Загрузочные и разгрузочные устройства

Довольно часто применяются индукторы щелевого типа (рис. 14-5), достоинство которых заключается в простоте загрузочного и разгрузочного устройств. Индуктор рассчитывается так же, как и овальный, но при определении реактивных сопротивлений х И Хо индуктор распрямляется по средней линии (рис. 14-5) так, что получается широкий овальный индуктор. К- п. д. щелевых индукторов несколько ниже, чем овальных, вследствие потерь в отогнутых лобовых частях. Поэтому их следует применять в тех случаях, когда суммарная длина обеих лобовых частей составляет менее 0,3 длины щели. [c.222]

Для обеспечения безотказной работы транспортирующей системы автомата следует стремиться к созданию принудительного перемещения контролируемых деталей как между измерительными станциями, так и в подъемниках. Внешний вид, габаритные размеры, удобство обслуживания в значительной мере зависят от компоновки автомата, т. е, рационального расположен ния основных узлов измерительной станции, транспортной системы, подъемников, загрузочных и разгрузочных устройств, привода и т. п. Различают круговую и продольную компоновку измерительных станций. В автоматических линиях в последнее время получила наибольшее распространение [c.316]

Уменьшение вспомогательного времени на данном рабочем месте возможно за счет совмещения операций и переходов, применения быстродействующих и многоместных приспособлений и зажимных устройств, высокой степени механизации и автоматизации (например применение подъемно-транспортных механизмов, загрузочных и разгрузочных устройств, приборов по программному управлению станком наличие ускоренных ходов суппорта электромеханическое регулирование чисел оборотов и подач наличие у станка копировальных устройств, кулачков и упоров сосредоточенное управление станком). Уменьшение вспомогательного времени достигается в результате применения инструмента такой конфигурации и конструкции, которые обеспечивают точное получение заданной поверхности, легкую установку и закрепление инструмента, применение измерительных средств, обеспечивающих достаточную точность измерений при незначительной затрате времени (например применение специальных калибров и шаблонов, работа по упорам, работа с использованием продольных и поперечных лимбов токарного станка и др.), причем особенно эффективна автоматизация контроля размеров и шероховатости поверхностей детали в процессе ее изготовления (в процессе обработки), — так называемый активный контроль [c.38]

Для встройки в автоматические линии протяжные станки должны быть оснащены специальными загрузочными и разгрузочными устройствами, автоматическими зажимными и фиксирующими приспособлениями, устройством для удаления, обдува или смыва стружки с протяжки и другими автоматическими устройствами. Автоматизация рабочего цикла станка может [c.264]

Загрузочные и разгрузочные устройства. Конструкция загрузочных устройств зависит от характеристики грузов и способа их загрузки. Штучные грузы передаются на конвейер при помощи различных направляющих спусков или укладываются непосредственно на него. Сыпучие грузы загружаются на конвейер при помощи [c.81]

Загрузочные и разгрузочные устройства конвейера обычно выполняются также в виде гребенчатых (колосниковых) столов, с которых грузы захватываются люльками или снимаются с них автоматически на ходу конвейера (см. также главу IX). [c.146]

Загрузочные и разгрузочные устройства выполняются в виде люка с задвижками (фиг. 131) и устанавливаются в любом месте конвейера. [c.246]

Основные системы и их составные элементы. Установка пневматического транспортирования в общем виде состоит из загрузочного и разгрузочного устройств, транспортного трубопровода, воздуходувной машины и устройств для очистки воздуха. Для захвата и перемещения груза необходимо создать различное давление воздуха в начальной и конечной точках установки. По способу достижения этой разницы давлений различают установки всасывающего (фиг. 151, а) и нагнетательного (фиг. 151, в) типов. [c.289]

Наиболее существенными элементами автоматических бункерных установок являются 1) устройства для контроля степени заполнения бункера сыпучим грузом 2) устройства для борьбы со сводообразованием 3) приборы автоматического управления загрузочными и разгрузочными устройствами бункеров, весовыми механизмами, маневровыми лебедками и т. д. [c.429]

ЗАГРУЗОЧНЫЕ И РАЗГРУЗОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА [c.50]

Загрузочные и разгрузочные устройства. Подвесные конвейеры загружают и разгружают вручную или при помощи полуавтоматических и автоматических устройств. При ручной загрузке рабочий устанавливает подлежащие транспортированию объекты на медленно движущиеся подвески. Такой способ загрузки допустим при перемещении грузов небольших размеров и небольшой массой при малой скорости. [c.225]

Сопротивления на направляющих и отклоняющих шинах загрузочных и разгрузочных устройств, как правило, весьма незначительны и поэтому практически не учитываются. В отдельных случаях они могут быть учтены для конкретных конструкций устройств. [c.267]

В условиях серийного и крупносерийного производств сокращение вспомогательного времени должно осуществляться за счет оснащения станков загрузочными и разгрузочными устройствами, специальными быстродействующими одно-и многоместными приспособлениями для позиционного и непрерывного фрезерования по возможности с автоматическим зажимом, закреплением и откреплением заготовки и за счет использования устройств, автоматизирующих рабочий цикл станка. [c.235]

Многие выпускаемые в настоящее время металлорежущие станки оснащаются типовыми автоматическими загрузочными и разгрузочными устройствами, а также устройствами для автоматической подналадки инструмента в процессе обработки заготовок и для контроля качества готовых деталей. Механизированное и автоматизированное производство должно базироваться на прогрессивных технологических процессах. [c.218]

Основными частями шаровых и стержневых мельниц являются цилиндрический барабан, загрузочное и разгрузочное устройства, коренные подшипники и привод. [c.313]

Для встройки в автоматические линии протяжные станки должны быть оснащены специальными загрузочными и разгрузочными устройствами, автоматическими зажимными или фиксирующими приспособлениями, устройством для удаления, обдува или смыва стружки с протяжки и другими автоматизирующими устройствами. Автоматизация рабочего цикла станка может быть осуществлена с помощью стандартных электрических, гидравлических или пневматических устройств. [c.191]

Установка загрузочного и разгрузочного устройства. После регулировки всех механизмов устройства его включают при неподвижном шлифовальном круге. Проверив загрузку и разгрузку партии деталей, проводят испытание последовательности цикла загрузка — обработка — разгрузка (при этом станок работает в наладочном режиме). [c.227]

Особенностью монтажа транспортных устройств является то, что ходовая часть его пути, по которому перемещается деталь, должна быть взаимно связана и отрегулирована с загрузочными и разгрузочными устройствами. [c.289]

Надо всегда помнить, что четкая работа загрузочных и разгрузочных устройств—это избежание около половины возможных неполадок в работе линии. [c.289]

Дальше следует производить наладку работы загрузочных и разгрузочных устройств (бункеров, магазинов, магазинов-накопителей). [c.290]

Автоматические загрузочные и разгрузочные устройства не требуют присутствия рабочего. [c.146]

Элементы ковшовых элеваторов. Ковшовые элеваторы состоят из следующих основных элементов тяговых органов, ковшей, натяжных устройств, направляющих шин, загрузочных и разгрузочных устройств, привода, противоаварийных устройств. [c.167]

Элементы конвейеров. Винтовые конвейеры состоят из винта, его опор, желоба, привода, загрузочного и разгрузочного устройств. Винт конвейера выполнен из трубы, к которой приварены лопасти. [c.197]

Накопители бункерного типа служат для хранения и распределения различных насыпных грузов (компоненты шихты, строительные материалы, мелкие детали и т, д.). Бункерный накопитель состоит из емкости (бункера), загрузочных и разгрузочных устройств и устройств управления и контроля (датчики уровня, реле и т. д.). [c.162]

Перед загрузкой вагонов должны быть проверены температура, влажность и другие свойства грузов, перевозимых насыпью, для предотвращения слеживания, комкования и смерзания груза пригодность вагонов для перевозки данного груза исправность загрузочных и разгрузочных устройств вагонов. При невыполнении этих условий погрузка в специализированные вагоны не допускается. [c.189]

Пробное прокручивание мельницы нужно вести после сборки загрузочного и разгрузочного устройства и защитных кожухов передач, чтобы во время опробования проверить исправи ность их действия и отсутствие задь-ваний в уплотнениях. [c.315]

Загрузочные и разгрузочные устройства. Транспортируемый материал поступает из питающего устройства в загрузочный носок и попадает частично прямо в ковши и частью на дно башмака. На фиг. 137 показан башмак ленточного центробежного элеватора ГУПТМАШ. Аналогичную конструкцию имеет башмак цепного центробежного элеватора. [c.1090]

Бесцентровые крутлошлифовальные станки эффективно применяют при обработке деталей малого и большого диаметров без ограничения длины, либо тонкостенных деталей, а также деталей, имеющих сложные наружные профили (поршень, кулак и т.д.). В условиях массового производства эти станки характеризуются высокой производительностью и точностью обработки. В мелкосерийном и индивидуальном производстве применение таких станков ограничено из-за трудоемкости переналадки. Расширение областей применения бесцентровых круглошлифовальных станков сдерживают два фактора большие затраты времени на правку кругов и сложность наладки станка, что требует значительных затрат времени и высокой квалификации персонала. Это объясняется тем, что в конструкции этих станков существуют шлифовальный и ведущий круги устройства правки, обеспечивающие придание соответствующей формы поверхностям шлифовального и ведущего кругов возможность установки положения опорного ножа механизмы компенсационных подач шлифовального круга на обрабатываемую деталь и на правку, а также ведущего круга на деталь и на правку установка положения загрузочного и разгрузочного устройств. [c.285]

Совершенстеование ковшовых конвейеров происходит главным образом в направлении увеличения сроков службы цепей и ковшей, уменьшения их веса, повышения надежности работы машины, увеличения длины бесперегрузочного транспорта путем применения многодвигательного привода, создания надежных автоматических загрузочных и разгрузочных устройств. [c.144]

Для безопасной и надежной работы машины необходимо правильно организовать ее загрузку и разгрузку без просыпей, падения грузов и завалов загрузочных устройств. Загрузочные и разгрузочные устройства конвейеров, транспортирующих пылящие грузы, должны иметь герметичные кожухи с отсосом пыли. [c.342]

Основными частями смесительных машин являются рама (устанавливаемая стационарно или передвижная), смесительный барабан, лопастной вал, электродвигатель, система передач от электродвигателя к смесительному барабану или валу, загрузочное и разгрузочное устройства. Часто передвижные смесительные машины снабжаются вододозировочными бачками. [c.267]

Бесцентрово-шлифовальный автомат для обработки стержня клапана построен на базе станка модели ЗГ185. Станок снабжен загрузочным и разгрузочным устройствами, механизмом автоматической правки шлифовального круга и подналадки станка. [c.228]

Для обеспечения равнод ерной загрузки по ширине полотна, устранени ] просыпей транспортируемого груза в пунктах загрузки и разгрузки, снижения повреждения их тяговых и несущих элементов в указанных пунктах, уменьшения сопротивлений движению полотна конвейеры снабжают загрузочными и разгрузочными устройствами. [c.23]

При соот]зетствующем выполнении загрузочных и разгрузочных устройств ковшовый конвейер можно использовать для одновременного транспортирования двух разных насыпных грузов. [c.206]

Классификация. Элеваторы имеют гибкие тяговые элементы (цепи, ленты, канат), огибающие приводные и натяжные элементы (звездочки, барабаны, блоки). К гибким тяговым элементам крепят грузонесущие элементы ковши, полки, люльки. Кроме того, элеваторы включают привод, натяжное, загрузочное и разгрузочное устройства, а также кожух, закрывающий движущиеся части. Приводы оснащают стопорными устройствами для устранения опасности обратного движения тягового элемента под де11ствием силы тяжести поднимаемого груза при выключении двигателя. [c.248]

Параметр 2 экв (оператор 5, рис. 4.7, а) включает лишь местные сопротивления на грузопроводе, но не учитывает сопротивления загрузочных и разгрузочных устройств (питателя,отделителя, фильтра). [c.357]

Более сложной задачей является автоматизация загрузки и выгрузки деталей при врезном шлифовании. Во многих случаях загружать и выгружать детали можно только в вертикальной плоскости. Кроме того, при врезном шлифовании, помимо загрузочного и разгрузочного устройств, на некоторые модели станков необходимо устанавливать механизм автоматической подачи и быстрого отвода и подвода бабки ведущего круга. В обоих случаях желательно оснастить станок прибором активного контроля, автоподналадчиком, механизмами для автоматической правки кругов и другими элементами автоматики. Бесцентровые шлифовальные станки, оснащенные такими устройствами, превращаются в автоматы и легко встраиваются в автоматические линии. [c.230]

Автоматическую линию загружают заготовками и производят пуск линии на автоматический цикл. На этом этапе испытаний производится подналадка инструментов, загрузочных и разгрузочных устройств и уточнение работы транспортного устройства. Проверка геометрических размеров обрабатываемой детали ведется технологическим мерительным пнструментом поопера-ционно. [c.291]

Шаровые, в том числе трубные и конические мельницы применяются для среднего и тонкого помола. Они работают по принципу удара и истирания измельчаемого материала свободно падающими дробящими телами (шарами, цилиндрами, стержнями), находящимся во вращающемся барабане мельницы. По принципу работы шаровые мельницы разделяют на непрерывнодействующие и периодические. Шаровые мельницы периодического действия — стальные цилиндрические барабаны, футерованные кремневыми, уралнтовыми или базальтовыми литыми плитами. Материалы загружаются периодически через люк в боковой поверхности барабана. Помол ведут как сухим, так и мокрым способом. Мелющими телами служат кремневая галька, фарфоровые шары, шары и цилиндрики из высокоглиноземистых масс типа уралит диаметром 35 мм. На помольно-обогатительных фабриках по производству молотого кварца и полевых шпатов и керамических заводах применяют шаровые мельницы сухого помола непрерывного действия. По форме рабочего пространства их разделяют на цилиндрические и конические по способу разгрузки — с механической разгрузкой по прямому циклу или пневматической разгрузкой через воздушный сепаратор по замкнутому циклу по конструкции загрузочного и разгрузочного устройства — с загрузкой и разгрузкой непосредственно через пустотелые цапфы и с разгрузкой через решетчатую диафрагму, а затем через цапфу. Шаровые мельницы непрерывного действия, работающие по сухому способу, разделяют на короткие цилиндрические и трубные с длиной, превышающей диаметр в 3—6 раз. [c.255]

Бункерные погрузочные устройства выполняют функции накопления груза и обеспечения ритмичности технологического процесса. Различают собственно бункера (грузовместилища), загрузочные и разгрузочные устройства, устройства-побудители истечения плохосыпучих грузов, затворы и питатели, приборы автоматизации и контроля. [c.46]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...