Горение кокса

Механизм горения топлива определяется горением кокса — углерода, составляющего основную горючую часть твердого топлива. [c.238]

Летучие вещества оказывают влияние на горение кокса, так как воспламеняются раньше и способствуют прогреву частиц кокса, горение кокса начинается обычно после выгорания летучих. [c.238]

ПОД которую подводится воздух 9, Прогрев, воспламенение и горение топлива происходят за счет теплоты, передаваемой излучением от продуктов сгорания. Шлак 6 с помощью шлакоснимателя 5 (рис. 16, а) или под действием собственного веса (рис. 16, б) поступает в шлаковый бункер. Структура горящего слоя представлена на рис. 16, а. Область /// горения кокса после зоны II подогрева поступающего топлива (зона /) расположена в центральной части решетки. Здесь же находится восстановительная зона IV. Неравномерность степени горения топлива по длине решетки приводит к необходимости секционного подвода воздуха. Большая часть окислителя должна подаваться в зону ///, меньшая — в конец зоны реагирования кокса и совсем небольшое количество — в зону // подготовки топлива к сжиганию и зону V выжига шлака. Этому условию отвечает ступенчатое распределение избытка воздуха по длине [c.43]

Тепловыделение слоя по длине полотна решётки неравномерно. Подготовительная фаза требует подвода внешнего тепла из топочной камеры и минимума воздуха. Основная теплоотдача и наибольший подвод воздуха сосредоточены в зоне горения кокса. Работа хвостовой части топливного слоя характерна снижением теплового напряжения из-за малого содержания горючих в остатках топливного слоя и меньшей потребностью в воздухе. [c.93]

В связи с тем что диффузионный режим горения исследованных (достаточно крупных) частиц бородинского угля наступал при низких температурах ( 800 К), определить константу скорости горения кокса этого угля в интересном для топок с кипящим слоем диапазоне температур не представляется возможным. [c.136]

Как показывает опыт, время воспламенения, соответствующее началу активного горения кокса, составляет 10—15% от полного времени пребывания частиц в топочной камере, а горение основной массы кокса заканчивается на первой половине длины пути пламени. В этой области активного горения коксовых частиц последние, наряду с золовыми частицами, полностью определяют эмиссионную способность ядра факела пламени. [c.170]

Интенсивность реакции углерода кокса с кислородом воздуха ва поверхности коксовых частиц также велика. Однако, подвод свежего кислорода к поверхности частицы и отвод от нее продуктов сгорания происходит в основном за счет диффузии, а так как диффузия кислорода. в среде инертных газов происходит сравнительно медленно, то это задерживает горение кокса. Увеличение скорости подвода воздуха к горящему коксу интенсифицирует процесс горения последнего, так как при этом струя воздуха срывает с кокса пленку инертных газов. Таким образом, скорость горения кокса лимитируется возможностями подвода кислорода к поверхности коксовых частиц. [c.45]

Зоны. I — подготовка топлива II — выделения летучих веществ ///—горения кокса /V — восстановительных реакций V -выжига шлака. [c.65]

Кривые, характеризующие питание слоя воздухом , / — количество подаваемого воздуха без зонного дутья и без подпора шлаков 2 —количество воздуха, необходимого для горения топлива Л — количество воздуха, необходимое для горения летучих веществ 4 — количество воздуха, необходимого для горения кокса [c.65]

При чисто поперечной схеме подачи топлива и воздуха, осуществляемой в обычных топках с цепной решеткой, топливо последовательно проходит в направлении длины решетки разные стадии горения. В слое могут быть условно выделены следующие зоны (рис. 7-1) 1) зона свежего топлива 2) зона выхода летучих 5) зона газификации (восстановительная) - ) зона горения кокса (кислородная) 5) зона шлака [Л. 4]. [c.176]

На рис. 7-5 показана схема горения слоя в топке с нижней подачей. Здесь слой условно разделен на следующие зоны /) зону свежего топлива 2) зону выхода летучих и образования газовоздушной горючей смеси (на уровне отверстий для выхода воздуха внутри реторты) 3) зону горения летучих в каналах между частицами раскаленного кокса 4) зону горения кокса (на наклонных колосниках по бокам реторты) 5) зону газификации наверху слоя 6) зону шлака. Состав газов над слоем характеризуется большим процентом продуктов неполного сгорания непосредственно над ретортой и наличием лишнего кислорода по бокам решетки. [c.179]

На рис. 7-16 показана схема горения слоя при встречной схеме подачи топлива и воздуха в том виде, как ее обычно представляют. Слой разграничивается по высоте на следующие зоны 1) зону свежего топлива 2) зону выхода летучих 3) зону газификации (восстановительную) 4) зону горения кокса (кислородную) 5) зону шлака. Они довольно четко выражены в ручной топке, хотя и не являются стабильными по времени. Казалось бы, то же самое должно быть и при механизированном забросе топлива. Фактически получается иная картина первая и вторая из названных зон сливаются в одну, а третья зона вообще отсутствует. [c.187]

Благодаря тонкому активному слою подготовка топлива к горению, воспламенение, выход летучих и горение кокса происходят очень быстро. Если выключить питатель забрасывателя, то слой почти полностью прогорает за 4 мин, а факел исчезает уже примерно через 1 мин. [c.187]

Рис. 7-22. Схема горения слоя в топках с забрасывателями и подвижной решеткой. / — зона свежего топлива 2 — зона выхода летучих 3 — зона горения кокса 4 — зона газификации 5 — зона шлака.

Подведённая в очаг горения порция свежего топлива проходит следующие этапы горения 1) подогрев, 2) подсушку, 3) разложение на летучие горючие газы и кокс, 4) воспламенение, 5) горение горючих летучих, 6) горение кокса, [c.37]

По мере выгорания летучих концентрация их в объеме у поверхности частицы уменьшается и, следовательно, расходование кислорода на их горение также уменьшается и увеличивается на горение кокса. С этого времени выгорание кокса начинает опережать выгорание летучих. [c.373]

При плохом ведении топочного процесса — протягивании зоны интенсивного горения кокса и хвостовой части решетки — происходят обгорание шлакоснимателей или колосников шлаковых подпоров, недостаточно охлаждаемых воздухом. В случае выпадения колосников шлаковых подпоров в хвостовой части решетки увеличиваются присо-сы воздуха. [c.10]

В зоне горения кокса температура достигает 2000 °С, газообразные продукты сгорания СО, СО2, азот воздуха нагреваются до высокой температуры и поднимаются вверх. Тепло газов передается твердым материалам. Степень нагрева проплавляемых материалов зависит от того, как далеко они расположены от горна и какой газопроницаемостью обладают. На каждом горизонте доменной печи, несмотря на неравномерное распределение температуры по сечению, слой материалов нагрет до какой-то постоянной средней температуры. Самая низкая [c.66]

Образующиеся при горении кокса горячие газы поднимаются вверх, нагревают шихту и вступают с ней в химическое взаимодействие. В первую очередь это взаимодействие приводит к образованию новых количеств СО по реакции СОз+С = =2С0. В результате этого в области фурм концентрация СО в газе в центре печи достигает 24 % [c.194]

Диаграмма горения. Ранее предполагалось, что горение кокса происходит в слое. Согласно Бардину (рис. 3.10) [135], перед фурмами возникает сферическая полость, образуемая выходящей из фурм струей дутья. Часть фурменных газов участвует в вихревой циркуляции. При этом куски кокса растрескиваются, дробятся н сгорают. Скорость движения шихты составляет 2— 15 М-С-. При горении образуется СО, который вместе с другими фурменными газами движется по направлению к колошнику. [c.322]

Воздух для горения кокса подается от воздуходувки в фурменный коллектор 7. Давление воздуха в среднем (0,5 - 1,0)- 10 Па. Из фурменного коллектора воздух нагнетается в фурмы 6, расположенные на определенном расстоянии от пода. Пространство печи от уровня фурм до подины называют горном. Здесь накапливаются расплавленный жидкий чугун и шлак. Жидкий чугун через летку 9 по желобу 10 периодически выпускается в разливочный ковш 13. Над уровнем фурм находится шахта вагранки. На уровне окна 8 расположена загрузочная площадка II, где производится взвешивание шихтовых материалов и топлива. Через окно 8 загружают все взвешенные шихтовые материалы. [c.240]

Доменная печь (рис. 3.27), предназначенная для выплавки чугуна из железных руд, представляет еобой выеокую (до 35 м) шахту 2 круглого сечения, внутренняя часть которой выложена огнеупорными материалами. В шахту сверху непрерывно загружается шихта, состоящая из кокса и агломерата (продукт спекания измельченной железной руды и флюсов), здесь же отводится доменный газ. Теплота, выделяемая в результате горения кокса, расходуется на расплавление материалов шихты и образование чугуна и шлака, которые выпускаются периодически, каждые 2 — 2,5 ч, через специальные чугунные летки 6, расположенные в нижней части печи — горне 7. [c.171]

Ни в одной стране мира не осуществлялось так много экспериментальных работ по внедрению кислорода в промышленность, как в СССР. За успешное проведение этих работ и достигнутые результаты были удостоены Государственной премии Л. И. Леви, М. Я. Заславский, В. В. Лаврусевич и др. Наиболее эффективными оказались два способа введения кислорода в вагранку для интенсификации горения кокса в холостой колоше [c.93]

Топки с цепными решетками и загрузкой топлива из угольного яш ика отличаются чисто поперечной схемой движения потоков топлива и воздуха. Другими характерными особенностями рабочего процесса рассматриваемых топок являются одностороннее верхнее воспламенение топлива на решетке за счет лучистой энергии топочных газов и излучения футеровки, а также отсутствие перемешивания топлива на полотне решетки. Устойчивое горение слоя топлива обеспечивается поддержанием относительно толстого слоя топлива на решетке. Такая организация топочного процесса на цепной решетке имеет ряд недостатков. Так, например, сжигание несортированных рядовых углей с повышенным содержанием мелочи способствует развитию кратерного горения топлива и шлакованию слоя на решетке. Малоинтенсивное верхнее воспламенение затрудняет устойчивое зажигание высоковлажных и трудновоснламеняемых топлив, в результате чего зона горения кокса смещается к концу решетки, увеличивается потеря тепла от механического недожога и снижается паронроизводительность котла. Цепные решетки не приспособлены к сжиганию многозольных углей с легкоплавкой золой. [c.80]

На рис. 4.1 приведены лишь данные, полученные при загрузке в слой небольшой порции частиц (Мц = 0,5 г). В этих опытах концентрация кислорода на выходе из слоя во время горения кокса была примерно такой же (18-19% и выше), как и на входе (21%), и, следовательно, скорость горения определялась только интенсивностью доставки кислорода из плотной фазы к поверхности частицы (т.е. массообмена) и кинетикой реакции на поверхности, включающей и возможное внутрипористое реагирование. [c.135]

Г о1 р е н и е выделившихся летучих веществ при хорошем перемешивании с воздухо1М идет сравнительно быстро. Параллельно с горением уже выделившихся летучих веществ происходит дальнейший разогрев топлива, дальнейшее выделение летучих веществ, их зажигание и горение и, наконец, зажигание и горение кокса. Параллельно происходит разложение тяжелых углеводородов, содержащихся в летучих веществах, на структурно менее сложные газы, и их горение, а также горение окиси углерода, образующейся в известном ко. личестве при сжигании углерода кокса. Кроме того, в некоторых зонах топки протекают восстановительные реакции типа G02+6=2 0. Процесс горения является, таким образом, весьма сложным химическим процессом. [c.45]

Рис. 136—I. Диаграмма расхода воздуха при сжигания топлива на цепной решетке Зоны / — подготовки топлива и — выделения летучих веществ III — горения кокса /I/ — вое стаиовнтельиых реакций V — вы жига шлака Кривые, хар2ктеризуюш.не питание слоя воздухом / — количество подаваемого воздуха без зонного дутья и без подпора шлаков 2— количество воздуха, необходимого для горения топлива В — количество воздуха, необхсдимого для горения летучих веществ 4 — количество воздуха. необходимого для горения кокса 5 — количество воздуха, подаваемою при наличии зонного дутья 6 — количество воздуха, подаваемого при отсутствии зонного дутья, но при наличии шлакового подпора

Получение искусственного газа способом безостаточной газификации твердого топлива заключается в превращении его горючей части в газ в особых аппаратах газогенераторах. Этот газ называется газогенераторным. Преподаватель пока-.зывает схему генераторного процесса получения горючих газов. Загруженное в генераторы топливо от нагрева разлагается на летучие газы и кокс. Горение кокса толстым слоем совершается в нижней чаСти газогенератора при недостатке воздуха. Поэтому основным продуктом при сгорании топлива является окись углерода. Горючие газы отсасываются в верхней части газогенератора и отправляются на очистку. По мере сгорания кокса газогенератор заполняют сверху новой порцией топлива. [c.55]

Смотреть страницы где упоминается термин Горение кокса : [c.44] [c.223] [c.239] [c.214] [c.314] [c.85] [c.61] [c.64] [c.70] [c.30] [c.113] [c.177] [c.178] [c.187] [c.372] [c.373] [c.80] [c.173] [c.244] [c.322] [c.434] [c.322] [c.455]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...