Крайнее положение

Построить два крайних положения кулисы 5 механизма Витворта при 1ав — 50 мм, 1ас — ЮО мм. [c.41]

Построить два крайних положения коромысла 3 механизма шарнирного четырехзвенника при 1аз = 30 мм, l — Ud = 80 мм, I D = 70 мм. [c.41]

Спроектировать механизм шарнирного четырехзвенника, у которого коромысло D в своих крайних положениях наклонено к стойке AD под углами фз = 45° и фз = 120°. Длина стойки AD равна = 100 мм, длина коромысла D равна Iqd = 75 мм. Определить длины кривошипа 1ав и шатуна 1вс- [c.232]

Спроектировать механизм шарнирного четырехзвенника по заданному коэффициенту увеличения скорости коромысла D, равному Я = 1,0, длине коромысла D, равной /со= 150 жж, углам наклона коромысла к стойке в крайних положениях фз = 30 " н фз = 90°. Определить длины 1ав кривошипа, Ig шатуна и стойки. [c.234]

На главном изображении внизу дано наложенное сечение для выявления формы закругления на кромках ребер, вверху — крайнее положение штурвала И и указан его ход. [c.267]

На чертеже показаны крайние положения верхнего маховика (см. поз. 12) а указан ход, который должен быть выдержан при сборке изделия. [c.274]

Изображение крайнего положения подвижных частей изделия Толщина линии /, и менее Толщина линии [c.351]

I I. Как показывается на сборочном чертеже крайнее положение подвижных частей механизма. [c.271]

Изображение крайнего положения подвижных частей изделия [c.314]

Крайние положения поршня называют верхней мертвой точкой (ВМТ) и нижней мертвой точкой (НМТ). Ход поршня от ВМТ до НМТ называют тактом. Объем, описываемый поршнем за один ход, является рабочим объемом цилиндра, Кп = л ) 5/4 (D—диаметр цилиндра, S — ход поршня). [c.178]

При работе линейку и угольник перемещают так, чтобы в крайних положениях, когда проводится линия, стержень плотно прикасался к стенке одной из прорезей линейки. После проведения каждого штриха поочередно перемещают линейку и угольник. [c.9]

По точкам Си, Oij и находим точки с[, а[ н 6,. Через эти точки должна пройти дуга окружности — фронт, проекция образующей тора в ее крайнем положении (рис. 225, в). Проведя эту дугу и ей симметричную относительно оси т п, получим фронт, проекцию тела вращения. Для его горизонт, проекции строим эллипсы — проекции оснований. [c.177]

Подача. S,, (мм/дв. ход или мм/ход) на глубину резания для приведенной схемы обработки происходит при крайних положениях заготовки. Движения, осуществляемые при внутреннем шлифовании, показаны на рис. 6.93, п. [c.363]

Системы управления с упорами (путевые). Упоры—-это рычаги, детали с выступами, установленные по линии движения рабочего органа МА и воздействующие па путевые переключатели (или конечные выключатели), которые в свою очередь производят включение-выключение привода РО (обычно в крайних положениях). Сигналы управления определяются положением рабочего органа в системе упоров, поэтому такие СУ называют системами управления по пути (или путевыми). Обычно МА с СУ от упоров имеют индивидуальный привод для каждого РО. Примером МА, имеющего СУ с упорами, является агрегатный станок (см. рис. 5.38). Подробнее о работе и синтезе СУ с упорами см. 5.4.4. [c.173]

При переключении скоростей возможны случаи (особенно при шариковых фиксирующих устройствах) выхода зубчатого колеса за крайнее положение. Это приводит к зацеплению зубьев не по всей длине. Поэтому следует применять ограничители хода подвижных деталей. В качестве ограничителей можно использовать втулки 1 (рис. 16.16), устанавливаемые на валах или на направляющих скалках. На рис. 16.18 ограничителями хода служат штифты /, выступающие над [c.252]

Указание. Расчет следует вести для двух крайних положений каната. [c.201]

Погрешность базирования исходной базы — это расстояние между крайними положениями, которые может занимать исходная база у разных заготовок партии при их базировании в приспособлении, измеренное в направлении исходного размера. [c.51]

Отклонение от параллельности шлицев или шпоночного паза оси вала устанавливают по разности показаний индикатора в двух крайних положениях, базируя вал на призмах или в центрах. [c.176]

Построить два крайних положения ползуна 3 дезаксиа-льного кривошипно-ползунного механизма при /дв = 40 мм, 1ис = 100 мм, h = 20 мм. [c.41]

WHOM из крайних положений равен фз = 45 . Определить длину 1ац кривошипа и длину 1вс шатуна. [c.234]

Если построена равновесная диаграмма регулятора для интервала, соответствующего полному перемещению h муфты регулятора, то можно определить значения (Ощт и ojmax минимальной и максимальной угловых скоростей регулятора, при которых муфта занимает свои крайние положения. [c.404]

Из рис. 26.22 нндно, что механизм будет обладать наименьшими габаритами, если выбрать ось вращения кулачка в точке А. Если поставить условие, чтобы ось кулачка лежала на прямой 6561, соединяющей крайние положения точки В коромысла 2, то ось кулачка может быть выбрана в точке А". Если выбрана точка А (рис. 26.22), то, соединив точку А с точками By и Е, определим начальный угол сро и минимальный радиус-вектор АВ кулачка из формулы [c.535]

Рассматривая схемы на рис. 3.1 и рис. 3.3, а можно видеть, что при кривошиппом и кулачковом механизмах поршни имеют одни и те же закономерности движе1пш. Поршень перемещается между крайними положениями, определяемыми точками А и Б. Они называются мертвыми точками, так как в них скорость поршня равна нулю. Перемещение э поршня определяется углом а поворота вала. При отсчете величины г от левой мертвой точки Б закономерность изменения х = f (об) будет следующей [c.279]

Определим объем, ограниченный заданной поверхностью, направляющей плоскостью Qy, горизонтально-проецирующими плоскостями Nh крайних положений производящей линии и горизонтально-проецирующими Щ1линдрами кривых линий аа , a ai и bbs, b bs, горизонтальные проекции которых являются эвольвентами проекции ей линии сужения ей, е и. [c.408]

Для всех технологических способов шлифовальной обработки главным движением резания (м/с) является вращение круга. При плоском шлифовании возвратно-поступательное перемещение заготовки является продольной подачей, s p (м/мин) (рис. 6.93, а). Для обработки поверхности на всю ширину Ь заготовка или круг должны перемещаться с поперечной подачей s (мм/дв. ход). Это движение происходит прерывисто (периодически) при крайних положениях заготовки в конце продольного хода. Периодически происходит и подача s на глубину резания. Это перемещение осущест- [c.362]

Циклограммирование. Период Тц работы циклового исполнительного механизма включает рабочий ход, холостой ход и выстой (или паузы). Рабочий ход — это интервал цикла, в течение которого происходит выполнение технологической операции и рабочий орган взаимодействует с заготовкой (изделием ). При холостом ходе рабочий орган перемещается (обычно назад) без выполнения полезной работы при выстое рабочий орган неподвижен (обычно в одном из крайних положений). [c.165]

В качестве выходных электрических ЛЭ используются элек1рп-ческне реле (рнс. 5.22, а), магнитные пускатели или когггакторы, электромагнитные гндро-, пневмораспределители (или золотники). Основными частями таких ЛЭ являются электромагнитная катушка / с сердечником 2 и подвижное звено 3 с якорем 4. При пропускании тока в катушке (/=1) подвижное звено 3, поворачиваясь, занимает одно крайнее положение. При отсутствии тока в катушке (f = 0) рычаг 3 иод действием пластинчатой пружины 5 занимает [c.182]

На тактограмме записываются сигналы х, — головка 7 ИМ1 в левом крайнем положении, нажат выключатель /(, лг, — головка 7 ИМ1 правом крайнем положении, нажат /(f Xj — шток 6 ИМ2 вверху, нажат Kj — шток 5 внизу, нажат Кэ — рейка 4 ИМЗ в правом крайнем положении, нажат Кг, — репка 4 в левом положении, нажат. Проставляются значения (О или 1) сигналов Л в каждом такте. [c.193]

В крайнем положении рабочих органов и поршней пневмоцилнндров ИМ один из пневмовыключателей К (например, Ki для ИМ1) нажат, его выходная линия X, соединена с напорной линией (подается сжатый воздух), поэтому 1 = 1. Другой А 7 каждого ИМ не нажат, его выход1гая линия Х/ соединена с атмосферной линией, поэтому xj =0. Элемент памяти ПР< на рис. 5,40 показан включенным (линия сигнала соединена с напорной линией, 2=1). Соединение входов X, г с выходами блока управления БУ производится в соответствии с [c.197]

Если шлицы нарезаются червячньши фрезами, а шпоночные пазы дисковыми фрезами, то на чертеже проставляется диаметр фрезы и размер, определяющий крайнее положение центра фрезы (рис. 7,25), Диаметры фрез указаны в табл. 7.32. [c.270]

Установить зависимость давления в цилиндре и расхода через золотник от смещения плунжера зо.тотиика л из верхнего крайнего положения. [c.178]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...