Форма профиля

В зависимости от формы профиля резьбы, образующего винтовой выступ, винты могут быть с квадратной (рис. 285,й), треугольной (рис. 285,6), трапецеидальной (рис. 285, в) резьбой, а также с резьбой иных профилей. Помимо формы профиля резьба характеризуется ее наружным d и внутренним диаметрами и шагом Р (рис. 285). При винтовом движении плоского профиля по внутренней цилиндрической поверхности (рис. 285, г) образуется внутренняя резьба, которая также характеризуется наружным d и внутренним диаметрами и шагом Р. [c.148]

Резьба с нестандартным профилем изображается одним из способов, представленных на рис. 299, л с нанесением всех размеров, необходимых для изготовления резьбы (форма профиля, наружный и внутренний диаметры, шаг). Дополни-гельные сведения о числе заходов, левом направлении резьбы и т.п. наносят на полке линии-выноски в виде надписи с добавлением слова Резьба . [c.159]

Зная форму профиля (рис. 332), в пределах базовой длины /, на диаграмме можно провести его [c.181]

Шлицевое соединение — это многошпоночное соединение, в.котором шпонки (шлицы) выполнены заодно с валом и расположены параллельно его оси. Различают шлицевые соединения с прямобочной и эвольвентной формами профиля зубьев. [c.205]

Выдавливанием изготовляют прутки, трубы и профили различного сечения. Сущность процесса получения заготовки заключается в выдавливании порошка через калиброванное отверстие пресс-формы. В порошок добавляют пластификатор в количестве до 12 % массы порошка, улучшающий процесс соединения частиц и уменьшающий трение порошка о стенки пресс-формы. Профиль изготовляемой детали зависит от формы калиброванного отверстия пресс-формы. Полые профили получают с применением рассекателя. В качестве оборудования используют механические и гидравлические прессы. [c.423]

Профиль резьбы — контур (например, аЬс) сечения резьбы в плоскости, проходящей через ось основной поверхности. По форме профиля различают треугольные, прямоугольные, трапецеидальные, круглые и другие резьбы. [c.16]

По форме профиля зубьев различают три типа соединений прямобочные, эвольвентные, треугольные. [c.79]

Способ изготовления является решающим при выборе профиля нарезки червяка, так как при одинаковом качестве изготовления форма профиля мало влияет на работоспособность передачи. Выбор профиля нарезки червяка связан также с формой инструмента для нарезания червячного колеса. [c.174]

Практически число одновременно зацепляющихся зубьев составляет 20...40% и зависит от формы и размера деформирования гибкого колеса, формы профиля зубьев н пр. (см. ниже). [c.194]

Эксплуатация таких сооружений и аппаратов показала, что их расчетная эффективность достигается не всегда. Во многих случаях это обусловлено неравномерным подводом рабочей среды к рабочей зоне аппарата, а также неравномерным ее распределением по отдельным параллельно включенным аппаратам установки. Кроме того, иногда неравномерное распределение потока по отдельным элементам аппарата является причиной аварийной ситуации и выхода аппарата из строя. Вместе с тем часто требуется решить иную задачу преобразовать одну форму профиля скорости в другую. [c.3]

Помимо задач выравнивания неоднородных потоков в аппаратах и других различных устройствах, часто возникает необходимость преобразовать одну форму профиля скорости в другую. Например, в аэродинамических трубах с равномерным (прямолинейным) потоком иногда требуется создать для испытуемой в рабочей части модели кинематически подобную схему полета по кривой траектории. Этого можно достичь [26, 37], во-первых, изогнув особым образом модель и, во-вторых, создав поперек рабочего сечения трубы постоянный градиент скорости. Такое распределение скоростей может быть получено, например, при испытании решетки с переменным по сечению сопротивлением (переменной густотой). [c.11]

Рис. 1.23. Изменение положения отрыва в диффузоре в зависимости от формы профиля скорости на входе

В зависимости от формы профиля резьбу называют треугольной, квадратной, трапецеидальной, круглой. [c.222]

Упорная резьба, стандартизованная ГОСТ 24737—81, имеет профиль неравнобокой трапеции, одна из сторон которой наклонена к вертикали под углом 3°, т. е. рабочая сторона профиля, а другая — под углом 30° (табл. 7). Форма профиля и значение диаметров шагов для однозаходной упорной резьбы устанавливает ГОСТ 10177-82. Резьба стандартизована для диаметром от 10 до 600 мм с шагом от 2 до 24 мм и применяется при больших односторонних усилиях, действующих в осевом направлении, [c.140]

По форме профиля зубьев зубья с эвольвент- [c.197]

В зависимости от формы профиля бывают соединения с прямо-бочными, эвольвентными и треугольными шлицами (рис. 5.1). Различают следующие способы центрирования прямобочного шлицевого соединения а) по боковым сторонам б) по наружному диаметру и в) по внутреннему диаметру (рис. 5.2). [c.77]

Элементы зубчатых колес Основным элементом зубчатых колес являются зубья (табл. 57). Форма профиля зубьев бывает эволь-вентная (черт. 325), циклоидальная, полукруглая (в зацеплении Новикова) и др. [c.146]

В несимметричных профилях соотношение между максимальными напряжениями растяжения и сжатия определяется формой профиля и далеко не всегда является оптимальным. [c.127]

Придание наиболее целесообразной двутавровой формы профилям одинаковой массы (эскизы 1—5) увеличивает их прочность в 9 12 раз, [c.229]

Основные способы изготовления зубчатых колес можно разделить на две группы 1) способы, при которых копируется форма профиля инструмента или шаблона и 2) способы, при которых используется метод обкатки (огибания) инструмента относительно колеса. [c.269]

Полученные, таким образом, расчетные формулы являются общими, независимо от формы профиля, если только последний мо.кет быть развернут в прямоугольник. [c.99]

Влияние упругости звеньев кулачкового механизма на закон движения толкателя и форму профиля кулачка [c.472]

Конкретные значения таких параметров, как форма профиля, наружный диаметр, щаг, направление винтовой поверхности (правая или левая резьба), число заходов, отражают в условном буквенно-цифровом обозначении резьбы. Соответствующие примеры рассмотрены ниже. [c.201]

Оптимальными будут называться те формы профилей, которые обладают минимальным волновым сопротивлением при некоторых дополнительных условиях. [c.63]

Классификация резьб. По форме поверхности, на которой образована резьба, различают цилиндрические и конические резьбы, которые могут быть наружными и внутренними. По форме профиля (рис. 3.15) резьбы разделяют на треугольные (а), трапецеидальные (б), упорные (в), прямоугольные г) и круглые (3). [c.277]

Как для цилиндрической, так и для конической резьб основными параметрами являютси. форма профиля, наружный диаметр резьбы, ее шаг, направление и число заходов. [c.151]

Упорная резьба применяется при больших односторонних усилиях, действующих в осевом направлении. ГОСТ 10177-62 предусматривает форму профиля и значения диаметров и шагов для одноза-ходной упорной резьбы. Профиль резьбы (рис. 288, ж) представляет собой трапецию, одна сторона которой является рабочей стороной профиля, и ее положение определяется углом наклона (3 ) к прямой, перпендикулярной оси. Другая сторона трапеции (нерабочая сторона профиля) имеет угол наклона 30°. Угюрная резьба может вьпюлняться с разными шагами при одном и том же диаметре. [c.154]

Системы управления с копирами. Основным элементом такой СУ является копир, представляющий деталь (образец), форма профиля которого соответствует (копирует) форме будущего изделия. Изготовление детали в МА, имеющего СУ с копирами, осуществляется сочетанием двух движений иезавиьимого задающего движения (Яз или фз), одинакового для копира и заготовки, и движения слежения S , определяемого формой копира. [c.172]

По форме профиля зуба различают эсольвентные и круговые. Наиболее распространен эвольвентный профиль зуба, предложенный Эйлером в 1760 г. Он обладает рядом существенных технологических и эксплуатационных преимуществ. Круговой профиль зуба предложен М, Л. Новиковым в 1954 г. [c.97]

Точность изготовления и ее слияние на ка гество передачи. Качество передачи связано с ошибками изготовления зубчатых колес и деталей (корпусов, подшипников и валов), определяющих их взаимное расположение. Деформация деталей под нагрузкой также влияет на качество передачи. Основными ошибками изготовления зубчатых колес являются ошибка шага и формы профиля зубьев, ошибки в направлении зубьев относительно образующей делительного цилиндра. [c.101]

Червяки. Различают по следующим признакам форме поверхности, па которой образуется резьба — цилиндрические (рис. 9.3, а) и гло-боидные (рис. 9.3, б) форме профиля резьбы — с прямолинейным (рис. 9.4, а) и криволинейным (рис. 9.4, б) профилем в осевом сечении. Наиболее распространены цилиндрические червяки. У червяков с прямолинейным профилем в осевом сечении в торцовом сечении витки очерчены архимедовой спиралью, отсюда название — архимедов червяк. Архимедов червяк подобен ходовому винту с трапецеидальной резьбой. Его можно нарезать на обычных токарных или резьбофрезерных станках. Поэтому первые червячные передачи выполняли с архимедовыми червяками, которые широко применяют и в настоящее время. [c.173]

Характер профиля скорости в диффузоре и длина его начального участка зависят не только от угла расширения, но и от ряда других факторов. В частности, сунтественное влияние на состояние потока в диффузоре оказывают режим течения (число Рейнольдса) и форма профиля скорости на входе в диффузор. В то же время входной профиль обусловлен формой и геометрическими параметрами предшествующих участков (прямых нро-ставок и фасонных частей, препятствий и др.). При увеличении числа Ре профиль скорости становится более пологим, а длина начального участка диффузора уменьшается (рис. 1.18). [c.26]

Форма профиля скорости 2, показанная на рис. 3.12, б, будет, конечно, иметь место только в том случае, когда упаковка слоя остается неизменной после его засыпки, т. е. с плотностью, уменьшающейся вблизи стенки. Если в процессе эксплуатации под действием тех или иных факторов (например, динамических сил потока, вибраций, запыления и т. д.) первоначальная упаковка и соответственно проницаемость слоя будут изменены, то распределение потока в пе.м получится еще более неравномерным, а форма профиля скороези на выходе окажется более сложной пики скоростей будут иметь место ие только у стенки, но и в других частях ссчеипя (см. рис. 3.12, б). [c.90]

Изл И аемые методтл решения касаются всех основных случаев изменения формы профиля скорости потока жидкости, т. е. как ослабления, так II усиления неравномерности потока, а также превращения равномерного профиля в заданный неравномерный любой формы, что достигается с помощью сопротивления, распределенного равномерно или соответственно неразномерно по сечению канала. [c.92]

Дальнейшее увеличение коэффициента сопротивления решетки приводит к изменению знака отклонения скоростей от среднего значении, так что вытянутая до реше1ки форма профиля скорости переходит в вогнугук) форму за ней, причем там, где перед решеткой наблюдается резкое падение скоростей (вблизи стенок), екороети за решеткой резко возрастают. Сечение, в котором начинает нз.меняться знак отклонения скоростей, тем ближе к решетке, чем больше коэффициент сопротивлении. Так как при 2 некоторая неравномерность (выпуклость) профиля скорости, [c.192]

Величина смятия микронеровностей зависит от величины нат> в соединении, высоты неровностей, их формы, профиля и плотное распределения, твердости и прочности материала сопрягающихся повс Г ностей, соотношения между твердостью поверхностей охватываюи и охватываемой деталей, а также от условий сборки. При сборке прессом неровности последовательно подвергаются срезу при продольно перемещении и сминаются гораздо больше, чем при сборке с Нагревом или охлаждением деталей (когда неровности смыкаются в радиальном направлении). [c.466]

Классификация резьб. Резьбы делят по следующим признакам. По форме профиля — на треугольные (см. рис. 259, б), трапецеи- [c.402]

Специальная резьба может иметь особую форму профиля. Она может также иметь стандартный профиль, но нарезаться на диаметрах или с шагами, отличными от стандартных. В обозначении такой резьбы указывают Специальная . Размеры спецкальной упорной усиленной резьбы 45° с увеличенным шагом приведены в ГОСТ 13535—68. Пример обозначения [c.286]

К числу оптимизационных задач по подшипникам качения относятся оптимизация зазора, формы профилей, соотношения радиусов профилей и шариков, стрелки выпуклости бомбинированных роликов. Состояние системы САПР подшипников качения позволяет автоматическое проектирование включая графику серийных подшипников. [c.358]

Характер распределения напряигений в поперечном сечении тонкостенного стержня проще всего установить при помощи пленочной аналогии. Представим себе вырезанное в плоской плите отверстие по форме профиля и натянутую на нем пленку. Если приложить к пленке равномерно распределенную нагрузку, то пленка деформируется, но по-разному, в зависимости от того, замкнутым или открытым является профиль. Это различие иллюстрируется рис. 101. В случае замкнутого профиля область внутри контура не связана с внешней областью и под действием давления смещается (рис. 101,6). Это и предопределяет качественное различие между формами пленки для случаев замкнутого и открытого профилей. [c.98]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...