Контроль радиального биения

Для ускорения контроля радиального биения зубчатых венцов в цеховых условиях ряд заводов создает специальные приспособления упрощенной конструкции. Так, на фиг. 189 приведено приспособление автозавода имени Лихачева, предназначенное для контроля двух-венцовых колес, имеющих мелкие зубья. При наличии у детали двух венцов, расположенных на разной высоте, представляется возможность одновременного их контроля. [c.191]

Контроль радиального биения зубчатого венца применяется и иностранными фирмами. Имеются образцы автоматических устройств для контроля радиального биения [20], появление которых [c.191]

Для контроля радиального биения проточки в отверстии [c.611]

Для контроля радиального биения цилиндрической расточки относительно конического отверстия [c.611]

Мерительный инструмент для проверки углов — шаблон с углом 75° для проверки длины — штангенциркуль I = 125 мм по ГОСТ 166—73 для контроля радиального биения — прибор с центрами (рис. 33). [c.41]

Проверку колеса на неплотнее прилегание к шейке вала осуществляют путем обстукивания ступицы молотком из мягкого материала. Другие виды погрешностей контролируют с помощью индикаторных устройств. Радиальное биение зубчатых колес не должно превышать допусков, указанных в табл. 13. Контроль радиального биения вала осуществляется при установке его в центрах или на призмах (рис. 35) или по эталону (рис. 36). При этом осуществляется контроль и торцового биения колеса. [c.314]

Преимущество этого вида контроля перед контролем радиального биения венца Состоит в том, что контроль осуществляется непрерывно по всей поверхности профилей зубьев, что приближает условия контроля к условиям работы колеса в передаче. [c.685]

Контроль радиального биения витков червяков малых модулей и диаметров производят на универсальном или инструментальном микроскопе, а также на проекторах. Червяк устанавливают в центрах, и при различных его угловых положениях определяют величину радиального смещения линии, на которой толщина витка равна ширине впадины. [c.693]

Взаимосвязь между допусками различных показателей точности в одной степени точности. Все перечисленные требования в пределах каждой нормы должны быть установлены так, чтобы результаты контроля колеса по одному из комплексов не противоречили бы результатам проверки того же колеса по другому комплексу. Например, если колесо по нормам кинематической точности признано годным по комплексу 3, включающему контроль радиального биения зубчатого венца и колебания длины общей нормали, то оно не должно быть забраковано при повторном контроле по одному из комплексов 1, 2, 4, 5 или 6. Следовательно, величины допусков должны быть между собой взаимосвязаны. В стандартах СССР были приняты соответствующие формульные зависимости, которые в основном удовлетворяли поставленному выше условию. [c.220]

Прибор для контроля винтов и винтовых пар (рис. П.98). Контролируемый винт 1 устанавливается в центрах 2 и хомутиком 11 соединяется с поводком. Вращение винта производится от руки или электродвигателем. Поводок жестко связан со сменным диском 10, на котором нанесена круговая щкала. Сферический наконечник 3 устанавливается на каретке 5 и имеет свободное перемещение в радиальном направлении, что обеспечивает двухпрофильный контакт и устраняет погрешность от непараллельности оси винта и хода каретки. Наконечник 3 позволяет также производить контроль радиального биения контролируемого объекта. Измерительное усилие на наконечнике 3 создается пружиной 4. Наконечник 3 является сменным. Диаметр сферы наконечника берется равным наивыгоднейшему диаметру проволочек, применяемых для измерения среднего диаметра резьбы. [c.423]

Приборы для контроля радиального биения зубчатого венца. Под радиальным биением зубчатого венца понимается наибольшая разность радиальных расстояний от рабочей оси колеса до средней линии элемента исходного контура, условно наложенного иа профили зубьев колеса. Эта погрешность непосредственно связана с непостоянством радиального расстояния между зубчатым колесом и формирующим его инструментом вследствие несовпадения технологической базы с осью колеса при его работе, а также измерении. [c.464]

Использование круговой шкалы на передней бабке прибора обеспечивает контроль накопленной погрешности окружного шага, а линейной шкалы — отклонения осевых шагов. Совместное применение этих двух шкал дает возможность дискретной проверки хода винтовой линии зуба по тому или другому цилиндрическому сечению колеса. Прибор также имеет специальное устройство для контроля радиального биения зубчатого венца. [c.471]

Схема II контроля может быть вполне положительно оценена в том случае, когда контроль смещения исходного контура осуществляется от оси зубчатого колеса. При этом совмещается контроль радиального биения зубчатого колеса и измерение смещения исходного контура на описанных ранее биениемерах БВ—25002 и Б-10М. Биениемер настраивается по расстоянию средней прямой исходного контура от оси колеса. [c.472]

Процесс контроля торцевого биения аналогичен процессу контроля радиального биения. [c.448]

Для контроля радиального биения цилиндрической проточки в отверстии [c.445]

Для контроля радиального биения фаски клапанного гнезда применяется индикаторное приспособление, изображенное на рис. 4.21. [c.137]

КОНТРОЛЬ РАДИАЛЬНОГО БИЕНИЯ ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА [c.212]

Для увеличения производительности контроля радиального биения, так же [c.36]

Вертикальная каретка перемещается ходовым винтом 11 при вращении маховичка 12 и фиксируется рукояткой 4. На этой каретке находятся прямоугольные направляющие для горизонтальной каретки. Каретка 9 предусмотрена для установки или измерения размера инструмента по радиусу, а также для контроля радиального биения. Для этого на каретке помещены насадка 5 и два индикатора с ценой деления 0,01 и 0,002 мм. Один служит для определения размера длины вы- [c.60]

ПРИБОРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАДИАЛЬНОГО БИЕНИЯ ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА [c.164]

Контроль радиального биения осуществляется в центрах. Величина биения определяется как разность между наибольшими и наименьшими показаниями индикатора за один оборот протяжки. Контроль биения производится по передней и задней направляющим. [c.166]

Радиальное биение. Контроль радиального биения осуществляется с помощью измерительной головки. [c.216]

Контроль радиального биения производится индикаторами или миниметрами яри проворачивании детали на 360° в центрах на призмах или оправках. [c.219]

Контроль радиального биения и отклонений [c.238]

Отсчет по индикатору для контроля радиального биения [c.252]

Чтобы расположить сферический щуп в делительной плоскости на высоте hf от вершин внутренних или наружных резцов (рис. 103), необходимо микрометрическим винтом 9 установить на шкале размер ht, а затем рукояткой 13 переместить каретку 14 вниз до упора 15 и закрепить винтом 16. Фиксатор 2 поворачивают на отметку, соответствующую количеству групп резцов в головке. Если сферический щуп контактирует с режущей кромкой, то приступают к контролю радиального биения резцов, а если нет, то шестигранным ключом через отверстие 17 поворачивают резцовую головку относительно стола до их совмещения стол закрепляют винтом 18. Поворот головки от резца к резцу осуществляют вручную фиксатор 2 при этом выключен рукояткой 19. [c.140]

Кроме рассмотренных имеются приборы для контроля радиального биения зубчатых колес (биениемеры), волнистости зубьев (волномеры), погрешностей хода винтовой линии зубьев (ходомеры) и другие приборы, предназначенные для контроля цилиндрических, конических и червячных передач. [c.216]

Рассмотрим несколько характерных примеров использования положений принципа инверсии. После изготовления ступенчатого вала Д редуктора (см. рис. 11.4) необходимо выбрать схему контроля радиального биения поверхности А с помощью показывающего измерительного прибора И (рис. 6.3, а). В качестве метрологических баз следует выбрать поверхности В и В, поскольку по ним происходит контакт вала с опорными подшипниками, а использование в качестве метрологических баз линии центров С—С или поверхностей D—D приводит к возникновению дополнительных погрешностей, вызванных несоосностью этих элементов относительно базовых поверхностей В—В. В осевом направлении в качестве базирующего элемер1та следует выбрать поверхность (а не С или С), поскольку она определяет осевое положение вала (от этой поверхности целесообразно проставлять линейные размеры L). При вращательном движении вала в процессе измерения его траектория соответств ет траектории движения при эксплуатации. При базировании на призмах [c.140]

Радиальным биением называется максимальная разность расстояний от проверяемой поверхности до оси центров (центровых отверстий) или до другой цилиндрической поверхности (базовой), соосной с проверяемой. Контроль радиального биения производится индикаторами или миниметрами при проворачивании изделия на 360° в центрах, на призмах или на оправках. Радиальное биение является результатом овальности, огранки, а также несовпадания оси с базовой осью. При ука- [c.29]

Контроль радиального биения осуществляют при помбщи измерительной головки, устанавливая изделие в центрах, насаживая его на цилиндрическую, коническую или разжимную оправку или укладывая базовой поверхностью на призму. Изделие проворачивается на 360°. На результат измерения радиального биения [c.315]

Операция 5. Чистовое шлифование заготовок по диаметру на бесцентровошлифовальном станке мод. ВШ-626 методом продольной подачи. Шлифуют алмазным кругом АПП 200x40x76 АСР 40/28 Б1 100% ГОСТ 16167—70 (обозначение типоразмера круга 2720— 0121). Режим обработки = 35 м/с s p = 650 мм/мин Ода, = = 20 м/гаин с охлаждением. Припуск на обработку 0,05 мм на сторону. Шлифуют заготовки за один нли два прохода. Шероховатость обработанной поверхности в пределах Ra0,32—0,16. После шлифования радиальное биен11е заготовок не должно превышать 0,01 мм. Контроль радиального биения в приспособлении под микроскопом типа ММИ-2. Приспособление состоит из основания с призмой, на которую устанавливается контролируемая заготовка сверла, резинового круга для прижатия и вращения заготовки, маховичка с двумя зубчатьиш колесами для передачи вращения кругу и заготовке сверла. [c.26]

Операция 4. Черновое шлифование цилиндрической поверхности на бесцентрово-шлифовальном станке мод. ЗГ182 методом сквозной подачи за два прохода. Режущий инструмент шлифовальный круг ПП 350 X 100 X 127 63С 25Н СМ - С1 7 К5 35 м/с 1 кл. Б (ГОСТ 2424—75) Режим обработки == 35м/с ь цр= 1100 мм/мин. Измерительный инструмент ] гладкий микрометр О — 25 мм (ГОСТ 6507 — 60), плита и щуп 2 кл. (ГОСТ 882—64) для контроля кривизны заготовок диаметром 2—3 мм, прибор для контроля радиального биения заготовок диаметром свыше 3 до 6 мм. [c.60]

Контроль радиального биения осуществляется при помощи измерительных головок при базировании изделия в центрах, на оправках или призмах и повороте его на 360°. На результат измерения, кроме отклонения осей, влияет и отклонение от круглости проверяемого сечения. При параллельном смещении осей биение достаточно контролировать только в одном сечении, при угловом — необходимо контролировать два крайних сечения проверяемой поверхности. Базирование и вращение изделия при контроле радиального биения следует производить относительно той оси, которая указана в качестве базы в обозначенйи допуска. Если контролируется соосность или радиальное биение двух поверхностей относительно их общей оси, то изделие базируется по обейм проверяемым поверхностям в их средних сечениях, а радиальное биение проверяется в крайних с,ечениях. При переносе ойоры в крайние сечения измеренное отклонение увеличивается примерно вдвое 113]. [c.483]

Для контроля радиального биения зубчатого венца мелкомодульных и среднемодульных зубчатых колес во всех советских приборах применяются конусные наконечники, имеющие форму зуба исходного контура, т. е. общий угол при вершине 2а = 40°. Такие наконечники автоматически обеспечивают их касание с профилями в точках, обрабатываемых при одном и том же угловом положении колеса и непосредственно определяющих изменение бокового [c.464]

Отклонения от соосности определяются расстоянием между осями (экс-цеитриснтетом) или величиной радиального биения. Величина радиального биения, зафиксированная прибором, складывается из овальности, огранки и несовпадения геометрической оси с базовой осью. Радиальное биение контролируется с помощью отсчётного прибора (индикатор, оптиметр, миниметр и пр.) при проворачивании изделия на 360° в призмах или на оправках, имеющих выверенные поверхности. Контроль радиального биения вала относительно оси центров производится в центрах. Эксцентриситет двух или нескольких цилиндрических соосных поверхностей (наружных или внутренних) контролируется соответствующими проходными калибровыми соосными ступенчатыми пробками или втулками. Непроходные калибры должны быть отдельными для каждой ступени. [c.448]

Приборы ПБ-200М, ПБ-500М, ПБ-1400М для проверки изделий на биение в центрах. Наибольший диаметр проверяемых инстру.ментов 50, 250, 290 мм. Индикатор с ценой деления 0,01 или 0,002 мм. Приборы К10-15 и К10-16 для контроля радиального биения сверл. Проверяемые размеры диаметр 10 — 20 мм сверл с цилиндрическим хвостовиком и диаметр 6 — 31,5 мм сверл с коническим хвостовиком Морзе 1 — 3. Наибольшая длина сверл 300 мм [c.783]

С контролем овальности, конусности и отклонений от цилин-дричности студенты знакомятся при измерении гладких цилиндрических изделий и калибров с помощью универсальных измерительных приборов, поэтому рекомендуемая в форме 18 лабораторная работа ознакомит студентов только с контролем радиального биения, а также с контролем прямолинейности и плоскостности плоских поверхностей. [c.128]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...