Серия особенностей

Нельзя пользоваться для нагрева никеля и его сплавов мазутом, в котором содержится более 0,5% серы. Особенно опасно наличие серы при нагреве никеля в восстановительной серосодержащей атмосфере. [c.253]

Взять белое и серое олово. Первое довольно устойчиво, второе легко разрушается. Переход р-формы в а-форму сопровождается увеличением объема на 26 процентов. Это явление названо оловянной чумой . Переохлаждение до температуры не ниже 13° белое олово переносит безболезненно. Но вот ртутный столбик доходит до —20, —25, —30°. Начинается процесс перестройки решетки. Белое олово становится серым. Особенно интенсивно переход р-формы в а-форму идет при —38°. Незнание этого погубило экспедицию Р.- Скотта на Южный полюс в 1912 году, так как топливо, находившееся в сосудах, паянных оловом, вылилось из них. [c.39]

Аустенитные нержавеющие стали обладают в зоне брызг, как и в атмосфере, несколько более высокой стойкостью, чем мартенситные или ферритные стали. Сплавы 300-й серии, особенно стали 304 и 316, с успехом использовались для изготовления мелкой палубной арматуры на морских прогулочных катерах н других судах. Смывание отложений морской соли струей свежей воды из шланга н время от времени полирование металла позволяют длительное время поддерживать такую арматуру в хорошем состоянии. В тех местах, где отложения морской соли могут накапливаться, особенно в щелях, возможна местная коррозия. Такая коррозия наблюдается между витками стальных тросов, на резьбе стягивающих болтов, а также в тех местах, где веревочные канаты обжимаются металлическими наконечниками. [c.58]

Согласно А. И. Дворецкому [119], присутствие окислов серы, особенно серного ангидрида SOg, сдвигает температуру точки росы в сторону ее увеличения приблизительно на 60° С. [c.224]

Для сталей неблагоприятное действие на сопротивление термической усталости оказывают примеси свинец, олово, сурьма, сера. Особенно опасны прожилки серы (внеосевая ликвация), очень часто встречающиеся в деталях. В литых сплавах трещины термической усталости, как правило, возникают при меньшем числе циклов, чем в деформированных (поковках, штамповках). [c.23]

Механические и технологические свойства никеля зависят от содержания примесей, наиболее вредными из которых являются сера (особенно), висмут, сурьма, цинк и свинец. Сера практически не растворима в твердом никеле и образует сульфидную эвтектику, которая плавится при 645 °С и вызывает горячеломкость. В никеле, подвергаемом горячей прокатке, допускается не более 0,015 % серы, 0,002 % свинца и 0,002 % висмута. [c.755]

Производство продукции крупными сериями особенно способствовало развитию литья под давлением. Быстрая окупаемость затрат на оборудование и литейную оснастку ускорила процесс совершенствования и производства машин литья под давлением и пресс-форм. [c.9]

Сера — особенно вредная примесь в чугуне (а также в стали) — неизбежно вносится в доменную печь железной рудой (FeS ), офлюсованным агломератом ( aS). Основное количество серы вносится коксом, содержащим ее до 2%. В доменной печи значительная часть серы удаляется в виде газообразных соединений (SO2, H S и др.). Однако 50—75% серы, внесенной шихтовыми материалами, переходит в чугун и в шлак в виде сульфидов FeS, aS и т. п. Особенно вредным является сульфид железа FeS, хорошо растворяющийся в металле. В условиях доменной плавки основным способом десульфурации, т. е. удаления серы из металла, является образование сульфида кальция aS по реакции [c.32]

В предыдущих главах было показано, что для расчетов процесса излучения необходимо знание оптических характеристик материалов — коэффициентов поглощения, отражения, преломления и т. д. Эти характеристики вряд ли могут быть достаточно полно определены теоретически— уровень развития теории еще недостаточен для описания требуемых процессов, протекающих при излучении реальных поверхностей, в газах и жидкостях, в системе тел и т. д. Поэтому интенсивное развитие получили экспериментальные методы, а также методы, основанные на использовании быстродействующих вычислительных машин, позволяющие производить требуемые расчеты. Имеется определенный прогресс и в традиционной методике перехода от черных тел к реальным, не серым, особенно для зеркальных поверхностей, число которых, в связи с развитием техники обработки поверхности и переходу к напыленным и тонким пленкам, непрерывно растет [78]. Имеются достижения и в области расчетов излучения газов с учетом их структуры. Однако, в общем следует констатировать, что между теорией излучения, экспериментом и требованиями современных методов расчета все еще существует большой разрыв. Объясняется это чрезвычайной сложностью процесса переноса энергии фотонов. Укажем основные. трудности. Во-первых, в расчетных методах должны использоваться спектральные свойства материалов. Связано это с тем, что коротковолновые фотоны взаимодействуют с материалами иначе, нежели длинноволновые фотоны. Вместе с тем, большинство экспериментальных данных относятся именно к интегральным величинам, которые в этом смысле практически могут быть использованы лишь для серых тел. [c.175]

Вредное действие серы особенно сильно проявляется при соприкосновении металла со слабокислыми растворами, например с рудничными водами. [c.99]

Из многочисленных линий Ь-серии особенно ярки две Ъа и ьр с отношением интенсивностей [c.308]

Условия появления. В источниках, содержащих пары серы, особенно в ра. ряде низкого давления, дуге и пламени S , горящем в кислороде. [c.189]

Влияние серы. Сера образует с железом и марганцем сернистые соединения — сульфиды, которые присутствуют в сплаве в виде отдельных катодных фаз, вследствие чего возникают дополнительные микроэлементы. Кроме того, пленка, образуюш,аяся на участках металла, имеющих сернистые включения, обладает худшими защитными свойствами, чем пленка, покрывающая остальную поверхность. Вредное действие серы особенно сильно проявляется при соприкосновении металла с кислыми растворами, например, с рудничными водами. [c.181]

Эти результаты доставляют естественные обобщения чисел Бернулли и Эйлера нужно только заменить на какую-либо серию особенностей, например [c.55]

Горюнов обнаружил, что простые линейные особенности классифицируются группами отражений. Иерархия неизолированных особенностей отражает иерархию серий особенностей. Например, в обозначениях [28], [c.193]

Значение серы и ее соединений в процессах резания металлов, полирования и обработки давлением все более подтверждается рядом новейших работ многих авторов. Интерес к выяснению действия серы особенно возрос за последние годы. [c.31]

Две крайние справа цифры определяют внутренний диаметр подшипника (для подшипников с внутренним диаметром от 20 до 495 мм эти цифры соответствуют внутреннему диаметру, деленному на 5). Третья цифра справа обозначает серию диаметров подшипников, четвертая — тип подшипника, пятая и шестая цифры обозначают некоторые конструктивные особенности подшипников и вводятся в обозначение не для всех подшипников. Седьмая цифра справа (вводится также не для всех подшипников) обозначает серию габаритов по ширине. [c.312]

Различают серый, ковкий, высокопрочный и другие виды чугуна, из которых первые два особенно широко используются в машиностроении. В обозначение марок серого чугуна входят буквы СЧ и группы цифр, первая из которых выражает предел прочности при растяжении в кгс/мк, вторая — предел прочности при изгибе в кгс/мм, например СЧ 21—40 ГОСТ 1412—79 . В обозначение марок ковкого чугуна входят буквы КЧ и группы цифр, характеризующие предел прочности при разрыве в кгс/мм и относительное удлинение в процентах, например КЧ 45—6 ГОСТ 1215—79 . В обозначении высокопрочного чугуна ВЧ 70—3 ГОСТ 7293— 79 первая группа цифр показывает предел прочности при разрыве в кгс/мм, вторая — предел текучести в кгс/мм. [c.290]

Углеродистая сталь промышленного производства — сложный по химическому составу сплав. Кроме основы — железа (содержание которого может колебаться в пределах 97,0— 99,5%), в ней имеется много элементов, наличие которых обусловлено технологическими особенностями производства (марганец, кремний), либо невозможность полного удаления их из металла (сера, фосфор, кислород, азот, водород), а также случайными примесями (хром, никель, медь и др.). [c.180]

Такая форма включений серы является особенно вредной, [c.186]

В бессемеровском конверторе жидкий чугун продувают воздухом, кислород воздуха соединяется с примесями в чугуне, в том числе с углеродом, 1 чугун превращается в сталь. Этот способ очень производителен, но при 1 ем сера и фосфор пе удаляются в достаточной степени (табл. 15), а металл насыщается газами, особенно азотом. [c.191]

Выделения легкоплавкой фазы по границам зерен появляются при концентрации примеси, превышающей растворимость ее в твердом металле при малой растворимости красноломкость наступает вследствие наличия очень малых концентраций примесей. Установлено, что локальное содержание примеси по границам зерен может на порядки величин превышать общее ее содержание в металле. Сегрегация примесей особенно заметна при наличии неметалличес ях при.месей внедрения. Этому важному вопросу вполне обоснованно уделяется большое внимание [1], поскольку отрицательное влияние примесей сказывается даже при содержании их в количествах, меньших 0,001 %, т. е. в металлах высокой чистоты. Даже 0,0004 % В1 понижают пластичность меди, а при общем его содержании 0,0025 % на границах кристаллитов меди находится 17 % В1. Научные исследования, проведенные на недостаточно чистых металлах, не только бесполезны, но даже вредны, так как могут привести к неверным выводам. Малорастворимые примеси (висмут, сера) особенно опасны. Растворимость фосфора в меди на несколько попяд-ков выше, чем упомянутых выше элементов, а его содержание ограни- [c.26]

Роль ударов второго рода при свечении паров и газов при электрическом разряде замечена в ряде случаев [132-135] д Ферхмин и С. Э. Фриш [ 3 ] наблюдали свечение смеси паров ртути и натрия в полом катоде. В чистых парах натрия обнаруживается монотонный спад интенсивности в обеих побочных сериях З Р —и З Р — пЮ. При одновременном свечении паров натрия и ртути отмечается усиление высоких членов этих серий, особенно дублетов 3 2р —8 2D, X 4393/90 [c.465]

Примесями, вызывающими коррозию в остаточном нефтепродукте, являются иатрий, ванадий и сера. Ни один из них не оказывает значительного коррозионного воздействия на безникелевые стали при температуре <620° С. При более высокой температуре скорость коррозии очень чувствительна к отношению V/Na и будет увеличиваться при изменении отношения от 1 до 3. Скорость коррозии очень чувствительна к температуре осадков на поверхности трубы и поэтому сильно зависит от температуры газа или теплового излучения, попадающего на перегреватель. Легирование никелем делает сталь очень чувствительной к коррозии в присутствии серы, особенно если нет защитного зольного осадка. Поэтому аустенитные стали обладают очень малыми преимуществами перед ферритными для перегревателей станций, использующих нефть, и их применение ограничивается очень узким температур- [c.191]

Основным техническим металлом, применяемым в котло-строении, является сталь, представляющая сплав железа с углеродом, кремнием, марганцем, фосфором и серой. Особенно важное значение имеет содержание в сплаве углерода. Железоуглеродистые сплавы с содержанием углерода ДО 1,7% называются сталями, а выше 1,7% —чугуцами. [c.9]

В продуктах коррозии часто обнаруживается элементная сера, являющаяся продуктом окисления сульфидов, и особенно такой структурной формы сульфида, как кансит. Известно, что суспензия серы вызывает коррозию железа, т. е. является активатором коррозии. Стимулирующее влияние элементной серы особенно проявляется, если среда содержит тионовые бактерии. [c.70]

На рис. 14—22 показано, как механические и технологические свойства никеля зависят от его чистоты. Вредное влияние на прочность, пластичность и обрабатываемость давлением в горячем состоянии никеля оказывают нерастворимые примеси, такие, как сера (особенно), висмут, сурьма, цинк и свинец. Сера обычно находится в никеле в виде сульфида NigSj, образующего с ним эвтектику с температурой плавления 625° С. Эта эвтектика, располагаясь по границам зерен, вызывает горячеломкость никеля. Наличие в никеле высокой чистоты даже 0,002% S может привести к резкой потере пластичности никеля после отжига при температуре 600—800° С. Сера может попасть в никель как во время плавления, так и при нагреве заготовок перед горячей обработкой в серосодержащей среде. При нагреве в мазутных печах нельзя пользоваться топливом, содержащим более 0,5% серы. [c.451]

Уксусная кислота горячая аммиак, исключая очень низкие и очень высокие концентрации нитрат аммония, нагретые растворы лимонная кислота аэрированная муравьиная кисло- та -в присутствии кислорода соляная кислота, разбавленные л концентрированные растворы фосфорная кислота, горячие концентрированные растворы углекислый калий, горячие кон центрированные растворы хлористый натрий, особенно горя чиё растворы нитрат натрия, разбавленные растворы дву окись серы, особенно высокой концентрации серная кислота разбавленные и концентрированные растворы хлористый цинк особенно расплавленный Хлор сухой соляная кислота, исключая определенные концентрации и температуры Аймиак, особенно горячий гидроокись кальция при pH >12,5 моющие средства концентрированные морские атмосферы [c.390]

Интенсивнее других элементов снижает глубину выдавливания фосфор, в то время как большее содержание марганца увеличивает величину выдавливания. Углерод при содержании до 0,03—0,08% не влияет на глубиму выдавливания колпачка, как и сера при содержании ее до 0,028% [6]. Большее содержание серы, особенно при одновременном повышенном содержании фосфора, снижает глубину выдавливания [ПО]. [c.168]

Причиной ограниченного развития начальных вариантов конвертерного производства — бессемеровского и томасовского — являлось низкое качество выплавленного металла, значительно уступающего по своим свойствам мартеновской стали с тем же содержанием углерода. Бессемеровская и томасовкая сталь обнаруживала пониженную ударную вязкость, особенно при низких температурах, а также неудовлетворительную электросвариваемость. Одновременно проявлялась повышенная склонность к старению металла. Низкие свойства обычной конвертерной стали вызывались наличием в ее составе сочетания примесей — азота кислорода, фосфора и серы, особенно резко влияющих на свойства малоуглеродистого металла в связи с ограниченной растворимостью этих элементов в а-железе. [c.191]

Собестр считал [79], что наилучшими стабилизаторами являются соединения, содержащие и азот, и серу, особенно в цикле простые тиосоединения сильно замедляют меднение и в щелочной среде недостаточно устойчивы. [c.114]

Раскрытый хвост — первый представитель большой серии особенностей. Рассмотрим в многообразии многочленов ж" -Ь -Ь -1-. . . -Н %п-1 множество всех многочленов с корнем фиксированной кократности к, (х — а)" (х . . ) Дифференцирование многочленов сохраняет кократность корня. [c.461]

В списке особенности разбиты на серии, обозначаемые заглавными буквами с индексами для обозначения стратов ц = = onst. Хотя в каждом конкретном случае можно сформулировать правила, определяющие ту или иную серию, общее определение серии особенностей неизвестно. Ясно лишь, что серии связаны с особенностями бесконечной кратности (например D - x y, T xyz), так что иерархия серий отражает иерархию неизолированных особенностей. [c.25]

При классификации изолированных критических точек функций естественным образом появляются бесконечные серии особенностей А, О, Т и т. д. —см. [22, гл. 1]). Мы уже отмечали в [22] что сама классификация серий отраясает классификацию особенностей с неизолированшлми критическими точками. Например, сериям функций Л, >0, и /), Л >4, на С" отвечают функции Л . .. Ч-х и Доо д оА + д Ц-... 4-лг2 осью Ло, в качестве критического множества. [c.71]

Покажем, как по числовым характеристикам неизолирован-эй особенности определяются числа Милнора ассоциирован-эй с ней серии особенностей изолированных. [c.79]

При сжигании газообразных топлив в атмосферу поступают, кроме оксидов углерода и азота, и продукты неполного сгорания (метан, соединения, содержащие свинец, ванадий). Сжигание мазута сопровождается выбросом оксида азота, диоксида и триоксида серы (особенно при сгорании сернистых мазутов), соединений ванадия и продуктов неполного сгорания. Иногда в атмосферу выбрасывается некоторое количество копоти. При сжигании твердого топлива выбросы представляют собой смесь оксидов азота, углерода, диоксида и триоксида серы, газов фтористых соединений и продуктов неполного сгорания топлива. Кроме того, в атмосферу поступает значительное количество летучей золы с частицами несгоревшего топлива. При сгорании практически всех топлив в атмосферу поступает некоторое (обычно малое) количество формальдегида и бензопирена. [c.541]

Методика исследования, использованная в работах Битти и соавторов [15, 16, 17], состоит в следующем. Предварительно взвешенную порцию этана помещали в стальную бомбу. Изменяли и измеряли плотность, вводя в бомбу или удаляя из нее известный объем ртути, для чего использовали тер-мостатируемый (7 — 300 К) ртутный насос. Температура и давление измерены на достаточно высоком уровне платиновым термометром сопротивления и поршневым манометром. В начале и в конце каждой серии измерений термометр калибровали по точкам плавления льда, кипения воды и серы. Особенно тщательно воспроизводили точку 100 °С, ежедневно проверяли нулевую точку термометра (Но) и в случае необходимости вводили поправку. Максимальное расхождение в показаниях термометра при калибровках составляло 1 мК. С учетом отклонений от Международной практической шкалы (2 мК) суммарная погрешность измерения температуры изменялась от 0,01 К при 273 К до 0,02 К при 523 К Поршневой манометр калибровали по давлению паров двуокиси углерода при 0°С (3,4857 МПа). Постоянная манометра оставалась неизменной в течение года в пределах 0,01 %. Погрешность измерения давления, по оценке авторов, не превышала 0,05 %. Погрешность измерения массы этана взвешиванием — не более 0,01 %. При определении рабочего объема камеры учитывали массу ртути, зависимость ее плотности и объема стальной бомбы от температуры и давления. Суммарную погрешность бд авторы оценили в 0,1 %. [c.7]

Перспективным теплоносителем для использования при 200—600° С в гравитационных тепловых трубах с умерсршым теплопереносом является сера [84]. Она имеет сравнительно низкую температуру плавления (112° С), высокие температуру кипения (444°С) и критическую точку (1040° С). Сера термически стабильна, не вызывает коррозионных повреждений нержавеющей стали, не противопоказана (в противоположность ртути) с точки зрения гигиены и безопасности. Такие тенлофнзические свойства серы, как о, рж, г, сравнимы с соответствующими свойствами органических теплоносителей типа даутерма. Однако некоторые теплофизические свойства серы (особенно динамическая вязкость жидкости) сильно меняются в интервале температур 200—600° С, что связано с переходами к различным модификациям серы, а также образованием молекул серы различных размеров [86]. Динамическую вязкость ее можно очень сильно уменьшить добав- [c.117]

В перитектическом диапазоне увеличение концентрации углерода в металле шва приводит к резкому повышению уровня ликвации серы. Особенно отчетливо это проявляется, начиная с концентрации углерода 0,15-0,16 %. В этом случае, кроме уже перечисленных факторов, повышению уровня дендритной ликвации серы способствует перитектическое превраш ение, приводяш ее к образованию ужелеза. Как известно, предельная растворимость серы в ужелезе составляет 0,05 %, т.е. в 3 раза меньше, чем в 6-железе. Чем больше в кристаллизую-ш ем металле концентрация углерода, тем выше доля ужелеза. Это обстоятельство способствует дальнейшему накоплению серы в расплаве на междендритных границах. [c.34]

Реометрией называют экспериментальное определение реологического поведения материалов. Хотя в случае ньютоновских жидкостей реометрия ограничивается серией весьма простых экспериментов, эти эксперименты становятся чрезвычайно трудными для неньютоновских жидкостей и особенно для жидкостей, обладающих памятью. [c.167]

Особенности концентрированной дисперсной среды и сделанные, исходя из них, оценки различных эффектов, возможных в процессе переноса излучения, позволяют сформулировать основные характеристики подобных систем. При расчете радиационных свойств дисперсного слоя его можно представить как ансамбль больших по сравнению с длиной волны сферических частиц с серой, диффузно отражающей и излучающей поверхна-стью, разделенных прозрачной средой. [c.134]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...