствуют свои типовые формулировки операций, включение той или иной операции термической обработки, например искусственного старения д.ля литых чугунных корпусов. Вид заготовок влияет на содержание черновых опер зций, связанных с удалением напуска. В свою очередь, использование индивидуальных простейших заготовок или прогрессивных, приближающихся к контуру детали, а также комплексных заготовок для группы деталей определяется программой выпуска, конструкцией [c.95]

На рис. 4.3 (где БнД1 и БнД2 — соответственно банки данных конструктора и технолога, ГПМ — гибкий производственный модуль А—адаптер) показана схема функционирования комплексной системы проектирования и изготовления деталей. Она состоит из автоматизированных систем конструирования деталей типа тел вращения /, проектирования технологических процессов и подготовки управляющих программ (УП) для товарных станков с ЧПУ II, изготовления деталей типа тел вращения III. Токарные станки с микропроцессорами имеют через адаптер А обратную связь с системой подготовки УП. [c.150]

Конструирование деталей типа тел вращения проиводнтся на основе типового образа (типового конструктива) с обогащением конструктивными элементами (рис. 4.4). Конструктор-проектировщик, пользуясь режимом диалога, конструирует разные детали. Для передачи данных о детали между системами комплексной САПР используют единый язык кодирования геомезри-ческой и технологической информации (см. 4.3). Система автоматизированной подготовки УП в автоматическом н диалогозом режимах имеет прямую и обратную связь с системой автоматизированного изготовления деталей. [c.150]

Накопленный опыт показывает, что комплексные автоматизированные системы проектирования и изготовления изделий [32], в которых интегрированы функц)1и на всех этапах создания объектов новой техники, особенно эффективны в условиях опытного, единичного и мелкосерийного производства. Указанные типы производства сопряжены с многократными перестройками технологии и переналадками технологического и вспомогательного оборудования в связи с постоянно меняющейся номенклатурой изготовляемых деталей. [c.152]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...