Влияние на технологическая

Наследственное зерно зависит от метода выплавки и оказывает влияние на технологический процесс термической обработки стали. [c.91]

Движение газов в печи оказывает существенное влияние на технологический процесс, на горение топлива и теплопередачу, а в печах, например, кипящего слоя или вихревых печах движение газов является основным и определяющим фактором устойчивой работы печи. Вынужденное (принудительное) движение газов осуществляется дымососами и вентиляторами. [c.255]

Так как увеличение зазора в резьбовом сопряжении вследствие износа витков резьбы оказывает влияние на технологическую надежность станка, то основным критерием, определяющим срок службы, является интенсивность изнашивания. На рис. 38 пред-76 [c.76]

На практике часто факторы измеряются на небольшом числе уровней. Если важно узнать, какие факторы оказывают существенное влияние на технологический процесс, можно, выбрав два уровня для каждого исследуемого фактора, быстро провести расчеты, используя методы дисперсионного анализа, специально разработанные для этого случая. [c.231]

Полные испытания с анализом влияния на технологическую надежность всех основных факторов проводятся для опытных образцов новых станков, и на их основе вносятся коррективы в конструкцию и технологию изготовления станка. [c.85]

Большое влияние на технологический маршрут обработки, выбор заготовки и оборудования оказывает тип производства. В качестве заготовки для деталей, обрабатываемых на расточных станках, применяются отливки, поковки, штамповки и металлоконструкции. При массовом и крупносерийном производстве применяются отливки, имеющие меньшие припуски, и отливки, полученные точным литьем, в корковых формах, в кокилях, в металлических моделях, под давлением и т. д. Вместо поковок при этом типе производства применяются штамповки, металлоконструкции, изготовленные в приспособлениях и имеющие меньшие припуски на обработку. [c.372]

Качество поверхности — Влияние на технологические процессы 7 — 173 [c.85]

Незначительные количества закиси меди не оказывают вредного влияния на технологические и физические свойства технической меди. Повышенное содержание СигО делает [c.98]

Динамический технологический процесс (динамический объект, система) называется линейным, если для него выполняется принцип суперпозиции, т. е. результат влияния на технологический процесс нескольких входных переменных равен сумме результатов влияния отдельных входных переменных. Если на технологический процесс действует входная переменная X (s), которая представляет собой линейную комбинацию факторов (S), Хз (S),. . ., (S), [c.326]

Высокая температура плавления бора (2050 °С) определяет как термостойкость волокон бора, так и высокую поверхностную энергию, необходимую для обеспечения хорошей смачиваемости. Это оказывает положительное влияние на технологические свойства волокон бора. [c.462]

Наиболее опасными из них по влиянию на технологические свойства являются свинец, вызывающий красноломкость, и висмут, вызывающий и красно- и хладноломкость. Эти виды хрупкости объясняются тем, что примеси свинца и висмута располагаются по границам зерен. [c.202]

Теплофизические свойства защитных газов оказывают большое влияние на технологические свойства дуги и форму швов. Например, по сравнению с аргоном гелий имеет более высокий потенциал ионизации и большую теплопроводность при температурах плазмы. Поэтому дуга в гелии более "мягкая". При равных условиях дуга в гелии имеет более высокое напряжение, а образующийся шов имеет меньшую глубину проплавления и большую ширину. Поэтому гелий целесообразно использовать при сварке тонколистового металла. Кроме того, он легче воздуха и аргона, что требует для хорошей защиты зоны сварки повышенного его расхода (1,5. .. 3 раза). Углекислый газ по влиянию на форму шва занимает промежуточное положение. [c.123]

Углерод оказывает существенное влияние на технологические свойства стали свариваемость, обрабатываемость давлением и резанием. [c.276]

Основное влияние на технологические процессы оказывают следующие геометрические параметры роторно-модуляционного аппарата [c.347]

В паяльном производстве важнейший среди этих про извод-ственных элементов — конструкция изделия — характеризуется двумя группами факторов 1) конструктивных — класс изделия, тип соединения, величина зазора, величина нахлестки 2) масштабных — наибольшая толщина стенки изделия, разностенность деталей изделия, масса изделия и его габаритные размеры. Масштабные факторы влияют на степень неоднородности температурного поля и поля напряжения по изделию, обусловленных его разностенностью и размерами конструктивные факторы обусловливают влияние на технологический процесс пайки класса паяного изделия и типа соединения. [c.17]

Цель автоматизации сварочных процессов — получение сварных соединений с требуемыми свойствами при наилучших технико-экономических показателях без непосредственного участия человека. Автоматизация сварочных процессов, при которой повышается точность управления и контроля, а также исключается влияние на технологический процесс субъективных факторов (мастерство рабочего, его утомляемость и т. п.), направлена прежде всего на повышение качества сварных соединений и его стабилизацию в пределах партии однотипных изделий. Исключение или сведение к минимуму количества недопустимых дефектов сварных швов снижает потери рабочего времени, энергетических и материальных ресурсов, связанные с исправлением брака. [c.17]

Производственная программа, т. е. годовой выпуск деталей, имеет существенное влияние на технологический процесс механической обработки и сборки станка. Увеличение производственной программы позволяет применять высокопроизводительное оборудование, многошпиндельные и агрегатные станки, полуавтоматы и автоматы, вводить автоматизацию и механизацию процес- [c.49]

Порошки железа я легированных сталей в промышленных масштабах производят в основном губчатой и сферической форм. Дополнительной обработкой можно изменять форму частиц. Форма частиц порошка оказывает значительное влияние на технологические свойства порошка и конечные свойства спеченного материала. [c.29]

Электролит, являясь межэлектродной средой, определяет не только энергетические характеристики процесса, но и во многом оказывает влияние на технологические показатели — точность, шероховатость обрабатываемой поверхности, производительность. [c.170]

Углы режущей части зуба фрезы. Режущая часть зуба фрезы характеризуется следующими углами задним углом а, передним углом у. главным углом в плане ф, вспомогательным углом в плане ср,, углом наклона режущей кро.мки Я Все эти углы оказывают влияние на технологические условия обработки. [c.286]

Вредные примеси и их влияние на технологические и механические свойства чугуна и стали [c.152]

Большое влияние на технологические свойства и штампуемость стали имеют химический состав, структурная форма углерода, величина и форма зерен феррита, образование полос скольжения при деформировании, При плохом качестве листовой стали при вытяжке наблюдаются разрывы материала в местах наибольшей концентрации неметаллических включений. Для получения хорошей вытяжной способности листовой стали необходимо, чтобы в ней содержалось не более 0,5% марганца, 0,03% кремния, 0,03% серы, 0,02% фосфора, ибо они резко ухудшают ее пластичность. [c.212]

Литейной лабораторией института проведены исследования по определению влияния на технологические свойства смесей различных по зерновому и минералогическому составу песков карьеров Средней Азии и Казахстана. Определены технологические особенности нового пенообразователя ДС-РАС и на основе экспериментальных работ внедрен новый процесс на ряде машиностроительных заводов с различной номенклатурой чугунного и стального литья. [c.10]

Большое влияние на механические, физические и другие свойства пластмасс оказывает наполнитель. В зависимости от вида наполнителя пресс-материалы (композиции) подразделяются на порошкообразные, или волокнистые, и слоистые. В качестве порошкообразных наполнителей применяют кварцевую или древесную муку, слюду, графит, серу, сажу, хлопок, волокнистый асбест, стекловолокно и другие подобного рода материалы. В качестве слоистых наполнителей — хлопчатобумажную и другие ткани (например, стеклоткань), бумагу, древесный шпон и др. Наполнители не только удешевляют пластмассу, но в ряде случаев повышают ее прочность и оказывают влияние на технологические свойства. В связи с этим технология переработки пластмасс с различными наполнителями имеет существенные отличия. [c.6]

Установлено, что двухфазная структура аустенит—феррит оказывает большое влияние на технологические свойства стали. Лишь в том случае, когда содержание ферритной фазы не выше балла 2—3 (что соответствует 25% фазы), удается осуществлять 118 [c.118]

Положительное влияние на технологические свойства стали оказывают добавки тысячных долей бора, а также редкоземельных и некоторых щелочноземельных металлов. При их введении повышаются такие характеристики стали, как число оборотов при кручении, пластичность и вязкость при высоких температурах. Действие бора и редкоземельных металлов основано на рафинировании границ зерна и повышении межкристаллитной прочности. [c.137]

При приготовлении алюминиевых сплавов неизбежны сопутствующие примеси железа, кремния и натрия, оказывающие существенное влияние на технологические, прочностные и коррозионные свойства материалов. Результаты исследования влияния [c.224]

Заканчивая сопоставление различных методов получения биметаллического продукта, следует заметить, что такое сопоставление справедливо лишь для данного уровня развития металлургической технологии. Дальнейшее развитие и совершенствование существующих процессов в металлургии, безусловно, окажет влияние на технологические процессы производства биметаллов, и то, что сегодня считается нецелесообразным, завтра может стать вполне целесообразным и экономически выгодным. [c.206]

Точность обработки оказывает влияние на технологический процесс изготовления детали. Высокая точность и чистота обработки поверхностей детали обеспечиваются введением в технологический процесс без изменения последовательности основных операций дополнительных отделочных операций. Это, в свою очередь, вызывает необходимость добавления станков высокой точности. В результате повышается трудоемкость механической обработки. [c.148]

К перечисленным параметрам можно добавить диаметр и материал катода, размеры катодной вставки, число секций межэлектродной вставки, расстояние между ними и их ширину. Однако эти параметры оказывают меньшее влияние на технологический процесс. Кроме того, конструкция плазмотрона может быть иной, например плазмотроны для резки металлов имеют, как правило, одно сопло, в плазмохимических процессах используются плаз.мо-троны одно- и двухкамерные с вихревой подачей газа и т. д. Для их характеристики могут быть приняты некоторые другие параметры, учитывающие специфику конструкции плазмотрона и установки, например конструктивные параметры реактора и закалочного устройства. [c.36]

Лазерные дифракционные измерители позволяют производить измерения размеров в диапазоне от единиц до сотен микрометров с точностью до десятых долей процента. При этом удовлетворяются следующие требования бесконтактность измерения, высокая точность, малое время и высокая локальность измерения, отсутствие необходимости фиксации объекта измерения, широкий диапазон измеряемых размеров, автоматизация процесса измерения и обеспечение сигнала обратной связи для активного влияния на технологический процесс. Такие измерители позволяют, например, производить измерение диаметра проволок и волокон непосредственно в процессе их изготовления и своевременно корректировать параметры технологического процесса, причем эффективность промышленного производства и использования проволок и волокон значительно повышается. [c.250]

При выборе противостарителей следует учитывать летучесть, влияние на технологические свойства резиновых смесей (склонность к преждевременной вулканизации, пластоэластические характеристики и др.), кинетику вулканизации и технические параметры вулканизатов. Необходимо отдавать предпочтение тем соединениям, которые не оказывают заметною влияния на указанные характеристики. [c.36]

Очистка сточных вод золотоизвлекательных предприятий является необходимым, но не достаточным условием охраны природных водоемов от загрязнения. Радикальное решение проблемы заключается в сочетании очистки стоков с организацией полного водооборота, при котором сточные воды не сбрасываются в природные водоемы, а возвращаются на предприятие для повторного использования. Одновременно резко снижается расход свежей воды, так как в этом случае ее вводят в процесс лишь для восполнения потерь растворов, обусловленных испарением, фильтрацией через ложе хвостохранилищ, уноса с хвостами и т. п. Сложность решения проблемы водооборота связана с накоплением в оборотных растворах примесей (растворимых хлоридов, солей жесткости и др.), оказывающих сложное и до конца не изученное влияние на технологические показатели цианирования. Вместе с тем, опыт ряда ЗИФ, применяющих водооборот, свидетельствует о том, что в большинстве случаев эти трудности преодолимы. [c.247]

Химический состав пеков сложен. Как правило, изучается структура отдельных фракций пека и их влияние на технологические параметры всей высокомолекулярной системы. Методом компонентного анализа каменноугольные пеки разделяют на следующие составляющие aj-фрак-ция нерастворима в хинолине а2-фракция растворима в хинолине, но нерастворима в толуоле (3-фракция растворима в толуоле, но нерастворима в изооктане у-фракция растворима в изооктане. Специалисты в области коксохимии соответствующие фракции называют карбены, кар-боиды, асфальтены, мальтены. [c.232]

Большое влияние на технологические, особенно литейные свойства, в частности на пластичность и склонность к Бфисталлизационным трепщ-нам, оказывают уровень и соотношение постоянно присутствующих примесей железа и кремния. При уменьшении содержания этих примесей и, соответственно, количества грубых первичных интер-металлидов в сплавах существенно повышаются характеристики пластичности и вязкости разрушения. Поэтому для техники ответственного назначения, в том числе для авиакосмической, разработаны сплавы с жестким ограничением по примесям, которые в марке имеют обозначение ч — чистые пч — повышенной чистоты 04 — особой чистоты. [c.644]

По степени отрицательного влияния на технологическую пластичность марганецсодержащих сталей легирующие элементы можно расположить в следующей последовательности бор, ниобий, титан, алюминий, молибден, ванадий, кремний. Бор является горофильным элементом и образует легкоплавкие боросодержащие фазы по границам зерен. Ниобий и молибден, являясь сильными ферритообразующими элементами, приводят к образованию б-фер-рита. Кроме этого их охрупчивающее влияние сказывается через упрочнение матрицы. Алюминий, ванадий и кремний облегчают образование б-феррита в стали. Титан способствует образованию в марганцевых сталях легкоплавких эвтектик. [c.299]

Кинетическая энергия изменяется только со скоростью, так как массы остаются неизменными. Но скорости звеньев должны быть согласованы со скоростью технологического процесса или со скоростью того движения, для которого машина предназначена. В том и другом случае может быть предъявлено одно из трёх требований или эта скорость должна быть постоянной и равной наивыгоднейшей скорости, или она должна возрасти за определённый промежуток времени на определённую величину, или она должна за некоторое время снизиться до известной величины. Первое требование в редких случаях может быть удовлетворено тогда мирятся с достаточным к нему приближением, устанавливая периодическое движение с небольшими колебаниями скорости внутри периода, не оказывающими особенно вредного влияния на технологический процесс или перемещение. В этом случае говорят, что машина находится в состоянии устойчивого режима. Периодичность движения заключается, как известно, в том, что за некоторые равные промежутки времени все фазы движения повторяются, так что в конце периода все звенья приходят в то же положение, какое они имели в начале периода, с теми же скоростями и ускорениями. На основании этого /г = /г и = (,, а потому уравнение энергетического баланса напишется так [c.35]

Более высокую точность регулирования МЭЗ, а соответственно более высокую точность обработки обеспечивают системы, работающие в дискретном режиме. Дискретный характер работы системы регулирования МЭЗ, так же как и дискретность самого процесса электрохимической обработки, вызвана в первую очередь необходимостью прерывания процесса обработки для периодического контроля величины МЭЗ и удаления из него продуктов анодного растворения. Наибольщую точность регулирования МЭЗ обеспечивают системы, осуществляющие контроль величины зазора путем периодического сближения электродов до их касания при выключенном источнике технологического напряжения. Такой контактный метод позволяет осуществлять регулирование минимальной величины МЭЗ независимо от электрических, гидродинамических и других параметров ячейки. Периодический контроль величины МЭЗ придает процессу электрохимической обработки деталей циклический характер. Перемещения катода-инструмента относительно обрабатываемой заготовки (или обрабатываемой заготовки относительно инструмента) имеют вид колебаний, амплитуда и частота которых оказывают существенное влияние на технологические параметры и показатели процесса обработки. [c.114]

Чередование восстановительно-окислительной атмосферы (контактирование— регенерация) меняет структуру поверхности и способствует коррозии стали. Тем не менее, срок службы стальных реторт, равный приблизительно 3 годам, является достаточно продолжительным и можно было бы не ставить вопрос о замене материала контактных аппаратов, если бы этот материал не оказывал вредного влияния на технологический процесс. В действительности материал реторты существенно влияет на процесс контактного разложения спирта, как это показано исследованиями Смир нова [1]. [c.166]

Из рассмотренного экспериментального материала следует, что на тех участках производства, где нельзя предотвратить гидролиз ДМФА, нужно применять оборудование из легированных сталей или соответствующих двухслойных металлов. Защитные покрытия, способные противостоять действию нагретых производственных смесей, пока не подобраны. Предложения по использованию ингибиторов, в частности уротропина или диметиламина, интересны, но они могут быть реализованы в производстве лишь после того, как будет установлено, что эти соединения не оказывают нежелательного влияния на технологический процесс и в особенности на качество целевого продукта. [c.235]

Сталь. Химический состав из.меняет не только структуру, но и свойства стали. Влияние углерода на структуру сплава подробно рассмотрено при изложении диаграммы состояния системы Ре—С, однако следует отметить, что с увеличением содержания углерода повышается твердость, прочность, но снижается пластичность. На механические свойства стали также влияет форма и размер частиц ферритоцементитной смеси. Твердость и прочность тем выше, чем больше дисперсность частиц этой смеси. Если в стали содержится цементит зернистой формы, а не пластинчатый, то она имеет пластичность более высокую при одинаковой твердости. Содержание углерода оказывает влияние на технологические свойства с увеличением содержания углерода в стали улучшается обработка резанием, повышается закаливаемость и чувствительность к старению, перегреву, охлаждению и одновременно ухудшается свариваемость. Большое влияние на свойства стали оказывают различные примеси, которые разделяют на постоянные или обычные, скрытые и случайные. [c.102]

Номенклатура изготовляемых промышленностью деталей трубопроводов также ограничена и по типоразмерам, и по маркам сталей (особенно крутоизогнутых отводов и тройников). Так, крутоизогнутые отводы для трубопроводов изготовляются в ограниченных пределах для труб небольшой толщины и диаметра только из сталей Х5ВФ, 12Х5М и аустенитных типа 18-8. Вследствие этого при изготовлении трубопроводов из легированных сталей широко применяют гнутые и реже сварные секционные отводы. Плоские приварные фланцы очень редко применяют в конструкциях трубопроводов из легированных сталей. Обычно они заменяются накидными фланцами из низкоуглеродистой стали. Все это оказывает определенное влияние на технологический процесс изготовления узлов. [c.152]

У аустенитных жаропрочных сталей и многих сплавов на основе никеля во время кристаллизации, особенно в условиях сравнительно медленного отвода тепла при отливке обычных кузнечных слитков в изложницы, оси ден-дритов оказываются более насыщенными тугоплавкими составляющими, чем междуосные пространства. При загрязнении шихтовых материалов легкоплавкими металлами и неметаллическими примесями границы кристаллитов обогащаются легкоплавкими, а в ряде случаев и хрупкими соединениями, не входящими в твердый раствор. Из-за таких особенностей структуры слитка во время обработки давлением в условиях напряженного состояния с наличием растягивающих напряжений в первую очередь может наступить нарушение связи между кристаллитами, а не их пластическая деформация. Особо вредное влияние на технологические и служебные свойства сплавов на основе никеля оказывают примеси свинца, сурьмы и мышьяка. [c.248]

Миш1мальный размер характеристических элементов (в дальнейшем просто минимальный элемент) является одной из важнейших характеристик шаблона. Для Х-У координатных генераторов изображений [18] размеры минимальных элементов у шаблонов, имеющих линейный и концентрический рисунок, могут существенно раз.пичаться. Для линейной решетки или цилиндрической линзы минимальная ширина линии может быть равна размеру записывающего пятна. Изогнутые линии на таких генераторах получают набором отрезков или точек. Важным параметром, характеризующим набор масок ДОЭ, также является совпадение минимальных элементов (линий), необходимое для совмещения масок из набора. Оба эти параметра (минимальная ширина линии и совпадение минимальных элементов на масках набора) имеют одинаковое влияние на технологический процесс. Правильное определение минимального элемента важно для поддержания необходимой величины экспозиции, ири которой отрабатываются все линии структуры ДОЭ. Кроме того, большой разброс минимальных элементов в наборе масок одного ДОЭ заставляет менять диапазон настроек экспозиции при переходе от одной маски к другой. [c.248]

Поверхностное натяжение расплавленных солевых систем представляет значительный интерес, так как оказывает существенное влияние на технологический процесс. Поверхностное натяжение расплавленных солевых систем Sn b [c.46]

Ток дуги оказывает наиболее существенное влияние на технологический процесс. Так, с увеличением тока дуги качество покрытия улучшается. Ня рис. 9 представлены относительные плотности, папылеппых слоев карбидов циркония и ниобия, полученные с помощью аргоно-водородной плазменной струи в камере с не)Тг-ральной средой 142]. [c.41]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...