Закрепление сверл

Целесообразно использовать только спиральные сверла. Точность обработки при правильно выбранном сверле можно довести до 0,1 мм. Погрешности сверления часто получаются из-за неправильного закрепления сверла в патроне, поэтому сверло после установки обязательно нужно проверить на биение. Там, где возможно по условиям сборки, следует применять кондуктор. Это повышает точность сверления и ускоряет операцию, несмотря на затраты дополнительного времени на установку кондуктора. [c.99]

Рис. 19. Цанговый патрон для закрепления сверл с цилиндрическим хвостовиком

Рис. 6.10. Сверлильный патрон для закрепления сверл с цилиндрическим

Быстросменные сверлильные патроны применяют для сокращения вспомогательного времени при работе на сверлильных станках. Они позволяют быстро менять режущий инструмент, не выключая станок. Один из таких патронов, предназначенный для крепления режущих инструментов с коническими хвостовиками, изображен нд рис. 6.11, й. Для крепления сверл с цилиндрическими хвостовиками в коническое отверстие 6 патрона вставляют переходную коническую разрезную втулку (рис. 6.11, 5). В последнее время в серийном и массовом производствах широко применяют такие втулки для крепления сверл с цилиндрическими хвостовиками диаметром до 10 мм. Эта втулка,, вставленная в шпиндель сверлильного станка, обеспечивает прочное закрепление сверла. [c.228]

При повороте рукоятки II по часовой стрелке собачка 14 через храповое колесо 13 вращает шпиндель 12, а вместе с ним и закрепленное сверло. Граненая гайка 10 при этом свинчивается с резьбы на шпинделе и, упираясь в неподвижную опору 9 или скобу, создает необходимое давление подачи сверла. Во время поворота рукоятки в обратном направлении собачка 14 скользит по зубьям храповика 13 и шпиндель остается неподвижным. [c.221]

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ СВЕРЛ 233 [c.233]

Для закрепления сверл применяют переходные конусные втулки и различные кулачковые зажимные патроны (рис. 6). [c.233]

Сверло состоит из рабочей части, которая непосредственно образует отверстие, и хвостовика, который служит для закрепления сверла в патроне или шпинделе станка. Хвостовики могут быть как цилиндрические, так и конусные. [c.163]

Служат для закрепления сверл диаметром от 3 до 14 мм. Имеют два кулачка, перемещающиеся в фасонных пазах корпуса при помощи винта с правой и левой нарезкой. Винт зацепляется с резьбой, нарезанной на боковой поверхности кулачков [c.97]

Для более удобного закрепления сверла в патроне стебель его снабжают цилиндрическим хвостиком. Сверло имеет одну режущую кромку угловой формы. Сила действующая на сверло во время резания (рис. [c.232]

Зажимные патроны. Для закрепления сверл небольших диаметров с цилиндрическим хвостовиком применяют зажимные патроны, показанные на рис. 102, б. Закрепление сверла в патроне происходит путем одновременного перемещения кулачков 2 170 [c.170]

Для закрепления сверл небольших размеров с цилиндрическим хвостовиком применяются зажимные патроны, показанные на фиг. 140. [c.216]

Фиг. 140. Инструмент для закрепления сверл а — кулачковый патрон б — быстросменный патрон.

Какие устройства используют лля закрепления сверла в шпиндель сверлильного станка [c.85]

Широкое распространение получила винтовая заточка (рис- 205,О-Закрепленное сверло медленно вращают вокруг своей оси СС. Шлифовальный круг, кроме вращения вокруг своей оси А А, пол уча т еще вращение вокруг оси ВВ (ось шпинделя АА эксцентрична оси ВВ втулки, которая получает независимое вращение) и возвратно-поступательное перемещение вдоль оси, которое осуществляют кулачком, жестко установленным на вращающейся втулке. Относительные движения круга и сверла связаны между собой так, что в результате получается заточка задних поверхностей сверла по винтовой поверхности. Такой метод заточки позволяет получить [c.285]

Патроны применяют для закрепления сверл с цилиндрическими хвостовиками. [c.140]

Полученные сверлением отверстия не отличаются большой точностью и чистотой. Причиной этому, как указывалось выше, может явиться неправильная заточка сверла, неоднородность материала изделия, неправильная установка изделия или закрепление сверла. Все это приводит к тому, что при сверлении часто происходит откло- [c.158]

Участок сверла, имеющий режущие кромки, называется режущей частью. Хвостовиком называется часть сверла, предназначенная для передачи крутящего момента и закрепления сверла. На конце хвостовика находится лапка (для сверл с коническим хвостовиком) или поводок (для сверл с цилиндрическим хвостовиком). [c.301]

Погрешности сверления часто получаются из-за неправильного закрепления сверла в патроне, поэтому сверло после установки обязательно нужно проверить на биение. Если по условиям сборки можно применить кондуктор, эту возможность необходимо использовать, так как применение кондуктора повышает точность сверления и в конечном счете ускоряет операцию, несмотря на затраты дополнительного времени на установку кондуктора на узел или узла в кондуктор. [c.98]

Рассмотрим условия правильного закрепления сверла. [c.94]

Сверла вставляют в специальные держатели еще до ввода их в камеру. По закреплении сверла в быстросменном патроне тиски подают в положение для сверления. При помощи манипулятора образец вставляют в тиски и зажимают последние за счет давления сжатого воздуха. Включают электродвигатель станка, и сверлильная головка автоматически подается вниз до соприкосновения с кулачком. Кулачок заранее устанавливают так, чтобы сверлильная головка останавливалась, когда сверло окажется на расстоянии приблизительно 0,010 дюйма от образца. Тогда оператор управляет скоростью подачи сверла, пользуясь реостатом, регулирующим скорость вращения двигателя кулачка. Когда отверстие просверлено на желаемую глубину, выключают двигатель сверла. Сверлильная головка автоматически возвращается в верхнее положение, открывая доступ к образцу. Затем освобождают пневматические тиски и при помощи манипулятора вынимают образец. После этого станок готов для установки следующего образца, и весь цикл повторяют. [c.173]

Фиг. 270. Закрепление сверл с цилиндрическим хвостовиком в разрезной конусной втулке.

Вспомогательный инструмент для закрепления сверл, зенкеров и разверток [c.35]

Имеется шесть типов втулок. Втулки с соосным отверстием без буртика применяются на ТРС с горизонтальной осью револьверной головки и хотя предназначены в основном для закрепления державок, диаметр хвостовика которых меньше диаметра инструментального отверстия, могут быть использованы для закрепления сверл и других инструментов соответствующего диаметра. Конструкция и основные размеры втулок с соосным отверстием предусмотрены ГОСТ 17179—71. [c.132]

Короткие стойки применяются для закрепления сверл, разверток и зенкеров, имеющих, как правило, значительную длину вылет их не регулируется. Ис-146 [c.146]

Для деталей с отверстием требуется вспомогательный инструмент для закрепления сверл, зенкеров и разверток, расточных державок и т. д. Для деталей, обработанных с точностью 3-го и 2а классов, нужны регулируемые державки, а также патроны для самоустанавливающихся инструментов. Для таких поверхностей, как резьба, накатка, конусные, требуются соответствующие виды вспомогательного инструмента — резьбонарезные патроны, державки для [c.181]

Одноплоскостная заточка производится при закреплении сверла в большой или малой универсальной головке использованием цангового или кулачкового патрона. Эти головки можно использовать также для двухплоскостной и эллиптической заточки. [c.95]

Затачиваемый инструмент закрепляют в патроне 10 при помощи кулачков со вставными губками. Станку придают две пары губок одна служит для закрепления сверл диаметром от 10 до 30 мм, другая — для сверл диаметром от 30 до 80 мм. Затачиваемые инструменты устанавливают в патроне по специальному откидному упору, закрепленному шарниром на торце патрона. Сзади патрона находится подвижной центр, являющийся дополнительной опорой затачиваемого инструмента. Настройка угла при вершине 2ц> достигается поворотом на требуемый угол каретки одновременно с патроном в горизонтальной плоскости. Отсчет угла поворота ведут по шкале 33 (рис. 35, б). [c.37]

IV для выхода шлифовального круга, хвостовик V, как правило, конический и с лапкой VI служит для закрепления сверла в шпинделе станка. [c.543]

Задняя бабка (рис. 267) служит для поддержания центром обрабатываемой заготовки. При обработке отверстий ею пользуются для закрепления сверл, зенкеров, разверток и пр. Корпус [c.426]

Коловорот (рис. 111,а) является простейшим прибором, имеющим патрон для закрепления сверла, ручку для вращения и шляпку, на которую нажимают при сверлении. Этим прибором сверлят отверстия небольших диаметров в мягких металлах. Винтовая дрель (рис. 111,6) также применяется для [c.174]

Электрическая дрель (рис. 111,г) представляет собой электродвигатель, помещенный в алюминиевом корпусе. На конце вала электродвигателя установлен патрон для закрепления сверла. Число оборотов электродвигателя достигает 1200 в минуту. [c.176]

Кулачковые сверлильные патроны применяют для закрепления сверл с цилиндрическим хвостовиком в шпинделе станка. С одного конца патроны имеют конический хвостовик для закрепления их в отверстии шпинделя, с другого — зажимное устройство с кулачками для зажима сверла. Сверло устанавливают в патроне так, чтобы оно упиралось хвостовико.м в его дно. [c.234]

Закрепление сверла происходит пр одновременном перемещении кулачков 2 в наклонных отверстиях с inoaoipoTOM зубчатого колеса. Патрон с затяжкой вручную может работать со сверлами диаметром до 13 мм, а патрон с затяжкой-ключом 1—юо сверлами диаметром до 20 мм. [c.216]

Расточная бабка снабжена тремя пинолями 2, 3 м 4, из которых две крайние 2 и 4 имеют специальные державки для резцов, могут двигаться возвратно-поступательно и снабжены микрометренными регулировочными винтами 5 ъ 6, которые являются упорами, устанавливающими глубину расточки. Средняя пиноль 3 носит название пинольного шпинделя, приводится во вращение посредством контрпривода через направляющие ролики. Эта пиноль предназначена для сверления мелких отверстий и имеет цанговый зажим для закрепления сверл. Бабка имеет три фиксирующих прореза а, б и б, 3 которые может входить фиксирующий рычаг 7, при помощи которого каждая пиноль может отдельно устанавливаться по центру шпинделя квилла. [c.43]

Вспомогательные инструменты служат для установки и закрепле-,ния режущих инструментов на станке. К ним относятся державки и оправки для закрепления резцов оправки для закрепления торцовых фрез, насадных зенкеров и разверток переходные втулки для закрепления сверл и пальцевых фрез быстросменные патроны для закрепления сверл, плавающие патроны для закрепления разверток, фрикционные патроны для закрепления метчиков, цанговые патроны для закрепления инструментов с цилиндрическим хвостовиком, много-инструментальные державки для закрепления инструментов на револьверных станках и автоматах. [c.83]

На фиг. 185 показано сверло, состоящее из двух частей рабочей из быстрорежущей стали длиной 60—150 мм и зажимной из углеродистой стали, представляющей длинную трубку с провальцованной по всей длине канавкой. На конец трубки насаживается втулка для закрепления сверла в патроне. Рабочая часть снабжена отверстием [c.383]

Задняя бабка V служит для поддержания правого конца обрабатываемой заготовки при работе в центрах, используется также для закрепления сверл, зенкеров, разверток и других инструментов для обработки отверстий. Для этого в пиноли задней бабки имеется конусное отверстие. Достоинством станка 16К20 является наличие у задней бабки устройства-сцепки для соединения ее с суппортом и осуществления механической подачи. [c.537]

Задний угол сверла в разных точках режущей кромки измеряют на специальном приборе, изображенном на рис. 31 . Прибор имеет патрон 1 для закрепления сверла 2, державку 3 для проверочного штифта, опирающегося на заднюю поверхность сверла, и барабан 5 с пишущим пером 4, связанным со штифтом при помощи рычажной системы. Патрон 1 укреп-I лен на суппорте 9, который может перемещаться в направлении, перпендикулярном к оси сверла. На суппорте имеется указатель 8, отмечающий передвижение суппорта в поперечном направлении по линейке 7, прикрепленной к корпусу прибора 6. Штифг и рычажная система с пишущим пером и барабаном смонтированы на салазках, которые можно передвигать в направлении [c.34]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...