Структура меню

Для каждой марки сталей необходимо выбирать определенную суммарную уковку, чтобы получить хорошее качество поковок. Ввиду того что высоколегированные стали имеют пониженную пластичность, нужно выбирать такие приемы ковки, при которых значительно снижаются растягивающие напряжения. Например, протяжку целесообразно выполнять в вырезных бойках. Особенно осторожно следует ковать литую заготовку, так как литая структура менее пластична, чем деформированная. [c.77]

Антифрикционные изделия ферритной структуры менее тверды и более прирабатываемы, однако непригодны для эксплуатации при высоких нагрузках. Нагрев до 200 G не изменяет свойств антифрикционных изделий на основе Ре. [c.311]

Часто в хромоникелевых сталях, особенно в стабилизированных сталях 18/8, наряду с аустенитом имеется б-феррит. Он может быть выявлен обычными реактивами для хромистых, хромоникелевых и никелевых сталей. Но при этом б-феррит тем труднее определить, чем меньше его доля в структуре (менее 5%). В этом случае для выявления б-феррита применяют некоторые карбидные травители. Хранитель 90 окрашивает его в коричневатый цвет при 60—70° С в течение -40 мин. Подобное окрашивание наступает в горячем (60—70° С) растворе 91 после 15—20-мин выдержки. Аустенитная матрица остается нетравленой, лишь карбиды и а-фаза темнеют соответственно через 5 и 15—20 с и окрашиваются в голубоватый цвет. [c.139]

Таким образом, косвенный метод определения предела выносливости позволяет быстро произвести ориентировочную оценку сопротивления металла разрушению от воздействия циклических нагружений. На основании исследований установлено, что микроструктура стали оказывает влияние на сопротивление малоцикловому разрушению. Наиболее высоким сопротивлением разрушению при циклическом разрушении обладает сталь с аустенитной структурой, менее высоким — сталь с феррито-перлитной структурой и наименьшим — сталь переходного класса (феррито-мартенситная), что объясняется особенностями их микроструктурных составляющих. [c.187]

При изменении производственной структуры меняется и внешний вид заводов — появляются большие корпуса вместо мелких, разбросанных по территории зданий, нет разветвленной сети железнодорожных путей, значительно сокращается протяженность ограждений. Успех нового генплана не только в блокировке зданий, блокировкой универсализма заводов не устранить. Главнее заключается в изменении производственной структуры заводов предусмотрена специализация и централизация заготовительного производства, вспомогательных хозяйств и служб, созданы специализированные предприятия, снабжающие район отливками, штамповками, поковками, агрегатами, энергией и т. п. [c.87]

Попытка закаливать с высоким отпуском на сорбитную структуру чугуна вызвала еш,е большее падение упругости, так как при этом пластические свойства чугуна увеличивались (рис. 2). Одновременно оказалось, что при равной твердости чугун с сорбитной структурой менее износоустойчив по сравнению с литым перлитным чугуном. [c.284]

В качестве материалов для автокатодов, применяемых для источников света, были попытки использовать кроме ПАН-волокон и нанотрубок вспененный стеклоуглерод [332] и пленочные структуры менее определенной морфологии [333]. Потенциально для изготовления автокатода источника света может использоваться практиче- [c.254]

Замыкающие затраты на топливо и электроэнергию [10] соответствуют определенной структуре оптимизированного энергетического баланса страны и могут поэтому применяться для экономической оценки только тех мероприятий, которые даже в своей совокупности не в состоянии существенно изменить исходную структуру энергетического баланса. Если исходная структура меняется, то удельные замыкающие затраты должны устанавливаться на основе специальных оптимизационных балансов (см. п. 10.5.4). [c.395]

Металлы с кубической кристаллической решеткой (ГЦК и ОЦК) обладают высокой пластичностью, так как скольжение в них происходит во многих направлениях. Металлы с ГПУ структурой менее пластичны и поэтому труднее, чем металлы с кубической структурой, поддаются прокатке, штамповке и другим видам деформации. [c.70]

Присадки, повышающие обрабатываемость (5, Са, РЬ, 5е), понижают конструктивную прочность стали. Свинец снижает предел выносливости после цементации (нитроцементации) на 40 % и после улучшения на Ш %. Сера и кальций снижают при химико-термической обработке предел выносливости на 20 %, предел контактной выносливости сталей, содержащих РЬ, Са и 5, более чем в 2 раза. Глобулярная форма дисперсных включений при однородно дифференцированной ферритно-перлитной структуре менее резко снижает механические свойства и улучшает обрабатываемость резанием. Значительная анизотропия ударной вязкости в сталях повышенной обрабатываемости не позволяет рекомендовать их для деталей, работающих в сложнонапряженном состоянии, а также со значительными концентрациями напряжений. [c.283]

Q —энергия активации самодиффузии п — в зависимости от структуры меняется от 3 до 4. [c.381]

КР сталей происходит в растворах, содержащих H2S, NH3, СО2, нитраты, хлориды, кислоты и щелочи (рис. 5.5). Углеродистые стали, содержащие более 0,2 % С и имеющие ферритно-перлитную или перлитную структуру, менее склонны к КР. Наиболее чувствительной [c.138]

Свойства хромистых сталей при высоких температурах определяются кристаллической структурой менее жаропрочного феррита, являюш,егося основой твердого раствора, и легированием его различными элементами. Структурное состояние стали также влияет на жаропрочные свойства. [c.54]

Двухфазные а -f р-сплавы с мартенситными структурами менее чувствительны к КР в нейтральных растворах, чем а-снлавы. Причем в двухфазных сплавах склонностью к КР обладает только а-фаза. [c.195]

Поскольку однородная структура менее благоприятна для развития питтинговой коррозии, режим термической обработки должен обеспечить получение чисто аустенитной структуры. Термическая обработка, приводящая к выпадению карбидов и обеднению границ зерен хромом (отпуск при 600°С для аустенитных сталей), сообщает стали повышенную склонность к питтинговой коррозии, и поэтому ее следует избегать. [c.369]

Вместо того чтобы просто рассматривать весь негатив Н, можно воспользоваться схемой, показанной на рис. 55. Поскольку двоение спекл-структур меняется от точки к точке негатива Я, нужно выделять различные участки его поверхности при помощи непрозрачного экрана с малым отверстием. Тогда в фокальной плоскости объектива О будут наблю- [c.74]

Процесс графитизации поверхности травленого микрошлифа протекал несколько быстрее, однако травление не вносило других заметных изменений в закономерности выделения графита. В первую очередь графит появлялся на границе твердого раствора и карбидов в участках первичного аустенита, превращенного в эвтектоидную смесь карбидов и феррита. Заметно позже и в меньшем количестве выделялся графит в участках превращенного эвтектического аустенита внутри ледебурита и тройной эвтектики. Такая эвтектоидная смесь здесь, как правило, вырождается, а получающаяся более грубая эвтектическая структура менее способствует зарождению центров графитизации. [c.50]

Стали с мелкозернистой структурой менее подвержены щелочному растрескиванию, чем крупнозернистые. Следовательно, всякая обработка металла, способствующая росту зерна, одновременно понижает стойкость стали к этому виду разрушения [34]. Из различных структур стали наибольшую склонность к щелочному растрескиванию проявляет мартенситная. [c.83]

Абразивные круги имеют 12 номеров структур (1 —12), подразделяющихся на три группы плотную (1, 2, 3), среднеплотную (4, 5, 6) и открытую (7—12) структуру. Круги с открытой структурой менее засаливаются и при работе создают воздушные вихри, способствующие более интенсивному охлаждению обрабатываемой детали. Наибольшее распространение при обработке керамики получают круги среднеплотной структуры. Плотная структура может быть рекомендована для чистовых и фасонных работ, при которых требуется длительное сохранение формы круга. [c.154]

В Свердловэнерго структура менялась, но в итоге на электростанциях системы были также организованы объединенные участки, имевшие группы в цехах под руководством старших мастеров. [c.87]

Различные металлы и сплавы обладают не одинаковой пластичностью. Литой металл в виде слитков обладает меньшей пластичностью, чем металл, подвергнутый горячей деформации. Металл, имеющий крупнозернистую структуру, менее пластичен, чем мелкозернистый. Чистые металлы более пластичны, чем сплавы. [c.153]

Чем плотнее материал, тем он более устойчив по отношению к механическим воздействиям. Материалы с мелкозернистой структурой менее проницаемы для жидкостей и газов, чем материалы с крупнозернистой структурой. Однородное строение сообщает материалу также термическую стойкость. [c.172]

Чем больше в металле возможных плоскостей и нанравлсннг" скольжения, тем выше его способность к пластической деформации. Металлы с кубической кристаллической решеткой (г. ц, к. и о. н. к.) обладают высокой пластичностью, так как скольжение в них происходит во многих нанравлениях. Металлы с г. и. у. структурой менее пластичны и поэтому труднее, чем металлы с кубической структурой, поддаются прокатке, штамповке и другим видам деформации. [c.44]

Большинство кристаллических материалов в действительности ЯВ.ЛЯЮТСЯ поликристаллическими, для которых характерно не строго периодическое расположение частиц, однако имеются небольшие области, внутри которых они расположены периодично. Такие пространственные области называются зернами. Следовательно, каждре зерно представляет собой кристалл, однако на гранях зерен ориентация кристал.лической структуры меняется. Обычный кусок металла — это поликристалл, размеры зерен которого составляют, как правило, доли миллиметра. [c.11]

При горячей пластической деформации слитка уже на первой стадии ковки наблюдаются дробление литой структуры и уплотнение металла. Пластические свойства при этом повыщаются как в продольном, так и в поперечном направлениях. По мере повыщения степени деформации структура меняется коренным образом. Количество зерен, в которых происходят сдвиги, растет помимо сдвигов, зерна поворачиваются и измельчаются, вытягиваются ликваты и междендритные прослойки, обогащенные различными примесями имевшиеся в исходном слитке трещины и пустоты в значительной степени заковываются. [c.57]

Сталь, нагретая выше Дсд, имеет структуру аустенита, который при последующем медленном охлаждении распадается на перлит и избыточный феррит (при содержании углерода меньше 0,8%) или цементит (при содержании углерода больше 0,8%). По мере увеличения скорости охлаждения понижается температура, при которой происходит превращение аустенита, что приводит вначале к уменьшению количества свободного феррита (в доэвтектоид-ной стали), а затем и к полному его исчезновению. Образуется один перлит тем более тонкого строения, чем ниже температура его образования. Одновременно с изменением структуры меняются свойства повышаются твёрдость и крепость и уменьшаются пластичность и вязкость. Так, при охлаждении стали, содержащей 0,4—0,5ч/о С, со скоростью 1 в минуту твёрдость перлита равна 200 Н , при скорости 60 в минуту — 230 Н , при скорости 600 в минуту — 250-1-270 Нд и, наконец, при скорости 3000 в минуту достигает 400 А/д. [c.326]

Кремний как сильный ферритообразующий элемент при сварке сталей типа 18-8 способствует образованию двухфазной аусте-нито-ферритной структуры, менее склонной к образованию горячих трещин. Медовар [242], Лангер [243], Казенов [244] вводили в сварочную проволоку или электродные покрытия повышенные содержания кремния ( 1,5—2,5%) для борьбы с горячими трещинами при сварке стали 1Х18Н11Б и получали плотные сварные соединения. Считается, что положительное влияние кремния объясняется не столько сильной его раскисляющей способностью, сколько влиянием его как ферритизатора [242]. [c.288]

Нормализация позволяет несколько уменьшить анизотропию свойств, вызванную наличием в горячедеформированной стали вытянутых неметаллических включений. При ускоренном охлаждении (по сравнению с отжигом) возникает больше самопроизвольно образующихся центров кристаллизации, поэтому строчечность структуры менее резко выражена. Это дополнительное преимущество данного вида обработки. [c.179]

Медь с цинком образует твердый раствор с предельной концентрацией цинка 39 % (рис. 10.9, а). При большем содержании цинка образуется электронное соединение uZn ( -фаза) с кристаллической решеткой ОЦК. При 454 — 468 °С (штриховая линия на диаграмме) наступает упорядочение /3-фазы ( З -фаза), сопровождающееся значительным повышением ее твердости и хрупкости. В отличие от равновесного состояния /З -фаза появляется в структуре латуней при содержании цинка около 30 %. В соответствии с изменением структуры меняются механические свойства латуней (рис. 10.9, б). Когда латунь имеет структуру а-твердого раствора, увеличение содержания цинка вызывает повышение ее прочности и пластичности. Появление /З -фазы сопровождается резким снижением пластичности, прочность продолжает повышаться при увеличении цинка до [c.305]

С давних пор известно, что сталь с крупнозернистой структурой менее надежна. Металлографическое определение кругтного зерна в исследуемом объеме являетси достаточным обоснованием для бракования металла или объяснения причин разрушения. Это обстоятельство хорошо увязывается с повышением порога хладноломкости (рис. 25), Тем не менее неоднократное изучение влияния размера зерна на К(на разных сталях с различной прочностью) показало, что у крупнозернистой стали заметно выше. Это свидетельствует об отсутствии хотя бы даже качественной аналогии между результатами испытаний на ударный изгиб и и на относительную ценность этих характеристик с тючки зрения Оценки надежности стали. [c.25]

У. т. в стеклах имеет большое значение в явлении закалки стекла. В процессе быстрого охлаждения размягченного стекла темп-ра и У. т. в разных местах образца различны. Соответственно различны температурные деформации, ири дальнейшем охлаждении при Tg замораживание происходит неравномерно по объему стекла, в результате чего после выравнивания темп-ры возникают остаточные упругие напряжения. В закаленном стекле наружные слои сжаты, внутренние — растянуты. Помимо этого, различная скорость охлаждения внутренних и наружных слоев приводит к небольшому различию фикси-роваипой структуры менее плотная структура фиксируется в наружных частях образца, более плотная — во внутренних. Т. к. причиной закалки стекла является У. т., то степень закалки пропорциональна коэфф. термич. усадки стекла (или его коэфф. линейного расширения). [c.381]

Металлографическое исследование ванадийсодержащих сталей типа 60Г16Н8Ф с карбидами Ti , ТаС, Zr , Nb показало, что только карбид ниобия обеспечивает сохранение мелкозернистой аустенитной структуры (менее 20 мкм) после нагрева до 1200 °С [2]- При одновременном легировании молибденом и вольфрамом до 5% каждого кроме карбидов ванадия образуется в большом количестве карбид (Мо, W, Ре)бС. Кроме того, сталь 60Г16Н8М5В5Ф по сравнению со сталью 60Г16Н8Ф отличается более высокой дисперсностью карбидов ванадия, которая может быть обусловлена влиянием молибдена и вольфрама на диффузионную подвижность атомов, образующих эти карбиды, и искажением кристаллической решетки [2]. [c.297]

Основным преимуществом планшетного меню является то, что большое рабочее поле планшета дает прямой доступ к любой команде без необходимости долгого блуждания по иерархической структуре меню. Вместе с тем вся система меню Автокада (экранное, падающие и планшетное меню) является, по существу, единым целым, поскольку экранное меню привязано как к падающим, так и к планшетному меню. Выбор многих операций с помощью планшетного меню вызывает пояатение соответствующей страницы экранного меню, что позволяет при помощи экранного меню сделать выбор нужной опции. [c.46]

Для получения эффективных пьезокерамических элементов после обжига их шлифуют и носят серебряные электроды вжиганием в печи при высокой температуре, обеспечивая прочный и плотный контакт молекул металлического электрода и молекул поверхности керамики. Было проведено большое число поисков с целью создания ньезокерамик с более высокими параметрами, более широким диапазоном рабочих температур, У чистого титаната бария диапазон ограничен точками фазовых переходов —10°С и +120°С, за пределами которых его кристаллическая структура меняется и он [c.97]

Снижение прочности объемных фаз и доли структурных составляющих с высокой прочностью. Этот способ снижения склонности к отпускной хрупкости применим в основном для сталей, к уровню прочности которых не предъявляются высокие требования. Использование его для деталей с высокими требованиями по прочности сводится практически к тому, что при обеспечении заданного уровня прочности предпочтение следует отдавать бейнитной структуре, менее склонной к отпускной хрупкости, чем мартенситная [107]. В структуре большинства низколегированных конструкционных сталей на Сг — N1 — Мо и Мп — N1 — Мо основах при используемых в практике термической обработки крупных поковок скоростях охла>кдения при закалке при нормализации мартенсит, как правило, отсутствует. Повышение доли менее склонных к отпускной хрупкости, чем бейнит, феррита или перлита в бейнито-феррит-ной или бвйнитo-пepлитн(Jй структуре приводит к недопустимому снижению прочности и вязкости стали, поэтому для деталей ответственного на значения не целесообразно [252]. [c.199]

Для оценки параметров разупорядоченности в структуре различных образцов целлюлозы Цванкин и Китайгородский [15] применили следующий подход. Если рассеивающие области, образующие текстуру, состоят из не очень большого числа цепей и структура цепи известна, то интенсивность можно рассчитать по формуле (23). Авторы приняли, что расстройку можно описать как статические нарушения первого рода — типа застывшего теплового движения, когда цени статистически разбросаны около некоторых идеальных положений, соответствующих строгой трехмерной периодичности. Как мы уже анализировали в главе IV, для агрегатов цепных молекул более характерны нарушения не первого, а второго рода. Кроме того, нужно иметь в виду еще одно обстоятельство,которое, по-видимому, относится к целлюлозе, так же как, впрочем, и к другим природным волоконам. Размер унорядоченной области в них ограничен. Например, у целлюлозы диаметр такой области когерентного рассеяния — микрофибриллы — составляет 100 А [14]. Но и в пределах этого размера упорядоченность структуры меняется — в середине она более высокая, может быть даже кристаллическая с нарушениями первого рода, но по мере удаления от оси волокна развиваются нарушения второго рода и повороты. [c.285]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...