Групповой метод обработки деталей

Групповой метод в кузнечном производстве основан на классификации технологически однородных деталей в отдельные группы, классы, для изготовления которых требуется общая наладка, настройка основного оборудования, приспособлений и оснастки. При групповом методе обработки деталей технологический процесс и нормативы разрабатываются на группу однородных изделий, что упрощает работу технологов, обеспечивает уменьшение расхода металла на наладочные устройства и приспособления вследствие при.менения групповой оснастки. Кроме того, возникают широкие возможности для унификации деталей. [c.208]

Нужно также шире применять групповой метод обработки деталей, предложенный С. П. Митрофановым, который основан на классификации деталей по видам обработки (фиг. 14). В пределах класса детали разбиваются на группы, для обработки которых требуются не только однотипное оборудование, но и единая технологическая оснастка, общая настройка станков и одинаковая последовательность обработки. Кроме того, учитываются габариты деталей, их геометрическая форма, точность и чистота обработки, однородность заготовок и серийность. [c.43]

Об эффективности группового метода обработки деталей можно судить по такому примеру. На предприятиях Ленинграда, где внедрен этот метод, затраты на изготовление оснастки снизились на 60—70%, производительность труда возросла на 25—40%, загрузка оборудования по календарному времени достигла 90% и выше, значительно сократились сроки подготовки производства. [c.502]

Применяется система УНП при групповом методе обработки деталей. К недостаткам этой системы относится то, что для нее требуется большое количество сменных наладок, которые, как правило, мало используются при переходе на выпуск другого изделия. [c.510]

Групповой метод обработки деталей, нашедший широкое применение в механических цехах, за последние годы перенят заготовительными. В кузнечно-прессовых цехах разрабатываются и внедряются групповые методы ковки, штамповки и других приемов пластического деформирования, что позволяет переходить от менее совершенных способов получения заготовок к более прогрессивным. Это обеспечивает значительное повышение производительности труда, точности и качества изготовляемых изделий. [c.41]

Проектирование технологических процессов изготовления деталей из листа. Пакет программ Технолог-1 предназначен для автоматического проектирования индивидуальных технологических процессов на основе применения групповых методов обработки деталей. Пакет состоит из следующих программ [c.398]

На заводе Красный пролетарий групповой метод обработки деталей позволил рентабельно применить прогрессивные способы обработки и, в частности, обработку на вертикальных многошпиндельных полуавтоматах. [c.391]

Основными направлениями технологической унификации, нашедшими широкое применение, являются типизация технологических процессов и групповой метод обработки деталей. [c.226]

Групповой метод обработки деталей представляет собой способ унификации технологии производства, при котором для групп однородных по тем или иным конструкторско-технологическим признакам деталей устанавливаются высокопроизводительные методы обработки с использованием быстропереналаживаемой оснастки. [c.229]

Групповой метод обработки деталей 165 -- технологический процесс 165 [c.320]

Универсально-наладочные приспособления (УНП). Эти приспособления могут быть быстро переналажены при смене обрабатываемых деталей непосредственно на рабочем месте. Они обычно применяются при групповом методе обработки деталей, подбираемых по конструктивному и технологическому сходству. [c.9]

Вторая группа применение групповых методов обработки деталей типизация, стандартизация технологических процессов и оснастки механизация нормирования технологических переходов и операций использование средств вычислительной техники для обработки технической и производственной информации, создание предпосылок для внедрения АСУП. [c.384]

Токарно-револьверные станки применяются в серийном и крупносерийном производствах при использовании группового метода обработки деталей, когда сходные по форме детали можно обработать по одному технологическому процессу на одном и том же станке и приспособлении с небольшими переналадками. Это увеличивает [c.366]

Групповой метод обработки деталей. При групповом методе обработки все технологически сходные детали, изготовляемые с использованием однотипных оборудования, приспособлений, режущего инструмента, объединяют в классы и группы и для каждой группы создают групповой технологический процесс (детали одной группы характеризуются также и общей последовательностью операций и переходов). [c.10]

Пример 17.4. На револьверном участке цеха применяются групповые методы обработки деталей. Так, на токарно-револьверном станке модели 1341 установлена групповая револьверная наладка для обработки группы деталей типа втулок. Схема групповой наладки представлена на рис. 17.6. Требуется, используя имеющуюся групповую наладку, конкретизировать ее для обработки одной из деталей группы — втулки (рис. 17.7). [c.141]

VII. ГРУППОВОЙ МЕТОД ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ [c.16]

Универсально-наладочные приспособления применяются в сочетании с групповым методом обработки деталей. Эти приспособления переналаживаются на обработку новой детали путем смены базовых элементов или смены наладок. Кроме того, начинают применяться так называемые обратимые приспособления, собранные из нормализованных узлов, которые обладают качествами, присущими универсально-сборным приспособлениям. [c.50]

Универсально-наладочные приспособления (УНП) предназначены для обработки не только однотипных или близких по форме и конструктивно-технологическим параметрам деталей, но и деталей, входящих в другие классы. Такие приспособления чаще всего используют в серийном и мелкосерийном производстве в сочетании с групповым методом обработки деталей. [c.57]

Групповой метод обработки деталей при соответствующей организации рабочего места позволил резко сократить потребное время для настройки станков. [c.90]

Гидросуппорты с успехом используются при групповых методах обработки деталей. [c.114]

Одновременная обработка несколькими фрезами (многоинструментальная обработка) осуществляется на специальных многошпиндельных фрезерных станках с помощью многошпиндельных головок или набором фрез. Особое место занимает групповой метод обработки деталей на фрезерных станках. Сущность группового метода, разработанного проф. С. П. Митрофановым, в следующем. [c.240]

В настоящее время для использования токарных автоматов в условиях мелкосерийного производства, как уже говорилось выше, применяется групповой метод обработки деталей, основанный на типизации технологических процессов обработки. [c.41]

Заводы массового и крупносерийного производства технологически однородных деталей разных конструкций и размеров, но более широкой номенклатуры. Они оборудуются поточными линиями с групповыми методами обработки, а также универсальным оборудованием, необходимым для выполнения единичных заказов. Рис. 34 характеризует типы таких технологически однородных, но конструктивно различных деталей, подразделенных на 17 характерных групп. [c.198]

Групповой метод обработки создает благоприятные предпосылки для значительного увеличения количества деталей в партии, способствует применению агрегатных станков и организации групповых поточных линий. [c.502]

Однако идеи типизации технологических процессов, выдвинутые проф. А. Г. Соколовским, и методы групповой обработки, предложенные проф. С. М. Митрофановым, позволяют находить и распространять общие технологические решения на определенные совокупности деталей. Сущность типизации технологических процессов и групповых методов обработки состоит в том, что на основе предварительного изучения и анализа частных особенностей, свойственных обработке отдельных деталей или их элементов, обобщаются лучшие достижения практического опыта, причем этим обобщениям придается характер технологических закономерностей, распространяемых затем на соответствующие классификационные группы. [c.13]

В действительности при штамповке плоских и пространственных заготовок очаг деформаций может иметь более сложную форму, особенно при штамповке деталей сложных форм (квадратных, прямоугольных, выпукло-вогнутых форм в плане), однако при анализе напряженное состояние в различных зонах очага деформаций может быть приведено к одному из видов, приведенных на рис. 28. Научно-обоснованная классификация помогает все разнообразие случаев деформирования листовых, трубчатых, профильных полуфабрикатов свести к определенным типовым операциям, имеющим самостоятельное значение. Анализ и изучение типовых операций, а не частных случаев деформирования, позволяет максимально удовлетворить запросы производства и выявить технологические возможности листовой штамповки. Классификация дает возможность также выявить новые операции, которые еще не нашли практического осуществления. Она совершенно необходима при внедрении в производство групповых методов обработки, а также при определении типажа оборудования и разработке средств комплексной автоматизации и механизации. [c.234]

Отдел (бюро) стандартизации и нормализации на предприятии разрабатывает нормали, инструкции, руководящие материалы по оформлению чертежей, спецификации на изделия основного производства, чертежи на нормализованные детали, выпускаемые заводом, проводит работу по ограничению применяемости резьб, диаметров валов и отверстий, посадок, крепежных изделий, по унифицированию необосноваЕшо разнообразных деталей и узлов манган, материалов, оснастки. Кроме того, отдел осуществляет контроль за своевременным внедрением стандартов, нормалей машиностроения, ведет организационно-техническую пропаганду, направленную на расширение унификации продукции, внедрение группового метода обработки деталей машин и т. п. [c.497]

В промышленности применяется групповой метод обработки деталей,. который требует использования групповых приспособлений. Групповые приспособления конструируют на группу деталей, которые имеют постоянный корпус с зажимными механизмами со сменными на-лaдкa ш, позволяющими устанавливать и закреплять разные по размерам и форме детали. Групповые специализированные приспособления применяют в мелкосерийном производстве, но если зажимные устройства механизировать, то их можно использовать и в серийном производстве. На рис. 79 показано групповое переналаживаемое приспо- [c.121]

Однако применение группового метода обработки деталей, предложенного д-ром техн. наук, проф. С. П. Митрофановым и основанного на использовании групповых приспособлений, пригодных для обработки не одной, а группы аналогичных деталей, позволяет рационально использовать револьверные станки и в условиях мелкосерийного производства. [c.398]

Режимы резания и нормы времени устанавливаются для отдельных групп на основании пробных работ, консультаций со станочниками, мастерами, технологами, нормировщиками, а также с учетом опыта предприятия, уже освоившего групповой метод обработки деталей. При этом в сводную таблицу заносятся нормы времени на обработку единицы поверхности (например, 10 мм ), что позволяет быстро определить время обработки любой детали данной группы. Составляются также групповые таблицы необходимого вспомогательного времени, а также подго-говительно-заключительного времени. [c.42]

Переход на более высокую ступень организации производственного процесса в серийном производстве возможен при увеличении серийности однотипных деталей и создании на этой основе типовой технологии. На основе типизации технологических процессов (сведения неограниченной номенклатуры объектов производства к ограниченному конечному числу типов путем группировки элементов изделий с помощью классификационных систем) С. П. Митрофанов разработал метод групповой технологии, являющийся важным направлением унификации элементов производственного процесса. Дальнейшим шагом в развитии указанного метода являются разработки А. А. Кузовкова по превращению групповой технологии в групповой поточный процесс, называемый иногда совмещенным процессом. Следует отличать от группового метода обработки С. П. Митрофанова так называемый групповой поточный процесс. [c.231]

При подсчетах количества рабочих цеха как по нормированной, так и по ненормируемой трудоемкости необходимо также учитывать снижение трудоемкости в результате проведения конструктивных и технологических мероприятий применение заготовок с меньшими припусками, упрощение конструкций инструмента и использования оснастки многократного применения (унифицированных и нормализованных деталей, приспособлений, штампов, прессформ) повышение производительности труда путем увеличения режимов резания, применения групповых методов обработки и УСП, механизации доводочных и слесарно-сборочных работ и других организационно-технических мероприятий. [c.100]

Г]>упповой метод обработки деталей. Идея типизации технологических процессов и достигнутые в этом авравленин результаты послужили основанием для развития и внедрения метода групповой обработки деталей. [c.144]

Требованиям к данному объекту в течение продолжительного времени (не менее 5 — 7 лет). Комплексный анализ выбранного объекта — важнейший этап роботизации, в процессе которого не только определяется возможность применения промышленного робота, но и обосновываются требования по технологичности операций обработки и конструкции деталей. При комплексном анализе учитываются организационные и технологические факторы. Анализ и выявление организационных факторов сводится к определению типа производства (единичное, мелкосерийное, крупносерийное, массовое) возможности организации производства с использованием поточных форм работы, групповых методов обработки числа партий обрабатываемых деталей для условий многономенклатурного производства такта выпуска деталей схем движения материалов, заготовок и т. д. числа смен в день. Анализ организационных факторов позволяет укруп-ненно оценить возможность применения той или другой конструкции промышленного робота как по быстродействию, так и по легкости переналадки его на изготовление другой детали. [c.510]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...