Унос капельный

УНОС КАПЕЛЬНОЙ ВЛАГИ ПАРОМ. СЕПАРАЦИЯ [c.108]

Таким образом, влажность пара определяется количеством капель, забрасываемых на высоту, где расположены пароотводящие каналы, и вынесенных потоком из парового пространства транспортировкой. При больших высотах парового пространства основное влияние на унос капельной влаги оказывает транспортировка, при малых — заброс. Однако соотношение между забрасываемой и транспортируемой влагой существенно зависит от скорости потока (паровой нагрузки). [c.109]

Из зависимости (4.7) видно, что унос капельной влаги существенно зависит от высоты парового пространства. Однако в расчетах следует иметь в виду, что такая зависимость действительна только при высотах парового пространства до 0,8—1,0 м. При больших значениях Н в потоке преобладает транспортируемая влага. Поэтому здесь следует вводить в расчет Я =0,8- 1,0 м. [c.124]

Распад пленки жидкости и вторичный унос образовавшихся при этом капель является сложным процессом, зависящим от ряда физических, конструктивных и технологических факторов. В результате анализа взаимодействия сплошной пленки жидкости с потоком пара, содержащим капельную жидкость, установлено, что унос капельной влаги в общем виде может быть выражен зависимостью (d = f (We, Re, Кр) [96]. Здесь число Вебера /е = р"Шуа является мерой отношения инерционных сил потока к силам поверхностного натяжения, т. е. учитывает взаимодействие деформирующейся пленки с паровой (газовой) средой. [c.154]

Когда унос капельной влаги с поверхности пленки оказывается значительным, сопротивление трения можно считать по формуле [c.243]

Для уточнения влияния структурных особенностей пленок паровых пузырей на образование и унос капельной влаги проведена скоростная киносъемка поверхности раздела кипящего дистиллята и растворов солей едкого натрия, соды, сульфата и хлорида натрия и др. Заснятые на кинопленке кадры позволили документально осветить ряд вопросов, связанных с существованием пузыря на поверхности раздела, в частности момент всплывания, наличие адсорбционного капилляра, различия в толщине пленок, время существования и др. [c.184]

Внутрибарабанные устройства (корыта и щитки) равномерно распределяют поступающий ртутный конденсат, температура которого в два раза ниже температуры кипения. Стальные листы защищают отверстия экранных труб от шлама. Отбойные щиты внутри барабана предотвращают унос капельной ртути с паром. [c.132]

При низком давлении растворяющая способность пара ничтожно мала, в связи с чем /С со. По мере повышения давления растворимость веществ в паре возрастает, и при высоком давлении содержание примесей в паре вследствие его растворяющей способности становится на несколько порядков выше по сравнению с загрязнениями, обусловленными уносом капельной влаги. В этих условиях К а. [c.110]

Закономерности уноса капельной влаги паром [c.110]

Пар. унос капельной влаги 110 [c.238]

Эта типовая схема внутрибарабанных устройств предотвращает унос капельной влаги и значительно уменьшает промывкой пара относительно чистой питательной водой вынос с паром кремниевой кислоты, резко возрастающий с повышением давления пара. Тем не менее требования к качеству питательной воды при давлении 140 ата и выше достаточно жесткие. [c.83]

Для снижения потерь с уносом капельной влаги в градирнях с площадью орошения более 1000 м [c.523]

Значения и Ар уточняются в процессе гидродинамического расчета колонки. Значения L предварительно принимаются в пределах 350—500 мм при производительности деаэратора до 400 т/ч или 800—900 мм при большей производительности в целях предотвращения интенсивного уноса капельной влаги. [c.199]

Унос капельной влаги при барботаже пара через слой жидкости обусловлен несколькими факторами молекулярным уносом разрушением пузырьков пара на поверхности раздела фаз (на поверхности зеркала испарения) дроблением жидкости струями пара пенистым перебросом и размывом паром двухфазного слоя. [c.256]

Главным фактором, определяющим гидродинамику двухфазного слоя, от которой зависит унос капельной влаги, является скорость пара. [c.256]

ЗАКОНОМЕРНОСТИ УНОСА КАПЕЛЬНОЙ ВЛАГИ ПАРОМ [c.164]

В испарителях, в которых применяется промывка пара питательной водой, солесодержание воды не должно превышать 2000—3000 мг/кг. При более высоких солесодержаниях воды после химической обработки (умягчения) унос капельной влаги над листом может существенно возрасти. Это произойдет, если солесодержание промывочной воды окажется близким [c.205]

Таким образом, влажность пара определяется количеством капель, забрасываемых на высоту, где расположены пароотводящие каналы, и вынесенных потоком из парового пространства транспортировкой. При больших высотах парового пространства основное влияние на унос капельной влаги оказывает транспортировка, при малых — заброс. Однако соотнощение между забрасываемой и транспортируемой влагой существенно зависит от скорости потока (паровой нагрузки). Унос капельной влаги зависит также от того, при каких концентрациях электролитов (содержащихся обычно в концентрате испарителей и парообразователей) протекает процесс отделения пара от воды. [c.302]

Для солесодержаний л, <5 кр унос капельной влаги можно определить из зависимости [14, 37] [c.304]

Из (13.5) видно, что унос капельной влаги существенно зависит от высоты парового пространства. Однако в расчетах [c.305]

Солесодержание дистиллята не может быть определено с большой точностью. Это прежде всего связано с тем, что унос капельной влаги с паропромывочных устройств, эффективность промывки, унос при солесодержаниях, когда 5 к> Укр а также эффективность жалюзийного сепаратора при установке его над паропромывочным устройством изучены недостаточно полно. Однако результаты многочисленных испытаний показывают, что эффективность паропромывочных устройств и жалюзийного сепаратора для условий, при которых обычно работают испарители, могут оцениваться коэффициентами, которые имеют следующие значения коэффициент промывки на листе со слоем питательной воды Г1 р1 =0,90-г-0,95 [c.317]

В парогенераторах различают унос капельный и избирательный. Унос называют капельным в том случае, когда загрязнение пара происходит вследствие выноса веществ, содержащихся в котловой воде, в пар с капельками последней. Если же загрязнение пара происходит вследствие растворения в сухом насыщенно.м и перегретом паре некоторых веществ, содержащихся в котловой воде, то такой унос называют избирательным. [c.110]

Все вышеизложенное позволяет прийти к выводу, что унос кремнекислоты насыщенным паром высокого давления не может быть объяснен только уносом капельной влаги. Значительную роль в этом процессе играет растворимость кремнекислоты в паре, все более ощутимо сказывающаяся по мере роста дав- [c.41]

Кроме того, при определенной толщине жидкой пленки наблюдается капельный (аэродинамический) унос жидкости с гребня. Эта часть жидкости не участвует в испарении и тем самым непроизводительно увеличивает расход охладителя для защиты поверхности от теплового во> действия. Капельный унос обычно отсутствует в случае минимального (критического) удельного расхода охладителя, когда температура по- [c.156]

Вторую зону принято называть зоной стабилизированных значений паросодержания или стабилизированным участком кривой распределения паросодержания по высоте барботажного слоя, а третью — переходной зоной, так как здесь пар почти полностью отделяется от жидкости и образует однофазный паровой поток. Пар всегда захватывает некоторое количество капельной жидкости, однако унос обычно исчисляется долями процентов и практически не отражается на гидродинамике потока. [c.80]

Количественные зависимости по капельному уносу [c.121]

Рис. 4.15. Экспериментальные данные по капельному уносу в критериальной обработке

Анализ работы контактно-сепарационных устройств показал, что отбираемому расчетному количеству жидкости с элемента должно соответствовать определенное количество газа. Невыполнение этого условия приводит к повышенному уносу капельной жидкости с основным потоком газа или вторичному уносу жидкости с газом, выходящим из-под каплесъемника. Такая зависимость обусловливает необходимость выполнения канала для выхода жидкости из элемента переменного или регулируемого сечения [2] для возможности подачи расчетного количества жидкости в контактно-сепарационный элемент с учетом равновесной влаги в газовом потоке и унесенной капельной жидкости, а также коэффициента рециркуляции. [c.276]

Основной характеристикой гидродинамики водяного объема при барботаже является истинное объемное паросодер-ж а н и е ф. Значения ф в различных точках слоя пароводяной смеси при барботаже даже при стационарном режиме не одинаковы. Если барботажный слой расположен непосредственно над трубами греющих элементов, то (вследствие неравномерности распределения тепловых потоков в греющих элементах, а также различий в числе вертикальных рядов труб в пучке) в разных точках сечения, непосредственно расположенного над греющими элементами, устанавливаются уже не одни и те же значения ф. В дальнейшем, по мере продвижения пара к поверхности раздела фаз (зеркалу испарения), скорость его изменяется и соответственно изменяются локальные значения истинного паросодержания ф. Для одного и того же общего расхода пара при неравномерном распределении его по сечению барботера унос капельной влаги паром значительно выше, чем при равномерном распределении. Поэтому в тех случа- [c.79]

Последовательное питание может быть организовано так, чтобы вся питательная <вода подавалась в первую ступень установки (рис. 10-14, б). Часть ее испаряется в этой ступени, а другая перетекает в последующую. Если установка многоступенчатая, то такая же схема движения воды будет иметь место во всех последующих ступенях, за исключением последней Продувка последней ступени производится в дренажные линии установки. Можно подавать всю питательную воду в последнюю ступень установки (рис. 10-14, б). В этом случае неиспарившую часть ее необходимо будет подавать в другие ступени насосами. При работе по схеме на рис. 10-14, в среднее солесодержание дистиллята установки при одной и той же величине в продувочной воде будет таким же, как и при работе по схеме на рис. 10-14, б (если производительность испарителей различных ступеней и унос капельной влаги в них паром одни и те же). Однако в схеме на рис. 10-14, в в первую ступень (и все последующие) поступает вода, температура которой только на 10—15° С ниже температуры насыщения, в то время как в схеме [c.363]

Как известно, в условиях, когда солесодержание концентрата достигает величин, при которых возможно вспенивание (критических концентраций), унос капельной влаги резко возрастает. Критическая концентрация зависит от солевого состава воды, рабочего давления, нагрузки испарителей и некоторых конструктивных факторов, определяющих работу парового и водяного объемов. В зависимости от солевого состава вод, давлений и нагрузок, при которых работают испарители, критическая концентрация находится в пределах от 6 000 до 12 000 мг1л. [c.366]

Погруженные дырчатые листы целесообразно применять в качестве парораспределительных устройств в испарителях и паропреобразователях с погруженными греющими секциями (см. рис. 8.1) при длине труб греющей секхщи 3—4 м и более. При отсутствии успокоительных устройств в таких греющих элементах струя пароводяной смеси выбрасывается на большую высоту, вследствие чего процесс отделения пара от жидкости в паровом пространстве аппарата затрудняется. При наличии погруженных дырчатых листов кинетическая энергия струи гасится в водяном объеме до листа и над ним между барботажным слоем и паровым пространством устанавливается более спокойная поверхность раздела. Кроме того, при правильно выбранном сечении отверстий в листе (соответствующих скоростях пара в них) пар распределяется по сечению аппарата достаточно равномерно, вследствие чего унос капельной влаги с зеркала испарения уменьшается. Таким образом, применение парораспределительных устройств в таких аппаратах весьма целесообразно. [c.308]

При работе испарителей в переменных режимах могут потребоваться устройства, в промывочно.м слое которых уровень воды сохраняется примерно одним и тем же при любых расходах пара, а также в продессе изменения режима (давления) в аппарате. В устройствах такого типа, выполненных по схеме на рис. 8.4, а, часть сечения аппарата перекрыта, вследствие чего скорости пара над зеркалом испарения возрастают. Это приводит к увеличению уноса капельной влаги и понижению эффективности промывки. В устройстве, показанном на рис. 8.4, б, промывка пара проводится практически по всему сечению аппарата и эффективность сохраняется высокой при всех режимах. Однако по конструкзщи это устройство является более сложным (особенно по сравнению с промывочным дырчатым листом, рис. 8.2) и применять его следует лишь тогда, когда промывка пара даже на весьма короткш период не должна ухудшаться. [c.315]

На основании многочисленных исследований и опыта эксплуатации установлено, что в то время как унос капельной влаги является основным источником загрязнения пара любого давления, для пара с давлением свыше 60 ата очень важным источником загрязнения является также так называемый избирательный унос некоторых веществ. К ним относятся кремнекислота SiO. и некоторые натриевые соли (Na l, NaoSO , NajSiOa и др.). [c.369]

Гораздо большую точность имеют химические методы измерения влажности пара если какое-либо вещество растворено в котловой воде, то при уносе капельной влаги это вещество должно быть обнаружено и в паре в тем больших количествах, чем выше влажность. Коэффициент выноса этого вещества, т. е. отношение содержания его в паре к содержанию его в котловой воде, выраженное в процентах, можно приравнять к влажности пара. Некоторое различие в этих величинах, вызываемое избирательностью выноса данного вещества или его растворимостью в паре, может быть учтено путем сравнивания коэффициентов выноса для различных веществ и другими способами. Кроме того, для эксплуатации важна в сущности не столько влажность, ско пзко именно чистота пара и зависимость ее от на- [c.26]

Л. С, Стерман, Еще раз о диакуссионных вопросах теории уноса капельной влага в котлах, № 3, 1952. [c.177]

После прекращения впрыска и распространения парогазовой смеси, содержащей капельную жидкость, по всему объему камеры сгорания начинаются процессы истечения капельной жидкости вместе со свободно истекающей из камеры сгорания парогазовой смесью и осушение (испарение капель) парогазовой смеси, находящейся в камере. Осушение парогазовой смеси происходит за счет тепла, накопленного элементами конструкции. Оно блокирует некоторое время повторный разогрев заряда. Поэтому истечение неиспарившейся капельной жидкости вместе со свободно истекающей из камеры сгорания парогазовой смесью снижает эконо- <ичность процесса гашения. Максимальный унос капельной жид- [c.177]

Элемент работает следующим образом. После завихрителя закрученный поток газа попадает в патрубок центробежного элемента. За счет образования в центре патрубка зоны разрежения туда подсасывается жидкость, и она попадает на наружную поверхность вытеснителя, с кромок которого за счет действия центробежных сил капли определенного диаметра срываются и отбрасываются на внутреннюю стенку патрубка, на которой образуется вращающаяся пленка жидкости, движущаяся за счет трения газа о ее поверхность в направлении канала между пленкосъемником и наружной стенкой патрубка. Частицы меньшего диаметра за счет сил, образованных разностью давлений на оси и кромках вытеснителя, заполняют чашу последнего. Там частицы укрупняются, образуя жидкость. При переполнении вытеснителя крупные частицы отбрасываются к стенке, т.е. происходит рециркуляция жидкости во внутренней полости вытеснителя. Массообмен между газом и жидкостью осуществляется на поверхности капли жидкости и на поверхности жидкостной пленки. Для увеличения поверхности контакта используют принцип рециркуляции жидкости, в результате которого часть отсепарированной жидкости обратно засасывается в элемент, что приводит к увеличению количества капель, а, следовательно, поверхности контакта и кпд тарелки. При этом возрастает общий расход жидкости, поступающей на контактную тарелку (и в элемент), и отбираемой с нее. Рециркуляцию жидкости используют обычно в процессах с малым массовым соотношением жидкости и газа ( 0,01), коэффициент рециркуляции при этом дает положительный эффект при его значениях не более 5-6. Дальнейшее его увеличение уже мало влияет на повышение кпд тарелки из-за возрастания капельного уноса, вызванного значительным ростом расхода жидкости. [c.275]

Oi6a эти процесса (капельный унос и сепарация капельной влаг/и). имеют большое значение в ряде отраслей техники ( паросиловые установки, химическая технология, пищевая промышленность и т. п.). В ряде пр актИ ческих приложений является необходимым рас-нылнвание жидкости на мелкие капли—такого рода процессы были рассмотрены в гл. 8. [c.276]

Отделившийся от жидкости пар после водяного объема парогенератора, паропромывочных устройств или тарелок ректификаци-оннц колонн не является в полном смысле слова сухим насыщенным паром, так как содержит в себе некоторое количество капельной влаги. Эта влага попадает в паровой поток при дроблении жидкости в процессе барботажа, разрушениях струй и разрыве оболочек паровых пузырей. В паровых котлах, испарителях, выпарных аппаратах уносимая влага приводит к загрязнению пара веществами, содержащимися в жидкой фазе (котловой воде, концентрате) в ректификационных колоннах унос уменьшает эффективность разделения смеси. Таким образом, обычно отделение пара от жидкости должно проводиться так, чтобы при этом паровая фаза содержала по возможности меньшее количество влаги. Сепарация захватываемой паровым потоком капельной влаги, проводится либо непосредственно в паровом объеме аппарата, либо в отдельных сепараторах. [c.108]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...