Круговые Перемещения

Абсолютным движением точки М (центра шарнира, соединяющего ползун с кривошипом) будет ее круговое перемещение вместе с кривошипом вокруг неподвижной точки Это движение точки М можно считать составным, т. е. получающимся в результате сложения [c.316]

Длина и скорость колонны подсчитываются по сигналам с датчика перемещения, устанавливаемого на вал буровой лебедки. В качестве датчика используется измерительный преобразователь круговых перемещений типа BE-178 с импульсным выходом. Так как радиус навивки барабана лебедки переменный, показания датчика нуждаются в коррекции. [c.28]

На долбёжных станках удобно обрабатывать детали небольшой высоты при больших поперечных размерах. Детали устанавливаются на горизонтальном столе с продольным, поперечным и (обычно) круговым перемещением. К недостаткам долбёжных станков необходимо отнести низкую производительность в сравнении с фрезерными и особенно протяжными станками из-за наличия обратного холостого хода и повышенные требования к,квалификации рабочего. [c.476]

Рис. 15. Агрегатный станок с непрерывным круговым перемещением заготовок

При подготовке управляющих программ для станков с ЧПУ большое значение имеет правильный выбор и взаимная увязка систем координат. Система координат станка (СКС), в которой определяется положение рабочих органов станка и других систем координат, является основной. По стандартам все прямолинейные перемещения рассматривают в правосторонней прямоугольной системе координат X, У, Во всех станках положение оси 2 совпадает с осью вращения инструмента если при обработке вращается заготовка, — то с осью вращения заготовки. На станках всех типов движение сверла из детали определяет положительное направление оси Z в СКС. Для станков, в которых сверление невозможно, ось Z перпендикулярна технологической базе. Ось X перпендикулярна оси Z и параллельна технологической базе и направлению возможного перемещения рабочего органа станка. На токарных станках с ЧПУ ось X направлена от оси заготовки по радиусу и совпадает с направлением поперечной подачи (радиальной подачи) суппорта. Если станок имеет несколько столов, суппортов и т. п., то для задания их перемещений используют другие системы координат, оси которых для второго рабочего органа обозначают V, V, W, для третьего — Р, Q, Я. Круговые перемещения рабочих органов станка с инструментом по отношению к каждой из координатных осей X, У, Z обозначают А, В, С. Положительным направлением вращения вокруг осей является вращение по часовой стрелке, если смотреть с конца оси вращение в противоположном (отрицательном) направлении обозначают А, В, С. Для вторичных угловых перемещений вокруг осей применяют буквы О к Е. [c.549]

В инкрементальном режиме каждая поступающая на графопостроитель команда управляет состоянием пишущего элемента (поднят, опущен, элементарное перемещение в заданном направлении). При этом возможно получение изображения любой сложности, однако написание прикладной графической программы очень трудоемко. Язык макрокоманд позволяет упростить написание прикладных графических программ за счет задания только координат начала и конца отрезков. Соединение концов отрезков осуществляется интерполятором, выполняющим интерполяцию в виде последовательности элементарных линейных или круговых перемещений. Используя язык макрокоманд, конструктор может задавать, тип. вы- [c.142]

Наименование Марка Твердость Клапан имеет круговое перемещение относительно седла при закрытии Клапан имеет только поступательное перемещение при посадке на седло [c.144]

Следует отметить агрегатно-модульный принцип создания таких комплексов. В качестве модулей в них выступают унифицированные модули прямолинейного и кругового перемещений, сварочные аппараты, головки, горелки, комплектные манипуляторы сварочных аппаратов, головок, горелок, манипуляторы изделий, несущие конструкции, транспортные средства, средства управления. [c.116]

Нарезание резьбы червяков пальцевой фрезой (рис. 117, б) применяется главным образом при изготовлении глобоидальных червяков. Пальцевая фреза имеет форму впадины зуба и устанавливается таким образом, чтобы при обработке иметь круговое перемещение по радиусу, равному радиусу червячного колеса, с центром вращения, находящимся на перпендикуляре, опущенном из середины оси червяка. За один оборот червяка [c.193]

Нарезание резьбы червяков пальцевой фрезой (фиг. 219, б) применяется, главным образом, при изготовлении глобоидальных червяков. Пальцевая фреза имеет форму впадины зуба и устанавливается таким образом, чтобы при обработке иметь круговое перемещение по радиусу, равному радиусу червячного колеса, с центром вращения, находящимся на перпендикуляре, опущенном из середины оси червяка. За один оборот червяка пальцевая фреза перемещается по окружности на один шаг. Скорость вращения фрезы вокруг своей оси соответствует выбранной скорости, резания. [c.314]

Основным недостатком пружинных и гидравлических динамометров являются относительно большие линейное и круговое перемещения инструментов, которые вызываются деформацией пружинящих элементов в этих приборах. [c.617]

Аналогичные схемы имеют отсчетные устройства для круговых перемещений, только вместо линейных шкал в этом случае применяются круговые шкалы в виде стеклянных или металлических дисков. [c.462]

Более удобны и компактны приборы с круговым перемещением головки штампа. [c.185]

Отверстия диаметром до 50 мм заваривают без предварительной подготовки. Их заполняют металлом путем кругового перемещения наклоненного расплавленного электрода. [c.434]

Лопатки при своем круговом перемещении по концентрическим участкам, описанных радиусом Ri, переносят объем жидкости, равный произведению скорости центра давления жидкости (и) на площадь лопатки (f) [c.120]

Фин. 263. Агрегатные станки с горизонтальным круговым перемещением заготовок а — несколько горизонтальных головок снаружи б — несколько горизонтальных головок снаружи [c.387]

Фиг. 264. Агрегатные станки с вертикальным круговым перемещением заготовок а — для двухсторонней обработки горизонтальными головками б — для трехсторонней обработки горизонтальными, наклонными и вертикальными головками.

Фиг. 265. Агрегатный станок с вертикальной головкой и горизонтальным круговым перемещением перебазируемых заготовок.

Агрегатный станок с вертикальным круговым перемещением перебазируемых заготовок. [c.388]

Агрегатные станки третьего вида с непрерывным круговым перемещением заготовок в процессе обработки (роторные) предусматривают полное совмещение вспомогательного времени с машинным. При такой компоновке исключается также вспомогательное время на пуск станка после каждого рабочего цикла, так как процесс обработки ведется непрерывно (фиг. 267). Стол с заготовками и центральная колонна, несущая силовые головки, непрерывно вращаются. В свою очередь, каждый шпиндель имеет главное движение (вращение) и движение подачи. [c.389]

Рис. 255. Схема агрегатного станка с вертикальной головкой я горизонтальным круговым перемещением перебазируемых заготовок

Агрегатные станки третьего вида с непрерывным круговым перемещением заготовок в процессе обработки (роторные) предусматривают полное совмещение вспомогательного времени с машинным. При такой компоновке исключается также вспомогательное время на пуск станка после каждого рабочего цикла, так как процесс обработки ведется непрерывно (рис. 257). [c.389]

На ТРС с горизонтальной осью револьверной головки поперечная обработка (отрезка, подрезка торцов, проточка канавок) осуществляется круговым перемещением резца, следовательно, при изменяющихся переднем и заднем углах резания. [c.22]

На фиг. 169 приведена схема качественного регулирования работы газового двигателя. При увеличении числа оборотов двигателя грузы центробежного регулятора расходятся и через тягу 2 и рычаг 3 воздействуют на валик 4, который, поворачиваясь, вызывает круговое перемещение клапана 5. При перемещении клапана открываются окна для воздуха 7 и соответственно перекрываются окна для газа 6. В этом случае смесь обедняется, что приводит к снижению числа оборотов. Ручное регулирование воздуха осуществляется заслонкой Р, а газа — заслонкой 8. Воздух проходит через фильтр Ш в котором предусмотрен спуск загрязнений через трубу //. [c.185]

Для производных и имеют место аналогичные выражения, которые получаются круговым перемещением векторов г, у, к так как, однако, выражение (23) вектора ш при таком круговом перемещении версоров не изменяется вовсе, то все три соотношения совместно могут быть представлены в простой форме [c.178]

Приборы для измерения сил резания. Принципиальные кинематические схемы устройства динамометров основаны па одновременном измерении одной или нескольких слагающих силы резания, действующих на режущие элементы инструмента. Работа всех известных динамометров для измерения силы резания основана на упругой деформации их основных рабочих элементов круглых стержней, витых или плоских пружин в механических приборах манометрических трубок в гидравлических приборах металлических мембран, металлических или прессованных уголь ных стержней в различного рола электрических приборах. От пружинящих свойств этих основных рабочих элементов в значительной мере зависит точность показании динамометров. Основным недостатком пружинных и гидравлических динамометров являются относительно бо.пьшие линейное и круговое перемещения инструментов, которые вызываются деформацией пружинящих элементов в этих приборах. Для измерения сил при резании с тонкой стружкой более подходят электрические динамометры. Из электрических динамометров наиболее просты индуктивные датчики и проволочные датчики, наклеиваемые на поверхность пружи нящих элементов прибора. Для нормальной работы электричлских динамометров достаточны упругие деформации рабочих элементов в пределах нескольких микронов. [c.287]

Принцип действия круговых измерительных преобразователей состоит в преобразовании кругового перемещения в электрический сигнал. В преобразователях типа Индуктосин (рис. 7.8, а) на валу 1 закреплены ротор 3 с обмоткой 4 и статор 2 с обмоткой 5, Каждая пара проводников обмоток образует полюс. При перемещении ротора 3 относительно статора 2 и пересечении полюсов формируются электрические импульсы. В цределах перемещения от полюса к полюсу значение электрического сигнала изменяется по синусоидальному закону. Чувствительные поверхности ротора и статора могут быть выполнены печатным методом. В преобразователях типа Оптосин (рис. 7.8, б) диски б и 7 выполнены стеклянными с растровыми решетками. При вращении вала 1 растровые решетки смещаются и изменяют световой поток, проходящий через диски от осветителя 8 на фотоэлемент 9, который преобразует световой поток в электрический сигнал, [c.209]

В общем случае Qx =Qp, У.ф п12. Вынужденные колебания системы можно представить как суперпозицию линейного колебательного движения массы е частотой ы и ее кругового перемещения с той же частотой. Это простейший аналог колебаний поворотно-симметричноД системы с суперпозицией стоячих и бегущих волн. [c.27]

Метод электроискрового легирования. С целью упрочнения поверхности изделий из алюминиевых сплавов с применением НП SiзN4 и разработана технология [47] электроискрового легирования (ЭИЛ). Технологию упрочнения отрабатывали на плоских заготовках, вырезанных из прессованных полос алюминиевого деформируемого сплава Д1. Предварительно упрочняемую поверхность промывали 10...15 мин в 15%-м растворе каустической соды при 363 К и сушили в потоке горячего воздуха. Затем в поверхность металла в течение 2 мин втирали НП. После этого с помощью установки Эми-трон-14 при использовании графитового электрода диаметром 6 мм (графит марки МПТ-6) осуществляли электроискровую обработку поверхности при круговых перемещениях электрода со скоростью о,07...0,09 мм/мин, частоте вибрации Г = 400 Гц и рабочем токе I р = 1А. Из упрочненных заготовок вырезали цилиндрические образцы диаметром 10 мм и высотой 15 мм. На приборе ПМТ-3 измеряли микротвердость (НУ) упрочненной поверхности. Испытания на износ проводили на машине МТ-2 при возвратно-поступательном перемещении образцов по контртелу из стали СтЗ в течение 3 ч при удельной нагрузке 10 Н/мм . В качестве смазки использовали трансформаторное масло, которое подавалось в зону трения непрерывно в автоматическом режиме. Износ определяли по потере массы образцов путем их взвешивания на аналитических весах ВЛА-200 до и после испытания. Полученные данные показали, что ЭИЛ поверхности образцов из сплава Д1 графитовым электродом повышает ее микротвердость в 1,8 раза по сравнению с необработанным сплавом (с 200 до 360 ед. НУ), обработка НП SiзN4 с последующим ЭИЛ графитовым электродом — в 1,87 раза (до 374 ед. НУ), а обработка НП Т1М и ЭИЛ графитовым электродом — в 2,26 раза (до 453 ед. НУ). При этом износ упрочненной поверхности уменьшился соответственно в 1,84 2,3 и в 4 раза. [c.285]

От пружинящих свойств этих основных рабочих элементов в значительной мере зависит точность показаний всех динамометров. Чем чувствительнее приборы, применяемые для измерения тем или иным способом величин упругих деформаций, тем больше ошибки, связанные с малейшими отклонениями величины деформаций пружинящих элеиентов прибора от закона Гука, и тем труднее установить стабильное положение нулевой линии на шкале показаний. Основным недостатком пружинных и гидравлических динамометров является относительно большое линейное и круговое перемещение инструментов, вызванное деформацией пружинящих элементов в этих приборах. Перемещения инструмента исключают возможность пользования механическими или гидравлическими динамометрами обычных конструкций для измерения сил при резании с тонкими стружками. Для этой цели более подходят пьезокварцевые электромагнитные (пермалоевые) и конденсаторные электрические динамометры или проволочные датчики,наклеиваемые наповерх-ность пружинящих элементов прибора. Для нормальной работы электрических динамометров достаточны упругие деформации рабочих элементов в пределах нескольких микрон. [c.26]

Высокие показатели точности (класс точности Н7 при растачивании, Н9 — при контурном фрезеровании, при точности межцентровых расстояний до 0,01 мм) и шероховатости обрабатываемых поверхностей (до Ка 1,25 мкм) достигаются за счет современных конструктивных и технологических решений несущей системы станка, а также оснащения станка комплексной системой ЧПУ Размер 2М-1300 . Система Размер 2М-1300 включает в себя позиционно-контурное УЧПУ Размер-4 , обеспечивающее управление по восьми координатам, станцию управления Сигнал с узлом программируемой логики (программируемый командоаппарат) и комплект широкодиапазонных следящих электроприводов типа Кедр , обратная связь в которых по скорости обеспечивается тахо-генератором, а по перемещениям — индуктивными датчиками линейных и круговых перемещений. Управление станка осуществляется как от перфоленты, так и вручную (с панели УЧПУ). [c.473]

В компоновках указывают а) положение обрабатываемой детали на станке (неподвижное, пря юлинейное перемещение в горизонтальной или вертикальной плоскостях, круговое перемещение в горизонтальной или вертикальной плоскостях) [c.32]

При круговом перемещении заготовки количество рабочих позиций агрегатного станка определяется размерами oбpaбaтывae юй детали, так как диаметр поворотного стола или барабана ограничен. [c.36]

Piu. 256. Схема агрегатного станкэ с вертикальным круговым перемещением перебазируемых заготовок [c.388]

Особенностью и достоинством рассмотренного приспособления является постоянный прижим ролика к копиру, противодействующий усилию резания, стремящемуся отвести резец от детали. В аналогичных устройствах, применяемых на ТРС моделей 1341 и 1Г325, прижим ролика осуществляется оператором с помощью маховичка кругового перемещения револьверной головки вручную. [c.140]

В зависимости от способа нагрева (в машине или вне ее) машины подразделяются на несколько модификаций. Наиболее широкое распространение получил инфракрасный нагрев при помощи излучателей, которые могут передвигаться и опускаться по отношению к нагреваемому листу, чем достигается регулировка излучения по мощности (фиг. 135 и 138). Однако это не приводит к равномерному распределению теплового потока. Для выравнивания интенсивности теплового потока применяют отражательные экраны и зеркала. Регулировкой величины поверхности их, а также угла наклона достигается более равномерный нагрев заготовок. В этих же целях целесообразны незначительные круговые перемещения нагревателей и излучателей. В последнее время применяется регулирование мощности излучателей, а также двусторонний нагрев. Наибольшее распространение получили керамические излучатели вследствие их долговечности и экономичности. Идеальный излучатель для нагрева термопластов должен быть выполнен с шахматным расположением источников энергии при этом каждый элемент должен включаться, выключаться и регулироваться по мощности. По такой схеме в настоящее время выполняется нагрев в ряде вакуумформовочных машин. Скорость движения излучателя над формой не должна превышать 0,25—0,5 м1сек. [c.225]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...