В токарно-карусельных станков

ЧИСЛО оборотов по сравнению с предыдущей ступенью в ф раз. Число <р называется знаменателем геометрической прогрессии ступенчатого ряда чисел оборотов. В токарно-карусельных станках отечественных конструкций принято ф= 1,26. [c.31]

Рис. 22.18. Обозначение осей координат в токарно-карусельных станках с ЧПУ

При v=l2,9 м/с потери в гидростатических подшипниках оказались выше, чем в опорах качения для одинакового диаметра шпинделя. Мощность трения в токарно-карусельных станках при гидростатическом смазочном материале в 3...4 раза ниже, чем при гидродинамической. [c.122]

Заготовки корпусов фланцевого типа обрабатывают на токарно-карусельных станках. Отверстия в корпусах небольших и средних размеров в серийном производстве могут быть обработаны на вертикально- или радиально-сверлильных станках путем последовательной установки нескольких инструментов (например, для сверления, зенкерования и развертывания) в быстросменных патронах- [c.179]

В 1945 г. Коломенский завод тяжелых станков освоил производство токарно-карусельных станков (достигающих веса 400 т и диаметра 22 м, с обш,ей мош,ностью установленных электродвигателей 2020 кет) для обработки деталей разных размеров (последний станок 1958 г. весил 1400/ г). Завод также стал выпускать зубофрезерные станки для обработки зубчатых колес диаметром до 5 м. [c.81]

В структуре выпуска токарных, токарно-винторезных и токарно-карусельных станков происходят изменения в направлении увеличения выпуска автоматизированных станков, предназначенных для серийного производства, станков с ЧПУ, высокоточных токарных станков, карусельных станков, оснащенных системой цифровой индикации и непрерывными системами ЧПУ. [c.290]

Обработку деталей массой до 50 г, диаметром до 4000 мм можно производить на уникальном двухстоечном токарно-карусельном станке 1540 Пр Коломенского завода тяжелого станкостроения. Система программного управления станком — замкнутая с контролем по перемещению и позволяет производить растачивание ступенчатых, цилиндрических и конических поверхностей. Программа обработки записывается на перфорированной киноленте, считывается электроконтактным считывающим устройством и запоминается в блоке памяти. Из блока памяти технологические команды — направление подачи, скорость подачи и скорость вращения планшайбы — поступают в схему электропривода станка, а заданные перемещения исполнительных органов вводятся в двоичном коде в электронный триггерный счетчик, включенный по схеме вычитания. [c.175]

Механическая обработка кромок в современном котельном производстве применяется только машинная при помощи кромкострогальных станков для листов, продольно-строгальных станков — для корыт, токарных обдирочных станков — для обечаек и токарных карусельных станков — для днищ и фланцев. [c.530]

Листы круглые (в том числе фланцы) Токарно-карусельные станки - Для стали с С > > 0.27% или при толщине 8>100 мм - [c.117]

В свою очередь, специализированные типы станков дифференцировались по характеру выполняемых в производственном процессе технологических операций. Появляются станки, предназначенные для выполнения одной определенной или нескольких аналогичных операций. Так, в группе универсальных токарных станков появился специализированный станок для растачивания длинных цилиндрических и полых изделий (типа орудийных стволов и гребных валов). Был создан горизонтально-расточный станок, предназначенный для точной расточки внутренних поверхностей. Специфика обработки крупных деталей малой длины и большого диаметра вызвала появление токарно-лобовых станков. Для тяжелых, крупногабаритных изделий, которые трудно установить на обычных токарных станках, создаются токарно-карусельные станки. Видную роль в металлообработке начинают играть токарно-револьверные станки, снабженные специальной револьверной головкой, в которой закрепляют разнообразные режущие инструменты. Некоторые станки револьверного типа позволяли устанавливать в одной головке до 12—16 инструментов. [c.20]

Г л а д к о в Б. А. и др. Модернизация токарно-карусельных станков. Машгиз, 1958. [c.93]

Токарно-карусельные станки с ЧПУ позволяют автоматизировать процесс обработки и в 2 — 2,5 раза повысить производительность труда. [c.250]

Штамповка донышка должна заканчиваться при температуре не ниже 800 . После остывания донышко передается на механическую обработку, которая заключается в подрезке торца и выточке фаски под сварку. Обработка донышек может выполняться на токарных и токарно-карусельных станках с установкой донышка в кулачках патрона или в зажимном приспособлении. [c.212]

Подача выбирается в зависимости от конкретных условий обработки. Для черновых проходов значения подач для малых и средних токарно-карусельных станков приведены в табл. 9.2 —9.4, а для тяжелых станков — в табл. 9.5 —9.6. При получистовой и чистовой обработке подачу следует согласовать с требуемой точностью и [c.303]

Поскольку на токарно-карусельных станках обрабатываются крупногабаритные, детали диаметром 2...8 м, а иногда и до 30 м, то имеет большое значение температурный режим в цехе при контроле размеров. Температура в цехе должна быть 20 °С. В процессе установки измерительных средств их поддерживают за теплоизолирующие прокладки. Измерение деталей, имеющих размеры свы-ще 1 м, выполняется двумя контролерами. Перед измерением деталь должна быть выдержана в помещении со стабильной температурой не менее 24 часов. [c.316]

На токарно-карусельных станках обрабатываются крупногабаритные заготовки, поэтому время, затрачиваемое на процесс резания на этих станках, превосходит время резания на токарновинторезных и токарно-затыловочных станках и, следовательно, СОЖ расходуется значительно больше. В связи с этим рекомендуется применять более дешевые смазочно-охлаждающие жидкости (см. табл. 12.5). [c.372]

На токарно-карусельных станках (карусельных) обрабатывают детали с большими габаритными размерами (диаметрами) и массой, которые невозможно обработать на других станках токарной группы. Эти станки широко применяют в единичном и серийном производстве во всех отраслях машиностроения. [c.365]

Контактные перемещения составляют значительную часть в балансе упругих перемещений машин и уалов. Например, в суппортах токарных станков контактные деформации составляют 80-90% общих перемещений, в одностоечных координатно-расточных и вертикально-фрезерных станках - до 70%, в двухстоечных карусельных станках - до 40% и т.д. [c.289]

На токарно-карусельных станках обрабатывают тяжелые заготовки больших размеров, у которых отношение высоты к диаметру составляет 0,3...0,5. Это роторы водяных и газовых турбин, зубчатые колеса, маховики. Особенностью таких станков является наличие круглого горизонтального стола — карусели с вертикальной осью вращения. Наличие карусели облегчает установку, выверку и закрепление заготовок на станке. Карусельные станки бывают одно- и двухстоечными. Диаметр карусели колеблется в пределах 0,5.,. 21 м. [c.476]

Рис. 23.5. Токарно-карусельный станок (в) и схема обработки на нем

На схемах базирования У11 и У12, показанных на рис. 5.33, а, представлены два решения обработки комплекса I поверхностей фрезерование и обработка на токарно-карусельном станке. При отсутствии продольно-фрезерного станка второе решение предпочтительно поверхности 1 располагаются в одной плоскости, обеспечивается совмещение переходов за счет использования бокового и верхнего суппортов. [c.219]

Растачивание можно производить на токарных, карусельных, сверлильных и расточных станках. В одном случае расточка производится при неподвижном положении инструмента и вращающейся детали (токарные, карусельные станки), а в другом случае при вращающемся инструменте и неподвижной детали (сверлильные и расточные станки). Движение подачи сообщается обрабатываемой детали или инструменту. Оба способа имеют свои преимущества и недостатки. При растачивании резцом отверстия с вращением детали ось отверстия совпадает с осью вращения шпинделя станка, но образующая отверстия точно копирует все погрешности направляющей станка. Изменение положения режущей кромки инструмента относительно оси вращения вызовет изменение размеров отверстия в данном поперечном сечении, но положение оси отверстия при этом не изменится. Например, если направляющие станины станка, по которым скользит суппорт с закрепленным в нем расточным резцом, будут непараллельны оси шпинделя в горизонтальной плоскости, то после расточки отверстие получится конусное, а ось отверстия будет прямолинейна и будет совпадать с осью [c.119]

Зная категории ремонтной сложности оборудования и соответствующие им нормы трудоемкости, можно подсчитать необходимые ремонтные средства (станки, рабочую силу) и планировать ремонтные работы. В качестве примера дается подсчет нормативной трудоемкости по видам ремонта для особо тяжелого токарно-карусельного станка 1565 с диаметром планшайбы 4500 мм, имеющего 68-ю категорию ремонтосложности [c.215]

Столы предназначены для закрепления деталей и сообщения им рабочих движений. Они бывают прямоугольные (на фрезерных, строгальных и расточных станках) и круглые (на карусельных, зубофрезерных и шлифовальных станках). Конструкция стола токарно-карусельного станка 1525 приведена на рис. 31. В станине / установлен шпиндель 4, верхней и нижней опорами которого служат подшипники 3 и 14, регулируемые гайками 13. На шпинделе установлена с приводным зубчатым колесом 2 планшайба 5, сцентрированная по диаметру D . Колесо зацепляется с шестерней 8, закрепленной на валу 10, установленного в станине на опорах 9 и II. На валу жестко закреплена коническая шестерня 15.. Вращение йа планшайбу от коробки скоростей передается через колеса 15, 8 и 2. Осевые нагрузки, действующие на планшайбу, воспринимают плоские круговые направляющие 6 с текстолитовыми накладками 7. Смазка направляющих и подшипника 13 принудительная через штуцер 12. Остальные опоры смазываются стоком масла. Выточка в планшайбе диаметром D сделана для возможности центрирования приспособлений. [c.49]

Современные токарно-карусельные станки подразделяют на одностоечные и двухстоечные. Они имеют 18 и более скоростей вращения планшайбы. Так, у карусельных станков, имеющих 36 скоростей вращения планшайбы, частота вращения шпинделя находится в пределах [c.262]

Токарно-карусельные станки применяются для тех же целей, что и лобовые станки, однако в отличие от последних. они имеют горизонтальную планшайбу (стол), вращающуюся вокруг вертикальной оси. Эти станки бывают одностоечными и двухстоечными. При небольшом диаметре стола станок имеет одну стойку. Если же диаметр вращающегося стола большой, станок имеет две стойки. [c.448]

При этом круглые ручьи и замки (рис. 68, а) обрабатывают на токарно-карусельном станке. Фигурные (рис. 68, в)— на вертикально-фрезерном или на копировально-фрезерном. Черновую обработку фигурного ручья 12 выполняют с припуском 2 мм, чистовую — конусными фрезами, обеспечивающими получение наклона вертикальных стенок ручья под углом, равным штамповочному уклону и закруглений нижнего радиуса в местах перехода от стенок к дну ручья. [c.140]

Наиболее часто применяемые схемы обработки на токарно-карусельных станках приведены в табл. 23. [c.218]

Выверку по разметке на необработанной поверхности производят чертилкой, закрепленной в суппорте станка выверку по обработанным базам производят индикатором. Достигаемая точность выверки деталей на токарно-карусельных станках приведена в табл. 24. [c.222]

Фиг. 27. Оправки для крепления инструмента на токарно-карусельных станках а — с прямым ОКНОМ для резца б — с косым окном для резца в — с инструментальным конусом для сверл, зенкеров и разверток г — для крепления резца с торца д — для двух резцов е — для нескольких резцов.

В целях сокращения цикла производства и трудоемкости изготовления стремятся детали, обрабатываемые на токарно-карусельных станках, подвергать термообработке в заготовке в тех случаях, когда это невозможно, термообработку [c.228]

В практике работы на крупных токарно-карусельных станках встречается необходимость точного выдерживания больших размеров изделий. Примером может служить изготовление нижнего бандажа рабочего колеса гидротурбины (фиг. 37), [c.229]

Раскатывание отверстий 11, 519 Расплавы металлов —Воздействие ультразвуковое 583 Распорки винтовые типа домкратов к токарно-карусельным станкам 225 Рассверливание отверстий 10 Рассеивание в пределах партии деталей 6S -- мгновенное 62 [c.877]

В токарно-карусельных станках широко применяют дистанционное управление, когда пульт управления станком расположен на расстоянии от управляемых механизмов. Системы дистанционного управления могут быть электромеханическими, электрогидравлическими, ЭЛ ектропневматичевкими, [c.35]

В токарно-карусельном станке модели 152 (фиг. 30) от вала VI коробки скоростей, связанного с планшайбой постоянным передаточным отношением, с помощью цилиндрических шестерен 42—42, конических шестерен 27—27 и цилиндрических шестерен 18—42 вращение передается валу VIII и затем через коническую пере- [c.38]

Расход масла через направляющие определяется скоростью скольжения в опоре. В токарно-карусельных станках расход через карман составляет 5 л/мин, но в отдельных случаях можег быть увеличен до 10 л/мин. Например, максимальный расход через направляющие станка КУ466 с диаметром заготовки 22 м составляет 600 л/мин (48 карманов). Достигнутая несущая способность столов пропорциональна диаметру планшайбы в квадрате, т где >пл, м. [c.160]

На рис. 6.29 показан двухстоечный токарно-карусельный станок, состоящий из карусели 12, смонтированной иа станине 1, и стоек 2, соединенных поперечиной 6. По вертикальным направляющим стоек перемещается подвижная траверса 3. В зависимости от гзысоты обрабатываемой заготовки траверсу устанавливают на определен1[ом уровне от плоскости карусели. На подвижной траверсе установлены верхний суппорт 5 с коробкой подач 4 и револьверный суппорт 7 с револьверной головкой 8 и коробкой подач 9. На правой стойке установлен боковой суппорт 10 с коробкой подач 11. [c.304]

В последние годы советскими станкостроителями созданы самые крупные тяжелые станки. Например, уникальный токарно-карусельный станок для обработки деталей диаметром до 20 л — Коломенский завод тяжелых станков (рис. 8), продольно-фрезерные двухстоечные станки с шириной стола до 2,5 л — УЗТС (рис. 9) и продольно-строгальный станок с шириной стола 5 м — Новосибирский завод тяжелых станков и гидропрессов (рис. 10). [c.90]

Кольцевые кромки подвергют обработке на кромкооб-точных станках, на которых обечайка закреплена неподвижно, а режущий инструмент при круговом вращении имеет подачу вдоль ее оси. Обработку кромок щтампован-ных днищ и лазовых отверстий в них производят на токарно-карусельных станках. Штампованную заготовку днища устанавливают по центру планшайбы и закрепляют. Для обработки применяют резцы с наплавленными пластинами из твердого сплава. Иногда кромки скашивают огневой резкой, после которой их тщательно очищают. Подготовленные под сварку кромки контролируют на соответствие угла скоса и величины притупления заданным в чертеже, а также на их постоянство по длине. Для контроля применяют специальные шаблоны. Обработанные кромки тщательно осматривают для выявления возможных расслоений или других внутренних дефектов металла. [c.246]

Основные параметры для обработки на токарно-карусельных станках приведены в табл. 62. Одностоечные станки имеют один вертикальный суппорт, обычно с пятипозиционной револьверной головкой, и один боковой суппорт с четырехрезцовым поворотным резцедержателем. Двухстоечные станки имеют два вертикальных и два боковых суппорта. [c.365]

На рис. 23.5, а показан двухсточеный токарно-карусельный станок, состоящий из карусели 12, смонтированной на станине 1, и стоек 2, соединенных поперечиной 6. По вертикальным направляющим стоек перемещается подвижная траверса 3. В зависимости от высоты обрабатываемой заготовки траверсу устанавливают на определенном уровне от плоскости карусели. На подвижной траверсе установлены верхний суппорт 5 с коробкой передачи 4 и револьверный суппорт 7 с револьверной головкой 8 и коробкой подач 9. На правой стойке установлен боковой суппорт 10с коробкой подач 11. Режущие инструменты закрепляют в резцедержателях суппортов и гнездах револьверной головки. Каждый из суппортов имеет горизонтальную и вертикальную ) подачи. [c.476]

На рис. 112, б приведена схема наладки цилиндра среднего давления под черновую обработку полости со стороны присоединения к выхлопной части на токарно-карусельном станке. Для базирования и закрепления применен универсальный унифицированный набор, иоиолненньп до-полните.иьными элементами оснастки. Так, совмещение сопряженных плоскостей горизонтального разъема с осью вращения шпинделя станка обеспечивается специальным устано-вом 1, базирующая цилиндрическая поверхность которого помещена в центральную полость планшайбы. Перемещение при установке цилинд- [c.498]

Оснастка для токарно-карусельных станков с ЧПУ должна быть универсальной и быстросменной при переналадке, для чего должно быть обеспечено единство баз крепления инструментальных блоков в револьверных головках и ползунах суппортов и на приборе БВ-2012М для размерной настройки режущих инструментов вне станка. Вылет режущих кромок резца относительно базы проверяют по двум координатам с точностью до 0,01 мм и заносят в карту наладки. [c.773]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...