Цепь подачи

При быстрых подводе и отводе силового стола 14 ходовой винт 16 приводится во вращение от электродвигателя 9 через зубчатые колеса 10— 8—11 и 12—13. При этом электромагнитная муфта 17 отключается, что приводит к отключению цепи подачи. Изменение направления быстрых перемещений силового стола производят путем реверсирования электродвигателя 9. [c.78]

Коробки подач металлорежущих станков в простых цепях подачи 9 — 42 [c.116]

Цепи подач — Предохранительные механизмы 9 — 44 [c.149]

Храповые механизмы в цепи подач 9—9 Строгальные станки продольные 7231 9 — [c.290]

Цепи подач — Реверсивные механизмы 9 — 65 [c.302]

Назначением коробок подач является осуществление необходимых передаточных отношений в цепи подачи путём составления разных кинематических цепей из колёс коробки. [c.37]

Коробки подач в цепях подачи могут содержать передачи и муфты, работающие со скольжением (ремённые передачи, муфты трения и т. д.). [c.37]

Привод подачи от шпинделя применяется в делительных цепях всех станков как обеспечивающий необходимую жёсткую кинематическую связь и в цепях подачи преобладающего количества токарных, сверлильных, расточных и других станков. [c.37]

Передача является основной в коробках подач токарно-винторезных и других станков для изготовления винтов (кроме специальных). В коробках подач цепей подачи применяется редко [c.39]

Коробки подач в простых цепях подачи (фиг. 15—17) в связи с относительно невысокими скоростями вращения и моментами отличаются по своим схемам от коробок скоростей более широким применением 1) колёс, вращающихся на валах вхолостую, и 2) связанных колёс. [c.42]

Кинематический расчёт коробок подач в цепях подач ничем не отличается от расчёта коробок скоростей. [c.43]

Предохранительные механизмы, применяемые, как правило, в цепи подач станков н обязательные в цепи подач от индивидуального или общего электродвигателя станка, располагаются обычно в коробках подач или после них. Наиболее распространёнными являются пружинно-шариковые и пружинно-кулачковые муфты в делительных цепях и в цепях подачи тяжёлых станков — преимущественно срезные штифты (см. стр. 74). [c.44]

Фиг. 36. Простой реверсивный механизм в цепи подачи токарно-винторезного станка.

Применяются в цепях подач токарных станков и цепях вспомогательных движений [c.66]

Широко применяются в цепях подач и вспомогательных движений, реже— в приводе главного движения резания [c.66]

Реверсивные механизмы по схеме 7 используются для передачи движения между валами/—/// или II—III. с фрикционными муфтами оии применяются в цепях главного движения резания, с кулачковыми муфтами и вытяжными шпонками—в цепях подач и вспомогательных движений [c.66]

Используются для передачи движения между валами 1—П или /—/// применяются в цепях подач и вспомогательных движений [c.67]

Пример — предохранительная муфта трения в цепи подачи. [c.225]

Механизмы для автоматического выключения подачи состоят из а) системы переставных упоров, позволяющих устанавливать нужную величину хода салазок для каждой позиции револьверной головки б) устройств, связывающих систему упоров револьверной го- ловки с фартуком в) устройств, разрывающих, цепь подачи в фартуке в момент прихода головки в конечное положение. [c.291]

Выключение подачи осуществляется в конце хода салазок, когда один из упоров барабана наезжает на упор, расположенный на станине или неподвижных промежуточных салазках. При этом перемещается упор на станине или неподвижных салазках, либо сам барабан относительно салазок. Перемещение упора или барабана с помощью вспомогательных механизмов передаётся в фартук, где разрывает цепь подачи. [c.292]

В цепь подач ползушки, в случае привода ее от общего механизма подачи станка, включается планетарная передача (см. фиг. 28 и 32), компенсирующая изменение величины подачи, возникающее при вращении планшайбы от планетарного движения одной из шестерён механизма подачи ползушки (г = 22 на фиг.28). [c.379]

Цепь подач ответвляется от цепи деления после настроечного элемента последней для получения независимости от настроек станка 7 и S. [c.437]

Цепь подач может быть отъединена от привода изделия и иметь самостоятельный привод (схема в фиг. 48). [c.437]

При обработке колёс с шевронными зубьями пальцевой модульной фрезой изменение направления вращения диференциала, приводимого от цепи подач, когда фреза дошла до [c.447]

В этом случае иногда вводится второй диференциал последовательно с первым, причём дополнительное вращение второму дифе-ренциалу передаётся уже не от цепи подачи, а от любого вала цепи деления (фиг. 69). [c.447]

Источником движения для них служит звено цепи подачи или обкаточного движения или же отдельный электродвигатель. [c.571]

Измерения выполняются а) виброметром сейсмического типа, регистрирующим колебания органа станка б) виброметром, регистрирующим колебания (перемещения) одного органа станка по отношению к другому в) торсиометром, измеряющим колебания крутящего момента (на шпинделе и ведущем валу цепи подач) г) путеизмерителем, отмечающим колебания скорости рабочих органов станка. [c.668]

Источником движения цепи подач в большинстве станков является шпиндель или вал, связанный со шпинделем постоянным передаточным отношением. В паспорт заносятся величины подач в мм за один оборот шпинделя, рассчитываемые по формуле [c.429]

Кинематическая цепь подачи. Цепь движения подачи суппортов станка начинается с вала VII (шпинделя). Движение с вала VII на вал X передается через реверсивный механизм зубчатыми передачами 34—44—22—34 или 34—44—44—34. Переключение колеса г = 34 на. . кользяш.ей шпонке реверсирует направление движения подач супииртов. С вала X движение передается на ведуш,ий вал XII коробки подач через передачи 30—66—36. [c.290]

При работе на установке в условиях циклического нагружения открываются оба угловых вентиля 7, и рабочая жидкость проходит через электроконтактный манометр 8. При достижении давления Ртах электроконтактный манометр 8 (ЭКМ) размыкает цепь питания электродвигателя 17, и насос останавливается. В то же время замыкается цепь подачи напряжения на тяговый электромагнит 9, и предохранительный клапан 6 открывается. Рабочая среда сбрасывается в бак 1. При сбросе давления до Р т замыкается другой контакт ЭКМ при этом блок управления 10 включает электродвигатель 17 насоса 4, и в то же время цепь питания на тяговый электромагнитный предохранительный клапан 6 закрывается. Данный импульс фиксируется счетчиком числа циююв нагружения. [c.239]

Рис. 7.S, Храповой механизм с внутренней собачкой. Па оси заклинен диск 1, несущий собачку 2, заскакивающую в пазы храпового колеса 3, связанного с вегщом зубчатого колеса. Механизм применяется в цепи подач продольно-строгальных станков.

Для установки измерительных наконечников на номинальный размер контролируемой детали предусмотрены установочные перемещения базовых деталей, на которых подвешены рамки наконечников. Плита 15 вместе с рамками нижнего и верхнего наконечников перемещается по призматической шпонке 7 относ41тельно корпуса подналад-чика 11, и после установки в необходимом положении ее крепят болтами. После этого относительно установленного нижнего наконечника перемещают по шпонке 8 и крепят плиту 12 с рамкой верхнего наконечника. Измерение детали осуществляется на ходу в тот момент, когда измерительные наконечники находятся примерно на середине задней шейки контролируемой втулки. В это время передний торец втулки приподнимает рычаг 2 пускового устройства подналадчика, который вторым своим концом нажимает на шток микропереключателя 3, включающего цепь подачи тока на контакты датчика. [c.262]

Цепи подач металлорежущих станксв — Предохранительные механизмы 9 — 4 [c.335]

Коробки скоростей цепи подачи представляют собой особую группу и рассматриваются 01дельни см.. Коробки подач"). [c.25]

Числа ступеней обычно 3—5, предельные 2—10, диапазон регулирования обычно 2—6, предельный — 8. Передача позволяет получить приближённо любой требуемый ряд передаточных отношений (геометрический, арифметический и т. п.). Имеет малые габариты по длине и удобное управление. Пригодна только при невысоких скоростях вращения (во избежание больших потерь от одновременного зацепления всех колёс) и при небольших моментах (во избежание повреждений и повышенного износа шпоночного соединения). Вследствие наличия зазоров в шпоночных соединениях увеличиваются зазоры в цепи подачи [c.39]

Обозначения о — допустимая относительная norpeujHO Tb в передаточном отношении А — допустимая погрешность в логарифме передаточного отношения р —постоянная цепи деления (для многоэаходных фрез всюду множить на число заходов) А — постоянная цепи подач г — постоянная цепи диференциала р, — постоянная цепи обкатки О — диаметр делительной окружности m - модуль зацепления нормальный —ширина заготовки Р — угол наклона зуба f - угол начального конуса у — угол ножки зуба а — угол зацепления t — шаг винтовой нарезки Г — шаг винтовой линии зуба Л — подача на 1 оборот заготовки — изменение толщины одного из зубьев А — отклонение направления зуба в мм на ширине заготовки ht - погрешность в шаге нарезки в мм на длине 1000 мх ifi — изменение угла наклона линии зуба в минутах Да — изменение угла зацепления в минутах х - передаточное число цепи деления — передаточное число цепи подач — передаточное число цепи обкатки i—передаточное число цепи диференциала п - число заходов червячной фрезы А — произвольное [c.64]

Фиг. 86. Храповой механизм в цепи подачи продольно-строгальную станка 1 - вал, получающий качательноё движение 2 — собачка 3 — храповое колесо, передающее периодическое движение к винтам горизонтальной и вертикальной подачи 4 — щиток, ограничивающий число зубьев, захватываемое собачкой за каждый ход 5— рукоятка для установки требуемой величины подачи.

Фиг. 2. Широкоуниверсальный фрезерный станок Одесского завода им. Кирова I—вер1-и-кальная поворотная головка (при горизонтально-фрезерных работах заменяется хоботом) 2—стол е угловой установкой , —предохранительная муфта цепи подач 4—механизм ручного подъёма консоли 5—винт продольного хода стола б—индикаторное устройство для точной установки длины хода стола.

Фиг. 16. Схема гидравлического управления полуавтоматическим циклом работь операционного фрезерного станка Керней и Трекер 1—шестеренный масляный насос 2 — кран гидравлического включения вращения шпинделя (показан в двух положениях) 3—золотник подачи и быстрого хода 4—золотник реверсирования хода стола 5 золотник включения подачи и быстрого хода стола 6—золотник установки скорости обратного хода, применяется при использовании обратного хода для работы (вдвинут -рабочая подача, выдвинут—быстрый ход) 7—шестеренный насос, уьравляюший пуском и остановкой шпинделя 8—золотник для включения фрикциона цепи главного движения и блокировки 9 - гидравлическая муфта цепи подач.

Фиг. 5. Поперечно-строгальный станок 7А35 Чкаловского станкозавода / — качающаяся кулиса 2 — шестерни привода кривошипного диска 3—поперечина 4—привод быстрого хода стола 5 — кулачок подачи 6 — храповой механизм подачи 7 — рукоятка установки вели пны подачи 8 — предохранительная муфта цепи подач Р— валик установки длины хода ползуна 20 — валик установки расположения хода ползуна /У — рукоятка установки величины подачи супорта J2— универсальный стол J3 — конец

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...