Типовые компоновки

В табл. 24 приведены типовые компоновки АЛ для обработки деталей типа валов. [c.214]

Типовые компоновки АЛ для обработки валов [c.215]

С принципами построения автоматических линий из агрегатных станков познакомимся по схеме типовой компоновки, приведенной на рис. 125. Линия состоит из трех агрегатных станков, из которых один — односторонний, вертикальный 5, а два — горизонтальных, двусторонних. Обрабатываемая деталь загружается на транспортер в позиции 2 и проходит последовательно обработку на позициях 4, 7 и 9, где зажимается в гидравлических приспособлениях коробчатого типа. На позиции 10 обработанная деталь снимается с транспортера. Детали с позиции на позицию передаются транспортером с собачками 3. При рабочем ходе транспортера слева направо собачки, упираясь в края деталей, передвигают их на величину шага между позициями линии. Затем транспортер совершает холостой ход влево собачки проскакивают под обрабатываемыми деталями. Привод транспортера — гидравлический. Деталь обрабатывается на рабочих позициях линии в различных положениях. Поворот детали происходит автоматически на промежуточных позициях на позиции 6 — в горизонтальной плоскости, на позиции 8—-в вертикальной плоскости. [c.228]

Рис. 125. Схема типовой компоновки автоматической линии

Особенностью автоматической линии является широкое применение типовых унифицированных элементов в транспортных устройствах, приспособлениях и т. п. Все станки в линии имеют одинаковые основные части. Типовая компоновка станка схематически показана на рис. 134, б. Стойка 6, несущая шпиндельную бабку с револьверной головкой на шесть — восемь инструментов 7, базируется на крестовом столе 8, имеющем подачу в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Для обработки детали с нескольких сторон спутник устанавливается на поворотном столе 9. Как видно, инструменты работают в горизонтальной плоскости. [c.248]

Основные способы обработки и типовые компоновки станков указаны в табл. 10, И, 12 и на фиг. 22. [c.489]

НИИСТ спроектировал экономайзеры производительностью по воде 15, 25 и 50 т/ч. Типовая компоновка экономайзеров разработана с учетом возможности их установки в качестве индивидуальных или групповых во вновь проектируемых или существующих котельных. В качестве насадки использованы кольца Рашига размерами 25 X 25 X 3 мм. Нижний сменный слой насадки уложен на выдвижную решетку. В экономайзерах имеются встроенные декарбонизаторы насадочного типа с продувкой насадки воздухом в количестве 15 м на 1 т воды [581. Вывод охлажденных газов производится сбоку, что позволяет лучше компоновать газоходы. [c.27]

Фиг. 54. Методическая схема разработки типовой компоновки станков из нормализованных элементов.

На фиг. 55 показан пример типовой компоновки специализированного агрегатного станка, предназначенного для обработки деталей типа кронштейнов. [c.272]

Типовые компоновки электростанций СССР малой и средней мощности [c.151]

На рис. 111-38 показана типовая компоновка блока циклонов по ОСТ 24.838.01, [c.83]

Рис. II1-38. Типовая компоновка блока из шести циклонов (I исполнение)

Универсально-сборные приспособления широко применяются при токарной, сверлильной и других видах обработки на металлорежущих станках. На рис. 55 приведены некоторые виды деталей, обрабатываемые с помощью УСП при токарных работах, и типовые компоновки приспособлений для них. [c.505]

Для блоков мощностью 300 Мет и выше для создания тяги применяют осевые дымососы, обычно типа ДО-31,5. На рис. 9-4 представлена типовая компоновка в случае присоединения двух блоков по 300 Мет к дымовой трубе высотой 250 м при диаметре устья 6,5 м. [c.245]

Рис. 143. Типовая компоновка установки для диффузионной сварки

Типовая компоновка с двигателем в начале системы [c.375]

Типовая компоновка основных деталей [c.542]

Типовые компоновки стационарных приспособлений А-Л и АС приведены на рис. 22, а—е. Детали в приспособлениях могут базироваться на поверхностях, расположенных горизонтально (рис. 22, а—б), вертикально (рпс. 22, г) либо под углом к горизонту. При горизонтальном расположении баз деталь может прижиматься книзу (рпс. 22, а, в) или кверху (рис. 22, б, е). Вторая схема предпочтительней с точки зрения защиты базовых поверхностей от стружки, эмульсии и т. п., но усложняет конструкцию в ряде случаев не обеспечивает требуемой жесткости. [c.566]

С введением нормализации элементов и конструкций технологической оснастки существенно меняется методика ее проектирования и изготовления. При разработке оснастки на основе нормализованных элементов (УСП, СРП) конструктор, пользуясь классификатором деталей изделия и типовыми технологическими процессами, а также альбомом типовых компоновок оснастки, выбирает тип оснастки для конкретной детале-операции. По типовой компоновке выполняется чертеж рабочей компоновки оснастки и устанавливаются нормализованные элементы оснастки. Эти элементы изготовляют заранее и хранят на складе оснастки. При смене объекта производства приспособление разбирают и нормализованные детали и узлы сдают на склад для повторного использования. [c.25]

Рис. 76. Типовые компоновки сверлильного (а), токарного (б), фрезерного (в) и расточного (г) станков

Циклоны могут устанавливаться одиночно или группой из 8 штук. Циклоны и блоки циклонов предназначены для очистки продуктов сгорания парогенераторов малой мощности. Для котлов производительностью 2,5—6,5 т/ч разработана шкала типоразмеров и типовые компоновки блоков. Компоновка блока из шести циклонов показана на рис. 14-2. В НИИОгаз разработаны также компоновки 10—14 циклонов по окружности. КПД циклонов при одиночной или блочной их установке составляет 70—90 % (меньшее значение приведено для агрегатов с пылеугольными топками, а большее — для агрегатов со слоевыми топками). С уменьшением диаметра циклонов КПД их возрастает. [c.371]

Рис. 14-2. Типовая компоновка блока из шести циклонов

Фиг. 283. Основные типовые компоновки станков, комплектуемые в соответствии со стандартом, принятым в США

Большое распространение получили агрегатные станки, так как при смене объекта производства их легко разобрать и из тех же агрегатов собирать новые станки для обработки других деталей с требуемой точностью. На рис. 3.4 показана типовая компоновка агрегатного станка модели 11А234, предназначенного для сверления отверстий, снятия фасок и нарезания резьбы в тормозном барабане автомобиля. [c.54]

Для более широкого внедрения контактных экономайзеров в 1965 г. по указанию Госстроя СССР Союз-сантехпроектом при участии НИИСТ разработано проектное задание экспериментальных котельных с котлами ДКВР всех типоразмеров и контактными экономайзерами, позволившее уточнить их технико-экономические показатели и проработать типовые компоновки экономайзеров в котельных с котлами ДКВР. [c.8]

Промэнерго разработало экономайзеры производительностью 25, 50 и 100 т ч нагреваемой воды. Типовая компоновка экономайзеров Промэнерго разработана с учетом их установки в качестве групповых в существующих котельных, имеющих дымососную тягу и кирпичную дымовую трубу, причем контактный экономайзер устанавливается вне здания котельной за дымососами. Корпус экономайзеров цилиндрический. В качестве насадки применяются керамические кольца 50x50x5 мм, высота слоя 1 150 мм. Помимо рабочего, имеется каплеулавливающий слой насадки высотой 200 мм, находящийся над водораспределительными радиально расположенными трубами. Над этим слоем насадки корпус экономайзера посредством конического патрубка переходит в стальную дымовую трубу высотой порядка 15 м, устанавливаемую непосредственно над экономайзером (рис. 3-15). [c.63]

НИИСТ разработал экономайзеры производительностью 15, 25 и 50 т/ч нагреваемой воды. Типовая компоновка экономайзеров НИИСТ учитывает установку их в качестве индивидуальных или групповых во вновь проектируемых или существующих котельных. Производительность их принята применительно к паропроизво-дительности котлов ДКВР 6,5 10 20 т/ч. [c.63]

В целях удешевления и сокращения сроков проектирования Союзхимпромэнерго и НИИСТ были в свое время разработаны типовые конструкции экономайзеров. Союзхимпромэнерго спроектированы экономайзеры производительностью по воде 25, 50 и 100 т/ч [58]. Типовая компоновка этих экономайзеров разработана с учетом возможности их установки в качестве групповых в существующих котельных, имеющих дымососную тягу и кирпичную дымовую трубу, причем контактный экономайзер устанавливается вне здания котельной за дымососом. В качестве насадки использованы керамические кольца размерами 50 X 50 X 5 мм высота слоя 1150 мм. Помимо рабочего слоя насадки имеется каплеулавливающий слой высотой 200 мм, устанавливаемый над [c.26]

Фиг. 55. Типовая компоновка сисдиализмровпнпого станка для обработки деталей класса К (кронштейны).

Ниже приводятся некоторые типовые компоновки для паротурбинных электростанций СССР малой, средней и большой мощности, работающих на торфе (слоевой процесс сжигания топлива на цепных решетках), на углях высокой теплотворной способности при малой ЭОЛьности и сернистости и на hhsiko-ценных зольных и сернистых углях. [c.147]

Типовые компоновки предусматривают установку опорных рам котлов ДКВР-2,5, ДКВР-4 и ДКВР-6,5 на кирпичную кладку высотой 360 мм от пола котельной, чтобы нижние коллекторы боковых экранов располагались на уровне колосниковых решеток и выполняли роль охлаждаемых панелей. [c.300]

На рис. 11-8 показана типовая компоновка тонки котла ДКВ-10-ГЗ с горелками конструкц, Ии института Мосгазпроект. Две горелки типа ГА-110, рассчитанные на сжигание по 540 м 1ч природного газа, установлены на фронтовой стенке топки. Расстояние от оси горелок до уров- [c.226]

Скорость в поперечном сечении принимается 10 4 м/с. К парогенераторам паро-производительностью 6,5—20 т/ч и 25— 320 т/ч разработаны типовые компоновки батарейных циклонов БЦ (рис. 7-80,6, в), приведенные в табл. 7-54 и 7-55. Применение батарейных циклонов рекомендуется ограничить парогенераторами производительностью 160 т/ч. [c.518]

Справочная информация включает данные типоьых технологических процессов термической обработки деталей и заготовок, прогрессивных методов обработки, содержащихся в каталогах, справочниках технологического оборудования и оснастки, материалах по выбору технологических параметров (температуры и скорости нагрева, времени выдержки, состава газовой атмосферы, расплава солей, технологических свойств охлаждающих сред и т. п,). К справочной литературе относятся методики технико-экономической оценки выбора процессов термической обработки, расчета экономической эффективности и типовые компоновки оборудования участков, цехов и поточных линий термической обработки. [c.107]

Промышленные роботы ПРЦ-1, Циклон-ЗА , Циклон-ЗБ , ПР-10И, ПР-10С, ПР-5, 281 в одно- иди двуруком исполнении имеют типовую компоновку, показанную на рис. 8. Их технические данные и рекомендации по применению приведены в табл. 1, 8. [c.363]

При автоматизации производства массовых деталей автомобильных и тракторных двигателей создаются комплексы линий, основанные на использовании типовых технологических процессов и типового оборудования. Учитывая потребности завода-заказчика, линию компонуют в каждом конкретном случае на заданную программу выпуска. На рис. 5 приведена типовая компоновка АЛ для тоработки клапана. Аналогичные линии изготовляют для обработки деталей типа тела вращения (толкателей, колец подшипников и т. д.). и линии характеризуются гибкой связью, ветвящимся транспортным потоком выполняются они как сквозными, так и несквозными. Из этих линий комплектуются автоматические цеха. [c.516]

Типовая компоновка барабанного приспособления приведена на рис. 30. На барабане 8 смонтированы элементы базпровашш и закрепления обра- [c.581]

Рис. 159. Типовые компоновки КРС / - станина 2 - шпиндельная 5 - поперечина 6 - шпиндель 7- стол S - люнегг

На рис. 15-4 показана типовая компоновка котельной мощностью 175 МВт для сжигания мазута, разработанная институтом Латвгипропром. В котельной установлено 3 водогрейных котла КВ-ГМ-50 и 2 вспомогательных паровых котла типа ДКВР-4-14 для снабжения мазутного хозяйства котельной паром. Предусмотрено расширение котельной за счет установки четвертого водогрейного котла. [c.389]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...