Токарные станки с ЧПУ суппорта)

Типовая схема комбинирования инструментов для токарных станков с ЧПУ приведена на рис. 15.3. В револьверную головку (или суппорт) 1 станка могут устанавливаться резцедержатель 2 или державки с цилиндрическим 3, призматическим 4 хвостовиками. В свою очередь, в них располагаются резцовые вставки 5 с многогранными неперетачиваемыми твердосплавными пластинами 6 различной формы. При необходимости в револьверную головку может быть установлено сверло 7. Наличие необходимого комплекта инструментов на станке обеспечивает возможность более полной обработки заготовки. [c.221]

Дальнейшее совершенствование технологии изготовления деталей типа валов и шпинделей в условиях единичного и мелкосерийного производства осуществляется путем изменения способов изготовления токарных гидрокопировальных полуавтоматов и создания на их базе станков с цикловым и числовым программным управлением создания новых моделей токарных станков с ЧПУ, имеющих несколько независимых суппортов для параллельной и параллельно-последовательной работы оснащения системой цифрового показа положения суппорта универсальных токарных и токарно-винторезных станков расширения применения одношпиндельных и многошпиндельных токарных автоматов для изготовления деталей из прутка расширения применения абразивных кругов для шлифования, работающих на скоростях, равных 40—60 м/с и более, и др. [c.310]

При подготовке управляющих программ для станков с ЧПУ большое значение имеет правильный выбор и взаимная увязка систем координат. Система координат станка (СКС), в которой определяется положение рабочих органов станка и других систем координат, является основной. По стандартам все прямолинейные перемещения рассматривают в правосторонней прямоугольной системе координат X, У, Во всех станках положение оси 2 совпадает с осью вращения инструмента если при обработке вращается заготовка, — то с осью вращения заготовки. На станках всех типов движение сверла из детали определяет положительное направление оси Z в СКС. Для станков, в которых сверление невозможно, ось Z перпендикулярна технологической базе. Ось X перпендикулярна оси Z и параллельна технологической базе и направлению возможного перемещения рабочего органа станка. На токарных станках с ЧПУ ось X направлена от оси заготовки по радиусу и совпадает с направлением поперечной подачи (радиальной подачи) суппорта. Если станок имеет несколько столов, суппортов и т. п., то для задания их перемещений используют другие системы координат, оси которых для второго рабочего органа обозначают V, V, W, для третьего — Р, Q, Я. Круговые перемещения рабочих органов станка с инструментом по отношению к каждой из координатных осей X, У, Z обозначают А, В, С. Положительным направлением вращения вокруг осей является вращение по часовой стрелке, если смотреть с конца оси вращение в противоположном (отрицательном) направлении обозначают А, В, С. Для вторичных угловых перемещений вокруг осей применяют буквы О к Е. [c.549]

В настоящее время большинство токарных станков оснащается системами ЧПУ. Токарные станки с ЧПУ классифицируют по нескольким признакам по технологическому назначению и типам обрабатываемых заготовок - на центровые, патронные, патронно-центровые, карусельные, прутковые по расположению направляющих станины - на горизонтальные, вертикальные и наклонные по способам закрепления используемых инструментов - на суппорте, в револьверной головке, в инструментальном магазине по [c.347]

На рис. 6.27 показаны две схемы общего вида токарных станков с ЧПУ с наклонной (рис. 6.27, а) и вертикальной станинами (рис. 6.27, б). Токарный станок первого типа имеет наклонную станину 1 с направляющими б, по которым перемещается суппорт 7 параллельно оси обрабатываемой заготовки. По направляющим суппорта перемещаются салазки 9, обеспечивающие режущему инструменту движение поперечной подачи. На салазках смонтирована инструментальная револьверная головка 8, в пазах которой закрепляются резцы. Головка автоматически поворачивается относительно оси, что обеспечивает смену резцов. [c.347]

На токарных станках с ЧПУ ось X направлена от оси заготовки по радиусу и совпадает с направлением поперечной подачи (радиальной подачи) суппорта. Если станок имеет [c.781]

Компоновка токарных станков с ЧПУ в основном не отличается от компоновки токарных станков общего назначения. Наряду с этим, можно отметить тенденцию создания токарных станков с ЧПУ, обладающих большей жесткостью, улучшенной защитой направляющих и ходовых винтов, применение наклонной компоновки суппортов и др. Последнее улучшает отвод стружки из зоны резания, делает более удобным доступ к режущим инструментам, сокращает габариты станка по ширине. [c.198]

В случае применения привода подач дискретностью 5 мкм колебания станка, соизмеримые с величиной дискреты, повлияют на точность позиционирования (особенно поперечных суппортов, оказывающих наибольшее влияние на точность токарного станка с ЧПУ). Если учесть, что дискретность 5 мкм довольно груба для таких станков и применяется дискретность 1 мкм, то колебания от дисбаланса, рассчитанные выше, нежелательны. Амплитуда центробежной силы в рассчитанном случае Р = 5 кгс. Значение модуля передаточной функции при резонансе будет [c.71]

На основании опыта испытаний токарных станков с ЧПУ и шаговым приводом можно составить примерный баланс точности перемещений суппорта. В целях большей определенности числовые значения погрешностей даны для конкретного токарного станка средних размеров класса П при отработке размера 200 мм при чистовом точении. [c.151]

Механическая система токарного станка с ЧПУ включает в себя главный привод, переднюю и заднюю бабки, станину и основание, цепь подач, суппорт с резцедержателями, либо инструментальный магазин и устройство для смены инструмента, приспособления для подачи и зажима заготовки и ограждение. [c.147]

Суппорты токарных станков с ЧПУ обычно крестового типа и имеют на верхней части одну или две револьверные головки. В том случае, если станок имеет инструментальный магазин, то суппорт имеет лишь однопозиционный резцедержатель с быстросменным инструментальным блоком (рис. 121). Наиболее распространенным видом многопозиционных резцедержателей является восьми-, шести- или четырехпозиционная револьверная головка с осью вращения, перпендикулярной к оси шпинделя. Головки такого типа применяются для патронных работ. [c.158]

Получают распространение станки с магазином инструментов. Эти магазины выполняют в виде вращающегося барабана, ленточного транспортера, рейки, цепного транспортера и т. д. Смена инструментов осуществляется посредством движения магазина и суппорта на встречу друг другу (см. рис. 121) или с помощью промежуточного перегружателя (рис. 124). Сменные резцедержатели обычно базируются в суппорте с помощью двух призм (рис. 125, с) или двух полуцилиндров (рис. 125, б). Резцедержатели 1 прижимаются к основанию с помощью сухаря 2. Почти во всех токарных станках с ЧПУ применяется предварительная настройка инструмента в державках вне станка в основном на оптических устройствах. В ряде станков перед чистовым проходом контроли-160 [c.160]

Режуш.ий инструмент и приспособления. На токарных станках с ЧПУ используют режущий инструмент для наружной (проходные, контурные, резьбовые, канавочные и др.) и внутренней (расточные резцы, сверла, зенкеры, развертки) обработки. Применяют сборные резцы с металлическим креплением многогранных твердосплавных пластин. В суппорте станка режущий инструмент закрепляют с помощью вспомогательного инструмента — резцовых блоков и оправок. Оправки используют для установки резцовых вставок, предварительно настроенных на размер. Инструмент в револьверной головке крепят непосредственно или с помощью резцовых блоков. [c.390]

На рис. 19.4 показаны основные части токарного станка с ЧПУ. Общими для таких станков частями и системами являются станина, главный привод, два привода подач (продольный и поперечный), суппорты — верхний и продольный (каретка), поворотный резцедержатель, системы смазывания и охлаждения, устройство ЧПУ, электрооборудование, гидрооборудование, задняя бабка для центровых станков, приспособления для закрепления заготовки, вспомогательные устройства (люнеты, механизмы удаления стружки и т.п.). [c.206]

Конструкция некоторых токарных станков с ЧПУ имеет наклонную станину, один или два суппорта, оснащенных одной или двумя револьверными головками, имеющими от 4 до 12 инструментов на каждой, в их число может входить и вращающийся инструмент. [c.206]

Суппорты токарных станков с ЧПУ служат для установки и перемещения в заданном направлении резцедержателей с режущим инструментом. Суппорты могут иметь одно- или двухкоординатное перемещения и монтируются на [c.208]

Вспомогательный инструмент для токарных станков с ЧПУ. На станках с ЧПУ токарной группы режущий инструмент помещают в державки, которые в большинстве случаев устанавливают на револьверных головках или поперечных суппортах. К вспомогательному инструменту для токарных станков предъявляют требования большая жесткость во всех направлениях приложения составляющих сил резания минимальная погрешность установки державок легкая-1И быстрая смена державок легкая и быстрая настройка режущего инструмента на требуемый размер вне станка простота конструкции и небольшая трудоемкость изготовления. [c.175]

На токарно-винторезных станках обработку отверстий выполняют сверлами (рис. 6.31, jw), зенкерами и развертками. В этом случае обработку ведут с движением продольной подачи режущего инструмента. Обтачивание наружных и растачивание внутренних конических поверхностей средней длины (рис. 6.31, ж, 6) с любым углом конуса при вершине на токарно-винторезных станках производят с наклонным движением подачи резцов при повороте верхнего суппорта. На станках с ЧПУ эта обработка выполняется после ввода в профамму соответствующих величин подач V, и V,. [c.353]

Для двухстоечных токарно-карусельных станков с ЧПУ (рис. 22.18, б) принята следующая система координат у правого вертикального суппорта оси X и 2 и у левого вертикального суппорта оси V и и. При выборе начала отсчета координат- (нулевой точки) могут быть приняты базовая поверхность опоры заготовки на планшайбе или в приспособлении или верхний торец обрабатываемой заготовки. [c.281]

Во всех случаях при обработке ступенчатых поверхностей наружного и внутреннего контуров возможность радиального перемещения резцов (на станках токарной группы, при использовании план-суппортов на расточных станках) резко уменьшает потребность в инструментах. Для станков с одновременным перемещением инструментов (например, токарных многорезцовых) целесообразно подбирать детали с одинаковой длиной ступеней. При использовании гидрокопировальных станков, станков с ЧПУ это требование не [c.23]

Приспособления для настройки токарных резцов. Такие приспособления выполняются с настройкой инструмента по двум горизонтальным координатам — по радиусу и вдоль оси обрабатываемого изделия. Установка по вертикальной координате осуществляется либо индикатором, установленным на отдельной стойке, либо, при наличии оптической системы, настройкой фокусировки теневого изображения инструмента на экране проектора или окуляре микроскопа. Инструментальные блоки устанавливаются в сменных переходниках-адаптерах, установленных на базовой поверхности основания приспособления. Посадочные места переходников имитируют посадочные элементы суппортов или револьверных головок станка. Бюро взаимозаменяемости разработан прибор БВ-2011 для размерной настройки инструмента вне станка, предназначенный для предварительной настройки в инструментальных блоках резцов к станкам с ЧПУ токарной группы. [c.208]

Общий вид токарного станка с ЧПУ и его основные элементы приведены на рис. 31.10. Жесткость и фиксатдоо неподвижных элементов станка (передней бабки 2 и направляющих 6 для перемещения задней бабки и суппорта) обеспечивает станина 1. В неподвижной передней бабке размещаются привод главного движения детали с закрепленным на шпинделе приспособлением 5, обеспечивающим ее движение со скоростью резания приводы продольной подачи суппорта 7 и привод поперечной подачи инструмента 8 с револьверной головкой 9, перемещающейся по салазкам 10 суппорта. Передача движений суппорту и револьверной головке с резцом осуществляется от соответствующих приводов с помощью зубчатых и винтовых передач. Револьверная головка снабжена приводом с червячной передачей, обеспечивающей при вращении автоматическую смену инструмента. В задней бабке 12 размешена пиноль с центром 11. Пиноль задней бабки имеет гидравлический привод и служит для поджима торца длинномерных деталей в процессе обработки. Управляющая аппаратура и ЧПУ размещены в шкафу 4, управляемом с пульта 3. [c.584]

Особенностью токарного станка с ЧПУ 16К20ФЗ является также п о-воротная шестипо 3 ици онна я резцедержавка с горизонтальной осью вращения, установленная на поперечном суппорте (рис. 167). В специальной инструментальной головке устанавливаются шесть резцов-вставок или три инструментальных блока. [c.202]

Г идравлическая схема токарного станка с ЧПУ 16К20ФЗ (рис. 168) достаточно простая и состоит из гидростанции 7,5/1500 Г48—44 и двух гидроусилителей крутящих моментов приводов продольного и поперечного перемещений каретки и суппорта. [c.206]

На многих токарных станках с ЧПУ осуществляется автоматическая смена режущих инструментов применением многопозиционных поворотных резцедержавок, револьверных головок или магазинов с заранее настроенными на резцовых блоках инструментами. Во время рабочего цикла в соответствии с заданной программой система ЧПУ выбирает необходимый блок, автоматическая рука извлекает его из магазина и устанавливает на суппорте станка. Старый блок с инструментом устанавливается в магазин. [c.351]

Токарные станки с ЧПУ являются наиболее многочисленной группой в парке станков с ЧПУ. Их выпускают в следующих исполнениях центровые, патронные, патронно-центровые и карусельные. В основном токарные станки имеют горизонтально расположенную ось шпинделя. Исключение составляют двухсуппортные станки и карусельные станки для обработки крупных деталей. По расположению направляющих суппорта токарные станки с ЧПУ выпускают с горизонтальным, вертикальным или наклонным расположением. [c.352]

Токарные станки с ЧПУ выгодно применять при обработке сложных многоступенчатых заготовок, особенно с криволинейными поверхностями. Схема обтачивания ступенчатого вала на токарном станке с ЧПУ приведена на рис. ПО. Заготовкой служит прокат. Предварительная обработка производится за пять последовательно выполняемых рабочих ходов ()—5), а чистовая (6) за один рабочий ход суппорта по окончательному контуру детали. Проходной резец оснащен неперетачиваемой пластинкой твердого сплава, обеспечивающий высокую стойкость при большом суммарном пути резания. Время обработки на станках с ЧПУ по сравнению с временем обработки на обычных станках уменьшается в 1,5—2 раза в результате значительного сокращения вспомогательного времени при этом квалификация обслуживающих рабочих может быть ниже и уменьшается вероятность получения брака. Кроме станков с ЧПУ обработку ступенчатых валов простой конфигурации производят на станках 1Б7332САУ, 16М16САУи других с цикловым программным управлением. Промежуточные припуски на обтачивание шеек, подрезку торцов и уступов при вьшолнении основных переходов обработки определяют по формулам (87) и (88), в которых особенность имеет составляющая р, 1. При обтачивании шеек составляющая р,- 1 учитывает следующие величины 1) смещение Рц оси центровых гнезд относительно оси базовых (при зацентровке) шеек заготовки величину Рц можно брать равной допуска бтах на диаметр большей базовой шейки заготовки 2) несоосность обрабатывае.мой ступени базовым шейкам заготовки величину р берут равной 0,25 бгаах 3) искривление оси заготовки, вызывающее дополнительное смещение р оси обтачиваемой шейки относительно линии центровых гнезд величина р зависит от общего искривления заготовки и от расстояния среднего сечения обрабатываемой шейки до ближайшей опоры. Суммирование величин рд, р и р производят по правилу квадратного корня [c.310]

В последнее время на токарных станках с ЧПУ применяются агрегатированные револьверные головки, представляющие собой полностью законченные уз1лы, устанавливаемые на каретке или суппорте станка. [c.396]

Обработка заготовок на токарноревольверном станке с ЧПУ (мод. 1В340ФЗ). Конструкция токарно-револь-верного станка с ЧПУ схожа с конструкцией центрового токарного станка, но вместо задней бабки на горизонтальных направляющих станины установлен револьверный суппорт. Суппорт обеспечивает движения продольной и поперечной подач инструмента. Гидрофицированный отрезной суппорт с однокоординатным поперечным перемещением обеспечивает отрезку готовой детали от заготовки-прутка, пропускаемого сквозь полый щпиндель станка. [c.357]

Суппорт 4 обеспечивает возможность механического перемещения резца в продольном и поперечном направлениях и движения его под любым углом к оси шпинделя. Задняя бабка 5 выполняет функцию второй опоры при обработке длинных деталей в центрах. В то же время она используется для закрепления и подачи инструмента при обработке отверстий сверлами, зенкерами, развертками и при нарезании резьбы метчиками и плашками. На базе этого станка освоен выпуск токарного станка с числовым программным управлением (ЧПУ) модели 16К20ФЗ. [c.365]

Оснастка для токарно-карусельных станков с ЧПУ должна быть универсальной и быстросменной при переналадке, для чего должно быть обеспечено единство баз крепления инструментальных блоков в револьверных головках и ползунах суппортов и на приборе БВ-2012М для размерной настройки режущих инструментов вне станка. Вылет режущих кромок резца относительно базы проверяют по двум координатам с точностью до 0,01 мм и заносят в карту наладки. [c.773]

Пример 14.4. Токарное черновое обтачивание ступенчатого вала, изготовляемого из круглого горячекатаного стального проката в условиях мелкосерийного производства с использованием универсального токарного станка, возможно несколькими способами 1) без использования копировальных или программирующих средств (см. пример 14.2) 2) с использованием гидрокопировального суппорта или другого копировального устройства (см. пример 14.3) 3) с использованием токарного станка с системой программного управления. В этом случае пригоден, например, выпущенный заводом Красный пролетарий на базе станка модели 1К62 станок модели 1К62ФЗС1, имеющий числовое программное управление (ЧПУ), и пригодный для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности за один или несколько проходов в замкнутом автбматическом цикле. [c.114]

Для одностоечных токарно-карусельных станков с ЧПУ (рис. 22Л8, а) принята следующая система координат у вертикального суппорта ось 2 совпадает с осью вращения планшайбы, а точка пересечения оси X с осью 2 — нулевая точка отсчета может быть принята в любом месте оси 2. У бокового суппорта вертикальная ось 1 , а горизонтальная и. [c.281]

Токарно-карусельные станки с ЧПУ с диаметром обрабатьшаемой заготовки более 3000 мм оснащают сменньгми узлами, устанавливаемыми на суппорт, что позволяет обрабатывать заготовки сложной пространственной формы со значительным набором технологических операций. В табл. 1.12.10 приведены типовые компоновки универсальных токарнокарусельных станков. По специальным заказам изготовляют специализированные станки с кольцевой планшайбой (для обработки деталей типа колец) и башенные станки для растачивания больших диаметров заготовок. [c.384]

Съемная револьверная головка фирмы Aloristool (США) быстро и легко устанавливается на суппорте любого токарного станка с помощью особо точной стойки, имеющей прорези типа ласточкин хвост . Головки точно центрируют регулировочными винтами. Поворотом ручки стойки револьверная головка фиксируется в рабочей позиции. Шесть позиций головки предназначены для цилиндрических хвостовиков державок инструмента. Каждое гнездо имеет установочный винт для быстрого зажима. Кроме того, две позиции рассчитаны на быстросменные державки с направляющими типа ласточкин хвост для установки резцов. Головку поворачивают с помощью быстродействующей рукоятки. Для автоматической индексации применяют приспособление, преобразующее перемещение каретки к неподвижной задней бабке и поворот головки в следующую позицию. Точность поворота 0,01 мм. Это приспособление позволяет использовать головку на станках с ЧПУ. [c.181]

На рис. 160, а показана упрощенная схема управления токарным станком так называемой импульсной системой ЧПУ с шаговыми электродвигателями (ШЭДх и ШЭДа), которые при получении электрических сигналов-импульсов перемещают суппорт станка на один элементарный шаг в продольном (Snp) или в поперечном (5поп) направлениях. [c.194]

Наряду с указанными станками в настоящее время увеличиваеюя производство станков основных групп (токарных, фрезерных, расточных) с ЧПУ, Для них по чертежу илн операционному эскизу обрабатываемой детали программист рассчитывает программу (последовательность) перемещений исполнительных механизмов (шпинделя, суппорта, стола и др.) относительно заготовки в виде чисел. Зате.м числовое изображение программы переносят на перфокарту, бумажную, магнитную или киноленту. Перфокарту или ленту вводят в считывающее устройство станка, которое через ряд механизмов преобразует числовые обозначения в привод исполнительных механизмов. [c.37]

Многоцелевой токарный ставок [7] имеет барабанный суппорт-магазин, оснащенный загрузочно-разгрузочным устройством. Он позволяет обрабатывать детали типа тел вращения любой длины. Роторный многошпиндельный автомат круглого шлифования напроход и врезания разработан на базе серийного круглошлифовального станка мод. ЗМ151 с ЧПУ, оснащенного многошпиндельной приставкой. Средние и мелкие корпусные детали обрабатывают на вертикальных роторных станках из заготовок, полученных точной штамповкой. [c.255]

Развитие станков с программным управлением ведет к качественному изменению принципов компоновки одношпиндельных токарно-револьверных автоматов и полуавтоматов. На рис. XV-8 показан патронный токарный полуавтомат МА1750ПУ новой конструкции с ЦПУ. В станке использован электрогидравлический шаговый привод. На полуавтомате можно обрабатывать детали любой сложной формы диаметром до 500 мм. Компоновка станка с расположением направляющих в вертикальной плоскости обеспечивает отвод стружки в корыто станка без помощи оператора. Суппорт оснащен шестипозиционным автоматическим резцедержателем, что позволяет применять в процессе обработки все необходимые режущие инструменты. Главный привод станка, состоящий из коробки скоростей на электромагнитных многодисковых фрикционных муфтах и шпиндельной бабки, обеспечивает автоматическое переключение скоростей в широком диапазоне по заданной программе. Зажим детали механизирован. Опытная обработка штампов сложного профиля, имеющих форму тел вращения, дала увеличение производительности в 10 раз по сравнению с существующим процессом обработки штампов на универсальных токарных станках. Станок и система ЧПУ созданы ЭНИМСом и изготовлены на опытном заводе Станкоконструкция , инструментальные наладки разработаны и изготовлены во ВНИИ. [c.466]

Устройство для автоматической смены инструмента многооперационного токарного станка Регуп (Болгария) состоит из 12-позиционного магазина 2 (рис. 146, а) и транспортно-инструментального автооператора /, перемещающегося в продольном и поперечном направлениях. Магазин, установленный на конце станины, обеспечивает удобство обслуживания при смене затупившегося инструмента или смене комплекта инструмента, необходимого для обработки очередной каретки деталей (рис. 146, б). По окончании очередного перехода инструментальный блок Л по команде ЧПУ на смену инструмента автоматически раскрепляется, после чего однозахватный рычаг 2 автооператора, двухпозиционная каретка 3 которого находится в положении приема отработавшего инструмента, поворачивается, при этом палец серьги 5, входящий в сквозной паз хвостовика державки, инструментального блока Л, перемещает последний с направляющих державки суппорта 1 на направляющие каретки 3 (положение /). Каретка 3 перемещается на направляющей 4 автооператора вниз, а суппорт 1 вверх, после чего рычаг 2 поворачивается, смещая инструментальный блок Б на направляющие державки суппорта (положение //). Каретка 5 перемещается вверх, рычаг поворачивается, а суппорт перемещается вниз, и инструментальный блок Б вступает в работу (положение III). Автооператор перемещается вдоль оси станка к магазину 6 (положение IV), рычаг 2 поворачивается, [c.201]

Устройство для автоматической смены инструмента многооперационного токарного станка фирмы ОегИсоп (Швейцария) состоит из магазина и транспортно-инструментального автооператора. Магазин дискового типа с горизонтальной осью и с 12-ю инструментальными блоками установлен с задней стороны станины станка. Транспортирование отработавшего инструмента к магазину и очередного инстру 1ента от магазина к суппорту станка осуществляется автооператором во время обработки заготовки, что сокращает время смены инструмента до нескольких секунд. Проследим по схеме (рис. 147) этапы автоматического цикла смены инструмента. Во время обработки заготовки инструментом, находящемся в державке Б, установленной на каретке суппорта 4, магазин 1 по команде системы ЧПУ поворачивается в положение, при котором требуемый очередной инструмент с державкой А устанавливается в позицию выдачи инструмента, находящегося в зоне действия автооператора 2 (положение /). Автооператор перемещает державку А по направляющей 3 в крайнее положение II, каретка суппорта 4 станка с державкой Б перемещается вверх в позицию смены инструмента (положение III). Автооператор перемещает державку Б в промежуточную позицию, а державка А перемещается с автооператора на каретку суппорта 4 (положение IV). Суппорт опускается вниз, и очередной инструмент, установленный в державке А, вступает в работу. Автооператор транспортирует державку Б к инструментальному магазину и смещает ее в свободное гнездо магазина (положение V). После этого магазин поворачивается в позицию выдачи очередного инструмента, и цикл повторяется. [c.203]

Широкое применение для автоматизированных участков металлорежущих систем с ЧПУ на базе токарных патронно-центровых полуавтоматов модели 1А713МФЗ и 1725МФЗ и сверлильно-фрезерных обрабатывающих центров модели МА2235МФ4 привело к разработке инструментальных блоков трех конструкций две — для закрепления резцов с продольным и поперечным расположением державки резца и одна — с цилиндрическим отверстием (параллельным оси шпинделя системы) для закрепления сверл и расточных резцов. Основными конструктивными элементами корпуса инструментального блока являются Т-образный паз для закрепления блока на суппорте станка и две пары призматических направляющи. для базирования блока и его зажима цангами инструментального магазина. Фиксация блока в продольном направлении осуществляется с помощью жесткого упора. [c.124]

Токарный патронно-центрозой станок 16К20ФЗ с высотой центров 200 мм предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем. Обработка производится за один или несколько проходов з замкнутом автоматическом цикяе. Система ЧПУ обеспечивает перемещение суппорта по двум координатам, автоматическое изменение девяти скоростей шпинделя, индексацию шестипозиционного резцедержателя с автоматическим поиском требуемой позиции. Цена импульса продольного перемещения равна 0,01 мм, поперечного 0,005 мм. [c.48]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...