Галтели эллиптические

Более эффективным методом снижения напряжения в зоне галтели является использование эллиптической галтели, форму которой можно определить фотоупругим методом, предложенным автором [129]. По сравнению с радиусной галтелью эллиптическая галтель создает более низкие напряжения при данном размере и ее контур отличается от контура радиусной выточки тем, что он проходит в зонах высокого напряжения и что материал удаляется из зон с низким напряжением. Это приводит к тому, что галтель имеет меньшую кривизну и проходит в зоне наибольшего напряжения. Эллиптическая галтель характеризуется равномерным напряжением вдоль своих границ. Весьма часто форму галтели можно довольно точно определить с помощью двух радиусов. Типичные контуры, изображенные на рис. 16.2, показывают влияние типа нагрузки на форму галтели. [c.430]

В местах пониженной усталостной прочности нежелательно вьшолнение канавок для выхода инструмента (шлифовального камня, плашки и др.). Вместо канавок сопряжение соседних участков вала следует оформлять в виде галтели (рис. 10.12, а), как можно более плавным. Где возможно, следует увеличить радиус галтели. В особых случаях галтели выполняют эллиптическими с размерами [c.163]

Концентрация напряжений чаще всего наблюдается на участках металлических конструкций с резкими переходами. Поэтому переходы следует делать по возможности плавными, применяя выточки, галтели и т. д. Пря моугольные вырезки в аппаратах должны быть сделаны с закругленными углами. Все отверстия в корпусе или плоских днищах аппарата предпочтительно делать круглыми или эллиптическими. В конструкциях следует преду- [c.88]

Эллиптические галтели (см. рис. 200, е) обеспечивают при одинаковых перепадах диаметров относительно большее (примерно на 20%) увеличение прочности. Эффективность таких галтелей зависит от отношения большой полуоси Ь эллипса к диаметру d вала. При Ь = [c.331]

Эллиптические галтели обеспечивают при одинаковых перепадах диаметров относительно большее (примерно на 20 /о) увеличение прочности. [c.224]

Форма и соотношение плош,адей, занятых усталостной трещиной и окончательным изломом, зависят от формы сечения элемента, способа его циклического нагружения, наличия концентрации напряжений, а также от влияния среды. На рис. 6.4 представлены схемы типов усталостных изломов для элемента круглого сечения (вал, ось) при знакопеременном изгибе в одной плоскости (а — более высокие циклические напряжения, близкий к симметричному двусторонний рост трещины усталости б — более низкие напряжения, запаздывание возникновения встречной трещины от точки Лг, асимметричное расположение и форма заштрихованного окончательного излома). Типы изломов виг свойственны вращающемуся круглому элементу при изгибе в одной плоскости (в — более высокие напряжения, большая доля сечения занята окончательным изломом, г — более низкие напряжения, большая часть излома занята усталостной трещиной, начавшейся в точке А). Типы изломов дне соответствуют предыдущему случаю нагружения, но при наличии концентрации напряжений в круглом эл-ементе, например, от галтели или выточки (д — более высокие напряжения, трещина развивается от точки А с повышенной скоростью на флангах, у зоны концентрации напряжений ее фронт изгибается, появляются встречные трещины, образуя эллиптическое очертание окончательного излома, е— более низкие напряжения, та же тенденция искривления [c.113]

Рис. 7.16. Эффективные и теоретические коэффициенты концентрации напряжений для галтели сопряжения на вале кругового (а), эллиптического (б) и эллиптиче ского с поднутрением (fl) профиля

Некоторые типичные концентраторы напряжений приведены на рис. 2.58 а — ступенчатый переход б — кольцевая выточка в — поперечное отверстие г — шпоночный паз д—внутренний угол е — эллиптическая галтель. Эффективный коэффициент концентрации для приведенных примеров зависит от вида деформации (растяжение, изгиб, кручение) и от соотношения между параметрами О, й, R, i, А, Н, Нг, Ь, Подробные данные об эффективных коэффициентах концентрации приводятся в специальной литературе. [c.202]

Оптимальная форма галтелей. Оптимальной формой галтели надо считать такую, при которой напряжения вдоль контура распределены равномерно. Оптимальный контур галтели можно подобрать с помощью поляризационно-оптического метода, измеряя порядок полос интерференции вдоль контура [14, 15]. В плохо спроектированной галтели существует хотя бы одна точка, в которой концентрируются полосы. С другой стороны, в хорошо спроектированной галтели (фиг. 9.23) вдоль большей части контура галтели порядок полос остается постоянным. Как выяснилось, проектирование галтелей в форме окружности не дает требуемых результатов. Были исследованы эллиптические галтели, галтели, [c.251]

Галтели в местах сопряжения щёк с шейками должны очерчиваться по плавной кривой возможно большего радиуса. Рекомендуется r=0,07d и выше. Галтель с поднутрением щеки (фиг. 299) и эллиптическая галтель (фиг. 300) дают снижение концентрации напряжений. Для эллиптической галтели рекомендуется [c.501]

Щёки целесообразно изготовлять эллиптической формы, в шейках делать бочкообразные сверления, увеличивать радиусы галтелей и закруглять все выходы сверлений для смазки (фиг. 19, а и б). [c.50]

Для упрощения обтекаемая галтель может быть выполнена в виде эллиптической или по двум радиусам. [c.416]

Расстояние между серединами коренных шеек колена /=145 мм. Толщина щеки к — = 26 мм. Наибольшая ширина эллиптической щеки 7=112 мм. Радиус галтели г = 4 мм а = 72,5 мм 01 = 32 мм Оо = 19 мм (см. фиг. 17) [c.171]

Рис. 3.6. Ступенчатый вал с круговой (а) и эллиптической (б) галтелями

При расчете контура поверхности галтели вычисляем параметры а, р и а Фо и fe определяем из (38) и (39). По таблицам эллиптических интегралов находят значения [c.37]

У величение размера галтели иногда мешает правильному функционированию детали. Например, невозможно увеличить радиус перехода между щекой и шейкой коленчатого вала, так как он оказался бы на площади подшипника. В этих случаях можно использовать внутреннюю выточку, показанную пунктиром на рис. 16.3, а также на рис. 12.15, в. Радиус в точке максимального сечения увеличен, а в поперечном сечении уменьшен незначительно или оставлен без Изменения. Внутренняя выточка может иметь или круговую, или эллиптическую форму. Правильную форму легче всего определить с помощью оптического метода. Обычное определение нагрузки и напряжений иногда бывает достаточным для приблизительного определения подходящей формы галтели. [c.430]

С целью снижения концентрации напряжений применяют также эллиптические галтели, и галтели, очерченные по двум сопряженным круговым дугам. Когда необходимо иметь малые радиусы галтелей,рекомендуется делать поднутрение вала в уступ (рис.1, а) или ставить дистанционное кольцо (рис. 1, б), что позволяет использовать поднутрение для выхода шлифовального круга. [c.314]

В данной работе выводятся формулы для приближенного определения концентрации напряжений по известным усилиям в гал-тельных сопряжениях оболочек ступенчато-переменной толщины, а также в сопряжениях тонких оболочек с массивными фланцами и круглыми пластинами. Для этого на основании экспериментальных данных и расчетов численными методами теории упругости траектории главных напряжений в меридиональной плоскости в окрестности галтели приближенно заменяются траекториями эллиптических (рис. 2, а) или гидродинамических (рис. 2, б) координатных линий, использованных в работе [6] соответственно для глубоких и мелких выточек (табл. 1). Предполагается, что концентрацией кольцевых напряжении и изменением жесткости галтельного сопряжения, вызванными концентрацией меридиональных напряжений и деформаций, можно пренебречь [2]. [c.76]

Изложен разработанный приближенный метод определения концентрации упругих напряжений в сопряжениях с галтельными переходами. Метод использует эллиптические и гидродинамические криволинейные координаты соответственно для глубоких и мелких галтелей. Приведено сравнение результатов расчета с экспериментальными данными. [c.148]

Фиг. 23. Изгибаемая полоса с двусторонними выступами и эллиптическими галтелями при

Фнг. 33. Ступенчатый вал при изгибе с круговой (левые кривые) и эллиптической (правые кривые) галтелью. [c.413]

Для уменьшения концентрации напряжений прорези (рис. 33.2, г) заменяют полукруглыми выточками (рис. 33.2,6), уступы (рис. 33.2,5) заменяют галтелями (рис. 33.2,е) при этом увеличивают радиусы закруглений галтелей и выточек, круглые отверстия заменяют эллиптическими, вытянутыми вдоль оси стержня и т. п. Для снижения высоких местных напряжений у тре-, шцн и предупреждения их даль- [c.66]

Фиг. 12. Эллиптическая (и круговая) галтель сопряжения в изгибаемой полосе Ощах = о

Рис. 8.4. Ступенчатый вал с круговой и эллиптической галтелями

Хороший результат дает переход с постепенным уменьшением радиуса кривизны галтели (эллиптическая галтель). На фиг. 538 представлена эллиптическая галтель сплошного, а на фиг. 539 — полого валов. Там же указаны оптимальные соотношения между полуосями образуюш.его эллипса и размерами валов [158]. В случае, если по конструктивным соображениям размер а должен быть возможно меньшим (я < 0,1 а), практически трудно придать профилю закругления желательную форму, поэтому при невозможности закруглить галтель на длине, большей 0,1 й, применяют обыкновенную круговую галтель. Если переход столь плаг5ен, что а > (1, то практически 81ри любой форме кривой, образуюн ей галтель, можно считать, что концен- [c.743]

Недостатком эллиптических галтелей является сокращение длины цилиндрической части вала, что нежела- [c.331]

На рис. 203 представлены способы перекрытия галтелей повышенной прочности при установке насадных деталей, например подшипников качения, имеющих небольщой радиус закругления или фаску на входе. В случае круговых галтелей больщого радиуса и эллиптических галтелей эти приемы сводятся к установке промежуточных шайб 1 с выемками под галтель. [c.331]

Резьбовой пояс, а также головка болта должны быть соединены со стержнем плавными [Л > 3 ( — /о)] галтелями. Предпочтительны эллиптические галтели (рис. 364, д). Поднутренные галтели (рис. 364, е) применяют, когда допусти.мо некоторое увеличение размеров головки. Оптимальная по прочности форма головки — коническая (рис. 364, ж). [c.517]

Утонение стержней болтов открывает возможности применения наиболее благоприятных для усталостной прочности галтелей — конической (рис. 32, III) и эллиптической (рис. 32, IV) форм, а также применения разгружающих выточек (рис. 32, V — VII). Наиболее благоприятную форму сопряжения имеют головки с конической опорной поверхностью (рис. 32, VIII, IX). [c.20]

В результате экспериментальных исследований и на основании анализа поломок болтов установлено, что опасным сечением галтели (переходного участка) является сечение малого диаметра (у перехода галтели в цилиндрическую часть стержня). В связи с этим в ответственных конструкциях применяют галтели, очерченные дугами двух-трех радиусов, и эллиптические галтели, причем большим радиусом выполнен участок, примыкаюш,ий к цилиндрической части стержня. [c.216]

Локальные концентрации напряжений и обусловленные ими деформации вблизи резких переходов в сечениях детали (галтели, надрезы, вершина трещины) не поддаются визуальному осмотру. Наглядно эффект концентрации напряжений может быть представлен в виде силовых линий или траекторий напряжений. Рассмотрим пластину с эллиптическим отверстием в центре, которая подвергается равномерному растял<ению (рис. 4). Примем, что напряжения а передаются от одного конца пластины к дру- [c.18]

Подобные методы были использованы Нейбером [2 ] для расчетов концентраций напряжений около внутренних и внешних надрезов различного профиля, аппроксимируемых эллиптическими или гиперболическими кривыми. Эти решения, подтвержденные экспериментальными результатами, полученными с по-мош,ью методов фотоупругости, представляют ценную информацию для инженеров, занимаюш ихся расчетами допустимых напряжений в деталях, содержаш,их концентраторы напряжений. Эта информация используется главным образом для учета влияния галтелей и шпоночных канавок в валах, подвергаемых циклическому нагружению, и приводится в виде таблиц в ряде справочников, например в книге Петерсона [3]. [c.53]

Существенно увеличивает прочность вала при изгибе перекрытие шеек, особенно при тонких и узких щеках (рис. 4, г). При степени перекрытия Аа =+0,2 (рис. 4, 5) снижение напряжения может составить 20—30%. В двигателях с малым ходом поршня, особенно при положительном перекрытии, канал в шатунных шейках приходится делать наклонным (рис. 4, е) или эксцентричным (рис. 4, ж). Эксцентричное сверление предпочтительнее, так как дает возможность еще снизить напряжение в галтели перехода к щеке снижение это может составлять при изгибе около 5%, при кручении около 10%, оптимальная величина относительного эксцентриситета e/d составляет около 0,05. Для снижения концентрации напря->йений в зонах галтелей коленчатых валов могут быть использованы те же приемы, что и для, прямых валов. В ответственных случаях галтель описывают двумя радиусами, применяют также эллиптическую (рис, 4, з) или параболическую (рис. 4, и) галтели. Так как в этих случаях сильно умень-ша гтся рабочая длина шейки, то целесообразно выполнять галтель с поднутрением в щеку или шейку (рис. 4, к). При малой толщине щеки поднутрение обычна не применяют из-за ослабления щеки. Поднутрение в шейку может дать снижение напряжений в местах перехода на 20—40%, однако уменьшает опорную поверхность шейки. Масло для смазки шатунных подшипников обычно подается под давлением от коренных подшипников через сверления в щеках. В этом случае шейки оказываются ослабленными поперечными отверстиями, вызывающими [c.316]

Так, например, если переход от участка вала диаметром d к участку большего диаметра выполняют с помощью галтели, то радиус г (рис. 1.18, а) галтели следует назначать возможно большим, так как коэффициент концентрации напряжения увеличивается с уменьшением отношения г, / d. При г 1 dкоэффициента концентрации напряжений могут бьпъ равными 2 и выше. С целью снижения концентрации напряжений применяют эллиптические галтели (рис. 1.18, б) с размерами Ь = (0,4...0,45)i/тл а - 0,46 или галтели, очерченные двумя сопряженными круговыми дугами. [c.31]

Благоприятно сказываются на прочности болта (шпильки) галтели, составленные из двух дуг, эллиптические галтели или галтели с коническими участками (см. гл. VIII). [c.206]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...